回石门自底板岩柱穿过煤层进入顶板的安全技术组织措施.docx

回石门自底板岩柱穿过煤层进入顶板的安全技术组织措施.docx

《回石门自底板岩柱穿过煤层进入顶板的安全技术组织措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《回石门自底板岩柱穿过煤层进入顶板的安全技术组织措施.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

回石门自底板岩柱穿过煤层进入顶板的安全技术组织措施

1376N西集回石门自底板岩柱穿过

13#（C407上、下）煤层进入顶板的安全技术

组织措施

（签字单）

通风工区　　　　　　掘进工区　　　　　　　　　　

机电科　　　　　　机电工区　　　　　　　　

技术科　　　　　　　安检科　　　　　　　　　　　

救护队　　　　　　总工程师　　　　　　

　编制单位：

通风工区

编制人：

　　　　　　编制日期：

２００6年4月24日

1376N西集回石门自底板岩柱穿过

13#（C407上、下）煤层进入顶板的安全技术

组织措施

一、概述

1376N西集回石门为锚网喷联合支护圆弧拱型断面巷道，作为四采区1376水平北翼通风、行人、运输之用。

该巷从G号点开门掘进，直至掘到C407煤层止。

1376N西集回石门工程量为190米，巷道坡度+5‰。

该石门布置于1317水平北面，受走向变化影响，预计巷道压力及瓦斯涌出量较大。

该石门先后将穿过C406C5、C406C4、C406C3、C406C2、C406C1、C407下、C407上煤层。

该石门水文地质情况简单，煤岩层为弱含水层，煤系地层位于厚度较大的两相对隔水层之间。

根据资料C407煤层煤尘较大、瓦斯涌出量较大，相对煤层瓦斯含量为10.25m3/T，绝对瓦斯涌出量预计为2.28m3/min。

由于1376N西集回石门距地表垂深已超过500米，石门在揭穿煤层时必须采取措施。

根据《煤矿安全规程》第201条的规定，采取远距离爆破自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板，为确保1376N西集回石门揭煤工作的顺利进行，特编制如下安全技术组织措施。

二、独立通风系统及通风设施

（一）通风系统流程

⑴新风风流系统流程

三采区进风下山、三采区轨道下山及主、副斜井进风→1500大巷→四采区轨道下山、1441轨道上山→1376N轨道石门（局部通风机吸风口）→1376N西集中回风巷（风筒）→1376N西集回石门（风筒）→1376N西集回石门掘进工作面（风筒出口）。

⑵泛风风流系统流程

1376N西集回石门掘进工作面→1376N西集回石门→1376N西集中回风巷→1376N运输石门→1376N集回上山→1441回风石门→1441回风上山→二采区总回风道→地面。

