50万吨无缝钢管生产建设项目可行性报告.docx
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50万吨无缝钢管生产建设项目可行性报告
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江苏振达钢管集团有限公司
50万吨无缝钢管生产建设项目
可
行
性
研
究
报
告
二〇〇七年七月
第一章 总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
1.1.2项目建设单位
1.2建设单位基本情况
1.3项目建设地点
1.4可行性研究报告编制的依据及范围
1.4.1编制依据
1.4.2编制范围
1.5主要技术经济指标
1.6研究结论与建议
第二章项目提出的背景及建设必要性
2.1项目建设符合产业政策和行业发展规划
2.2项目的建设是企业自身发展、提高企业竞争力的需要
2.3项目的建设是促进地方经济发展的需要
第三章建设地点与建设条件
3.1项目建设地点
3.2建设条件
3.2.1所处地社会经济状况
3.2.2工程地质、水文情况、地震烈度、气象情况
3.2.2.1工程地质
3.2.2.2水文情况
3.2.2.3地震烈度
3.2.2.4气象情况
3.2.3原材料、辅助材料、及燃料供应
3.2.4供水供电条件
3.2.5交通运输
第四章建设规模及产品方案和生产工艺
4.1建设规模
4.2设计原则
4.3产品方案
4.4主要生产工艺
4.5主要工艺加工设备
第五章公用工程
5.1总平面布置
5.2厂区道路
5.3厂区绿化
5.4土建
5.4.1土建设计依据
5.4.2建筑设计
5.4.3结构设计
5.4.4其它设计
5.5给排水
5.5.1设计依据
5.5.2给水
5.5.2.1水源
5.5.2.2用水量
5.5.2.3给水系统
5.5.2.4热水及开水供应
5.5.2.5管材、接口及敷设方式
5.5.3排水工程
5.5.3.1污水系统
5.5.3.2雨水系统
5.5.3.3管材、接口及敷设方式
5.6供配电
5.6.1供电系统
5.6.2负荷
5.6.3变配电所
5.6.4厂内干线线路敷设
5.6.5电力设计
5.6.6照明方案
5.6.7应急照明
5.6.8电气信号与自动控制
5.6.9建筑物的防雷保护
第六章消防
6.1设计依据
6.2设计范围
6.3设计原则
6.4主要消防措施
6.4.1总图消防
6.4.2建筑消防
6.4.3水道消防
6.4.4灭火器配置
6.5天然气泄漏报警
6.6安全保护
第七章环境保护、节能和计量
7.1环境保护
7.1.1设计采用的环境保护标准
7.1.2设计范围
7.1.3环境现状
7.1.4主要污染物治理措施
7.1.4.1废水治理
7.1.4.2噪声控制
7.1.4.3废渣
7.2节能
7.2.1设计依据及主要设计原则
7.2.2节能措施
7.3计量
第八章企业生产组织、劳动定员
8.1企业生产组织
8.2劳动定员
第九章劳动安全与工业卫生
9.1设计依据
9.2设计范围
9.3劳动安全卫生现状
9.4建筑及场地布置
9.5生产过程中的职业危害因素分析
9.5.1生产工艺
9.5.2生产过程中的主要职业危害因素
9.6防范措施
9.6.1设计原则
9.6.2电气安全
9.6.3防机械伤害
9.6.4防暑降温
9.6.5噪音防治
第十章项目实施进度及工程招标方案
10.1项目实施进度计划
10.2工程招标方案
第十一章投资估算和资金筹措
11.1项目总投资
11.1.1编制依据
11.1.2编制说明
11.1.3主要指标
11.2资金筹措
第十二章财务评价
12.1成本费用
12.1.1成本计算的原则与依据
12.2财务评价
12.2.1财务评价主要参数
12.2.2销售收入、销售税金及附加
