质量承诺及保证措施.docx
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质量承诺及保证措施
2、质量承诺及保证措施
第一节、质量承诺
我单位针对本项目质量承诺如下：
1、本工程质量标准为一次性验收合格。
施工全过程遵守国家和行业颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似范围、性质的给水工程相关的规定；在签订合同后，如果国家的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则我单位严格遵守新的规范和标准，并符合设计文件要求及现行的质量验收标准，一次性验收合格。
2、具体的质量违约责任承诺为：
工程施工质量未达到合同约定的质量标准，达不到验收合格，我方需向发包人支付20000元/次的违约金，且我方无条件返工，费用由我方自理，并扣除5%的结算合同价格作为质量违约金，工期不予顺延。
因我单位原因造成工程质量未达到合同约定标准的，发包人有权要求我单位返工直至工程质量达到合同约定的标准为止，并由我单位承担由此增加的费用，若多次返工后仍达不到合同要求，发包人有权另择第三方完成该部分工作，由此发生的费用由我方承担。
发包人有权进驻工地和解除本合同，解除本合同的，我方应在接到解除合同通知之日无条件退出施工现场。
3、发生紧急事故需抢修的，我单位在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。
在工程保修期内我单位负责对工程保修，在接到发包人保修通知后7天内不到场解决的发包人有权委托他人进行维修，维修所需费用在保修金中予以扣除，质量保修完成后，由发包人组织验收。
保修金不足以支付维修费用的由我单位补足，其他按照有关通用条款执行。
第二节、质量管理体系
工程质量是建筑企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户，关系到使用及美观效果，关系到企业的社会信誉。
为此我单位从上到下决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格的质量保证体系和技术管理体系。
第三节、质量目标
本工程的工程质量标准为一次性验收合格。
施工全过程应遵守国家和行业颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的给水工程相关的规定。
在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则我单位严格遵守新的规范和标准。
施工中严格按照上述国家及相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率100%，争创优良工程。
第四节、质量管理体系的建立
施工质量保证体系是实现工程质量目标的保证，其主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。
体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。
本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。
为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目部，并将依据本工程的具体情况，严格按照ISO9002进行质量管理。
保证现场质量管理中，责任明确，分工明确。
其质量保证体系具体设置情况如下：
公司
项目部
项目技术部门
项目生产部门
业主
监理
施工前控制
公司职能部门
公司检测部门
公司
公司职能部门
公司
质量保证计划
质量保证体系
质量保证措施
施工中控制
施工后控制
施工过程
产品
工程质量
项目部
项目技术部门
项目生产部门
业主
监理
施工前控制
公司检测部门
公司职能部门
公司
工程质量管理体系
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。
职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。
施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确：
1.项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。
2.项目技术负责人的质量职责
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。
同样，作为项目技术负责人应组织编写样各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
项目技术负责人亦是项目的质保经理。
3.项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。
4.质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
5.施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。
施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
第五节、实现质量目标的保证措施
1.施工过程中的全面质量管理
全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。
（1）施工过程全面质量管理控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。
（2）设置各阶段工作任务
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（3）体系的运作方式
在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQC活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到综合验收合格的质量标准。
2.施工阶段性的质量保证措施
施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。
按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。
（1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
建立质量管理组织机构、明确分工、权责；
建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；
根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；
建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；
进行设计交底，图纸会审等工作；
根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补过失。
保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护有效性、全面性。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。
第六节、主要项目工程质量技术控制措施
根据项目规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。
杜绝质量通病的出现。
各分项工程的程序质量控制如下：
1.模板工程质量保证技术措施
（1）模板工程质量程序控制
