加工中心装配标准作业书.docx

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加工中心装配标准作业书

1贴塑作业（鞍座、工作台、头部、斜销）----------------------------------------------------------------------1

2附件组（注油机、水箱、打刀缸、气水座、三点组合、操作箱、油排、导链支架）----------------3

3头部组立（装主轴）-------------------------------------------------------------------------------------------------8

4立柱组立（马达座、轴承座、螺杆等）------------------------------------------------------------------------13

5鞍座组立（底座水平，铲刮、油路等）------------------------------------------------------------------------18

6Y轴组立---------------------------------------------------------------------------------------------------------------23

7工作台组立------------------------------------------------------------------------------------------------------------27

8X轴组立---------------------------------------------------------------------------------------------------------------30

9立柱装配（主轴马达、打刀缸及侧母线，勾仰头等）------------------------------------------------------32

10品检---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------32

11配电作业（各配电钣金、气路油路管件安装、三点组合、电磁阀、三轴马达）---------------------32

12附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34

12.1钣金组立图-----------------------------------------------------------------------------------------------------34

12.2钣金组立零件表----------------------------------------------------------------------------------------------35

12.3冷却系统图----------------------------------------------------------------------------------------------------37

12.4冷却水附件表-------------------------------------------------------------------------------------------------38

12.5后冲水附件表（选配）----------------------------------------------------------------------------------------38

12.6润滑系统图----------------------------------------------------------------------------------------------------39

12.7润滑系统附件表----------------------------------------------------------------------------------------------40

12.8气路系统图----------------------------------------------------------------------------------------------------41

12.9气路系统附件表----------------------------------------------------------------------------------------------42

12.10常用螺丝的扭力规格----------------------------------------------------------------------------------------43

12.11常用螺丝攻牙钻孔径对照表（公制粗牙）-------------------------------------------------------------43

1．贴塑作业（鞍座、工作台、头部、斜销）

1.1零件表

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

9003310020

头部

FC300

1

2

335C010010

工作台

FC300

1

3

334C010040

鞍座

FC300

1

4

333C010030

底座

FC300

1

5

9003320020

立柱

FC300

1

6

335C060160

X轴承座斜销

FC300

1

7

335C090140

X轴中斜销

FC300

1

8

9003340140

Y轴中斜销

FC300

1

9

9003340160

Y轴承座斜销

FC300

1

10

9003310150

Z轴承座斜销

FC300

1

11

9003310160

Z轴中斜销

FC300

1

1.2使用工、量、治、夹具及耗材

1.2.1底座、立柱

1.2.2黄油

1.2.3甲醇

1.2.4钢丝刷

1.2.5南宝树脂

1.2.6毛刷

1.2.7酒精

1.2.8纸

1.2.9开刀

1.2.10大力夹

1.2.11美工刀

1.2.12钢平尺

1.2.13笔

1.2.14贴塑材料

1.3工作说明

1.3.1将头部（9003310020）、工作台（335C010010）、鞍座（334C010040）、X轴承座斜销（335C060160）、X轴中斜销（335C090140）、Y轴中斜销（9003340140）、Y轴承座斜销（9003340160）、Z轴承座斜销（9003310150）、Z轴中斜销（9003310160）的贴塑面先用酒精清洗干净，用钢丝刷把油污彻底清除，再用毛刷与甲醇做最后清洁，然后晾干

1.3.2裁剪贴塑材料，把各个贴塑面的尺寸放大放宽10mm划线，用美工刀裁剪，用甲醇清洗干净，然后晾干

1.3.3按所用胶水的说明书配比倒适当树脂搅拌均匀

1.3.4将配好的树脂均匀的抹在被贴面上，再把贴塑材料贴放平整，用报纸裹住压在贴塑材料上，三十分钟后，等树脂初步凝固再把鞍座（334C010040）落在底座（333C010030）上，工作台（335C010010）落在鞍座（334C010040）上，头部（9003310020）落在立柱（9003320020）上，中间用油报纸隔开，斜销贴塑后可以多个迭放，用平口钳夹紧固定，保压不得少于24小时

