地源热泵空调系统施工组织设计安装施工.docx
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地源热泵空调系统施工组织设计安装施工
地源热泵空调系统施工组织设计【安装施工】
施工组织计划目录
工程概况
第一章施工准备及主要资源计划……………………………………………1
第二章项目主要施工工艺技术，技术措施…………………………………9
第三章工程进度及保证措施…………………………………………………14
第四章物资采购及保证措施…………………………………………………15
第五章降低成本技术措施……………………………………………………16
第六章雨季施工措施…………………………………………………………17
第七章工程质量保证体系及措施……………………………………………18
第八章成品保护方案…………………………………………………………20
第九章项目安全施工管理……………………………………………………21
第十章文明生产及环保措施…………………………………………………23
第十一章项目验收………………………………………………………………24
第十二章项目调试运行计划……………………………………………………25
第十三章保修与服务计划………………………………………………………27
第十四章工程总包方与其他队伍的配合措施…………………………………28
工程概况
苏地XXXX地块位于苏州市XX镇XX峰东南麓，本项目涉及55套别墅，包括7个户型，总建筑面积19240.73㎡，户均面积349.8㎡，全部采用我公司提供的地源热泵机组。
本施工按照图纸设计及我方工程安排，计划室外地埋工期为100天。
主机安装工期为50天。
第一章施工准备及主要资源计划
一、技术准备
1.由项目总工程师负责组织有关人员在接到施工图3天内完成对施工图的会审工作，将发现的问题及时与设计人员联系解决，并办理图纸修改，为参加设计交底和图纸会审做好充分准备，深化和完善施工图设计。
2．根据专业图纸的说明和要求及本专业特点由项目总工程师确定本工程所使用的规范及标准图集，并确定本工程所要填写的表格。
3．编制施工技术文件，优化施工组织设计和施工方案。
4．工程施工图，施工说明及设计说明是施工的主要依据，包括系统设计及标高，走向等进行确定，因此施工前项目经理应该要求技术及施工管理人员认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并做到心中有数。
编制施工组织设计和重要部位施工方案，并编写详细的技术交底。
5．应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家‘产品说明书’中的型号规格，尺寸进行核对。
6．参考土建图复核施工图与建施图上地面，墙面的预留洞，预埋及设备基础和支吊架位置等主要尺寸。
7．参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向，坐标与空调系统之间的交叉配合等，应综合校核。
8．开工前应对本工程施工人员进行技术交底，工程内容交底，工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉安装设备的性能，特点及和约规定，做到胸中有数。
9．根据工程特点和现场情况指定有关技术，安全等具体管理措施。
10．现场实地勘察，确定是否具备安装条件，并积极创造施工作业面。
11．作好施工预算。
在收到施工图纸后，施工预算人员开始进行工程预算编制工作，做好整个工程成本的基础。
二、施工机具及材料准备
序号
名称
数量（台）
备注
1
电熔机
1
按需进场
2
手持热熔器
3
按需进场
3
交流电焊机
1
按需进场
4
水平仪
2
按需进场
5
钻机
GW20型钻机
3
按需进场
YGL-100R履带式地热钻机
6
6
电动试压表
2
按需进场
7
电锤
2
按需进场
8
手提配电箱
6
按需进场
9
临时配电箱
3
按需进场
10
真空泵
2
按需进场
11
风镐
2
按需进场
三、材料准备
1．根据施工图及确定后的施工方案，由施工工长将设备及主要材料的数量提出清单并根据施工进度计划，确定进场计划。
填写采购申请，并经项目经理及技术负责人审批，报公司设备材料采购部。
2．设备及材料采购部门应按各种物资的需用量计划，分别落实资源，安排发运或储备使其满足连续施工的要求。
3．严格按照业主与我公司商定的关于设备，材料的有关的要求和其他资料。
凡业主参与订货的货物规格，技术标准，价格与支付条件以及供货时间，运输方式，售后服务等均应在开工前确定，以按期确定具体的供货商，保证设备的供货。
4．现场材料人员认真做好主辅料及设备的检验及验收工作。
作好管理制度，对于设备，必须由甲方，监理，施工方及厂家共同检查，核对装箱清单。
合格证，检查核对型号，规格及随机配件，同时进行设备外观检查。
如有缺件或破损，乙方有权拒收所收到的设备。
对于材料，没有合格证或材质证明或外观检查不合格，有权不验收，不安装。
四、施工管理及组织机构准备
（一）管理思想：
树立创新意识，集中同意领导，坚持系统管理，增强拥护观念。
1.1推行项目法施工，实施项目经理责任制，岗位技术负责制，成本核算制和现场管理规范化。
1.2贯彻ISO9000系列标准，坚持全面质量管理，建立，健全，完善质量管理体系和工程质量保证体系，并保持有效运行。
