普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT确认记录.docx

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普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT确认记录.docx

普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT确认记录

集团档案编码:

[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

 

普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT确认记录

标准变更确认表

机构名称

中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心(盖章)

项目

检测产品/参数名称

原标准名称、

代号(含年号)

变更后的标准名称、代号(含年号)

参数

/

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

GB/T50080-2002

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

GB/T50080-2016

实施日期

/

2003年06月01日

2017年04月01日

主要变更内容:

1、增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、试验记录和试验报告等作为其中一节;2、增加了坍落度经时损失和扩展度经时损失试验方法;3、修订和完善了坍落度试验方法;4、修订和完善了扩展度试验方法;5、增加了倒置坍落度筒排空试验;6、增加了间隙通过性试验方法;7、增加漏斗试验方法;8、增加扩展时间试验方法;9、修订和完善了压力泌水试验方法;10、删除原标准中配合比分析试验方法;11、修订和完善了表观密度试验方法;12、修订和完善了含气量试验方法;13、增加了匀质性试验方法;14、增加了抗离析性能试验方法;15、增加温度试验方法;16、增加绝热温升试验方法。

修订内容

GB/T50080-2002

GB/T50080-2016

试验环境

混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±5℃,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。

试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在20±5℃,所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。

试样的制备

搅拌

1、搅拌前将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。

2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机,难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机,液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。

3、搅拌2min以上。

4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4,不应大于搅拌机公称容量,且不应少于20L。

称量

骨料的称量精度为±1%,水、水泥、掺合料、外加剂均为±%。

骨料的称量精度为±%,水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±%.(骨料所用称量工具精度100g,称量50kg,水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g,称量15kg;外加剂所用称量精度为,称量2kg)

坍落度试验

试验设备

坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。

1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定.

2、配备2把钢尺,钢尺的量程不应小于300mm,分度值不应大于1mm。

3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的钢板,其最大挠度不应大于3mm。

试验步骤

3、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。

4、提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。

6、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。

黏聚性及保水性

5

删除

坍落度经时损失

新增1、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。

2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内,用桶盖或塑料薄膜密封静置。

3、至搅拌加水开始计时,静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内,搅拌20s,进行坍落度试验,得出坍落度值。

4、初始坍落度和静置后的坍落度差值,为试验结果。

扩展度试验

试验设备

坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。

1、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。

2、钢尺的量程不应小于1000mm,分度值不应大于1mm。

适用范围

6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,测量混凝土扩展度

本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于160mm混凝土扩展度的测定。

试验方法

6、用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值。

否则,此次试验无效。

2、当混凝土拌合物不再扩散或扩散持续时间已达50s时,测量扩展直径。

3、两直径之差小于50mm时,取其算术平均值最为扩展度试验结果;当两直径之差不小于50mm时,重新取样另行测定。

扩展度试验从开始装料到测得混凝土扩展度的整个过程应连续进行,并应在4min内完成。

扩展度经时损失

新增放置和搅拌同坍落度经时损失试验。

凝结时间

试验设备

筛孔为5mm的符合现行国家标准《试验筛》GB/T6005规定的金属圆孔筛。

试验筛应为筛孔公称直径为的方孔筛,并应符合现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分:

金属穿孔板试验筛》GB/的规定。

试验步骤

1取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

4在每次测试前2min,将一片20mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。

1取样混凝土坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。

4在每次测试前2min,将一片20±5mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。

泌水试验

试验设备

台秤:

称量为50kg,感量为50g

量筒:

容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管

电子天平:

最大量程为20kg,感量不应大于1g。

量筒:

容量100mL、分度值1mL,并应带塞。

混凝土装料及捣实方法

方法A:

用振动台振实

方法B:

用捣棒捣实

混凝土拌合物坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实

混凝土拌合物坍落度大于90mm,宜用人工插捣

自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。

压力泌水试验

混凝土装料及捣实方法

混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内,每层的插捣次数应为20次;

拌合物表面低于容器口以下约30mm处。

混凝土拌合物应分两层装入,每层的插捣次数应为25次;

