包装车间生产操作规程.docx

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包装车间生产操作规程

包装车间生产操作规程

Q/YMLQC—06—2009

一、目的：

为确保瓶酒的内在和外在质量，制定各类瓶酒的生产操作规程，加强生产工艺管理，稳步提高产品质量。

二、范围:

本操作规程适用于包装车间灌装酒的全过程控制。

三、职责:

包装车间负责本规程的执行和全面检查。

四、程序

（一）普通瓶装酒生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效，下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检瓶人员工作时注意力要集中，对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置，不准出现漏检现象。

4、灌装：

操作人员先检查灌装机、真空泵是否正常，灌装后容量保持一致，要求净含量为500+5mL，灌装机正常灌装速度不准超过额定速度，停机时要先关阀门，后停灌装机和真空泵。

5、内检：

内检人员要对每一瓶酒严格检查，不准出现漏检现象，对影响产品质量的任何物质都必须检出，工作时注意力要集中，对检出的脏酒和脏瓶要及时进行隔离处置。

6、拾脏瓶、洗盖：

把脏瓶内的酒控干净后，把瓶子放入筐内，要求数量统一，瓶盖要冲洗干净，不合格的瓶盖及时检出。

7、压盖:

压盖时,首先要检查酒的液位是否一致,不符合标准时要及时处置,压盖要端正,无歪斜、翘起、松动、漏酒、渗酒现象,压坏的瓶盖及时检出便于更换。

8、胶帽：

胶帽端正、收缩适度，无烤焦烤坏或收缩不彻底现象，不合格胶帽要及时检出。

9、贴标：

商标端正、整洁，大标下沿距瓶底15±2mm，小标盖过液面，大小标中心线对齐，商标无皱折、歪斜，翘边现象。

10、打捆：

打捆要整齐结实，商标面靠里，打捆下道绳距瓶底20±5mm，商标无皱折，搓标现象，保证七拿七放无变形、松动。

11、封箱底：

在纸箱外生产日期处刻生产的年、月、日，印迹端正、清晰，封箱端正，封完后每箱放一垫板、插隔，垫板在下，插隔在上，然后运送到流水线装箱人员处。

12、装箱：

装箱要整齐统一，箱内商标不搓动，无缺标、翘标现象，无漏装倒置现象，一箱一证，无漏证、多证现象。

13、封箱：

检查箱内是否缺瓶，标识是否齐全，然后放置一垫板，封箱要端正、切割整齐，打包带松紧要适度。

14、刻标：

刻标人员要在每张商标的同一位置刻上日期、批号，印迹要清晰，无漏刻、错刻现象，合格证须注明产品名称、生产日期、批号、质检号，字迹清晰，不得模糊、漏刻、错刻，合格证日期须与包装物上的日期一致。

15、酒度：

每半小时对所灌装品种的酒度进行测量，误差控制在±0.5度，并做好记录，每月清洗一次过滤机。

16、转酒：

转酒人员要轻搬轻放，按指定位置排放整齐有序。

（二）38°沂蒙老乡生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效。

下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检瓶人员工作时注意力要集中，对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置，不准出现漏检现象。

4、敲瓶：

敲瓶人员工作时注意力要集中，用力适当，发现异常及时检出，隔离存放。

5、灌装：

灌装人员要先开启电源，检查灌装机运转是否正常，正常后再开放阀门，待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。

灌装时要注意浮标是否正常，如有异常要及时处置，确保灌装容量保持一致，净含量控制在500+5mL，灌装人员要及时放盖。

下班时要上完瓶子再关阀门，最后关闭灌装机电源，然后把现场卫生打扫干净。

6、洗盖：

洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗，并对不合格瓶盖及时检出，送盖要及时，对灌装人员掉在地上的瓶盖及时做出处理。