12.2.3销售税金及附加
12.2.4利润及分配
12.2.5主要财务评价指标
12.3不确定性分析
12.3.1盈亏平衡分析
12.3.2敏感性分析
12.4财务评价结论与建议
第十三章风险分析
13.1风险识别
13.1.1市场风险
13.1.1.1产品和主要原材料的实际预测价格发生较大偏差
13.1.1.2技术进步加快
13.1.2技术风险
13.1.3政策风险
13.2风险对策
附表1总成本费用估算表
附表2销售收入销售税金及附加估算表
附表3损益估算表
附表4全部投资现金流量估算表
附表5流动资金估算表
第一章 总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
50万吨无缝钢管生产基地
1.1.2项目建设单位
建设单位：
江苏振达钢管集团有限公司
1.2建设单位基本情况
江苏振达钢管集团建厂于1991年12月，江苏振达钢管集团主要由江苏振达钢管集团有限公司、无锡市振达特种钢管制造有限公司、武汉锅炉集团新附件公司、无锡市振达轴承钢管制造有限公司、淮安市振达钢管制造有限公司、嘉得利运输公司等八个子公司组成。
年生产能力达110万吨，销售收入将近50多亿元。
集团产品以《豪人》牌商标注册，2004年获江苏省著名商标，高压锅炉用无缝钢管获中国钢铁工业协会冶金产品实物质量<金杯奖>荣誉称号，2005年3月公司成为全国钢管协会理事单位。
无锡市振达轴承钢管制造有限公司创建与2004年6月，现有职工近600人，占地面积7万平方米，年生产力为10吨。
公司已通过中国冶金工业质量体系认证中心GB19001-2000-ISO9001;2000质量管理体系认证，主要生产品种有;结构用，输送流体用，中低压锅炉用，高压锅炉用，石油裂化用，高压化肥设备用无缝钢管。
高碳铬轴承钢管，冷拔或冷轧精密无缝钢管，冷拔异性无缝钢管，ASME,JIS,DIN系列无缝钢管。
工程机械配管用无缝钢管以及各种合金钢管，是一家生产制造冷拔无缝钢管的专业企业。
产品得到了客户广泛的认可与肯定。
1.3项目建设地点
湖南常德德山经济开发区内，海德路以西，桃林东路以南。
1.4可行性研究报告编制的依据及范围
1.4.1编制依据
a）原材料来源及价格；
b）厂区平面图；
c）国内外有关设备报价；
d）国家产业政策、行业发展规划及有关文件；
e）国家发改委、国家经贸委发布的《申报项目与指南》；
f）国家计委、建设部联合颁发的《建设项目经济评价方法与参数》；
g）《江苏振达钢管集团生产基地项目建议书》；
。
德山开发区属洞庭湖的西部平原丘陵过渡地带，地势较为平坦，平均海拔52米，高出历史最高水位近10米，无水患之忧。
3.2.2.3地震烈度
根据国家地震局1990年出版的《中国地震烈度区划图》资料，本工程厂址属于地震烈度7度。
3.2.2.4气象情况
德山开发区属于亚热带季风气候，四季变化明显，冬凉夏热，雨水充足，气象条件如下：
年平均气温16.7℃
最高气温39.5℃
最低气温-6℃
年平均降雨量1346.5mm
年日照时数1719.5h
太阳总辐射533KJcm2
无霜期220天左右
最大冻土深度5cm
年主导风向NNE
年平均风速2.1ms
年平均气压1011.8hpal
基本风压0.35KNM2
基本雪压0.35KNm2
3.2.3原材料、辅助材料、及燃料供应
本项目设计所需要的管坯钢材料及其他辅助材料均可在湖南或国内其它地方采购。
3.2.4供水供电条件
项目用水包括生产用水、生活用水和消防用水，供水均由常德市自来水公司第四水厂提供。
该厂供应全部常德市区生产生活用水，设计供水能力60万吨日，水质量符合国家饮用水标准，目前的实际用水量仅约设计能力的50%，完全可以满足项目用水所需。
德山是常德市的供电枢纽，现有11万伏变电站二座和22万伏变电站一座，可确保项目电力供应。