注：

若上述方法不能满足，可用其它重物压住，重量不得低于50kg

1.4注意事项

头部、鞍座与工作台落下后要防止树脂滴在油漆面或导轨面上，可用纸盖住需要保护的面

2附件组（注油机、水箱、打刀缸、气水座、三点组合、操作箱、油排、导链支架）

2.1零件表

2.1.1注油机

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

900330L070

注油机

CESW-4L-220V（双出口Φ6止逆阀）

1

2

4200106015

螺丝

M6*P1.0*15mm

6

2.1.2水箱

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

4200106010

螺丝

M6*P1.0*10mm

21

2

9003360800

泵浦盖板

SS41

1

3

9003361600

左侧水箱盖板

SS41

1

4

9003360700

右侧水箱盖板

SS41

1

5

9003361000

水箱过滤网板

3

6

9003361300

水箱

SS41

1

7

9003361100

集屑箱

2

2.1.3打刀缸

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

塑料盖

打刀缸附带

1

2

油瓶

打刀缸附带

1

3

900331A020

打刀缸

3.5吨

1

整体采购

4

900331A023

微动开关固定座

钣金

1

5

消音器

打刀缸附带

1

6

堵头

打刀缸附带

1

7

电磁阀

打刀缸附带

1

8

接头

打刀缸附带

1

9

螺丝

打刀缸附带

2

10

900331A022

螺丝及螺帽

2

11

900331A021

夹刀检出开关

1

12

900331A024

微动开关

1

2.1.4歧水座

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

13

900331L010

堵头

1

14

900331L230

接头

3

15

900331L020

束管夹

2

16

9003311080

接头

1

17

900331L020

歧水块

SS41，发黑

1

18

900331C110

切削液导座

SS41

3

19

4200108030

平端紧定螺丝

M8*P1.25*30mm

3

20

900331L050

水量控制开关

3

21

900331L060

塑料水管

3

2.1.5三点组合

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

900335A000

三点组合25T-10A

SHAKO,UFR/L-03

1

2

900335A001

电磁阀组

SHAKO,PU520-03D

1组

2.1.6操作箱

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

4200204008

不锈钢半圆头头螺丝

M4*P0.7*08mm

8

2

9003360207

操作箱后挡板

SS41

1

3

9003360200

操作箱

SS41

1

4

4200203010

镀铬平头螺丝

M3*P0.6*10mm

8

2.1.7油排

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

900331L000

油排（油分配器）

A-6

1

2

4200106025

螺丝

M6*P1.0*25mm

2

3

900333L000

油排（油分配器）

A-12

1

4

4200106025

螺丝

M6*P1.0*25mm

2

5

900335L000

油排（油分配器）

A-8

1

6

4200106025

螺丝

M6*P1.0*25mm

2

2.1.8导链支架

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

4200208030

螺丝（沈头）

M8*P1.25*30mm

8

2

4200112045

支撑座固定螺丝

M12*P1.75*45mm

6

3

9003320170

炼轮杆

S45C*30*90

4

4

9003320160

炼轮

S45C

4

5

9003327000

轴承

6206＃

8

6

9003320061

配重架

FC250

2

2.2使用工、量、治、夹具及耗材

2.2.1活动扳手

2.2.2开口扳手

2.2.3螺丝刀

2.2.4管接头

2.2.5活箍

2.2.6三管接头

2.2.7内六角扳手

2.2.8生料带

2.2.9水管　

2.2.10扎线带

2.3工作说明

2.3.1注油机组立装在机床立柱左侧下方

2.3.2水箱组立，要求用水试漏，不得少于4小时

2.3.3打刀缸组立，限位开关，消音器，快速接头装在主轴上端

2.3.4气水座组立装在主轴箱下端右侧

2.3.5三点组合，气压表，检测开关，管接头与之组立，气动电磁阀组立装在立柱左侧上方

2.3.6操作箱组立

操作面板用M3×10的镀铬平头螺丝固定，操作箱后挡板（9003360207）用M4×8的不锈钢半圆头螺丝固定

2.3.7油排组立

2.3.8导链支架组立

将配重架（9003320061）与链轮（9003320160）组立，链轮杆（9003320170）先打好窝孔，用沈头螺丝（4200208030）固定以防滑脱

2.注意事项（无）

3头部组立（装主轴）

3.1头部组立图

3.2零件表

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

1

900331R020

主轴马达

SJ-PF11,7.5KW（cont）/11KW（30min）

47.7N-M1500-8000rpm

1

2

4200112050

螺丝

M12*P1.75*50mm

4

六角头

3

4230001200

平垫

Φ12

4

4

4240001200

弹垫

Φ12

4

5

9003317030

时规皮带轮

5GT-68齿

1

6

900331A010

轴环

1副

7

331C037200

皮带轮固定座

Φ65*9mm

1

8

4200105015

螺丝

M5*P0.8*15mm

3

9

4200112050

螺丝

M12*P1.75*50mm

4

10

4240001200

弹垫

Φ12

4

11

4230001200

平垫

Φ12

4

12

331C037080