1.3发扬公司精神，坚持公司质量方针，严格执行公司颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质，高速，安全，文明得组织施工，确保工程质量优良。
（二）管理目标：
信守合同，严格实施质量，安全，工期，成本控制，优质，高效完成工程任务。
（三）管理原则：
在公司领导下，协调和控制各管理环节间关系，保证管理工作整体功能的优化，实现管理程序化，施工专业化。
（四）组织机构及各部门职责
1．项目管理人员配备
职别
姓名
技术负责人
技术指导
项目经理
项目现场负责人
售后服务部
2．本项目工程监督，管理人员配置
名称
岗位
姓名
项目管理
项目经理
项目技术总负责
技术工程师
安全检查
安检员
质量检验
质检员
采购
专业采购，物质保管员
计划
预算员
3．组织机构框图
各专业施工班组明细表
施工组别
人数
负责人
钻机组
41人
热熔试压组
4人
主机安装组
16人
4．职责划分
（1）公司总部职责
A公司项目总指挥
项目总指挥为本公司工程总负责人，负责各项目总体协调，确定项目管理运做方式，为施工创造良好的外部环境。
B公司项目管理部经理：
项目经理负责各项目协调管理工作，包括与公司内部各专业间，部门间的协作，保证施工用物料的即使组织供应，技术支持。
质量安全监督等的顺利开展，定期向主管经理汇报，保证对工程质量，安全进度的有效控制。
C公司系统技术部：
技术负责人为本工程全阶段提供全方位技术支持（系统评价优化设计，调试支持，并保证在工程后期提供和本工程实际的技术资料用于工程的调试竣工交验）。
D公司客户服务中心：
工程竣工阶段及竣工后，为工程提供培训、维护、维修等售后服务。
（2）项目经理部的主要职责：
A围绕工程项目，全面的对工程项目合同以及施工全过程进行管理。
B通过计划、组织、协调、控制等手段以及生产诸要素的优化配置和动态管理，确保项目合同目标的实现，并调动一切积极因素，采取一切可用的手段，满足建设方对工期的要求。
C负责处理项目的内外部关系。
D支持质量检验人员行使质量否决权。
E对工程安全进行宏观控制管理。
（3）工长（项目工程师）的主要职责：
A组织施工，布置施工任务，对施工进度负责；
B负责工程施工生产协调，人员、机具、材料的组织工作；
C负责质量、安全、进度等保证措施的实施，杜绝重大设备人身伤亡事故；
D定期组织施工生产，采取一切必要措施保证施工进度；
E负责编制施工方案，并审核批准；
F组织工程技术、质量、安全及消防检查现场会；
G组织工程技术交底工作；
H按时间要求编制定期施工计划及统计定期实际完成情况，并根据现场实际及时调整施工计划；
I签署质量资料评定意见，负责组织督促竣工资料的整理、归档。
（4）技术负责人主要职责：
A负责合同范围内的各项技术工作；
B编制施工技术方案，对施工人员进行技术交底；
C收集、整理工程中的各种技术、质量资料，负责组织竣工资料的整理、归档；
（5）质量安全人员主要职责：
对工程项目安全和质量负责监督。
（6）物资采购人员主要职责：
保证使用于本项目的各种物资、材料符合设计和规范、标准的要求。
五、建立健全各项管理制度
为确保工程的顺利进行，做到所有工作有章可循，应根据工程各项管理要求制定相关制度。
该工程主要应遵守并执行的制度主要有：
1、质量检查验收制度
工程质量控制实行“三检制”，即自检、互检、接检。
质量记录应真实，准确，齐全，具有可追溯性。
班组长是责任人，由质安员检查，监督。
2、质量责任制度
推行岗位技术负责制，逐级进行施工技术交底，分层次检查落实。
技术交底时应明确指出各专业工种实施工程中的特殊工序、键或重要工序，这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和有关规定施工。
3、技术文件及档案管理制度
4、技术交底制度
5、工地例会制度
6、设备材料检验制度
7、设备材料出入库制度
8、施工现场安全文明生产责任制度
9、安全操作制度
10、机具使用保养制度
六、现场临时设施及水电供应准备
为了高效、有序地保证工程顺利进行，业主应在施工现场或附近准备或帮助我们解决下面事宜：
水电供应
1、供水：
生活、生产
2、供电：
生活、生产（根据机具用电负荷确定）
上述具体内容将根据业主对工期的安排和土建、装修进度详细实施计划编制。
七、施工人员安排
根据土建、地埋进度计划及项目状况确定。
初步拟定高峰期（1个月）各工种人员配置
名称
数量
名称
数量
钻孔工
41名
普工
5名
热熔焊接工
4名
水平直埋管工
5名
主机安装工
16
合计
71
八、工程进度计划（进度表见附表）
各工种进度计划
计划天数
备注
地埋钻孔
100
包括钻孔、下管、灌浆、回填、试压
横埋沟挖掘回填
30
回填、黄沙垫底
热熔试压
100
试压（四次）
主机安装
50
包括调试
施工进度说明：
1、本工程主要的施工工程分为地源热泵室外埋管部分和主机安装部分。
2、室外施工埋管部分检查的时间节点为进场后10天需完成48个，20天总计应完成108个，30天预计应完成168个，40天预计应完成228个，50天预计应完成288个，60天预计应完成348个，70天预计应完成408个，80天预计应完成462个。
预计先进场GW钻机3台套，YGL-100R履带式地热钻机6台套,最高峰时可达8台套。
3、挖土工程有3个方面：
1、横埋挖沟回填2、集分水器制作3、横埋保温管埋设。
由于别墅工程的特殊性，结合现场土建施工情况，横埋回填工程随垂直埋管工程完成，分批分区进行,5-6栋为一批。
