物料提升机基础专项施工方案.docx
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物料提升机基础专项施工方案
一、工程概况：
1、工程简介
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
施工单位：
2、工程概况
本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案.
宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2，结构为框架结构，地上7层，建筑高度为23.9m。
二、编制依据
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《SSD100型施工升降机使用说明书》
施工图纸
三、设备的选择
本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备，其主要性能参数及相关部件如下：
1、SSD100货用施工升降机主要性能参数
项目
参数
额定载重量
1000kg
最大提升高度
36m
额定提升速度
38m/min
电机型号
Y132M-4
曳引机功率
10kw
额定电压
380V±7%
钢丝绳型号
6×19-9.3-1570
标准层高度
1.8（m）
卷扬机自重（不含钢丝绳）
700kg
吊笼自重
550kg
整机自重
4000kg（27m）
2、主要部件：
SS100型物料提升机的主要部件有：
立杆立柱、底架、顶梁中梁、顶架横梁、长短水平杆、斜杆、导轨、吊笼组成。
安全装置有：
（1）曳引机装置及安全停靠装置
（2）安全停靠装置
（3）吊笼安全门和侧面围护网
（4）吊笼安全项盖
（5）缓冲器
（6）上、下限位器
（7）上料口安全门
（8）可视式监控信号装置和通讯装置
（9）紧急断电开关
（10）避雷装置
四、施工部署
本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输，安装位置定于宿舍B1栋东侧，轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处，距离建筑外侧尺寸为1.4m，井架安装高度为27m。
井架基础为天然基础，地基土质为强风化岩层，设计基础尺寸为2500*2500*400mm（长*宽*高），砼强度为C25，配筋为双层双向三级钢Φ12@200。
附墙件采用10号工字钢进行拉设，第一道拉设高度距离井架基础9m，第二道距离井架基础18m。
五、基础设计
井架基础尺寸为2500×2500mm，由筏板基础（预埋地脚螺栓M16）与底板砼（吊笼安置位置）组成，筏板基础梁砼强度采用C25，截面尺寸为200×400，配筋为主筋6根Φ8，箍筋为Ø6@200。
板砼强度为C25，厚度为400mm，配筋为双向Φ12@200，并在基础底设置排水孔，确保排水通畅，严禁吊笼位置存有积水。
六、基础验算书
格构式井架计算书
计算依据：
1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010
2、《建筑施工计算手册》江正荣编著
格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。
一、荷载计算
1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G
G=K（Q+q）
其中K──动力系数，K=1.00；
Q──起吊物体重力，Q=10.000kN；
q──吊盘（包括索具等）自重力，q=5.500kN；
经过计算得到G=K×（Q+q）=1.00×（10.000+5.500）=15.500kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S
S=f0[K（Q+q）]
其中f0──引出绳拉力计算系数，取1.02；
经过计算得到S=f0×[K×（Q+q）]=1.020×[1.00×（10.000+5.500）]=15.810kN；
3.井架自重力
井架自重力1.5kN/m；
井架的总自重Nq=1.5×30=45kN；
附墙架以上部分自重：
Nq1=1.5×（30-15）=22.5kN；
Nq2=1.5×（30-24）=9kN；
4.风荷载为q=0.6kN/m；
二、井架计算
格构式井架【无摇臂】
1、基本假定：
为简化井架的计算，作如下一些基本假定：
（1）井架的节点近似地看作铰接；
（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；
（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算
缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：
弯矩图（附墙件）
剪力图（附墙件）
各附着由下到上的内力分别为：
R
（1）=7.964kN,M
（1）=8.95kN·m；
各附着由下到上的内力分别为：
R
（2）=1.706kN,M
（2）=0kN·m；
Rmax=7.964kN；
3、井架轴力计算
各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：
经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:
第1道H1=15m；
N1=G+Nq1+S=15.5+22.5+15.81=53.81kN；
第2道H2=24m；
N2=G+Nq2+S=15.5+9+15.81=40.31kN；
4.截面验算
（1）井架截面的力学特性：
井架的截面尺寸为2.1×2.1m；
主肢型钢采用4L70X4；
一个主肢的截面力学参数为:
zo=18.6cm，Ixo=Iyo=26.39cm4，Ao=5.57cm2，i1=41.8cm；
缀条型钢采用L50X3；
格构式型钢井架截面示意图
井架的y-y轴截面总惯性矩：
Iy=4[Iy0+A0（a/2-Z0）2]
井架的x-x轴截面总惯性矩：
Ix=4[Ix0+A0（b/2-Z0）2]
井架的y＇-y＇轴和x＇-x＇轴截面总惯性矩：
Iy'=Ix'=Ix×cos245°+Iy×sin245°
经过计算得到：
Ix=4×（26.39+5.57×（210/2-18.6）2）=166424.869cm4；
Iy=4×（26.39+5.57×（210/2-18.6）2）=166424.869cm4；
Iy'=Ix'=1/2×（166424.869+166424.869）=166424.869cm4；
计算中取井架的惯性矩为其中的最小值166424.869cm4。
2.井架的长细比计算：
井架的长细比计算公式：
λ=H/[I/（4A0）]1/2
其中H--井架的总高度，取30m；
I--井架的截面最小惯性矩，取166424.869cm4；
A0--一个主肢的截面面积，取5.57cm4。
经过计算得到λ=34.711≤180。
换算长细比计算公式：
λ0=（λ2-40A/A1）1/2
其中A--井架横截面的毛截面面积，取4×5.57cm2；
A1--井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×2.97cm2；
经过计算得到λ0=37。
查表得φ=0.91。
3.井架的整体稳定性计算：
井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：
σ=N/（φ×A）+βmx×M/[W1×（1-φ×N/N'EX）]
其中N--轴心压力的计算值（kN）；
A--井架横截面的毛截面面积，取22.28cm2；
φ--轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ=0.91；
βmx--等效弯矩系数,取1.0；
M--计算范围段最大偏心弯矩值（kN·m）；
W1--弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,
W1=I/（a/2）=166424.869/（210/2）=1584.999cm3；
N'EX--欧拉临界力，N'EX=π2EA/（1.1×λ2）；
N'EX=π2×2.06×105×22.28×102/（1.1×34.7112）=3417826.356N；
经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为
第1道H1=9m,N1=53.81kN,M1=8.95kN·m；
σ=53.81×103/（0.91×22.28×102）＋（1.0×8.95×106）/[1584.999×103×（1－0.91×53.81×103/3417826.356）]=32N/mm2；
第1道附墙件处截面计算强度σ=32N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!