7、内检：

内检人员工作时注意力要集中，不准出现漏检现象，对影响产品质量的任何物质都必须检出，，对检出的脏酒及脏瓶要及时进行隔离处置。

8、压盖：

压盖要端正，无歪斜、松动、断裂、漏酒等现象。

压坏的瓶盖要及时检出更换。

9、贴标：

包纸接缝处要对齐，不能出现倒贴、皱折、松动、开缝等现象，包纸上沿与瓶盖的距离要适当。

10、系绳：

系绳时盖标与瓶标的标识要对齐，小绳系在瓶脖处，不得偏上或松动，系完后小绳两端长短一致，盖标皱折及绳结美观大方，不能露出瓶身。

11、装盒：

装盒时要检查好瓶酒的外观包装是否达到要求，纸盒、批号是否正确、清晰、要轻拿轻放。

12、握盒：

握盒时不能搓坏盖标，握完后整体平整。

13、贴防伪：

防伪标要端正，无漏贴、倒贴现象。

14、装箱：

装箱人员要轻拿轻放，不准乱装、乱放合格证，无混装、缺瓶，倒置等现象，上下垫板不得漏放。

无漏证、多证，做到一箱一证，封箱要端正，胶带位置适中、无皱折，两端胶带的切割要整齐，两端胶带的长度为60±5mm，封完箱后要排放整齐，轻搬轻放。

15、封箱底：

要在纸箱的外部生产日期处刻上生产日期，印迹要端正、清晰、箱钉位置适中，箱钉两端要压平，胶带要适中、无皱折，两端胶带的长度为60±5mm。

16、刻标：

刻标人员要在包纸、纸盒及合格证规定的同一位置刻上日期、批号，合格证须刻上质检号，印迹要清晰、端正，不得模糊、漏刻、错刻，包装物的日期要一致。

17、酒度：

按要求每半小时对灌装酒的酒度进行测量，误差控制在±0.5度，并做好记录，下班后要检查阀门管道是否关好，设备是否停止运转。

（三）36°绿古特曲生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效。

下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检瓶人员工作时注意力要集中，对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置，不准出现漏检现象。

4、灌装：

灌装人员要先开启电源，检查灌装机运转是否正常，正常后再开放阀门，待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。

灌装时要注意浮标是否正常，如有异常要及时处置，确保灌装容量保持一致，净含量控制在500+5mL。

下班时要上完瓶子再关阀门，最后关闭灌装机电源，然后把现场卫生打扫干净。

5、内检：

内检人员工作时注意力要集中，不准出现漏检现象，对影响产品质量的任何物质都必须检出，对检出的脏酒及脏瓶要及时进行隔离处置。

6、瓶盖

a.洗盖：

洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗，将不合格瓶盖及时检出，送盖要及时，不能影响生产。

b.放盖：

放盖人员在放盖前要用力甩一下清洗好的瓶盖，看看瓶盖是否干净，放盖要端正及时，不合格瓶盖要检出隔离。

c.压盖：

压盖要端正、无歪斜、松动、断裂、漏酒等现象，压坏的瓶盖要及时检出，予以更换。

d.试盖：

试盖人员要对每一瓶的瓶盖用力上拔，不松动的可放行，不准漏试。

7、抹瓶：

抹瓶人员用清洁干燥的毛巾擦拭瓶子外壁的水，主要擦拭贴标部位。

8、贴标：

贴标人员每人配套贴标，商标要贴在瓶身定标处，商标要工整，无歪斜、翘标，应查有无漏续批号条、批号有无错误等现象。

9、赠品配备：

赠品配备人员按质管部书面要求把赠品按比例配备好，数量不得有误，一人配备，一人清点。

10、赠品捆放：

捆放赠品的人员按配备的赠品用小透明胶带捆绑牢固，不得漏绑，绑完后放到流水线上，自成一组。

11、检查：

检查人要检查瓶酒的商标是否齐全，有无歪斜、翘标，赠品是否齐全，12瓶为一组，对不符合要求的要及时检出并隔离处置，不得漏检。

12、批号及特别标识

（1）商标

a.刻标：

刻标人员在白条上刻印生产日期及批号，印迹清晰，不得漏刻、错刻，日期要与纸箱、纸盒合格证上的日期一致。

b.续标:

