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篇一：

SaP行业特征显著高端市场极具潜力

SaP行业特征显著高端市场极具潜力

高吸水性树脂（SaP）是一种具有一定交联程度的高聚物，能够很快吸收比自身重量大数百倍的水形成凝胶，该凝胶在一定压力下仍能保持住水分而不分离出来。

它不溶于水，也不溶于有机溶剂和油，且具备高分子材料的优点。

与传统的吸水材料相比，SaP具有吸水量大、保水性强，并具有良好的生物降解性能。

因其特有吸水性能和保水能力，该产品被广泛用于卫生巾、纸尿裤、药品保湿、干燥剂、脱氧保鲜剂、电缆阻水带、混凝土外加剂、农林抗旱保水、防沙治水等很多方面，是一种市场前景非常好的产品。

工业上，目前SaP生产制造工艺主要是水溶液聚合法和反相悬浮法两种。

利用水溶液聚合法生产SaP，得到的SaP分子量较大，吸水性、保水性和膨胀胶体的弹性以及抗压性都较好，并且生产工艺绿色环保，“三废”很少。

目前巴斯夫、日本触媒和赢创等厂家采用该生产工艺。

利用反相悬浮聚合法得到的SaP产品表面积较大，粒径小，吸水速度较快。

目前，日本住友精化采用该技术来生产SaP，三大雅（Sandia）公司有报道说采用水溶液聚合和反相悬浮技术。

有报道反相悬浮聚合制备的颗粒粒径过小，所以一般是把一次反相悬浮制备的颗粒再次加入二次反相悬浮的溶液中，在小颗粒上再次进行聚合，使得颗粒粒径增大。

国际市场呈寡头垄断格局

目前全球SaP总产能约236.8万吨，前四大生产商日本触媒、巴斯夫、赢创和三大雅的产能总和占全球总产能的80%以上。

20XX年全球SaP产能分布见表1。

未来两年，全球还有多套SaP装置投产，产能将以13%的年增长率增长，预计到20XX年总产能将达288.5万吨（见表2）。

届时日本触媒和巴斯夫的产能将分别达到56万吨和59万吨，占全球的19%和20%，比重进一步增强，寡头垄断格局得到加强。

主要的原因是随着人民生活的改善，对吸水性卫生用品需求增加，行业内普遍看好SaP行业市场前景。

而小生产商受制于技术和销售渠道的压力，装置开工率尚有不足，主要是行业内主流生产商享受市场盛宴。

目前，全球主要SaP需求商为宝洁、金百利、尤尼佳、Sca，20XX年这几家公司SaP总需求量达到185万吨，分别为65万吨、53万吨、34万吨、33万吨，占全球SaP总需求量的89.4%（见表3）。

上述四家需求商的主要特点：

均采用直接供货的方式获取SaP货源；对SaP压价非常低；要求供应商具备全球营销能力，并以相同的价格送至其全球的生产网络点；指定多家生产商共同供货，以保障供货稳定性，且指定的SaP供应商皆为全球主流生产商。

未来两年SaP产能的年均增长率为13%，而相应的需求增长率为6%。

按照过去三年90%的平均行业开工率来计算，供略大于求。

国内市场发展空间巨大

截至20XX年，除跨国公司在我国的产能外，国内厂家SaP总产能为16.8万吨，占国内总产能的46%（见表4），装置开工率平均不到70%，低于主流生产商（90%左右）。

除裕廊化工外，国内厂家的SaP平均产能规模不到2万吨，产品质量较国际主流生产商有差距，主要是残留单体和杂质过多。

受限于产品质量和稳定性等因素，国内生产企业近三年SaP增扩产计划较少，裕廊化工也有搁置的风险。

裕廊化工目前SaP产能为10万吨，占国内总产能的27%，增扩产预期较强，销售方面采用低价策略走量，主攻中低端市场，没有大客户。

主要的优势是拥有上游丙烯酸资源，出于产业一体化的考虑，拓展其上游产品丙烯酸的消费量。

目前跨国公司在国内的SaP总产能为20万吨（见表5）。

另外，巴斯夫拟于20XX年在江苏南京与中石油合资新建一套6万吨SaP装置。

消费结构上，国内SaP消费主要集中在个人卫生领域，20XX年占92%，另外5%应用于农业保水，1%用于电缆外层。

个人卫生领域中，纸尿布产品占55%、女性保洁用品占40%、成人失禁产品占5%。

按照中国400万0~2岁儿童计算，若是纸尿裤中SaP的添加量和渗透率能够达到世界平均水平，那么中国纸尿裤用SaP的市场需求量约为40万吨，潜力巨大。

国内用于成人失禁用品的SaP只有不到5%，更是不及世界平均水平的1/4。

而未来十年间，中国将飞速步入老龄化社会，老年人年均增长速度达到3.28%，到2020年老年人口将达到2.48亿，预计将会有5000万人口左右的成年人卫生材料市场。