第2道H2=18m,N2=40.31kN,M2=0kN·m；
σ=40.31×103/（0.91×22.28×102）＋（1.0×0×106）/[1584.999×103×（1－0.91×40.31×103/3417826.356）]=20N/mm2；
第2道附墙件处截面计算强度σ=20N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!
三、附着计算
（一）、附墙架内力计算
附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax，N=7.964kN。
采用结构力学计算个杆件内力:
计算简图：
格构式井架【附墙架】
方法的基本方程：
计算过程如下：
δ11X1+Δ1p=0
Δ1p=Ti0Tili/EA
δ11=ΣTi0Tili/EA
其中:
Δ1p为静定结构的位移；
Ti0为X=1时各杆件的轴向力；
Ti为在外力N作用下时各杆件的轴向力；
li为为各杆件的长度。
考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到：
X1=-Δ1p/δ11
各杆件的轴向力为：
T1*=X1T2*=T20×X1+T2T3*=T30×X1+T3T4*=T40×X1+T4
以上的计算过程将θ从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：
杆1的最大轴向拉力为:
1.87kN；
杆2的最大轴向拉力为:
6.76kN；
杆3的最大轴向拉力为:
6.76kN；
杆4的最大轴向拉力为:
1.87kN；
杆1的最大轴向压力为:
1.87kN；
杆2的最大轴向压力为:
6.76kN；
杆3的最大轴向压力为:
6.76kN；
杆4的最大轴向压力为:
1.87kN；
（二）、附墙架强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式:
σ=N/An≤f
其中σ--为杆件的受拉应力；
N--为杆件的最大轴向拉力,取N=6.76kN；
An--为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管Φ100.0×10.0
查表可知An=2826.00mm2。
经计算，杆件的最大受拉应力σ=6.76×103/2826.00=2.39N/mm2；
最大拉应力σ=2.39N/mm2不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求。
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式:
σ=N/φAn≤f
其中σ--为杆件的受压应力；
N--为杆件的轴向压力，杆1:
取N=1.87kN；
杆2:
取N=6.76kN；
An--为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管Φ100.0×10.0
查表可知An=2826.00mm2。
λ--杆件长细比，,由l/i的值确定；
杆1:
取λ=5728.001/32.016=179≤180；
杆2:
取λ=2828.427/32.016=88≤180；
附墙架的长细比符合要求！
φ--为杆件的受压稳定系数，是根据λ查表计算得：
杆1:
取φ=0.223，杆2:
取φ=0.673；
杆1：
σ1=1.869×103/（0.223×2826.000）=2.966N/mm2；
杆2：
σ2=6.760×103/（0.673×2826.000）=3.554N/mm2；
经计算，杆件的最大受压应力σ=3.554N/mm2；
最大压应力3.554N/mm2小于允许应力215N/mm2，满足要求。
四、井架基础验算
1、井架基础所承受的轴向力N计算
N=G+Nq+S=15.5+45+15.81=76.31kN；
井架单肢型钢所传递的集中力为：
F＝N/4=19.078kN；
2、井架单肢型钢与基础的连接钢板计算
由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。
预埋钢板的面积A0计算如下：
A0=F/fc=19.078×103/14.300=1334.091mm2；
3、井架基础计算
单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下：
A＝F/fa=19.078×103/（100.0×10-3）=190775.000mm2；
单肢型钢混凝土基础边长:
a=190775.0001/2＝436.778mm；
4.配筋计算
井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁，其板底最大弯矩按下式计算：
M=ql2/2
式中：
M--井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处的弯矩设计值；
l--井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处至基底边缘的距离，取l=a/2＝218.389mm；
q--相应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净反力，取q=100.000×218.389×10-3=21.839kN/m；
经过计算得M=0.5×21.839×（218.389×10-3）2＝0.521kN·m；
依据《混凝土结构设计规范》，板底配筋计算公式如下:
As=M/（γsh0fy）
αs=M/（α1fcbh02）
ζ=1-（1-2αs）1/2
γs=1-ζ/2
式中，αl--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00；
fc--混凝土抗压强度设计值，查表得fc=14.300kN/m2；
ho--承台的计算高度，ho=400-20=380mm。
经过计算得：
αs=0.521×106/（1.000×14.300×436.778×3802）=0.001；
ξ=1-（1-2×0.001）0.5=0.001；
γs=1-0.001/2=1.000；
As=0.521×106/（1.000×380×300.000）=4.570mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:
436.778×400×0.15%=262.067mm2。
故取As=262.067mm2。
5、构造要求
井架四个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋,中间必须用相同等级的混凝土浇筑成整体混凝土底板。
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