续标人员把刻好的批号条续到不干胶商标正标的背面,不得漏续或续倒。

（2）纸盒

a.刻标：

刻标人员要在纸盒指定的位置刻上生产日期及批号，印迹要清晰，不得漏刻、错刻。

b.“酒店专用”标识：

刻标人员要在纸盒指定的位置刻上“酒店专用”字样，印迹要清晰，不得漏刻、错刻。

c.“内有赠品”标识：

“内有赠品”标识右倾斜贴在纸盒打铆钉的一面右下角同一位置，要粘贴牢固无翘起，不得漏贴。

（3）合格证：

合格证须在规定位置注明产品名称，生产日期、批号、质检号、日期须与纸箱、纸盒上的日期一致。

13、运盒：

运盒人员把标识齐全的纸盒整理好并运送到流水线上，摆放整齐有序，不合格的纸盒及时清理，保持好现场环境卫生。

14、装盒、握盒：

装盒时，要先检查好瓶酒的商标是否齐全，有无赠品，要轻拿轻放，握完盒后整体平整，放在流水线上，12瓶自成一组。

15、检查：

装完盒后，设专人1名检查盒装酒，是否12瓶配套成组，要注意前面的装盒、握盒情况，发现不成组的及时提出并采取措施予以更正。

16、打铆钉：

打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常，气压是否充足，打铆钉时铆钉要与纸盒上的铆眼对齐，对打蹭铆钉的纸盒要及时检出处置。

17、打箱钉：

打箱钉人员要先在纸箱上规定的位置刻清生产日期，按要求箱钉应在纸箱底部两侧距离箱边缘约1/4处钉好两个箱钉，箱钉两端要压平，然后放上垫板。

18、装箱：

装箱人员确定纸箱内有垫板后，把打完铆钉的纸盒按同一方向装入箱内，并放上合格证，轻拿轻放，不准乱装或缺瓶、倒置，不准漏证、多证，做到一箱一证。

19、贴大防伪：

大防伪要贴在两箱叶中间，贴时要端正不得歪斜或损坏。

20、封箱：

封箱人员首先要检查设备是否正常，胶带位置是否合适，检查并调整输送道的宽度，以保证纸箱的顺行。

21、转酒:

转酒人员要轻搬轻放,转运到指定的位置后要排列有序，码放整齐。

22、倒酒：

倒酒人员对内检人员检出的脏酒、脏瓶及瓶盖未压好的瓶酒及时倒掉，必须倒到相应的容器中，不得混倒，容器满后要及时封闭好，运送到抽酒处，由专业人员用过滤机抽送到相应缸内，以供使用。

23、酒度:

每半小时对灌装的酒度进行测量,误差控制在±0.5度,并做好记录,发现异常及时处理，下班后要检查阀门、管道是否关好，设备是否停止运转。

（四）36°好汉V99生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效。

下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检瓶人员工作时注意力要集中，对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置，不准出现漏检现象。

4、灌装：

灌装人员要先开启电源，检查灌装机运转是否正常，正常后再开放阀门，待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。

灌装时要注意浮标是否正常，如有异常要及时处置，确保灌装容量保持一致，净含量控制在500+5mL。

下班时要上完瓶子再关阀门，最后关闭灌装机电源，然后把现场卫生打扫干净。

5、内检：

内检人员工作时注意力要集中，不准出现漏检现象，对影响产品质量的任何物质都必须检出，对检出的脏酒及脏瓶要及时进行隔离处置。

6、瓶盖

a.洗盖：

洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗，将不合格瓶盖及时检出，送盖要及时，不能影响生产。

b.放盖：

放盖人员在放盖前要用力甩一下清洗好的瓶盖，看看瓶盖是否干净，放盖要端正及时，不合格瓶盖要检出隔离。

c.压盖：

压盖要端正、无歪斜、松动、断裂、漏酒等现象，压坏的瓶盖要及时检出，予以更换。

d.试盖：

试盖人员要对每一瓶的瓶盖用力上拔，不松动的可放行，不准漏试。

7、抹瓶：

抹瓶人员用清洁干燥的毛巾擦拭瓶子外壁的水，主要擦拭贴标部位。

8、贴标：

正副标要前后对应分开贴，商标要工整，无歪斜、翘标、皱折、漏贴，应查有无漏续批号条、批号是否错误等现象。

9、赠品配备：

赠品配备人员按质管部书面要求把赠品按比例配备好，数量不得有误，一人配备，一人清点。

10、赠品捆放：

捆放赠品的人员按配备的赠品用小透明胶带分组捆绑牢固，不得漏绑，绑完后放到流水线上自成一组。

11、检查：

检查人要检查瓶酒的商标是否齐全，有无歪斜、翘标，赠品是否齐全，是否为6瓶一组，对不符合要求的要及时检出并隔离处置，不得漏检。

12、批号及特别标识

（1）商标

a.刻标：

刻标人员在白条上刻上生产日期及批号，印迹清晰，不得漏刻、错刻，日期要与纸箱、纸盒合格证上的日期一致。

b.续标:

续标人员把刻好的白条续到不干胶商标正标的背面,不得漏续或续倒。

（2）纸盒

a.刻标：

刻标人员要在纸盒指定的位置刻上生产日期及批号，印迹要清晰，不得漏刻、错刻。

b.“酒店专用”标识：

刻标人员要在纸盒指定的位置刻上“酒店专用”字样，印迹要清晰，不得漏刻、错刻。

c.“内有赠品”标识：

“内有赠品”标识要按右倾斜贴在纸盒打铆钉的一面右下角同一位置，要粘贴牢固无翘起，不得漏贴。

（3）合格证：

合格证须在规定位置注明产品名称、生产日期、批号、质检号，日期须与纸箱、纸盒上的日期一致。

13、运盒：

运盒人员把标识齐全的纸盒整理好后运送到流水线上，摆放整齐有序，不合格的纸盒及时清理，保持好现场环境卫生。

14、装盒、握盒：

装盒时，要先检查好瓶酒的商标是否齐全，有无赠品，要轻拿轻放，装完瓶酒后放上一张好汉卡，不得漏放。

握完盒后整体平整，放在流水线上，6瓶为一组。

15、检查：

装完盒后，检查盒装酒6瓶是否配套成组，发现不成组的及时提出并采取措施予以更正。

16、打铆钉：

打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常，气压是否充足，打铆钉时铆钉要与纸盒上的铆眼对齐，对打蹭铆钉的纸盒要及时检出处置。

17、打箱钉：

把“内有赠品”标识按右倾斜贴在纸箱正面右下角同一位置，要求粘贴牢固无翘起，不得漏贴,打箱钉人员要先在纸箱上规定的位置刻清生产日期，按要求箱钉应在纸箱底部两侧距离箱边缘约1/4处钉好两个箱钉，箱钉两端要压平，试拽小绳。

18、装箱：

装箱人员把打完铆钉的纸盒按同一方向装入箱内，放上合格证，要注意，轻拿轻放，不准乱装或缺瓶、倒置，不准漏证、多证，做到一箱一证。

19、打纸箱铆钉：

打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常，气压是否充足，打铆钉时铆钉要与纸箱上的铆眼对齐，打蹭铆钉要及时处置。

20、封箱：

封箱人员首先要检查设备是否正常，胶带位置是否合适，检查并调整输送道的宽度，以保证纸箱的顺行，封箱时把两个箱叶对好。

21、转酒：

转酒人员要轻搬轻放，转运到指定的位置后要排列有序，码放整齐。

22、倒酒：

倒酒人员对内检人员检出的脏酒、脏瓶及瓶盖未压好的瓶酒及时倒掉，必须倒到相应的容器中，不得混倒，容器满后要及时封闭好，运送到抽酒处，由专业人员用过滤机抽送到相应缸内，以供使用。

23、酒度：

按要求每半小时对灌装的酒度进行测量，误差控制在±0.5度，并做好记录，发现异常及时处理，下班后要检查阀门、管道是否关好，设备是否停止运转。

（五）36°沂蒙老曲生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效，下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检瓶人员要用专用灯泡对每个瓶子仔细检验，注意力要集中，对有影响质量问题的瓶子要及时检出，隔离处置。

4、灌装：

灌装人员要先开启电源，检查灌装机运转是否正常，正常后再开放阀门，待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。

灌装时要注意浮标是否正常，如有异常要及时处置，确保灌装容量保持一致，净含量控制在510±5mL，灌装人员要及时放盖。

下班时要上完瓶子再关阀门，最后关闭灌装机电源，然后把现场卫生打扫干净。

5、抽检：

抽检人员对灌装完的瓶酒每隔20瓶抽检一次，如发现异常要及时处置，查明原因确保瓶酒质量符合要求，抽检人员每隔500瓶，用透明瓶子灌装1瓶留样查看。

6、洗盖、压盖

a.洗盖人员要把每个瓶盖冲洗干净，不合格的瓶盖要及时检出；

b.压盖人员要及时把灌装完的瓶酒压上盖，压盖要平整，无松动，无翘盖、漏酒现象。

7、酒度：

每半小时对所灌装品种的酒度进行测量，误差控制在±0.5度，并做好记录，每月清洗一次过滤机，下班前要检查管道阀门是否关好，设备是否停止运转，一切符合要求后才可下班。

