济南市城市中水设施验收备案登记表样表.docx

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济南市城市中水设施验收备案登记表样表

编号：

济南市城市中水设施验收备案

登记表

项目名称XXXX

项目地址XX区XX路XX号

建设单位（公章）XXXX公司

运行管理单位（公章）XXXX物业

登记时间201X年X月X日

济南市城市计划节约用水办公室

填表说明

1、本表依据《济南市城市中水设施建设管理暂行办法》制定。

2、本表应附单位大门外景（门牌号码、单位名称）、机房、设施设备等照片。

3、制水成本应包括折旧，设备折旧年限为10年，土建为20年。

4、地址：

经十路胜利大街49号

咨询电话：

82904045

网址：

邮箱：

***************

建设单位

联系人

XXX

电话

手机

XXX

运行管

理单位

通信

地址

XXX

邮编

XXX

法人

代表

XXX

联系电话

XXX

主管

部门

物业管理部

运行管理人员人数

5

邮箱

XXX

传真

XXX

负责人

XXX

职务

主任

电话

手机

XXX

联系人

XXX

职务

主管

电话

手机

XXX

设计

单位

XXX

设计资质

XXX

施工

单位

XXX

施工资质

XXX

建设情况

开工日期

201X年X月X日

竣工日期

201X年X月X日

调试时间

201X年X月X日

设

施

基

本

情

况

处理能力

XXXm3/d

XXXm3/h

中水水源

XXX

工程投资

（万元）

XXX

土建

（万元）

XXX

安装

（万元）

XXX

中水管径

（mm）

XXX

中水管长（m）

XXX

中水管材

XXX管

中水用途

XXX

总占地面积

（m2）

XXX

地上占地

面积（m2）

XXX

电费

（元/m3）

XXX

电耗

kw.h/m3

电价

（元/kw.h）

药剂费

（元/m3）

XXX

XXX

XXX

人工费

（元/m3）

XXX

土建折旧

XXX元

安装折旧

XXX元

制水成本

（元/m3）

XXX元

项目大门外景

门牌照

中水站

中水站门牌

控制设备

管理制度操作规程

格栅井

中水项目照片:

XX项目

XXm3/d中水工程

技术资料

XXXX

XXXX年XXX月

附：

检测报告

技术报告

污水来源为小区2224户教职工住宅生活污水。

中水处理站利用并改造原有800m3/d中水设施，新增建设部分设施使总处理能力达到1200m3/d。

工程2008年2月开工；2008年5月21日进水调试至今，系统运行正常，处理出水完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化、冲厕用水”水质要求，其中600m3/d回用于教职工住宅小区的绿化、冲厕等；剩余中水供至二期中水用水点，回用于教学区绿化、冲厕等。

一．工程主要设计参数及设计依据

1、设计规模：

处理规模：

Qd=1200m3/d；Q回用=1200m3/d（教职工住宅小区需用600m3/d；原有供水系统用600m3/d）。

2、设计原水水质

序号

项目

数值

1

CODCr

400mg/L

2

BOD5

200mg/L

3

SS

220mg/L

4

pH

6～9

5

NH3-N

50mg/L

6

TN

70mg/L

7

TP

5mg/L

3、出水水质标准

根据中水回用目的和国家相关法规的要求，本工程出水需满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化、冲厕用水”水质要求，确定出水水质如下：

项目

指标

其本要求

无漂浮物，无令人不愉快的嗅和味

CODGr

50mg/L

BOD5

10mg/L

SS

10mg/L

PH

6～9

NH3-N

5（8）mg/l

TN

15mg/L

色度

30倍

LAS

0.5mg/l

嗅

无异味感觉

总磷

≤0.5mg/L

总大肠菌群

≤3个/L

二、污水处理工艺流程及简单说明

（一）工艺流程的确定

XXX1200m3/d中水系统改造工程原水主要为学生和教职工的生活用水，处理达标后回用于冲厕、道路冲洗和绿化等。

这种污水有机污染物浓度不高，且可生化性较好，利用以好氧为主体的工艺便稳定而经济地将其处理好。

但其中由于处理后回用于冲厕，长期循环后容易产生氨氮的累计。

另外，由于该工程洗涤废水为原水的一个重要部分，此类废水常含有较多的磷，若水中的磷含量若不得到确实可行的处理，不但对回用单位和外排环境存在不良影响，还极有可能由于营养物质的比例失调而对水处理系统本身微生物选择产生不利。