项目内拟用10KVA架空线路专线供电，新建10KVA二次变电所二个，以满足项目用电要求。
3.2.5交通运输
常德是国家交通部规划的全国60个交通枢纽城市之一，已形成了以铁路为主轴，公路干线为骨架，水、陆、空立体发展的运输体系。
德山经济开发区地处常德东南,是常德交通的枢纽，石长铁路横穿德山，连接枝柳铁路和京广铁路，德山有该线上年运输量达120万吨的最大的火车货站，规划中的洛湛铁路也经过德山；国道319、207在境内交汇；六条高速公路连接德山，已经建成的有长沙-常德-张家界、常德-吉首-重庆等两条，正在建设和规划建设的有广州-常德-荆州-二连浩特、常德-岳阳、常德-武汉、常德-邵阳等四条。
桃花源机场距项目在地仅5公里，可以起降波音737、757等大型客机，现已开通常德至广州、深圳、海口、上海、北京等航线；
项目区域北临的沅江常德以下航道，常年可以通航1000吨级船舶，丰水季节可以通航2000吨级船舶。
通过常德港德山港区的现有码头，可以实行公、铁、水联运，而且过洞庭湖出长江，上可达重庆，下可达上海，其中顺水行船，4天时间可达上海，逆水行船，6天时间可从上海到德山。
综上所述，该项目用地完整，地质状况良好，公用设施条件优越，交通运输便捷，且该工程的建设条件及协作条件好，对工程项目的质量、进度及造价极为有利。
第四章建设规模及产品方案和生产工艺
4.1建设规模
根据对国外市场分析及市场需求增长潜力，结合产能规模、盈利水平，以及未来发展趋势预测和竞争分析，确定本项目建设规模为达到年产500000t无缝钢管产品规模。
总用地面积200.6亩，总建筑面积124776m2。
4.2设计原则
a）严格按照国家的有关规定、规范和标准进行设计，确保工程质量；
b）采用国内最先进的已获国家发明专利的生产技术，从而确保产品的技术含量,扩大产品的应用领域，提高产品在国际市场上的竞争力；
c）采用国产或消化吸收国外的先进设备，以保证产品的质量和档次；
d）工艺布局合理紧凑，便于操作及维修，工艺流程合理，尽量减少中转环节，避免人为因素对产品质量的影响，降低工人的劳动强度；
e）在设计中要充分考虑减少环境污染和加强劳动安全保护。
4.3产品方案
根据市场需求，本项目产品方案考虑为多元化结构。
主要生产219-325MM大口径无缝钢管。
4.4主要生产工艺
结合多年生产实践经验，本项目采用技术先进、成熟、可靠、实用的机械加工生产工艺，同时具有一定的灵活性，以满足钢管生产行业企业对设备不断更新改进的要求。
主要生产工艺流程为：
管坯钢加热穿孔冷却酸洗润滑
冷拔退火矫直切割无损检测成品入库
4.5主要工艺加工设备
年产50万吨无缝钢管主要设备清单
序号
名称
规格
数量
单价
（万元）
总价
（万元）
备注
1
煤气发生炉
12
50
600
2
冷煤气站
2
60
120
3
21米环形加热炉
2
1500
3000
4
180一穿孔机
2
2580
5160
5
180二穿孔机
6
缩口机
7
高压除鳞机
2
160
320
8
链式冷床
2
400
800
9
酸洗润滑设施
2
200
400
10
液压冷拔机
6
800
4800
11
矫直机
2
650
1300
12
连续退火炉
2
500
1000
13
180自动切管机
4
300
1200
14
180超声波探伤机组
2
300
600
15
180涡流探伤机组
2
280
560
16
专用机床设备
2
300
600
17
理化检测仪器设备
2
200
400
18
10KVA变电所
3
500
1500
19
桥式双梁起重机
34
60
2040
20
空压机
8
50
400
21
辅助设备
4
300
1200
合计
26000
第五章公用工程
5.1总平面布置
a）本项目为新建工程。
厂房、水、电等要统一规划；