8、转运：

转运人员要轻拿轻放，按指定位置放整齐，发现渗酒的瓶酒要及时检出隔离存放。

9、检酒粘盖：

a.瓶酒摆放48小时后，才能分检，分检员要一看二闻三称秤，发现有重量不足，渗酒迹象的瓶酒要及时检出隔离存放。

b.粘盖前要先把泥盖进行分检，对变形、破损的泥盖要检出隔离存放，分检合格的泥盖要清洗干净。

c.粘合剂要按一定比例调配均匀，粘后泥盖牢固无松动，并保证清洁度。

10、包装

a.分检：

在粘盖12小时后方可分检包装，分检时要检查瓶身是否有渗漏现象，瓶子是否完整，瓶盖是否粘牢，一切符合质量要求后，方可进行包装。

b.挂牌、瓶启:

每瓶酒都要挂沂蒙老曲挂牌1个、瓶启1个,不准漏挂、多挂。

c.脖垫：

先检查挂牌、瓶启是否齐全，然后放置脖垫，放完后用干净抹布擦拭瓶嘴。

d.音乐卡：

用小透明胶带将音乐卡牢固粘贴在沂蒙老曲挂牌上，做到1瓶1卡，不准漏粘或多粘。

e.刻标:

刻标人员须在指定的位置刻上生产日期,批号、合格证须注明产品名称、生产日期、批号及质检号,所有印迹要端正、清晰,不得模糊、漏刻、错刻,合格证由专人专用,不得乱用,合格证的日期与纸箱、纸盒上的日期一致。

f.放置盒内垫：

放置内垫时要先看纸盒是否刻有生产日期，是否合格，然后放入内垫，内垫要平整、无歪斜，不得漏放。

g.装盒、握盒：

装盒人员首先要检查所装瓶酒是否有挂牌、瓶启、音乐卡、脖垫，符合要求后方可装盒，装盒时要轻拿轻放，握盒人员按要求把装有瓶酒的纸盒握好，整体平整。

h.打纸盒铆钉：

打铆钉人员要先检查铆钉机是否正常，气压是否充足，打铆钉时铆钉要与纸盒上的铆眼对好，对打蹭铆钉的纸盒要及时检出处置。

i.贴防伪标：

电码防伪标识要贴在纸盒上方中间位置，不准出现歪斜倒贴或漏贴现象。

j.装箱：

装箱人员要轻拿轻放，不准乱装、乱放合格证，无混装、缺瓶、倒置等现象，防伪标识方向一致，无漏证、多证，做到一箱一证。

k.封箱：

封箱时检查箱内是否缺瓶，标识是否齐全，符合要求后用铆钉枪对准纸箱上的铆眼打上铆钉，然后用胶带进行封箱，封箱要端正，切割要整齐，两端胶带的长度为60±5mm。

L.箱钉：

打箱钉人员先在纸箱上规定的位置刻上生产日期，按要求箱钉应在纸箱底部两侧距离边缘纸约1/4处打上2个箱钉，并把箱钉压平，然后平整地封上胶带，试拽小绳。

11、酒店专用酒

a.粘卡：

需在赠品（美元、5元卡、3元卡）指定位置粘贴双面胶，然后把粘有双面胶的赠品按比例（1：

3：

2）粘贴在纸盒内规定位置，要求粘牢无松动，每六盒为一箱，不准出现多贴或漏贴现象。

b.刻质检专用章：

每张沂蒙老曲挂牌都必须在指定位置刻印质检专用章，印迹要清晰，不得模糊，不得漏刻。

c.运盒：

运盒人员按每组6盒运往包装桌上，运盒时必须检查赠品是否按比例（美元1张、5元卡3张、3元卡2张）为一组，如发现有贴重或漏贴的要及时检出隔离处置。

d.赠品标识：

内有赠品标识要按右倾斜贴在纸箱、纸盒正面右下角同一位置，要求贴牢无翘起、无漏贴。

12、转酒：

转酒人员要轻搬轻放，按指定位置排放整齐有序。

（六）38°沂蒙老乡家酒生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效，下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检瓶人员工作时注意力要集中，对任何有影响质量问题的瓶子要及时检出并进行隔离处置，不准出现漏检现象。