所以该工程设计不光要考虑有机污染物的去除，还应着重考虑脱氮和除磷。

根据以上分析和以往实际工程经验，处理此种废水好氧阶段常用“生物接触氧化工艺”，因为该工艺具有“高效、低能耗、控制简单、操作管理方便”的特点。

然而由于本工艺对污水的“脱氮、除磷”具有较高要求，仅仅运用“生物接触氧化法”是不够的。

目前，国内外生物脱氮技术已经基本成熟，一般采用“硝化-反硝化”原理为基础。

考虑到反硝化阶段需要较多碳源，将反硝化段前置并同时接纳原污水和硝化段的回流硝化液，反硝化段充分利用原污水中的碳源对硝化液中的氮进行反硝化脱除，这种倒置型的“硝化-反硝化”能够同时脱氮和脱碳，所以国内外普遍受到欢迎。

由于硝化段需要好氧工艺的环境，结合前面分析，可以利用“生物接触氧化”形成；而反硝化段则需兼氧环境，故设计“生物接触氧化”前设置“反硝化池”，从而构成倒置“硝化-反硝化”工艺保证脱氮效果。

但是目前对于除磷，却没有经济且运行效果能够稳定的生物处理工艺。

由于生物除磷需要足够的停留时间和较为苛刻的除磷条件，并且难以稳定达到工艺设计要求，本方案采用安全、简便的化学除磷法—在高效沉淀池进水前添加除磷药剂，并利用高效沉淀池的作用将其自水中分离出来。

但为提高污水好氧处理效果和可靠性，节约基建和运行成本，在好氧生化处理前增设水解酸化工艺，使污水中的SS降低到最低点，改善污水的可生物降解性能，提高全流程的去除效率。

生活污水经生物处理后一般达不到回用标准，通常在生物处理后设置沉淀、过滤、消毒等进一步净化水处理单元，使水质达到回用水要求。

方案设计采用占地面积小、沉淀效率高的斜管沉淀池；运行简单方便的机械过滤器进行深度处理，同时过滤出水采用安全、方便的二氧化氯消毒。

处理系统产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥再利用泵泵至污泥脱水机进行压滤，泥饼外运可做农肥或埋田处理，污泥处理系统产生的污水全部返回调节池重新处理，不产生二次污染。

（二）具体工艺流程

工艺流程简图

三、各工艺单元说明

1.机械格栅、集水井

✧功能

机械格栅连续自动地去除废水中的大部分漂浮物，保护水泵，减少对后续工艺单元及设备的影响。

集水井内设置提升泵保证后续处理的高程。

本期工程污水就近接到二期进站污水管道上后，通过机械格栅进入井水井并提升至调节池调节后进行分开处理。

机械格栅、集水井及其相关设施均利用二期原有，不再新设。

2.调节池

✧功能

进行污水水量的调节和水质的均一，保证污水进入后续处理的水质和水量相对稳定，便于生物处理的稳定进行。

✧设置

调节池和原应急工程共用调节池，设计采用2台污水提升泵至水解酸化池。

Ø构筑物（和原应急工程共用调节池）

Ø污水提升泵

型号：

80WL50-10-3

数量：

2台（新增）（1用1备）

性能参数：

流量：

50m3/h；扬程：

10m；功率：

3kW

Ø搅拌设施

利用池内原有设施。

3.水解酸化池（改建）

利用厌氧菌的水解作用将污水中的大分子污染物降解为小分子，提高污水的可生化性，同时利用污泥的截留作用去除污水中的大部分固体悬浮物。

Ø构筑物

单池尺寸：

4.5m×3.5m×5.8m

结构：

钢砼结构

数量：

2座

池容：

182m3

停留时间：

3.3h

Ø水解酸化池填料

型号：

PE半软性填料

数量：

48m3

4.反硝化池（改建）

尺寸：

5.0m×4.5m×5.6m

数量：

1格

容积：

126m3

停留时间：

2.3h

Ø反硝化填料

型号：

PE半软性填料

数量：

34m3

5.生物接触氧化池（新建）

在曝气条件下利用好氧生物对污染物的吸附、吸收和降解等作用，减少水中污染物，增加水中溶解氧；同时在硝化菌的作用下对水中氨氮进行硝化。

本单元为该工艺的核心。

尺寸：

19.1m×5.0m×4.65m

数量：

1座（分3格）

结构：

钢砼结构

容积：

444m3

停留时间：

8.0h

COD负荷:

1.17kgCOD/m3填料.d；

BOD负荷:

0.75kgBOD5/m3填料.d；

Ø罗茨鼓风机（利用原有2台，新增一台）

型号：

BK5006

数量：

3台（2用1备）

性能参数：

流量：

4.52m3/min；压力：

6000mmH2O；功率：

11kW

Ø回流泵

型号：

80WL50-10-3

数量：

2台（新增）（1用1备）

性能参数：

流量：

50m3/h；扬程：

10m；功率：

3kW

Ø生物接触氧化池填料

型号：

PE组合式填料

数量：

268m3

6.高效沉淀池（新建）

生物接触氧化池出水中常常混有脱落的生物膜等，需要在沉淀池内进行固液分离从而将污染物分离出水体。

尺寸：

7.2m×5.0m×4.65m

数量：

1座

结构：

钢砼结构

容积：

167.4m3

表面负荷：

1.39m3/m2.h；

Ø加药系统

型号：

JY-

-1000

数量：

1套

加药泵功率：

0.75kW

包括：

加药罐、加药泵及配套计量设备。

Ø斜管填料

型号：

XGTL-II

数量：

32m2

7.中间水池（改建）

收集高效沉淀池出水，设置加压泵提升至机械过滤器进行过滤。

尺寸：

4.5m×1.0m×5.6m

结构：

钢砼结构

数量：

1座

容积：

25.2m3

Ø加压泵（利用原有立式单级离心泵）

型号：

KQL80/140/5.5

数量：

2台（1用1备）

流量：

50m3/h

扬程：

14m

功率：

5.5kW

8.机械过滤器

（利用原有活性炭过滤器1座、纤维素过滤器1座改造为机械过滤器，另外新添1台机械过滤器）

进一步去除水中悬浮物和部分胶体物质，降低浊度的同时减少后续消毒剂的用量。

机械过滤器1：

Φ*H=2.0*4.0m

数量：

1座（改造）

机械过滤器2Φ*H=1.2*4.0m

数量：

1座（改造）

机械过滤器3Φ*H=1.8*3.2m

数量：

1座（新建）

总滤速：

7.3m/h

Ø反冲洗泵

型号：

DFG100-100

（1）/2/3

数量：

1台

性能参数：

流量：

100m3/h；扬程：

12.5m；电机功率：

5.5kW

9.消毒中水池（利用一期原有调节池）

尺寸：

6.0m×10.0m×4.9m

数量：

1座

容积：

294m3

结构：

钢砼结构

停留时间：

6.0h

Ø回用泵

型号：

DFG65-200/2/7.5

数量：

2台（1用1备）

性能参数：

流量：

25m3/h；扬程：

50m；功率：

7.5kW；

Ø膨胀罐

型号：

HDPG-1400

数量：

1台

ØClO2发生器

型号：

HDXD-500

数量：

1台

性能参数：

产氯量：

500g/h；功率：

0.5kW

10.污泥浓缩池及污泥脱水系统

水解酸化池、沉淀池产生的污泥含水率很高，流动性较强，运输极不方便，需送至污泥浓缩池进行浓缩，去除一部分污泥颗粒间隙水（游离水），减少污泥容积，降低污泥处理的费用。

原有二期中水处理工程有1m带式压滤机一台，目前每天运行时间为10h左右，现考虑将本工程污泥打入二期带式压滤机共同处理，增加带压机运行时间3.0小时左右，劳动强度增加不大，又便于管理及污泥外运处理。