主轴马达固定板

FC250

1

13

塑料盖

打刀缸附带

1

14

油瓶

打刀缸附带

1

15

900331A020

打刀缸

3.5吨

1

整体采购

16

900331A023

微动开关固定座

钣金

1

17

消音器

打刀缸附带

1

18

堵头

打刀缸附带

1

19

电磁阀

打刀缸附带

1

20

接头

打刀缸附带

1

21

螺丝

打刀缸附带

2

22

900331A022

螺丝及螺帽

2

23

900331A021

夹刀检出开关

1

24

4200112040

螺丝

M12*P1.75*40mm

4

25

900331A024

微动开关

1

26

900331L010

堵头

1

27

900331L230

接头

3

28

900331L020

束管夹

2

29

9003311080

接头

1

30

900331L020

歧水块

SS41，发黑

1

31

33LC031020

增压缸（打刀缸）座

FC250

1

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

32

33LC020220

增压缸杆（六角螺栓）

3/4*80

4

33

4200105015

螺丝

M5*P0.8*15mm

2

34

900336C610

接近开关支架

钣金件

1

35

900331C110

切削液导座

SS41

3

36

4200108030

平端紧定螺丝

M8*P1.25*30mm

3

37

900331L050

水量控制开关

3

38

900331L060

塑料水管

3

39

9003360500

右侧头部钣金

钣金

1

40

903317110

时规皮带

30W*825L*68T*5GT

1

41

9003360600

右后侧头部钣金

钣金

1

42

4200110045

螺丝

M10*P1.5*45mm

8

43

9003317120

主轴

S07-8000RPM-钢珠式

1

44

4200108050

螺丝

M8*P1.25*50mm

2

45

9003310020

头部

FC300

1

46

4200108030

螺丝

M8*P1.25*30mm

4

47

900331C140

主轴电机固定座调整块

S45C

2

48

4200705015

螺丝（半圆头）

M5*P0.8*15mm

8

49

9003310030

Z轴（下）左.右括刷片

2

50

4200706020

螺丝（半圆头）

M6*P1.0*20mm

28

51

9003360400

左侧头部钣金

钣金

1

52

9003310140

Z轴左斜销承座

FC300

1

53

9003310180

Z轴（上）左.右括刷片

2

54

900331L000

油排（油分配器）

A-6

1

55

4200705015

螺丝（半圆头）

M5*P0.8*15mm

8

56

9003310160

Z轴中斜销

FC300

1

57

4200106025

螺丝

M6*P1.0*25mm

2

58

4200806020

斜销调整螺丝

5/16”UNF24*32

2

59

9003310170

Z轴右斜销承座

FC300

1

60

9003310150

Z轴承座斜销

FC300

1

61

4200106015

螺丝

M6*P1.0*15mm

2

62

900333R050

微动开关

BALLUFFBNS5819-B02-D12-61

1

序号

零件编号

名称

规格

数量

备注

63

4200112050

螺丝

M12*P1.75*50mm

10

64

331C090010

Z极限开关座

钣金

1

65

4200106020

螺丝

M6*P1.0*20mm

2

66

9003320060

炼条

BL634-77L+2JL

2

67

900332C120

炼条用螺丝

M16*P2.0*60mm

2

68

9003360301

固定座护盖

钣金

1

69

4200703006

半圆型螺丝

M3*P0.5*6mm

6

70

4200106015

螺丝

M6*P1.0*15mm

4

71

9003360300

方型蛇管固定座

钣金

1

72

4200108020

螺丝

M8*P1.25*20mm

8

73

9003311000

方型蛇管

CF101-118*67-7AA-100KR-1300L黑色塑料

1

3.3使用工、量、治、夹具及耗材

3.3.1公斤力扳手

3.3.2M10内六角头

3.3.3推拉油缸

3.3.4翻转治具

3.3.5铲刀

3.3.6红丹粉

3.3.7毛刷

3.3.8汽油

3.3.9润滑油

3.3.10主轴心棒

3.3.11拉刀心棒

3.3.12千分表及表座

3.3.1390°表座

3.3.14手电钻

3.3.15￠6钻头

3.3.16油槽刮刀

3.3.17钢平尺

3.3.18油排

3.3.19油管

3.3.20开口扳手

3.3.21呆扳手

3.3.22防尘盖

3.3.23螺杆治具

3.4工作说明

3.4.1将主轴（9003317120）与头部（9003310020）用汽油或煤油清洗干净，用油石将头部结合面清除毛刺，用润滑油均匀抹在头部（9003310020）孔壁，然后把主轴（9003317120）吊装进去，用M10*45螺丝（4200110045）以690KGF/CM的扭矩锁紧

3.4.2把红丹粉涂在贴塑面上，将头部（9003310020）落在立柱导轨面上，由推拉缸研磨，铲刮至主轴中心线与导轨面上、下母线0.005/300mm以内，检测以主轴心棒为准。

铲刮点数应在8～12个/英寸

3.4.3斜销铲刮

3.4.4精度刮研完毕后，贴塑面中间的点数应少于两边的点数。

然后用油槽刮刀拉出油槽并用手电钻打出进油孔，最后清洗干净　

3.4.5Z轴螺母座校正

A先用油石将螺母座的结合面修平毛刺

B用M10*30L的沈头螺丝，将螺杆治具以690kgf/cm扭矩锁固于螺母座结合面。

C以头部（9003310020）贴塑面为基准，将千分表吸附于L型滑块，表针量取螺杆治具之高低和左右值，并铲刮螺母座结合面。

上母线、侧母线保证在0.01/300mm以内

3.4.6固定油排、接油管、安装防尘盖。

油管的分布走向见润滑油路图（图2-4）。

注意：

油管排列必须整齐均匀,保证排油畅通（手动泵试油）

3.5注意事项

3.5.1装配主轴时首先要将皮带装入主轴箱内

3.5.2主轴箱与立柱导轨精度，需仰头1~1.5丝，侧母线0.005/300㎜以内