4主机部分施工进场时间以甲方土建验收后为准，以别墅为单元进行施工。
九、项目管理特别措施：
1、列为公司2009年度重点工程，全方位保证项目的运作。
2、建立项目简报制度，每旬将本项目的各种质量、安全、进度、协作关系情况实时向业主、公司总部汇报，并通报给相关的单位。
第二章项目主要施工工艺技术、技术措施
一、执行标准及规范
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50253—97
《采暖卫生工程施工及验收规范》GRJ242—82
《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB$66—84
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89
《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）
《城市供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《建筑电气通用图集》92DQ5
《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005
二、施工方案
1、确定各分项工程施工工艺
2、确定地源热泵空调室外施工图及装配图
3、确定地源中央空调系统所需设备及材料及用量
4、制定施工方案并实施
5、施工方案经监理、业主确认
6、以施工方案技术交底为依据进行定制化预制及施工并依照样板进行检验
三、施工准备
l、施工中总体要求
1.1管道系统材质选用严格按照设计或施工规范要求选用。
1.2在施工现场建立一个PE管热熔、试压、转运工场，自制配套机具，组成流水作业生产线。
1.3管材及管道连接，严格按照施工图纸及说明、相关国家规范、标准进行施工。
安装中的管道口应临时封闭。
1.4地源热泵机房水管道试压应按系统分段进行，满足规范要求。
调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压和冲洗后再安装。
冲洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。
2、施工准备工作
2.1工程施工图、施工说明及设计说明是施工的主要依据，包括系统设计及标高、走向等进行确定，因此施工前要认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并做到心中有数。
2.2应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
2.3参考土建图复核施工图与建施图上地面、墙面的预留洞、预埋管及设备基础和支吊架位置等主要尺寸。
2.4参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向、坐标与通风空调系统之间的交叉配合等，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。
2.5加工场地：
管道及配件的预制，应有独立的作业场地，场地应平整、清洁、宽畅，本工程中将尽量采用工厂化制作，现场组装；现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工。
2.6施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。
由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和质量安全交底，并办理有关手续。
四、主要施工工艺及技术措施
（一）室外地耦管换热器主要施工工艺及技术措施
1.1施工方法
1.1.1制作安装原则
1、把预备装填的双U形管热交换器安装到竖井中；
2、沿垂直竖井边布置的地沟需适应分隔开的供、回循环管线的要求；
3、将供、回循环管熔接到集分水器上；
4、连接循环集接管和管线，并在分隔开的供、回循环管线地沟内将管线引入建筑物内；
5、在回填地沟之前，将管线和循环集接管充水并试压完成；
1.1.2施工工序
1.1.3双U管换热器
1、管道连接采用热熔焊接方式，焊接口必须符合施工规范，注意压接宽度；
2、PE管的制作要求：
PE给水管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接）与金
属管道连接应采用法兰连接。
（1.热熔承插连接：
热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具，便携式熔接工具适用于dn≤63rnm管道及系统最后连接，台式熔接机具适用于dn≥63mm管道预装备连接。
将加热工具加热到熔接温度260℃±10℃，插口管木端应切割平整，与轴线垂直。
用笔在承口和插口上做适当的标记，以利于连接定位。
用加热工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的内表面。
加热完毕后：
迅速移走加热模具，将插口端平直插入承口端，达到连接强度后固定接头，自然冷却至环境温度。
（2.热熔对接：
管材外径dn≥63mm的PE管均可采用热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度。