b）厂区生产加工车间、辅助车间、原料、仓库等布置在厂区西部，办公及生活用房布置在厂区东部。
大门临桃林路设置，其中人员入口在东侧,货物入口在西部两排厂房和仓库中间,仓库及装卸区在后部。
c）生活用房后设摩托车停车场。
d）供、排水主要管道暗埋地下，车间内外排水加盖。
5.2厂区道路
按生产使用过程运输流量大小，厂内道路按主及次干道二级布置。
厂内主干道：
主要物流道路从次门向西，沿原料车间、辅助车间、生产加工车间、包装车间及成品仓库绕向南面主大门，路面宽12m。
厂内次干道：
沿各单体建筑物之间布置，和主干道共同形成环道，以满足物流、人流和消防要求，构成厂内道路网，次干道路面宽6m，建筑物引道宽3m。
5.3厂区绿化
厂区除车辆、人行道全部硬化以外，其余均栽植常绿景观树木、草皮和观赏花卉。
5.4土建
5.4.1土建设计依据
a）国家现行建筑结构设计规范、规程；
b）建设场地地形、自然条件、工程地质初勘报告等；
c）工艺、水、电、暖、动力专业提供的相关资料；
d）厂区要利用原有厂房相关技术资料；
e）抗震设防烈度七度。
f）当地气候条件;
5.4.2建筑设计
坚持经济适用，在可能条件下注意美观的基本原则，坚持以人为本，充分注意安全、卫生、通风、采光等因素；根据生产工艺要求，考虑生产设备的安装、维修、操作，交通方便。
建筑物平面空间主要以满足生产活动所需要的尺度为依据，作到活而不乱，分而有序，立面设计力求简洁、明快、因地制宜，富有现代感。
以适当的投入，最大满足节能、环保及良好的视觉效果。
5.4.3结构设计
根据场地情况和工艺要求，拟建物在七度地震设防区，新建建筑物为砖混、简昴结构，砖墙围护，砼屋面板。
主要建筑物情况如下：
建筑工程项目一览表
序号
名称
建筑面积m2
备注
1
车间
36288.0
2
材料库房
33408.0
3
科研楼
5400.0
4
成品仓库
18144.0
5
废品、次品仓库
3600.0
6
食堂
6048.0
7
展览厅
168.0
8
食堂
495.0
9
综合办公楼
5760.0
10
质检楼
2880.0
11
机修车间
2160.0
12
培训楼
4368.0
13
倒班楼
4680.0
14
专家楼
1872.0
合计
124776.0
5.4.4其它设计
a）供、排水主要管道暗埋地下，车间内外排水加盖。
b）动力车间由厂区配电室引入车间配电屏。
c）车间动力线使用BLA铝芯线穿管配设，控制线用BV铜芯线配设。
d）车间内照明以日光为主，潮湿处采用防尘、防水等。
e）车间梁、柱均为现浇钢筋混凝土。
f）车间地面采用水磨石。
5.5给排水
5.5.1设计依据
a）厂方提供的原始基础资料；
b）工艺、总图和其它专业提供的基础资料；
c）室外给水设计规范GBJ13-86（1997年版）
d）室外排水设计规范GBJ14-87（1997年版）
e）建筑给水排水设计规范GBJ50015-2003
f）建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）。
5.5.2给水
项目供水由常德市自来水公司提供。
常德市自来水公司提供水管径DN300供水管直通厂区内，供水压力为0.3MPa，其供水能力余量较大，足以满足该生产线用水量要求。
5.5.2.1水源
本项目生产、生活、消防用水采用城市自来水，给水总管从厂区南侧海德路接入。
5.5.2.2用水量
本项目用水量主要办公、生活、绿化浇灌及消防用水等，每天用水量为80m3，全年总用水量为29200m3。
5.5.2.3给水系统
项目给水采用以办公-生活-消防共用的给水管网系统。
给水系统的管网布置为环状，各建筑物用水就近从环状管网接入。
5.5.2.4热水及开水供应
热水指工业区中生产线上职工淋浴用水，热水供给采用燃气热水器加热系统，天燃气来自城市燃气管网。