（二）通风设施

在1376N西集中回风联络巷构筑两道正反向风门（详见通风系统示意图）。

二、组织机构

矿成立“1376N西集回石门自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板”领导小组

组长：

矿长

副组长：

生产矿长矿总工程师

成员：

安全矿长机电矿长采煤副总掘进副总通风副总

地测科科长安检科科长掘进工区区长通风工区区长

机电科科长技术科科长抽放队队长机电工区区长

矿调度主任掘进工区技术负责人

职责：

1、生产矿长全面负责石门揭煤期间的生产组织、顶板管理及安全生产工作，负全面生产管理责任。

2、技术负责人全面负责石门揭煤期间的“一通三防”工作组织及安全生产工作，负全面技术管理责任。

3、机电矿长全面负责石门揭煤期间的机电管理工作，负机电管理责任。

4、通风副总协助矿技术负责人负责石门揭煤期间的“一通三防”工作组织及安全生产工作，负现场管理责任。

5、生产副总协助生产矿长、矿技术负责人负责石门揭煤期间的生产组织、顶板管理及安全生产工作，负现场技术管理责任。

6、通风区长负责石门揭煤期间的“一通三防”工作的组织和实施，负现场管理责任。

7、机电科科长协助机电矿长负责石门揭煤期间的机电管理工作，负机电技术管理责任。

8、机电工区区长负责石门揭煤期间现场机电、设备维护、供电管理。

9、地质科测量组长及地质组长负责石门揭煤期间的地质预测预报工作。

10、施工单位区长全面负责石门揭煤期间的工程质量、文明生产、劳动组织、顶板管理及安全生产工作，负现场施工管理责任。

11、通风分管副区长负责石门揭煤期间的瓦斯地质及瓦斯抽放工作。

12、安检科科长负责石门揭煤期间的安全检查、规程措施在现场的兑现落实情况以及安全生产工作；负监督、管理责任。

13、调度室主任负责石门揭煤期间的调度、协调工作。

14、技术科科长负责揭门揭煤期间的生产组织、顶板管理及技术管理工作，负现场技术措施落实责任。

15、生产工区技术负责人负责措施的贯彻、实施及施工期间的技术管理、顶板管理、工程质量、文明生产管理工作。

16、1376N西集回石门揭煤期间，矿成立现场每班揭煤指挥协调小组，组长由矿技术负责人、生产副总、通风副总担任，分三班在矿调度室指挥，通风、机电、安检、技术、救护等部门负责人为成员，负责监督各项安全技术措施在现场的兑现落实以及停电、撤人、设岗等工作任务的完成。

三、地质钻探成果及煤层综合瓦斯压力

⑴1376N西集回石门掘进工作面掘进至13#（C407上、下）煤层（垂距）10米以外时，打了2个穿透13#（C407上、下）煤层全厚的前探钻孔，并进入C407煤层顶板0.5米，同时记录岩芯资料为13#（C407上、下）煤层真厚2.0±米（累计）,煤层倾角26°，地质构造情况简单。

⑵1376N西集回石门掘进工作面掘进至13#（C407上、下）煤层（垂距）5米以外时，打了2个穿透13#（C407上、下）煤层全厚的测压钻孔。

经2006年1月10日至2006年4月10日对13#（C407上、下）煤层进行了煤层综合瓦斯压力测定，1#测压孔最高时瓦斯压为0.24Mpa，2#测压孔瓦斯压力为0Mpa。

⑶1376N西集回石门掘进工作面掘进至13#（C407上、下）煤层（垂距）3米以外时，采用钻屑瓦斯解吸指标法进行防突措施效果检验，若防突参数K1值超过规定，则再采取预抽瓦斯的防突措施，直至K1值不超过规定，方可进行揭煤工作。

五、防治突出措施

1376N西集回石门掘进工作面采取了预抽瓦斯的局部性防治突出措施，经过2006年1月12日至2006年4月12日对13#（C407上、下）煤层3个月的瓦斯抽放，抽放瓦斯总量14582.09m3。

六、防治措施效果检验

1、当1376N西集回石门掘进工作面掘至距13#（C407上、下）煤层（垂距）3米以外时，采用防突钻机打2个穿透13#（C407上、下）煤层全厚的预测钻孔，

采用钻屑瓦斯解吸指标法进行防突措施效果检验，防突参数K1值符合《防突细则》的规定。

2、2006年1月12日至2006年4月12日对C409煤层进行3个月的瓦斯抽放，同时进行煤层综合瓦斯压力测定，1＃测压孔由0.24Mpa降至0Mpa，2＃测压孔为0Mpa。