所以未来十年中，随着人们收入的日益提高以及人口组成的变化，婴儿尿布和成人尿布将具有更大的市场，高端SaP的需求将会飞速增长。

未来15年内，15~49岁年龄段的女性总数将有所减少。

受此影响，女性保洁产品的增长率将由现在的18.9%回落至4.9%，因此SaP在女性保洁用品领域的用量将下降。

SaP行业特征明显

1.买方市场宝洁、金百利、尤尼佳和Sca是全球主要的吸收性卫生用品供应商，其SaP总用量达185万吨，占全球SaP总需求量的88%，通过强大的卫生用品品牌效应，在SaP供应方面，为典型的买方市场。

2.供略大于求20XX年全球SaP产能204.2万吨，需求量190万吨，开工率高达93%；前五家生产商日触、巴斯夫、赢创、三大雅、住友精化SaP产能分别为47万吨、40万吨、32.5万吨、26万吨、20.3万吨，占全球产能的81%。

未来几年，行业内产能增加均:

宁波sap致辞）无锡皮革化工有限公司

53.杜邦纤维（中国）有限公司

54.天津汉高洗涤剂有限公司

55.上海石化股份有限公司

56.中国化工进出口总公司

57.深圳芭田复合肥有限公司

58.博世西门子家电销售公司

59.中国国际贸易中心有限公司

60.上海锦江麦德龙购物中心有限公司

61.新华书店

62.九川物流（珠海）有限公司

63.上海花王有限公司

64.上海百安居装饰建材有限公司

65.ShanghaiEaselinke-commerceinc.

66.enecachinainvestmentcompanyLtd

67.拜尔医药保健有限公司

68.藩阳山之内制药有限公司

69.齐鲁替比奥制药有限公司

70.拜耳（中国）有限公司

71.daiichiPharmaceutical（Beijing）

72.广州药业股份有限公司

73.武汉红桃K

74.深圳三九医药

75.上海大众

76.联合汽车电子有限公司

77.神龙汽车有限公司

78.一汽大众汽车有限公司

79.通用汽车海外公司

80.上海通用汽车有限公司（SGm）

81.上海德尔福汽车空调系统有限公司

82.daimlerchryslernorthEastasia

83.金杯通用汽车有限公司

84.扬州亚星客车股份有限公司

85.亚星-奔驰有限公司

86.浙江吉利汽车有限公司

87.桂林大宇客车有限公司

88.联合饼干中国有限公司广州分公司

89.广东乐百氏集团公司

90.英特儿营养乳品有限公司

91.大成食品（大连）有限公司

92.上海梅林正广和集团有限公司

93.秋巴秋甫斯（上海）食品有限公司

94.联合饼干中国有限公司上海分公司

95.联合饼干中国有限公司

96.广东健力宝集团

97.上海震旦家具有限公司

98.无锡博世西门子家电有限公司

99.Sony（中国）有限公司上海分公司100.东莞佳力木业有限公司101.上海日立电器有限公司102.日立上菱电器有限公司103.美时家具

104.杭州西泠制冷电器有限公司105.南京夏普电子有限公司106.上海夏普电器有限公司107.美标（中国）有限公司108.海尔集团公司（海尔空调）109.江苏无锡小天鹅

篇四：

sap_成功

成功之路

前言

到20XX年6月22日，阿牛已经在天元集团工作满四年了。

天元集团办公楼前有一块大草坪，国旗、厂旗树立在草坪最边沿迎风呼呼着响。

面试那次，当阿牛第一次从隔着一条小河的公路边走边看着占地庞大、楼群矗立的天元集团时，他内心萌发这样的念头：

如能进天元集团，将更改他的职业命运。

来天元集团面试之前，阿牛在宁波管辖的一县城里已经工作四年，换过二三家单位，先后做过销售内勤、生产计划、市场策划，职务从普通职员、策划经理、办公室主任、生产厂长不等，由于都是较小的民营企业，封个什么职务相对比较容易，只是证明了他有这些经历而已。

他是个比较努力的人，总想去改变些什么，创造自己的未来。

2000年本科大学毕业，拥有一定的理论知识，而且喜欢读书。

在县城民营企业工作时，他总是以审视的目光去看待企业的一切，去思考，也想去改变。

所在民营企业家庭式管理，有点无可奈何，但四年的经历，让他对企业的管理有了总体的认识，尤其是当了一年的生产厂长，对企业管理的总体流程有一定的实践经验。

许多因素的组合，阿牛放弃了呆在县城的想法，想到宁波市发展。

曾经服务的企业，留下了他自己的想法，试图改变老板的想法是错误的，如他意料中的一样，最终企业还是跨了。

所幸的是，他没有停留在想改变老板，而是试图改变自己。

到天元集团的第一天，规模宏大的制造场地、现代化的流水线、繁忙且着装统一的工人们时，这一切让阿牛内心触动了，他很想知道背后管理这支手是怎样的，可以让如此宏大的生产井然有序。