捣实的混凝土拌合物表面应低于压力泌水仪缸体筒口30±2mm。

自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。

试验方法

压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至,并打开泌水阀门。

泌出的水接入200mL量筒里

压力泌水仪安装完毕后应在15s以内给混凝土试样施加压力至,并在2s内打开泌水阀门。

泌出的水接入150mL烧杯里,并应移至量筒中读取泌水量。

精确至1mL。

表观密度试验

试验设备

台秤:

称量50kg,感量50g

电子天平:

称量50kg,感量不应大于10g

装料及捣实方法

坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实;坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。

自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。

含气量

骨料含气量测定

2、把通过40mm网筛的质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀,慢慢倒入容器。

7、若Pg1和Pg2的相对误差小于%时,则取Pg1和Pg2的算术平均值,若不满足,则进行第三次试验。

测得压力值Pg3.当Pg3与Pg1、Pg2中较接近一个值的相对误差不大于%时,则取此二值的算术平均值。

当仍大于%,则此次试验无效,应重做。

2、把质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀,倒入容器,加料同时应进行搅拌。

5、精确至%

6、混凝土所用骨料的含气量Ag应以两次测量结果的平均值作为试验结果;两次测量结果的含气量相差大于%时,应重新试验。

装料及捣实方法

坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击10次到15次。

坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实;坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实,…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击5次到10次。

自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。

同时测定拌合物表观密度

3

删除

配合比分析

8配合比分析试验

删除

设备、物质满足情况:

经核查,中心所缺设备为公称直径为5mm的方孔筛;容量100mL、分度值1mL,带塞的量筒,于2017年02月25日购置,并进行自校准,见仪器设备台账和校准记录。

环境满足情况:

试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在20±5℃,混凝土室已安装空调,并配备加湿器,能满足环境要求。

人员培训情况:

对中心各室和各工地试验室人员进行培训,并进行模拟试验,见培训记录和试验操作考核评定表。

报国家认监委铁道评审组情况:

拟于2017年03月31日前上报国家认监委进行变更备案。

检测室

意见

 

签名:

日期:

质量负责人

意见

签名:

日期:

技术负责人

意见

 

签字:

日期:

机构负责人

意见

签字:

日期:

仪器设备台帐

单位:

中铁三局六公司工程试验中心

序号

管理编号

设备名称

购置年月

原值(元)

规格型号

出厂编号

测量范围

准确度

生产厂家

检定/校准日期

检校单位

备注

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备(中心现有)

1

SYJCZX078

电子天平

3900

LD

44382

0-2000g

沈阳龙腾电子有限公司

晋中质量技术监督检验测试所

 

2

SYJCZX314

电子称

730

YP30000

42

0-30kg

1g

常州衡正电子仪器有限公司

 

晋中质量技术监督检验测试所

 

3

SYJCZX330

电子称

1280

YP150001

02

0-15kg

1g

常州衡正电子仪器有限公司

 

晋中质量技术监督检验测试所

 

4

SYJCZX122

电子秤

800

TCS-100

6

0-100kg

10g

上海友声衡器有限公司

晋中质量技术监督检验测试所

 

5

SYJCZX192

钢直尺

 

 

300mm

05

0-300mm

1mm

春光工量具厂

晋中市质量技术监督检验测试所

 

6

SYJCZX289

钢直尺

50

300mm

/

0-300mm

1mm

/

晋中市质量技术监督检验测试所

 

7

SYJCZX198

钢直尺

60

0-100cm

/

0~100cm

1mm

/

晋中市质量技术监督检验测试所

 

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备(新购置)

1

方孔筛

自校

2

量筒(带塞)

自校

 

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训实施记录

办班单位(公章):

       共1页第1页

培训

时间

培训

天数

2天

培训

人数

培训

方式

面授、讲解、

实操

培训

对象

中心各检测室和工地部分试验人员

培训教材

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016

授课教师

孟德强、张利剑

培训记录:

(可附页)

主要讲解《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016中修订的内容,试验环境要求,试样的制备、坍落度试验、扩展度试验、凝结时间试验、泌水试验、压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验的试验步骤变化部分。

填表人:

日期:

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班考核评定表

办班单位(公章):

共1页第1页

培训

时间

培训

天数

2天

培训

人数

培训

方式

面授、讲解、

实操

培训

对象

中心各检测室和工地部分试验人员

培训教材

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016

授课教师

孟德强、张利剑

 