3、1376N西集回石门掘进工作面煤层瓦斯预抽率为42.14％，计算如下：

Dgk=100（Qg+Q喷+Q排）/Wg

=100（14582.09+486.6+742.3）/37520.15

=1581099/37520.15

=42.14％

式中：

Dgk------1376N西集回石门掘进工作面瓦斯抽放率，%，

Qg-----1376N西集回石门掘进工作面三个月内抽出的总瓦

斯量；m3

Q喷-----钻孔喷出的瓦斯量；m3

Q排-----钻孔自然排放量；m3

Wg------1376N西集回石门掘进工作面钻孔控制范围内瓦斯储量；m3

七、确定安全岩柱厚度的措施

1376N西集回石门掘进工作面自G#点位置掘进至26.6米时采用5米的长钎子按正方向、倾角105°边探边掘，防止误穿煤层，保证岩柱厚度不小于3米垂距。

八、安全防护措施

1、通风工区在1376N西集回石门距掘进工作面25～40米的巷道内安设第一组Y-1型压风自适均压呼吸器，掘进巷道中每隔50米设置一组Y-1型压风自适均压呼吸器。

每组压风自救装置供5～8人使用，空气供给量每人不少于0.1m3/min，施工单位、运转工区及通风工区每班必须派专人对Y-1型压风自适均压呼吸器进行检查，确保灵敏使用，压风正常。

2、起爆地点选在1376N轨道石门的全风压进风风流中（并有标志牌），距1376N西集回石门掘进工作面为457米。

爆破地点设Y-1型压风自适均压呼吸器，起爆前必须先打开Y-1型压风自适均压呼吸器。

3、跟班人员、施工人员、岗哨人员必须经过使用Y-1型压风自适均压呼吸器方法培训合格后方可上岗。

4、机电部门每班必须对掘进工作面及其回风系统机电设备进行检查，并向矿调度汇报。

5、爆破揭穿煤层时，必须采用毫秒雷管全断面一次爆破。

爆破30分钟后，先通过监控中心观测揭煤地点的瓦斯情况，无异常后，由救护队员沿进风路线进入揭煤地点检查揭煤情况和有无安全隐患，并将检查情况汇报现场揭煤指挥领导协调小组。

根据救护队员检查情况，现场揭煤指挥协调小组组织人员再次对揭煤地点进行检查，确认无安全隐患后，方可恢复正常工作。

6、进入施工地点的人员，当发现工作面压力大，支架声响，岩石开裂、掉渣、底鼓、矸石自行剥落；瓦斯涌出异常，瓦斯浓度忽大忽小，气温气味异常；响煤炮声等突出预兆时，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，揭示警标，并汇报矿调度，由矿调度向矿揭煤领导小组汇报。

7、发生煤与瓦斯突出事故时，矿技术负责人必须采取措施进行处理。

处理后的瓦斯浓度符合规定后，施工人员方可进入1376N西集回石门进行作业，突出的煤必须及时清理，清理突出煤时，必须编制防止煤尘飞扬、杜绝火源、垮塌以及再次发生事故的安全防护措施。

8、揭煤过程中的调度、停电、布置岗哨和撤出警戒、起爆等工作必须由揭煤领导小组统一指挥。

九、1376N西集回石门自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板安全技术措施

1、1376N西集回石门施工过程中，采用锚网喷联合支护，揭煤地点30米范围内的巷道采用锚杆“W钢带”或锚网喷联合支护，防止漏顶片帮形成空洞。

2、地测部门跟踪掘进，当掘进工作面距煤层垂距3米时，由地测部门向施工单位、揭煤领导小组、每班揭煤指挥协调小组下发控制点通知书，开始执行揭煤措施，直至进入煤层顶板垂距3米后结束。

3、地测部门必须绘制安全岩柱控制大样图、煤层地质剖面图、柱状图、施工剖面图及支护断面图于矿调度室。

并每班对施工进度进行填报，并汇报揭煤领导小组负责人、矿生产管理部和揭煤施工工区。

4、通风工区在1376N西集回石门距掘进工作面小于或等于5米处安设瓦斯报警断电仪、在距1376N西集回石门与1376N西集中回风巷交叉口10～15米处安设瓦斯报警断电仪、在1376N轨道石门局部通风机吸风侧往外10米处安设瓦斯报警断电仪，并经常检查维护，确保灵敏可靠。

5、通风工区在1376N西集回石门内（距工作面不超过50米处）安设一组隔爆水袋、1376N西集回石门内（距工作面不超过15米处）安设一组全断面净化水幕装置、1376N西集回石门内（距1376N西集中回风巷不超过30米处）安设一组全断面净化水幕装置。