热熔连接温度：
200—210。
使用该方法时，设备仅需热熔对接机，步骤如下：
把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；
清洁管材连接端并铣削连接面；
校直两对接件，使其端面错位量不大于管道壁厚的10％；
放入加热板加热；
加热完毕，取出加热板；
迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却
（3.法兰连接：
将法兰套在法兰连接件上；
法兰连接件与PE管道连接按上述工艺处理：
将法兰盘与金属法兰对接。
（4.鞍形对接连接：
PE管道在应用过程中经常会遇到须根据实际需要，进行分主管分接的问题，传统的管件必须先切除一段主管，然后安装一个三通来完成分接，施工非常烦琐，对于PE管道，采用鞍形三通进行分接，施工非常快捷。
鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用设备的切割主管，完成主管分接。
（5.PE管连接的注意事项：
管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。
连接时应使用同一生产厂家的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经试验证明其可靠后方准使用。
每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工。
施工人员应进行上岗培训；每次施工后，管口应临时封堵。
在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采用保护措施或调整施工工艺参数。
1.1.4双U管换热器在钻孔内的安装
1、钻井机械定位保证水平度偏差≤1％（企业内部施工规范）：
2、钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，井深误差不超过2米，保证埋管长度。
3、当钻孔做好后，可进行下管，下管时应将灌浆管和U型管一起插入孔中，直至孔底。
4、U型管下部端头应设保护装置。
灌浆管端头宜设防堵护罩，且灌浆时应能够将其冲开。
5、U型管两支管间每隔2m-4m应设一弹簧卡（或固定支卡），将两支管分开。
6、在下管结束后要对管口采取有效的临时封堵措施。
1.1.5PE管给水管道检漏与试压
1、注意事项：
PE管组对完毕，进行外观检查合格后，方可进行压力试验；
试验介质一般采用水，其温度不宜超过40℃；
试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍或设计明确规定的试验压力。
2、施工过程：
（1.所有管道和管道连接件必须经过检查以防渗漏；
（2.所有U型管在安装之前必须经过压力试验，水平管在回填土之前也必须经过压力试验；
（3.热交换器必须进行水压试验，试验压力为管道设计工作压力的1.5倍，或系统运行压力的3倍；在试验压力下，稳压l小时（4小时），观察其压力降，当压降不大于0.05MPa（0.034MPa），则认为合格。
（4.30分钟内不应该出现渗漏现象：
（5.将测得的流量与压降同计算结果进行比较，以判断管路是否有堵塞现象。
（6.水压试验采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查不得有渗漏。
1.1.6钻内回填材料施工（灌浆回填）主要技术措施
I回填材料为膨润土与砂浆，比例为1：
6。
II.U型地埋管随导浆管插入竖井底部，后立即导管灌浆，并用卷边或盖顶熔接密封U型管两端口，以防杂物进入。
III.在回填料时要使用专用的灌注系统，该灌注系统由高速搅拌机、搅拌池、低速搅拌机及泥浆泵和管路组成。
注浆时，先将填料按照设计好的比例放入调整搅拌机中搅拌2—3分钟，然后排入到低速搅拌罐中搅拌。
灌浆时，先将阀门打开，把浆液排入到储浆池中，通过高压泥浆泵注入孔内。
并通过注入时泥浆的密度与溢出时浆液的密度是否相等来判断是否停止注浆，如果相等则表示浆液已经充满孔内，可以停止注浆。
IV.灌注时，要求泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时，认为注浆过程结束。
注浆时，必须保证注浆的连续性，否则会降低传热效果，影响工程质量。
应使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入孔中。
不得用人工的方法灌浆封孔。
应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实，无空腔。
V.灌浆材料的配比要根据与甲方及设计商定的结果进行配比。
在施工时应对现场的填料配比进行严格的控制。
1.1.7试验和鉴定
地埋管系统安装完成后，应由监理单位来工地现场做试验鉴定，并按如下内容提出报告。
1、全部竖井的位置和深度以及热交换器的长度是否符合设计要求。
2、对灌浆类型、混合过程和将灌浆充入竖井的检验与安装土壤热交换器同步进行。
3、监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按上述要求进行，以保证没有泄漏。
4、如果有必要，需监督不同管线的水力平衡情况。
5、如果有必要，检验防冻液和化学防腐剂的特征及浓度是否符合设计要求.