✧污泥浓缩池（利用一期原有水池）

尺寸：

5.0m×4.5m×5.8m

数量：

1座

结构：

钢砼结构

容积：

130.5m3

浓缩时间：

12~24h

Ø排泥泵

型号：

DFGG30-1

数量：

1台

性能参数：

流量：

5m3/h；扬程：

60m；功率：

2.2kW

✧污泥脱水系统

带式压滤脱水机

与二期共用。

✧加药系统

与二期共用。

11.综合车间

✧设置

地下设备间利用一期原有构筑物；

地上楼梯间及控制室也利用一期原有；

污泥脱水机房与二期共用。

四、电气控制系统设计

（一）电气设计

1.设计范围

XXX中水站工程的电气系统设计范围包括：

✧中水站工程范围内的供配电系统设计；

✧工艺设备及其它动力设备的配电及控制；

✧中水站工程范围内建、构筑物、道路照明及检修系统；

✧中水站工程范围内建、构筑物的防雷接地系统；

✧中水站工程范围内动力、控制、照明电缆敷设（包括电缆沟、电缆桥架的布置）；

✧电气防火防爆与安全。

2.供配电系统

中水站工程范围内的用电设备电压均为380/220V，系统采用低压供配电。

中水站工程是重要的污水处理设施，供电电源必须安全可靠。

供电电源长时间停电会给污水处理站的污水处理造成极大的影响。

工程总新增装机功率：

54.65kW。

3.配电保护

配电系统采用自动开关的速断、短延时及长延时电流脱扣器，实现对低压配电系统及用电设备的短路及过载保护。

总开关设电流速断、过电流短延时及过负荷长延时的三段保护，其他配电开关设短路及过载保护。

4.工程照明及其它

XXX中水站工程照明电源均为380/220V，照明为管廊、室内外照明等。

照明电源引出后，变电室照度不低于150lx，设备间照度不低于50lx，控制室照度不低于300lx，道路照度2lx。

（二）控制及仪表设计

1.设计依据

✧XXX对本工程的的要求。

✧控制及仪表行业的相关设计规范。

2.控制系统概述

保证XXX1200m3/d中水站工程经济、安全地运行，本工程设置控制系统，设自动及手动两种方式，就地设事故按钮。

分为二种方式：

第一种方式：

自动控制。

第二种方式：

手动控制。

与设备操作有关的电气柜、成套设备自带的控制箱均带有“自动/手动”选择开关，各设备均可通过自动/手动选择开关切换实现自动及手动操作规程（手动）。

3.电控柜

⑴电控柜采取一定措施，良好接地屏地，具有抗射频干扰能力。

⑵电控柜内的安装接线部分离柜底300MM以上和距柜顶150MM以下，端子排有15%的余量。

⑶电控柜内的端子排、电缆夹头、走线槽等附件皆为阻燃型材料。

⑷电控柜内配有220VAC的照明灯和插座，电源一侧配漏电保护器。

五、运行效果、安全性、稳定性及适用性

㈠运行效果

中水系统自开始进水试车到调试成功正常运行，在正常运行期间，日运行监测数据证明，污水处理后完全达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB/T18918-2002）一级A标准和《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T18920-2002）中“绿化、冲厕用水”水质要求。

（后附济南市给排水检测站监测报告）

㈡安全性、稳定性和适应性

1、采用“水解酸化+反硝化+生物接解氧化+高效沉淀+过滤+ClO2消毒”主体工艺，工艺路线成熟，处理效果好，且运行安全、可靠。

2、生物接触氧化法工艺容积负荷较高，兼有活性污泥法和生物膜法的优点，且有处理效果好，耐冲击能力强等特点，在不需要污泥回流的情况下容易实现生物量的控制，不会产生污泥膨胀，管理简单方便。

3、工艺流程有较大的稳定性和可操作性。

4、本工艺流程采用了污水深度处理，使处理后的水能回用，节约了水资源。

5、相关土建工程的建筑风格、色彩等与周围环境相协调。

六．主要技术经济指标及效益分析

㈠主要经济指标

⑴电费M1：

工程总装机功率85.45kW（其中新增总装机功率54.65kW）。

总运行功率：

33.79kW（其中增加制水运行功率15.96kW）。

用电以0.60元/度计算，则处理吨水耗电费为：

M1＝33.79×24×0.60÷1200=0.40元/m3污水；

⑵加药费M2

消毒过程产二氧化氯所需要的药剂费和化学除磷药剂费、污泥脱水费用：

制二氧化氯药剂费：

0.05元/m3污水；

化学除磷药剂费：

0.06元/m3污水；

污泥脱水药剂费：

0.07元/m3污水

即加药费总数为：

M2＝0.18元/m3污水。

（3）人员工资

工程设计定员2人，按人均月工资福利费用为800元/月计算，则中水站运行人工费用为：

M3=800×2÷1200÷30=0.05元/m3污水

（4）折旧费用为

土建按20年计；设备按10年计

土建折旧费：

0.06元/m3污水

设备折旧费：

0.18元/m3污水

M4=0.24元/m3污水

（5）运行费用为

制水费用：

M制=M1+M2+M3+M4=0.87元/m3污水.

㈡效益分析

⑴环境效益分析

工程上马后，每年可减少向周围环境排放污染负荷：

CODcr：

[（400-50）×1200]×10-6×365=153.3吨/年

BOD5：

[（200-6）×1200]×10-6×365=84.97吨/年

SS：

[（220-10）×1200]×10-6×365=91.98吨/年

⑵经济效益分析

污水处理后完全达到了生活杂用水的标准，用于冲厕、绿化等，每年最大可节约水资源43.8万吨，水费以2.9元/m3计，年可节约水资源费：

127.02万元；制水成本以0.87元/m3污水，每年的制水成本为38.11万元。

即该工程的运行每年可为校方节省费用127.02-38.11＝88.91万元。

⑶社会效益分析

中水处理站建成后，可减少生活污水对周围环境的影响，保护了周围的生态环境，保障了人民身体健康。

⑷综合评述

本工程采用了目前国内比较成熟的生物接触氧化工艺，工程中使用的设备为先进、节能设备，既重视处理技术的先进性，又重视系统运行的稳定可靠性，既降低了工程造价，又保证了废水处理效果，真正做到经济效益、环境效益和社会效益的统一。