6、1376N西集回石门掘进工作面供风的局部通风机安设在1376N轨道石门风门外（详见采区通风系统示意图），并设专人严格管理，保证正常供风，随时检查局部通风机吸风口及附近10米内通风、瓦斯情况。

局部通风机严禁任何人随意停开。

7、1376N西集回石门控制动力电源的闭锁开关布置在1376N轨道石门局部通风机安设的全负压新鲜风流中，1376N西集回石门回风系统严禁存放任何电器设备。

8、1376N西集回石门掘进工作面安装的净化水幕必须保证雾化效果好，爆破前要打开，有水后方可装药，若无喷雾或无水不得装药爆破。

9、1376N西集中回风联络巷构筑的两道反向防突风门墙体嵌入巷道周遍岩石深度为0.2米、墙体厚度为1.0米、门框厚度为100mm、风门厚度为52mm。

两道反向风门之间的距离为8米，且两道反向风门必须连锁；风门墙上水沟、底坎爆破前必须由每班业务部门跟班人员监督施工工区用挡板及沙袋或黄泥袋封堵严实。

过风门墙的铁风筒必须与墙体接触严密牢固，并设置防逆流装置；电缆孔必须封堵严实。

10、揭煤爆破前，必须在监控中心或矿调度室监测揭煤地点及其回风系统和1376N西集中回风巷的瓦斯以及局部通风机开停情况，一旦发现局部通风机停或局部通风机附近10米范围内瓦斯浓度达到0.5％等异常情况时，及时汇报揭煤领导小组，揭煤领导小组必须立即采取措施进行处理。

11、如局部通风机因故停开，按以下措施操作：

⑴1376N西集回石门局部通风机恢复送电前，由专职瓦斯检查工检查局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5％后，方可汇报矿调度通知1376N变电所向局部通风机恢复送电；局部通风机在恢复运转前，首先由救护队员检查停风巷道内的瓦斯和二氧化碳浓度，若瓦斯浓度不超过0.8％或二氧化碳浓度不超过1.5％，再由瓦斯检查工检查确认后，方可人工启动局部通风机运转，恢复正常通风。

若停风巷道内的瓦斯浓度超过1.0％和二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流进行排放瓦斯。

若停风巷道内的瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制定安全排放瓦斯措施，报总工程师批准后进行排放。

12、揭煤期间，1376N西集回石门掘进工作面只准人工装货。

13、揭煤期间，业务部门跟班人员每班对二采区通风系统及1441车场风门、1376N运输巷调节挡风墙、1376N轨道石门风门、1376N西集中回风联络巷风门进行检查，确认通风系统无异常及设施可靠后，方可进行当班作业。

14、揭煤期间，技术科和安检科必须严格监督控制顶板，严禁空顶作业。

15、揭煤期间，机电科每原班、机电工区每班对1376N西集回石门、1376N西集中回风巷、1376N运输石门、1376N第二联络巷、1441回风上山的电气设备进行检查、维护，严禁失爆，并备有记录可查。