开水供应指生产线上的职工饮用水，选用小型间断式开水器。
5.5.2.5管材、接口及敷设方式
给水系统管道采用PE给水管，焊接接口、砂垫层基础。
5.5.3排水工程
工业区内的污水包括生产污水、生活污水、初级雨水径流和洁净废水。
生产污水指设备、工器具洗涤水和地面冲洗水以及初期的雨水等，生活污水指淋浴间、厨房、厕所等污水。
5.5.3.1污水系统
工业区内排水体制选用雨污分流制。
厕所污水首先经化粪池处理，连同生产污水、生活污水、食堂、厨房排水经隔油池处理后，排入城市污水系统。
5.5.3.2雨水系统
雨水系统设计采取充分利用地形，就近排入水体的原则，在道路交叉处和一定直线距离处设置雨水口，雨水利用道路坡度流入雨水口，由连接管引入雨水干管。
5.5.3.3管材、接口及敷设方式
雨水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，弹性密闭单橡胶圈接口。
生活污水管道采用硬质U-PVC排水塑料管，专用粘接剂连接；生产污水排水沟为石砌，混凝土底面，沟盖板为混凝土盖板。
雨水连接管采用钢筋混凝土圆管，套环石棉水泥接口。
雨水管道均采用砂垫层基础，雨水连接管采用120厚混凝土基础，基础下加设300厚3:
7灰土垫层。
5.6供配电
项目供电拟从距选址地500米处的220KV常德市高压管理所经桃林东路架设一条专用10KV供电高压线路，供电能力为7000KVA，项目内部需设变电所分别供应生产和办公生活用电。
居民生活用电0.548元KWH；非居民照明用电0.839元KWH；大工业用电1-10千伏0.519元KWH；35千伏0.499元KWH；110千伏0.474元KWH；220千伏0.458元KWH。
5.6.1供电系统
由变电站以380V220V三相五线制电源引入各车间，动力及照明分别供电。
5.6.2负荷
项目总装机功率10400KVA，需配备4000KVA变压器二台，1600KVA和800KVA变压器各一台。
5.6.3变配电所
a）高压配电室设置交流金属铠装移开式开关柜：
进线柜1面，电压互感器柜、计量柜、母线联络、出线柜。
二次回路采用国内常用方式。
b）变压器室设置4000KVA变压器二台，1600KVA和800KVA变压器各一台，变压器二次保护采用常用方式。
c）低压配电室安装GCS型低压抽出式开关柜，按要求配置无功功率自动补偿柜、照明出线柜、动力出线柜等。
5.6.4厂内干线线路敷设
由低压配电室引出380伏三相五线制电源。
厂房采用VV型电缆沿桥架就近引入各主车间。
小单体用电采用沿地暗埋管引入（采用VV型线）。
在各主单体进线处设置重复接地。
5.6.5电力设计
a）电源电压和配电系统：
动力设备采用三相五线制380V220V。
配电系统以放射式、混合式为主。
b）根据环境特征选择配电系统：
对正常环境特征采用XL-21型动力配电柜；
对功率大于15KW的设备设置减压起动装置。
c）导线选择及线路敷设方式：
车间内主线选用VV型线缆沿桥架敷设，进入动力柜，由动力柜引出穿管（埋地或明设）至用电设备。
d）接地和接零：
全厂接地保护采用TN-S系统，同时对各种金属管道、柜架均与车间接地网可靠连接。
照明设备全部加装漏电保护开关。
5.6.6照明方案
a）注浆线照明采用管式40W荧光灯，沿成形线采用线槽敷设。
线型型号BV-105，采取照明灯、吊扇间布方式。
b）各成形线间隔设置低压36V检坯照明插座箱。
5.6.7应急照明
各车间重要场合设置储能式应急照明灯，照明时间48hr。
5.6.8电气信号与自动控制
按工艺要求，采用先进的测量、控制装置，实现控、分控。
5.6.9建筑物的防雷保护
建筑物高度在20米以上者设置防雷保护，屋面采用避雷带，烟囱等采用避雷针。
第六章消防
6.1设计依据
a）《建筑设计防火规范》GBJ16-87。