更让他欣悦的是，天元集团采用了全球最先进的ERP管理软件——SaP解决方案。

虽然他不懂SaP系统，但对ERP从理论上却有深刻的认识。

他自认为，曾经生产厂长的经历，理论上是按ERP方式去操作的，现在回想当时的想法确实有些肤浅。

他有自己的理想。

至少从原来生产厂长职务到天元集团的生产计划员职务，是需要一定的勇气的。

他看中的不是职务，而是天元集团的大规模制造、最先进的SaP系统管理以及他萌发改变职业生命的念头。

20XX年6月22日，阿牛有幸成为天元集团下属事业部的俊胜公司正式员工。

主管新品生产计划，再后来主管批量成型产品的生产计划；一年后，他成了部门的经理助理；三年后，被任命为天元集团另外一事业部驲达公司生产制造部门经理。

他侧重围绕SaP展开工作，利用这个全球先进的工具，实现了理论上学习的许多东西，以及企业实际需解决的问题。

一定程度上，他所做的事远远超过了职务职责范围，这里有他执着的性格，想做的事一定要去做到。

而利用SaP做流程再造、流程改善也并非以部门为单位能所解决的。

更欣慰的是：

学习和理解SaP是痛苦的，但应用500强中80%采用的SaP软件的过程，让他感觉到内心的成就感。

阿牛是个有思想的人，ERP也是一种思想，SaP是将ERP这种思想进行具体实现的世界上最强大的工具之一。

因为天元集团，他与SaP从此结下了不解之缘。

不断的努力，天元集团也给了他这个舞台，所以阿牛的内心除了对天元集团的感激外，也感激SaP软件。

在这里他找到自己的职业方向，并体味着痛并快乐着的SaP应用之路。

“人过留名、雁过留声”在他的脑海里印下深深地烙印，70年代出生的他，内心其实是个极为保守的人，遵循着许多传统的东西，崇尚艰苦奋斗、付出才有回报一些简单的道理。

并欣赏这样的员工或职业经理人：

不管环境如何？

却能通过自身努力和方法，去创新改变，留给其他人可以称赞的东西。

一些职业经理人来到天元集团之后，留给天元集团的不多，更多却是对天元集团不合理之处的评价，人无完人，何况企业呢？

基于这样的想法，他一直在尽责尽力。

在这里没有什么标准答案，阿牛把自己的历程讲述出来，主要目的是献给那些在职场中有理想而又拼搏的人们，一起分享四年以来他的迷茫、喜悦。

特别声明：

天元集团、俊胜公司、驲达公司及本书中涉及到人物、职务纯属虚构，切勿对号入座，如有雷同，纯属巧合，本人不承担任何相关责任。

小时候总会被问起长大以后的理想是什么？

儿时的回答或许科学家、工程师、警察什么都会有。

这个小时候的问题，曾在阿牛大学毕业前夕被一位有着丰富实践经验的老师再次问起，许多同学的回答是什么都可以，或者好像什么都不可以。

只有个别说做销售、贸易之类的。

毕业四年的阿牛来天元集团时，也没有明确的目标。

凭着做以前的经历，应聘的是物流管理。

拿着简历去物流科面试，当时的物流科长出了道题：

如何使物流管理最经济化？

这种没有标准答案的问题，阿牛即兴发挥了一大篇。

记得当时物流科长写了这样的评语：

“思路清晰，建议录用”。

然后被要求见生产制造部经理。

物流科长顺带说把做的作业题一起带去，看来是想录用他的。

看了简历后，生产制造部经理向阿牛介绍了俊胜公司的信息化管理、及发展前景之类的。

评价他更适合做生产计划，他也同意了，看来人越大越没有目标，连自己适合什么都不清楚了，又好像什么都能干。

后来物流科长笑笑对阿牛说：

我帮生产计划科招了个同事。

就这样阿牛加入了天元集团俊胜公司生产制造部生产计划科。

有人说：

选择比努力重要，选错了方向再努力都没有用。

阿牛用自己的奋斗历程却证实了另外一个道理：

努力总不会错，就算选错了方向也要努力，至少这样没有太多的遗憾，毕竟尽力了。

往往不经努力和尝试，就不知道自己真正适合什么，不适合什么。

符合自己的选择，往往是努力必然，这是个不断修正的过程，凭空想像或者相当然的选择只能是“乌托邦”。

来到俊胜公司，一切从零开始。

6月—8月正好是生产淡季，利用这段淡季，阿牛开始了对俊胜公司的学习过程。

从oa看各项管理制度；现场看工艺文件、生产设备；仓库看物流管理，整整三个月，几乎没有休