16、机电科和通风工区加强对1376N西集回石门的风电闭锁、瓦斯电闭锁进行检查，确保其灵敏可靠，并备有记录可查。

17、前探孔、措施孔、测压孔、预测孔必须用黄泥封堵，封堵长度至少为炮眼深度的1.5倍，炮眼的炮泥部分必须封填至眼口。

炮眼布置距离措施孔、测压孔及前探孔的最小抵抗线不得小于0.5米，与措施孔、测压孔、前探孔打透的炮眼必须用黄泥封填至眼口。

18、施工工区要使用经供应部门检验合格的雷管、炸药，严禁使用失效、过期的雷管、炸药。

施工工区要选择合适的起爆装置，起爆前要对爆破线路网络进行导通测试。

爆破电路计算如下：

采用串联电路，起爆电流：

I=U/（nr+mR）------------------

（1）

式中：

I------通过每个电雷管的电流，A

U-----起爆电源电压，MFB-100型发爆器峰值电压为U=1800v

n------串联电雷管的个数，n=46

r------每个电雷管的全电阻，矿用毫秒延期电雷管为2m铁脚线康铜桥丝雷管，r=4Ω

m-----串联时m=1

R------母线电阻R1与电源内阻R2之和。

因电源内阻R2对串联电路影响不大，故R2=0,R=R1

R1=pL/S-----------------------------

（2）

=0.0184×2200/1.5

=27.0（Ω）

式中：

p--------导线电阻系数，爆破母线为铜芯线，p=0.0184Ω.mm2/m

S---------导线断面积，爆破母线断面S=1.5mm2

L---------导线长度，爆破距离为1100米，使用两芯线，L=2200m

将各量代入式

（1）得

I=1800/（46×4+1×27.0）

=8.53（A）

雷管技术标准规定：

直流电起爆时，铁脚线康铜桥丝雷管最小起爆电流值为4A,因I＞4A，所以起爆电流满足要求，所选发爆器满足要求。

19、揭煤期间，区队管理人员、瓦斯检查工、安全检查员、岗哨人员、爆破工、救护队员和流动电钳工必须随身携带便携式瓦斯检测仪。

20、救护队员每班值班上岗前向矿调度通报姓名、人数。

并严格执行现场交接班制度，爆破30min后进入1376N西集回石门掘进工作面检查通风、瓦斯、顶板及支护情况。

并及时向每班揭煤指挥协调小组汇报。

21、1376N西集回石门掘进工作面爆破，必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁换牌爆破制”和“发爆器装箱制度”并实行三把锁管理。

22、爆破电缆必须用防爆接线盒联接，不得有明接头、鸡爪子、羊尾巴现象，并应采用新电缆；爆破母线与爆破母线的连接必须使用接线盒，爆破母线与雷管脚线连接、雷管脚线与雷管脚线连接必须拧紧并用绝缘胶布包扎好。

23、揭煤过程中的调度、停送电、布置岗哨和撤出警戒、起爆等工作必须由揭煤领导小组统一指挥。

24、1376N西集回石门揭煤前，由矿总工程师召开揭煤准备工作会议，由矿长组织有关部门及人员对1376N西集回石门及其回风系统的电气设备和安全防护措施等进行全面检查，只有检查合格后方可进行揭煤工作。

25、1376N西集回石门放揭煤炮前，停电、撤人、布岗、撤岗以及人员到位情况的检查、督促程序如下：

⑴撤人范围。

每次爆破前一小时，由矿调度当值人员通知施工单位跟班区长沿以下地点撤人：

1376N西集回石门→1376N西集中回风巷→1376N运输石门→1376N集回上山→1441回风石门→1441一横川→1441回风上山→二采区总回风道。

⑵停电范围：

1376N西集回石门→1376N西集中回风巷→1441回风上山

⑶布岗警戒。

每次爆破前一小时，由矿调度当值人员通知施工单位跟班区长指派专人沿以下地点布岗：

a、1376N西集中回风巷与1317N回风上山交叉口处；

b、1376N西集中回风联络巷风门入风侧；

c、1376N东集中回风巷与1376N回风石门交叉口处；

d、1441车场风门入风侧

⑷检查撤人、布岗、撤岗以及到位情况流程图

掘进工区班组长撤人布岗完毕后在1441车场风门入风侧待命（电话汇报）→矿调度当值人员（电话通知）→安全检查员复查撤人、布岗情况后到1441车场风门入风侧与掘进工区班组长汇合后（电话汇报）→矿调度当值人员（电话通知）→爆破→（30分钟后经矿山救护队员检查无异常情况）（电话请示）矿调度当值人员（电话通知）→业务部门现场当值人员（监督）→施工单位撤岗（电话汇报）→矿调度当值人员撤岗情况。