准备工作
学习图纸和资料
技术交底
模板涂隔离剂
平整隔离剂
模板的选择
学习操作规程和质量标准
支模
资料整理
质量评定记录
书面交底
操作人员参加项目组织的会议
底部标高、中心线、断面尺寸放线
中间抽查
自检
和钢筋、混凝土工序交接检查
浇灌混凝土时留人看模
执行验评标准
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应小于3件；带型基础、圆梁和板每30～50（m2）各抽一处，但应不少于3处
清理现场、文明施工
钢筋、混凝土工序交接检查
浇灌混凝土、留人看钢筋
浇灌混凝土、留人看钢筋
检查脚手架、脚手板
与钢筋工序交接
不合格的处理（返工）
拆模
中间抽查
自检
模板工程质量控制程序
（2）模板安装与拆除质量点设置
工程项目
班组
目标
分项
项目
管理点
设置
工艺标准
允许偏差（mm）
对策措施
检查工具
及
检查方法
多层
高层
大模
模
板
安
装
与
拆
除
表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误
轴线位移
模板底口偏移
5
3
3
1、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。
2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。
3、加强工序自检。
4、加强材料进出场管理及现场保养。
5、连接件扣紧不松动。
6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。
用盒尺引测检查
截面尺寸
表面变形，支撑不牢
+4
-5
+2
-5
±2
用盒尺测量检查
标高
底板标高不准，支撑不牢
±5
+2
-5
±5
用水准仪、拉线或用尺量检查
垂直度
模板上口偏移，支撑不牢
3
3
3
用2m靠尺检查
平整度
小面平整度、大面平整度
5
5
2
用2m靠尺检查
（3）模板安装与拆除质量预防措施
项目
影响因素
采取预防措施
施工操作
支撑系统不合理
严格设计要求，因地制宜，合理布局
扣件连接松动
严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板
拼缝不平
尽量使用平直模板，扣件补缺
拆除时硬撬
组装前及时刷脱模剂
颠倒工序
强化施工工艺，完善工序间的交接检
环境
基底未夯实
加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检
钢筋网片位移
加强工种之间的交接检、互检工作
砼测压力过大
工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模
材料
模板变形，孔多
及时检查、修理，严重者退回，不予使用
龙骨、支撑件软弱
及时同技术部门共同研究加固措施
连接附件质量差
及时退换，加密连接，加固支撑系统
管理
岗位责任制执行不严
强化岗位意识，完善责任制人员定岗
重进度，轻质量
加强教育，摆正进度与质量关系
忽视资料管理
加强全面管理意识，确立技术挡案重要性的认识
施工人员
技术水平低
进行岗位技术培训
自检不认真
认真执行自检负责制
技术交底不清
认真科学的进行书面交底
指挥人员只重进度
尊重科学，服从质量，好中求快
违章作业
严格操作规程
忽视交接检、互检
加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中
专检人员检查不细
加强教育，不合格者予以停职
2.钢筋工程质量保证措施
（1）钢筋工程质量程序控制
准备工作
学习图纸和资料
钢筋下料成型
技术交底
制定与审核钢筋配料表
检查脚手架、脚手板
钢材合格证、有疑问复检
学习操作规程和质量标准
现场绑扎安装
资料整理
质量评定记录
书面交底
操作人员参加项目组织的
按不同型号位置挂牌
钢筋、模板工序交接检查
中间抽查
自检
钢筋、混凝土工序交接检查
浇灌混凝土、留人看钢筋
执行验评标准
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型基础、圆梁和板每30～50（m2）各抽一处，但均不少于3处
不合格的处理（返工）
办理隐蔽验收手续
清理现场、文明施工
钢筋代用单
钢筋合格证
自检记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
施工记录
事故处理记录
钢筋工程质量控制程序
（2）钢筋绑扎工程质量工艺流程
基层处理
清底
原材料检验
钢筋检验合格
按线调整钢筋
基层位置准确
铺底层钢筋
位置、间距准确
钢筋翻样
绑扎主梁钢筋
现场焊接试样
半成品钢筋
符合设计要求
板墙钢筋定位
画出间距
绑扎上层钢筋
保护层厚度准确
绑扎次梁钢筋
绑扎墙水平钢筋保证垂直度厚度
放置垫块
保证保护层厚度
成品保护
保证位置和形状
钢筋焊接
钢筋绑扎工程质量工艺流程
（3）钢筋绑扎工程质量控制
钢筋绑扎工程
目标项目
检查项目
质量标准
品种和质量
钢筋翻样
按规范及设计要求
品种、质量
材质证明、试验报告
断料尺寸
按图纸及配料单
施工操作
执行工艺标准
钢筋保护
防止腐蚀生锈
钢筋成形
图纸和规范
钢筋焊接试件
施工规范
绑扎牢固、不位移、不变形
基层处理
调直、修整
画尺寸线
固定标准
操作工具
不变形
施工操作
执行工艺标准
定位卡及定位箍
尺寸、位置准确
焊接
按规范要求
（4）钢筋绑扎工程质量预防措施
钢筋绑扎工程质量预防措施
项目
影响因素
采取预防措施
材料
对焊口在端头
调换使用或退场
材质不合格
不允许进场
现场保管不当
妥善分类存放，加以保护
施工工艺
锚固、搭接长度不够
认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接
弯钩角度和平直长度不够
加大施工角度并焊接
保护层厚度不合理
修整钢筋，重新垫垫块
受压、受拉筋颠倒
返工按图纸施工
焊缝长度和饱满度不够、夹渣
长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊
施工人员
重进度、轻质量
加强质量意识，确保百年大计质量第一
操作人员违章、技术水平低
进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工
交底不清，岗位责任制不严格
加强教育，认真进行交底和质量检查
机具
弯钩机转速过快
调整转速
对焊机控制器失灵
更新换件，确保质量
弯勾机零件不配套
有关部门负责解决，配套使用
环境
位置线不准不清
重新弹线，认真复核
构件碰撞和其他人员的踩踏
修整好钢筋并安排专人看守
照明亮度不够
保证施工需要
3.砼质量保证措施
（1）混凝土工程质量程序控制
混凝土工程质量控制程序
（2）普通砼工程质量管理点设置
项
目
分项项目
管理点
设置
规范标准
对策措施
检查工具
及方法
砼
工
程
蜂窝
配合比，振捣
梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2；累计不大于400m2
1、砼搅拌时，严格控制配合比
2、砼自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间
3、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振
4、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置
5、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋
6、在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔
尺量外露石子面积及深度
孔
下料，振捣
无孔洞
凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度
露筋
保护层厚度，振捣
无露筋
尺量钢筋外露尺寸
缝隙夹道
振捣
无缝隙夹渣层
凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度
位移
砼浇灌，振捣
允许偏差值在5-15mm间
模板固定牢固
位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。
模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠
门洞口、预埋件位置正确无误
门洞口两侧砼对称均匀下料
振捣砼避免振捣钢筋、模板及预埋件
砼浇筑初凝后及时进行并护，砼强度低于时，严禁在砼上走动
尺量检查
平整度
振捣，养护
框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。
2m靠尺或楔形尺检查
垂直度
下料
允许偏差值为5mm
2m托线板或吊线和尺量检查
截面尺寸
振捣
允许偏差值为+5～2mm
标高
振捣
允许偏差值为±10mm
（3）普通砼工程质量预防措施
砼
工
程
质
量
预
防
措
施
项目
影响因素
采取预防措施
施工
人员
技术素质低
进行技术培训
赶进度
严把质量关，杜绝因赶进度而清质量的现象
重视关键部位，轻视一般部位
同等对待
执行岗位责任制不严格
实行岗位责任制，作到认真负责
末执行施工工艺标准
严格执行施工工艺标准
技术交底不清，检查不及时
详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题
管理要求不严格
加强管理，建立严格管理制度
工艺
方法
养护不够
加强养护工作
清理不到位
认真清理
搅拌时间短
满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀
保护层过大过小，垫块不合理
均匀合理布置垫块
一次性下料过多
分层下料，分层振捣
配合比不准确
加强计量工作，严格控制配合比
振捣方法不对
分层捣固，严防漏振和超振
模板隔离剂不均匀
均匀涂刷
机具
计量器具不准
定时检测复核计量器具
机具完好率不高
加强平时的保养工作和检修工作
材料
砂子级配不合理
改变砂子级配，砂率控制在40%～50%
砂、石、水泥、外加剂进场未检验
所有进场原材料必须试验和方可使用
环境
雨季施工
作好雨季施工前的准备工作
夜间施工
施工前检查电源、电路、照明设备
4.基坑质量监测措施
为保证基坑暴露期间的安全，在基坑施工期间,要承接前期施工单位的监测，如无进行监测应立即健全基坑的监测，监测内容要有基坑顶水平位移、地面沉降、周围建筑物外观记录和沉降、周围马路观测等，通过监测取得数据，指导基坑施工安全。
监测方法如下：
（1）坡顶水平位移
沿基坑搅拌止水桩顶，每隔20～25米设置观测点，固定后依次编号，以基坑边角设基准点，用经纬仪对准基点后由边向中依次测量读数并记录之，以原有的测量数为原始数据，以后的读数与前读数之差，即为该次测读的位移值，将各次测读位移值绘制时间——位移曲线。
接收场地开始每日观测一次，趋于稳定后每周观测二～三次，并需每周送监测报告给业主方。
（2）地面沉降
沿边坡四周可能受影响的地面设观测点，固定后编号。
在远离现场取一基准点，用水准仪测量各测点数水平沉降值，同时填报测点时间——沉降曲线图。
（3）周围管线建筑物观测
结合地面沉降观测密切注意管线和地面沉降的关系和变化情况。
开工前应检查，如有裂缝等应做好记录和标记，施工期间每天应检查监测，确保安全。
（4）数据分析
当坡顶位移和地面沉降值超出设计要求或安全临界线时，说明基坑变形不正常，应引起警觉，及时分析变形存在的原因及采取应付措施，如偏差值有加大趋势时，应及时提出抢险措施，从技术、人员、管理、物资等为抢险提供保证。
（5）抢险对策
当基坑支护位移超出业主和设计允许值时，应及时向设计监理、业主反映和采取措施，其包括立即停止坑底施工，疏导人群，等等，制订补强加固措施，排除险情，施工现场必须储备一定数量的尼龙袋。
（6）基坑维护与安全
基坑周边应设置护栏，护栏采用钢管搭设；
加强对坑面截水沟和坑底集水沟、井的维护和清浚，避免雨水进入基坑和能够迅速排走地下水。
当坑面、边坡出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞，以免雨水渗入。
搭设钢管便梯，供施工人员上落。
5.防水工程的控制
在入钻井施工中，结构自防水，作为防水主线，从砼级配上要求采用密实级配，在拌制砼中，加入UEA外加剂，以提高砼的抗渗性、和易性、密实性、补偿收缩性能，严格控制水灰（≤）及坍落度（12～14cm）。
确保防水结构砼钢筋保护层厚度，内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板，穿墙（板）管件等焊接止水片并串一块遇水膨胀橡胶止水带以确保止水。
以精心的施工操作、严密的质量保证体系保证防水砼结构施工的质量，对防水砼的原材料、配合比、坍落度、等进行严格的检查，并按要求做好试块的抗渗试验。
对施工中的各主要环节，如砼的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精确。
严格执行防水工程规范，防水涂膜的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。
没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。
施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。
其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。
防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规定。
并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。
防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。
6.隐蔽工程的质量保证措施
建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。
严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。
施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。
质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。
检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。
监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。
施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。
隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。
对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。
对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。
项目部将给予方便和合作。
模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量
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