按上面的试验和鉴定结果提交报告给业主，并保证将实际竣工情况记录在设计平面图上。
1.2.地耦管管道施工中采取的主要技术措施
1.2.1.垂直U型埋管换热器的U型弯管接头，可选用定型的U型弯头成品件。
1.2.2.熔焊前，在管端口和承插口保持清洁，不得有油污。
1.2.3.热融完成后，焊缝外表面处应出现一个PE熔瘤，表示热熔焊过程的完成。
1.2.4.所有的熔焊接头都必须完全冷却后才可以进行压力试验。
按照规定，最后一个接头焊完后，必须再过至少1小时才可以注水进行压力试验。
1.2.5.U型管的组对长度应能满足插入钻孔后与水平连接的对接要求，组对好的U型管的两开口端部，应及时密封。
1.2.6.回填前，对所有埋地管道进行水压试验，确认地埋管无渗漏后，方可回填地沟，回填全部完成后，方可拆除压力检验装置，有条件可以保留以备随时检测。
第三章工程进度及保证措施
一、工程进度计划见（附表1）
二、工程进度保证措施：
1、套管及预留孔洞的预埋根据进场时间随土建施工同步进行。
地埋耦合管道的预制工厂化加工，设备安装，随钻孔完工及时进行。
并要与其他专业协调后，安排施工计划和进度。
总之，安装计划的安排采取随土建作业跟进流水工序作业法。
2、从人员投入上来保证：
根据土建和地埋管进度实行人员动态管理。
选派曾参加过多次同类项目建设的具有丰富经验的工程技术人员、工人技师、技术工人投入到本工程施工，利用他们熟悉生产工艺，熟悉设备结构特点的专长，在项目施工中避免走弯路，进而达到提高工效、保证工期的目的。
3、从施工机具的投入上来保证：
充分利用我公司机械化程度高的优势，利用高效率，高可靠性的机械化施工设备取代繁杂的工序操作，缩短关键工序，关键设备的施工周期.
4、从施工组织上来保证：
一个项目的进度除了取决于精干的人员和精良的机具之外，还要有一个高效率的项目施工管理部门，面对现场、配合业主、对整个项目从质量、进度、安全等诸方面进行统筹兼顾，合理安排各项资源（人员、机械、时间）调配、工序安排、作业面布置。
5、对于本项目，我们将组成一个精干、高效的项目经理部。
针对本工程的特点，制订一个切实可行的工期网络计划，找出影响工期的关键工序作为关键路径，在资源上予以保证。
6、从材料、零配件供应上来保证：
我公司将在现场建立材料、配件库，正在按照ISO9001的程序运作，保证材料、配件、机加件能及时地采购或加工。
7、根据工程需要适时组织抢工：
在保证质量的前提下，尽量加快工程进度。
我公司员工都具有高度的敬业、奉献、为业主所想的精神，能在各种环境下作业，多年施工实践中所创造的成绩就是最有力的说明。
8、所有施工人员要树立超前意识：
在确保工程质量和安全的前提下，上、下道工序衔接紧密，上道工序未完，下道工序准备工作就绪，谁误点，谁在业余时间抢回来。
实行分专业、分块进行区域流水作业
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