4、敲瓶：

敲瓶人员工作时注意力要集中，用力适当，发现异常及时检出，隔离存放。

5、灌装：

灌装人员要先开启电源，检查灌装机运转是否正常，正常后再开放阀门，待灌装机运转2圈后再上瓶灌装。

灌装时要注意浮标是否正常，如有异常要及时处置，确保灌装容量保持一致，净含量控制在475+5mL，灌装人员要及时放盖。

下班时要上完瓶子再关阀门，最后关闭灌装机电源，然后把现场卫生打扫干净。

6、瓶盖

①洗盖：

洗盖人员必须对每一个瓶盖进行仔细冲洗，并对不合格瓶盖及时检出，送盖要及时，对灌装人员掉在地上的瓶盖及时做出处理。

②放盖：

放盖人员在放盖前要用力甩一下清洗好的瓶盖，看看瓶盖是否干净，放盖要端正及时，不合格瓶盖要检出隔离。

③旋盖：

旋盖人员用顺时针方向旋转瓶盖，直到感觉无松动为止，一定要把丝纹旋到底，不得漏旋，旋完后无松动、断裂、不漏酒。

7、贴标：

贴标人员要把不干胶长条商标左倾斜贴在瓶身中间，不得有皱折，不得翘标或贴错方向。

8、挂牌：

挂牌人员把小牌端正地挂在瓶脖上，不得漏挂或多挂。

9、放内垫：

放内垫人员把刻好的纸盒打开后，放入内垫，内垫要平整，不得漏放或歪斜。

10、装盒：

装盒时要检查好瓶酒的外观包装是否达到要求，纸盒、批号是否正确、清晰、要轻拿轻放。

11、握盒：

握完后整体平整。

12、贴防伪：

防伪标要端正，无漏贴、倒贴现象。

13、装箱：

装箱人员要轻拿轻放，不准乱装、乱放合格证，无混装、缺瓶，倒置等现象，上下垫板不得漏放。

无漏证、多证、做到一箱一证，封箱要端正、胶带位置适中、无皱折，两端胶带的切割要整齐，两端胶带的长度为60±5mm，封完箱后要排放整齐，轻搬轻放。

14、封箱底：

要在纸箱指定的位置刻上生产日期及批号，印迹要端正、清晰，箱钉位置适中，箱钉两端要压平，胶带要适中，两端胶带长度为60±5mm。

15、刻标：

刻标人员在纸盒及合格证规定的同一位置刻上日期、批号、合格证另外须刻上质检号、产品品名、批号，印迹要清晰、端正，不得模糊、漏刻、错刻，纸箱、纸盒、合格证上的日期要一致。

16、酒度：

按要求每半小时对灌装酒的酒度进行测量，误差控制在±0.5度，并做好记录，下班后要检查阀门管道是否关好，设备是否停止运转。

（七）36°贵人道生产工艺规程

1、运瓶：

运瓶人员搬运瓶子时，要先检查瓶筐内是否有破瓶、数量是否标准，要求轻搬轻放，瓶子排列整齐有序，装车后用篷布盖好。

空筐、脏瓶应及时退回，运瓶数、退瓶数做好记录，确保数字准确有效，下班时，检查使用的机器设备、将地排车摆放整齐，清扫干净生产场地。

2、冲瓶：

冲瓶人员冲瓶时先检查高压冲瓶机运转是否正常，冲瓶水嘴是否出水，不出水时要及时处置，将瓶子放正，确保冲洗的瓶子干净彻底，上瓶速度要均匀，以满足灌装需求。

3、检瓶：

检验瓶子人员，首先要看瓶身外所印的度数是否为36°，不能与48°瓶子混淆，然后对每个瓶子仔细检验，对有影响质量问题的瓶子及时检出，隔离处置。

4、灌装：

灌装