培训有效性评价

考试

成绩

/

实操

成绩

见试验操作考核评定表。

考核

评定

经过此次培训,授课老师进行了新旧规范的对照讲解,进行了实际操作演示,参加培训的人员分组进行了实际操作,基本掌握操作要点,此次培训有效。

 

评价人:

实施部门:

填表人:

日期:

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班学员登记表

办班单位:

中铁三局六公司工程试验中心 第页共页

序号

工作单位

姓名

性别

年龄

学历

职务

职称

联系电话

备注

混凝土拌合物性能试验操作考核评定表

试验项目

试验操作步骤要点

实际操作情况

试验结果记录

计算

考核评定

坍落度试验

1、坍落度筒内壁和底板湿润无明水;

2、分三层装料,每层插捣25次;

3、插捣底层时,捣棒贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒插透本层至下一层的表面;

4、垂直提起坍落度筒,当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时,测量坍落度值,坍落度的提离过程控制在3s~7s,从开始装料到提坍落度筒整个试验过程在150s内完成。

坍落度保留值

1、全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属筒内,用筒盖或塑料薄膜密封静置;

2、静置60min后将桶内混凝土拌合物试样全部倒入搅拌机内,搅拌20s。

扩展度试验

1、同坍落度试验;

2、当混凝土拌合物不再扩展或扩散持续时间已达50s时,测量扩展度。

3、从开始装料到测得混凝土扩展度整个过程在4min内完成。

扩展度保留值

1、全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属筒内,用筒盖或塑料薄膜密封静置;

2、静置60min后将桶内混凝土拌合物试样全部倒入搅拌机内,搅拌20s。

凝结时间试验

1、5mm筛筛出砂浆,装入试样筒。

2、振动台振实或用捣棒人工振实,人工捣实时,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,用橡皮锤敲击筒壁。

立即加盖。

3、放置环境温度为20±2℃。

在每次测试前2min,用垫块使试样筒倾斜,用吸液管吸去表面的泌水。

4、选择合适的试针,在10±2s内均匀地使测针贯入砂浆25±2mm深度,记录最大贯入阻力值和测试时间。

5、每隔测试一次,临近初凝和终凝时,缩短测试间隔时间。

6、各测点的间距不小于15mm,测点和试样筒壁的距离不小于25mm。

泌水试验

1、清洁空筒,称重。

2、根据坍落度选择正确的装料方法,并正确振捣。

3、筒口及外表面擦干净,称重,盖好筒盖并开始计时。

4、60min内,每隔10min吸取1次泌水,60min后,每隔30min吸取1次泌水,直至不再泌水为止。

5、每次吸水前2min,用垫块垫入筒底一侧使其倾斜,吸出的水盛放于量筒中,并盖好塞子。

压力泌水试验

1、根据坍落度选择正确的装料方法,并正确振捣。

2、压力泌水仪安装完毕后在15s以内给混凝土拌合物试样加压至,并在2s内打开泌水阀门,开始计时,保持恒压,泌出的水接入150mL烧杯里,并移至量筒中读取泌水量。

4、加压至10s时读取泌水量V10,加压至140s时读取泌水量V140。

表观密度试验

1、容量筒内外壁擦干净,称容量筒质量。

2、根据坍落度选择正确的装料方法,

坍落度不大于90mm时,振动台振实;坍落度大于90mm时,根据容量筒大小分层装入,并分层插捣。

3、将筒口多余的混凝土拌合物刮去,表面有凹陷的填平,内外壁擦干净,称取质量。

含气量试验

1、测定骨料含气量。

2、根据坍落度选择正确的装料方法,并正确振捣。

3、擦净容器口及边缘,加盖并拧紧螺栓,保持密封不透气。

4、关闭操作阀和排气阀,打开排水阀和加水阀,注水,当水流中不出现气泡时,关闭加水阀和排水阀。

5、关闭排气阀向气室打气,加压至大于,且压力表稳定时,用排气阀调压至。

6、打开操作阀,压力表稳定后记录压力值和含气量值,打开排气阀,压力表显示值归零。

试验人员

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