b）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90。
c）地方各级主管颁布的消防法规、法令。
6.2设计范围
本项涉及的芦荟加工生产区的总图、建筑、水道消防设计及灭火器配置。
6.3设计原则
坚持“防消结合、以防为主”的消防方针，设计中按消防等级，采取针对性消防措施，并按“三同时”的原则，所有消防措施必须与主体工程同时建成投入使用，以确保安全。
6.4主要消防措施
6.4.1总图消防
a）新建主体车间周围有环形道路，主干道宽12m，次干道宽6m，满足消防车通行要求。
b）建筑物间距大于10m，符合丁、戊类一、二级耐火等级厂房间距要求。
6.4.2建筑消防
项目生产车间厂房为砖混结构，耐火等级设计为二级。
厂房四周设二个以上出入口，满足防火安全疏散要求。
6.4.3水道消防
a）按《建筑设计防火规范》规定，本项目室外消防水量经计算为20LS。
b）按消防给水量设计厂房给水干管，干管管径≥100mm，并在车间周围增设地上式消火栓5只。
c）按规范标准，生产车间或库房内设室内消防给水。
6.4.4灭火器配置
a）车间火灾危险性为轻危险级，火灾主要为C类及带电火灾，根据GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》，室内应配备若干干粉灭火器。
b）按照GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》。
生产车间每150m2配一只灭火器，仓库250m2配一只灭火器。
6.5天然气泄漏报警
本项目仅淋浴用水区域使用天然气提供热水，按照气体爆炸危险场所二级区域设计配电及照明系统，以保证天然气的安全使用。
6.6安全保护
项目采取的安全防护措施如下：
a）设计消防控制中心,便于对车间和大楼进行监控管理。
b）安全门均为朝疏散方向开启,便于人员安全疏散,并设有疏散照明和指示灯。
c）在配电房配电屏两侧留有安全通道,屏的前后也留有安全操作距离。
d）防触电保护式，采用380220V配电系统内所有电气设备金属外壳、金属支架、金属管线、电缆包装，插座保护极等均接零保护。
e）操作平台设保护栏杆。
第七章环境保护、节能和计量
7.1环境保护
7.1.1设计采用的环境保护标准
a）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）；
b）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；
c）《污水综合排放标准》一级标准（GB8978-96）；
d）《大气污染物综合排放标准》二级标准（GB16297-96）；
e）《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准（GB12348-90）；
f）《环境空气质量标准》GB3095-1996（2000修改单）。
7.1.2设计范围
本次设计针对新建年产500000t无缝钢管生产基地在建设和生产过程中产生的污染物进行治理。
7.1.3环境现状
根据对本项目区域及其周围监测资料表明，该区域大气环境质量达到《环境空气质量标准（GB3095-96）》二级标准，厂区段水质达到《地面水环境质量标准（GB3838-88）》Ⅱ类水域标准。
因此本工程在建设和生产运营过程中采取先进工艺减少污染，同时要治理产生的污染。
主要污染源及污染物
a）生产车间排出的含酸废水、办公生活废水。
b）穿孔机等设备生产过程中产生噪音及钢管碰撞噪音。
c）废品、粉尘等废渣。
7.1.4主要污染物治理措施
7.1.4.1废水治理
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