26、每班揭煤指挥协调小组组长确认断电、撤人、站岗工作完成后方可下达爆破指令。

27、1376N西集回石门揭煤前，机电科必须在1441车场风门入风侧安设一部直通矿调度室和起爆地点的内部程控电话，并保证灵敏使用。

28、1376N西集回石门每次爆破前，必须用电话向矿揭煤领导小组汇报，取得同意后方可进行爆破。

爆破施工工序如下：

检查瓦斯及顶板→煤电钻（煤层）打眼→（压风）扫眼→设岗→（人工）装药→（远距离）爆破→临时支护→（人工）出矸→锚网喷支护。

组织程序如下：

（施工单位）工作面打眼工作完毕（电话请示）→矿调度室值班人员（请示）→矿揭煤领导小组当值领导（指示）→矿调度室值班人员（电话通知）→施工单位现场跟班领导负责撤人设岗（完毕后电话汇报）→矿调度室值班人员（电话通知）→机电部门（专人）负责停掉工作面及其回风巷道电源（完毕后电话汇报）→矿调度室值班人员（请示）→矿揭煤领导小组当值领导（指示）→矿调度室值班人员（电话通知）→业务部门现场当值人员（通知）→瓦斯检查工（检查瓦斯浓度符合规定后通知）→爆破工（按规定装药、连线、关严反向风门、打开压风自救器）爆破→（30分钟后）矿山救护队员电话联系监控中心值班人员或调度值班人员询问揭煤地点及其回风系统和1376N西集中回风联络巷防突风门至1376N西集中回风联络巷防突风门局扇之间巷道内的瓦斯以及局扇开停情况，只有掘进工作面及其回风系统瓦斯浓度在0.8%以下，且无异常情况后（沿进风巷道进入检查，将检查情况汇报）→业务部门现场当值人员（电话汇报）→矿揭煤领导小组当值领导（根据检查情况指示）→矿调度室值班人员（电话通知）→业务部门现场当值人员（组织施工单位班组长、瓦斯检查工、爆破工、矿山救护队员再次进入工作面检查，无安全隐患后，电话汇报）→矿调度室值班人员（请示）→矿揭煤领导小组当值领导（指示）→矿调度室值班人员（电话通知）→业务部门现场当值人员（监督）→施工单位撤岗。

29、爆破时间为：

早班：

05：

30----06：

00

中班：

13：

30----14：

00

夜班：

21：

30----22：

00

其余时间严禁爆破。

30、1376N西集回石门揭煤期间，矿山救护队必须每班有两名矿山救护队员在现场值班。

十、1376N西集回石门揭煤期间爆破时停送电安全技术措施

（一）停送电负责人：

王崇明

（二）停送电执行人：

1376N变电所值班配电工。

（三）停电范围：

1、1376N西集回石门内非本质安全型电源；

2、1376N西集中回风巷内非本质安全型电源；

3、1441回风上山内非本质安全型电源。

（四）停送电安全措施：

1、停电：

①1376N变电所值班配电工接到停电指令后，按操作规程的有关规定，穿戴好绝缘用具，按顺序：

停1-0、2-0低压馈电开关的电。

②切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

2、送电：

①1376N变电所值班配电工接到送电指令后，按操作规程的有关规定，穿戴好绝缘用具，按下列顺序进行送电操作：

分别取下1-0、2-0馈电开关手柄上挂的“有人工作，禁止合闸”警示牌，解除闭锁，操作手柄上开关后在分别合上分路馈电开关1-1、1-2、1-3和2-1、2-2给停电范围内的动力电源送电。

②在给分路馈电开关操作送电时，观看检漏继电器绝缘指示，当指示低于规定值时，必须立即切断开关，汇报停电负责人进行处理。

3、每次揭煤停、送电时，1376N变电所值班配电工只听从停送电负责人的指令进行停送电操作，其他任何人无权指挥停送电工作。

十一、附图

１、1376N西集回石门自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板通风系统示意图

２、1376N西集回石门自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板避灾系统示意图

3、1376N西集回石门自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板警戒布置示意图

4、1376N西集回石门自底板岩柱穿过13#（C407上、下）煤层进入顶板监测系统示意图

5、1376N西集回石门瓦斯压力曲线图