XXX

二00八年六月

中水站的职责和管理内容

一、中水站的主要职责

1、及时收纳中水站服务区内生活污水，防止污水外排污染环境。

2、对所收集的污水进行处理，使外排达到相应水质标准。

二、中水站的管理内容

中水站管理工作的实质就是通过各种有效途径充分发挥管理人员和操作工人的积极性，使他们积极、主动、熟练地投入日常运转和维护保养工作，使中水站各种设备处于安全、良好的运行状态，从而保证污水的处理质量。

在中水站的管理过程中，必须建立完善的安全操作制、交接班制、设备操作规程等各项岗位制度。

同时，还要制定技术管理、质量管理、设备管理、安全生产管理、卫生管理等各项管理措施。

以上所列各项制度，中水站相关人员在生产过程中必须严格按其执行。

水泵的操作规程

水泵是一种输送水和增加水能量的机械设备。

一、污水泵的操作和管理要点：

1、开车前应细致进行下列检查（尤其是新安装或大修后的泵）：

电动机的转向，联轴器的同心度和间隙，各部分螺丝是否松动，用手转动联轴器看是否灵活，泵内是否有响声，轴承的润滑油是否够，泵及电机周围是否有妨害运转的东西，进水池是否有水，阀门开关总圈数和转向等。

2、开车前应开启进出水阀门；开车时机器旁边不要站人，并密切注意水泵声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

3、停车前先停车再关出水阀，这样可以减少振动。

4、停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。

二、水泵在运行中，应注意以下事项：

1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大或过小都应立即停车检查。

2、水泵流量是否正常，以出水管水流、池中水位变化来估计流量的情况。

3、检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常。

4、注意机组的响声和振动情况。

5、注意轴承温升、一般不超过周围环境温度35℃。

6、检查电动机温升，如过高需停车检查。

7、检查水泵、管道有否漏水。

8、检查调节池水位是否过低，格栅或进口是否堵塞。

鼓风机操作规程

鼓风机采用三叶罗茨风机，是系统的供氧设备，其操作和保养方法如下：

一、开机前的准备：

1、盘转三转以上，检查风机内部有无碰擦现象。

2、检查仪表、阀门以及电器部件的灵敏度。

3、检查润滑油系统，油位及油质情况。

开机前油位应保持在最高油位以上3cm左右。

4、检查供电电压及电器启动设备（电压值超过额定值的±10%均不得开车）。

以上情况处于完好状态，可进行下一步操作。

二、运转：

1、打开风机的旁路放空阀。

2、合上风机启动按钮前的电器开关。

3、按下风机启动按钮，机组启动运行。

4、待风机运转正常后，缓慢关闭旁路放空阀。

5、适当调节出口阀门开度，使出口风压保持在需要压力。

三、运行中的巡视

1、电动机电流不应超过额定值。

2、检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常。

3、检查轴承振动情况（全振幅不超过0.05mm）。

4、机组的振动状态，全振幅不大于0.1mm，正常运转时除明显的电机噪音外，风机内部应无异常振动碰擦噪音。

5、做好运转情况记录。

四、停机：

1、缓慢打开风机旁路放空阀。

2、按风机停止按钮，切断电动机电源。

3、注意观察倾听风机惰走时间内有无阻滞碰擦等异常情况，并观察其惰走时间，如时间太短，应检查原因。

4、关闭电器开关分闸。

五、紧急停机：

下列情况下应立即停机检查：

。

1、风机工作于喘振区。

2、机组内部出现异常振动和噪音。

3、前后轴承温度超过65℃（手摸不上去）。

4、电机超负荷运行。

开关风机需遵循的原则：

开机时气路先走旁通，后才能送入氧化池；停机时也要先走旁通再停机。

六、保养要求：

1、定期清洗滤油器。

2、定期检查油压油温联锁控制系统是否失灵。

3、定期检查润滑油质量，第一次运行200小时后再换新油，以后每30天检查一次。

发现油变质及时更换新油，通常二年更换一次。

4、风机应有定期的检查制度，其频繁程度视运行情况和工作环境而定，一般首次大修在运行8-10个月后进行，往后一般1-2年大修一次。

二氧化氯发生器操作规程

一、原料规格要求

1、工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。

严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸、油脂或其他有机物的工业盐酸。

氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。

2、设备所用原料氯酸钠和盐酸应分