息一天，最晚去生产现场学习到23：

00，且只知道去宁波南站和去宁波天一广场两路车，其它地方不知道怎么去。

转正的时候，他把所有学习到东西整理了下，从公司的组织机构、职责；从iSo9001体系文件及现场的工艺、生产设备及产能，都全面进行了描述。

这份长达20多页的试用期转正报告凝聚了阿牛三个月的心血。

俊胜公司下辖五个分厂，年总产值达50亿，能通过三个月去初步认识、体会也并非容易的事。

以前四年的县城工作经历，没有让他掌握太多的经验及管理知识，俊胜的管理却让他深深知道了以前自己的不足。

俊胜更让他体会到：

到小企业去工作，并非是件不好的事。

小企业的许多管理问题，因为小而没有被重视，但“麻雀虽小、五脏俱全”；而大企业则因为规模问题，把小问题放大了，放大了就要去规范去管理。

通过小企业与大企业的对比，让他更深刻意识到需要学习的地方，这是他在小企业呆过后最大的感触。

有时他再回过头去想以前当生产厂长的经历，发现许多问题并没有很好的思路去解决，这就是缺乏大企业管理经验造成的。

如果说俊胜公司让他找到了学习和实践的平台，而原来的从业经历则告诉他如何去学习和实践。

看来跳槽并非完全是坏事，这要看跳槽是主动还是被动？

是毕业前几年跳槽？

还是工作好几年甚至十几年了还在不断跳？

是为什么目的跳而已？

如果认为这些与SaP无关的话，或许你错了。

20XX年8月始，转正后阿牛正式主管俊胜公司新品的生产计划。

其中包括下达新品的生产订单、跟踪其中物料是否采购到位，物料到位后是否生产完工，开始了他与SaP的亲密接触。

当时阿牛对SaP系统还是不了解的，连下生产订单都不知道的。

前期基本没有进行培训后就上岗了，从这一点讲俊胜公司在人力资源管理上确实还是需要完善的，俊胜就像是个游泳场，会不会淹死靠自己去爬，没有教练来教游泳的方法和到底要游到哪个目标。

新品生产计划是从前任计划员接手的，属于交接阶段。

当时要下一个订单，那个计划员鼻子里哼哼了两声，这个订单要注意生产版本。

生产版本阿牛可没有听说过，问他如何创建，对方就没有回应了，他不得不请教其它的同事。

人的格局决定一个人的事业大小，后来这个计划员一直就是个计划员，几年不变，或许这与不教人家建生产版本的性格有关系哦。

经过几个月的实践，阿牛熟悉了新品从研发中心“立项”开始，历经“研发设计”、“新增零部件送样及确认”、“样品制作及评审”、“评价机试制及评审”、“小批机试制及评审”、“量产确认”等各个环节。

从新品整个过程来学习SaP，无疑是个很好的办法，这是实际业务管理与SaP结合的切入点。

接到研发中心的小批试制通知后，需要在SaP系统中下达生产订单。

有好几次等通知确定后，订单仍无法下达的原因是Bom没有创建好。

阿牛有喜欢追根究底的性格，他就追问

Bom维护人员为什么没有维护好，维护人员告知是其中新增零部件没有物料主数据？

为什么没有维护物料主数据吧？

是研发人员没有及时申请维护，或者主数据相关的信息提供部门没有及时提供。

通过不断的学习，加上进俊胜快半年多了，阿牛对整个新品的业务知识和SaP知识还是有了较强的理解。

他意识到这是个SaP系统主数据申请流程问题，遇到问题要解决，不解决心里就难过的性格让他在酝酿着如何解决这个问题。

他跟直接上司生产计划科长胡斌进行了沟通，胡斌比阿牛年龄还小三岁，2000年本科毕业之后就一直呆在俊胜公司。

他为人随和，没有什么领导架子，尊重下属的意见。

所以阿牛的想法立即得到了他的全力支持。

三年后当上经理的阿牛，对下属同事说了句这样的话：

其实当经理，做的事跟以前的计划员差不多，区别在于以前需要取得领导的理解和支持；而现在许多事自己可以做主而已,或许也就是他能升职的原因吧。

心里的职场定位决定了思维的高度及行动的可能性

新增零部件物料主数据均由研发中心发起申请、相关部门进行核对。

为了用更通俗的语言来表达物料主数据这一相对专业的术语，在一次培训会议上，阿牛从仓库拿来一个纸箱到培训现场，问及这个纸箱在如何来“认识”它。

1、纸箱需要有名字，叫××型号纸箱，具体的规格尺寸、图号、物料组；