加气混凝土厂家监理考察报告doc.docx
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加气混凝土厂家监理考察报告doc
加气混凝土厂家监理考察报告
篇一:
加气混凝土砌块施工监理要求
加气混凝土砌块砌筑要求
一、技术准备
(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
二、材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:
长度(mm):
600;宽度(mm):
240、200;高度(mm):
300、250、其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。
(2)砌块必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求施工规范的规定。
(3)施工期用砂宜用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,过5mm的密目网筛。
三、作业条件
(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
(2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
(3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
(7)做好水电管线的预留预埋工作。
四、关键要求
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
(2)水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。
(3)砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。
(4)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左右。
(5)加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼,搭设脚手架。
五、质量的关键要求
(1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
(2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
(3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润。
(4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
(5)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片
(6)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(7)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
六、主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
七、一般项目
(1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合的规定。
(2)加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
(3)圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
八、资料核查项目
(1)砌块出厂合格证及检测报告;
(2)水泥出厂合格证及复试报告;
(3)砂检测报告;
(4)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告;
(5)隐蔽工程验收记录;
(6)砌体工程检验批质量验收记录。
九、观感检查项目
(1)砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。
(2)砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。
(3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
十、加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
十一、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
篇二:
JC-005蒸压加气混凝土砌块检测报告
蒸压加气混凝土砌块检测报告
签发:
审核:
检测:
注:
本表由检测机构填写,一式三份,检测单位、委托单位、监理单位各留一份。
报告左上角加盖计量认证CMA章,右上角加盖四川省建设工程质量检测资质专用章有效。
四川省建设厅制
篇三:
加气混凝土砌块工程监理细则
1.监理范围和目标
1.1范围:
本细则使用于本工程中加气混凝土砌块工程的施工监理.
1.2工程概况和特点:
1.3工程名称:
厦门世茂XXXP01地块
1.4工程地点:
厦门市翔安区,北侧为滨海大道,南侧为规划路,东面为规划路,西侧新城东路。
1.5工程规模、主要设计内容:
本工程分为01地块、02地块、03地块,总用地面积为9.098万㎡(其中:
01地块2.849万㎡、02地块3.666万㎡、03地块2.583万㎡),总建筑面积为29.927万㎡(其中:
地上22.682万㎡、地下7.245万㎡)。
01地块建筑包括1栋商业(2层)和27栋别墅(3层);02地块建筑包括3栋高层住宅(39层)和29栋别墅(3层);03地块建筑包括6栋高层住宅(2栋39层、1栋38层、3栋18层)和1栋商业(3层)。
各地块范围内均设1层整体地下室。
各建筑物主要结构特征见结构及建筑设计图纸。
防水等级为I/II级;造价人才网建筑抗震设防类别为丙类;建筑耐火等级为地上二级、地下一级;主体结构合理使用年限50年。
1.6结构形式:
结构体系概述:
01地块商业及别墅均为框架结构;02地块别墅为框架结构、高层住宅为纯剪结构;03地块高层为纯剪结构、商业为框架结构。
1.7工程质量标准:
合格。
1.8施工单位:
中建三局第三建设工程有限责任公司
2.编写依据
2.1《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-XX)
2.2《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》(DBJ13-29-XX)
2.3《建筑施工工艺标准》
2.4建筑工程承包合同
2.5施工图纸
2.6厦建质监[XX]59号《关于加强加气混凝土砌体工程质量控制的通知》
3.监理控制要点
3.1事前监控要点
3.1.2组织图纸会审,并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。
3.1.3审核施工单位编制的施工方案,确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范和设计要求,工程监理其施工方法要满足投资控制的要求。
,施工人员和质安人员是否具备
上岗证。
3.1.5监理工程师要审查所选砌块的品种、强度是否符合设计及有关政府部门的要求,确定后要对样品进行封样保存,封样标签要列明生产厂家、规格、使用部位、数量等内容。
3.1.6使用材料的控制要点:
(1)砌块材料进场时,工程承建商要向监理公司申报,并提供产品合格证和试验报告。
监理工程师要检查砌块的外观质量和力学性能是否符合样板及有关规范要求。
有关砌块的外观质量和力学性能要求见附录。
(2)水泥的品种和标号应符合设计要求,进场时监理工程师应要求工程承建商提供出厂合格证和试验报告,核实无误后方可批准其使用,不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:
宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物:
设计砂浆强度等于或大于MU5时,砂的含泥量不应大于5%,强度等级小于MU5时,砂的含泥量不应超过10%。
工程承建商应提供砂的检验报告,监理工程师审查合格后方可在工程中使用。
(4)水:
本工程采用自来水。
(5)石灰:
块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3㎜×3㎜的网过滤,熟化时间不少于7天:
对于磨细生石灰,熟化时间不少于1天。
沉淀池中储存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏:
(6)其他材料:
拉结筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
(7)砌筑砂浆应预先按配合比设计做试件送质检站试压,并将有关报告报业主和监理,经审核合格才能按此配合比施工。
(1)首层砖墙、柱砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续,应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。
(2)砌筑前监理工程师要审查砂浆配比是否符合要求,督促工程承建商做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
(3)砌体施工前工程承建商应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,并自检。
监理工程师可对重要部位进行复核,合格后方可同意其施工。
(4)砖墙砌筑前监理工程师要检查需穿墙安装的专业管线是否已安装完成,预留的穿墙套管是否符合要求,完备后可一次砌砖完成。
如穿墙管线未完成,又确需先行砌砖施工,可采取预留洞口或只砌砖至一定高度等处理方法。
3.2事中控制要点
(1)根据砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内,砂及其他掺和物等配料精确度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌和,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌和时间自投料
完毕算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
如当施工期间最高气温超过30℃时必须在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
(4)砂浆的抽样频率应符合下列规定:
①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。
②每一楼层的每一分项工作取样不得少于一组。
③每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆每台搅拌机应至少检查二次,每次至少应制作一组试块,砂浆强度等级配合比变更时还应制作试块。
(5)砂浆强度等级
3.2.2加气混凝土砌块砌体
(1)加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水,施工时的含水率宜小于15%;对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压灰砂砖不视为混砌。
(2)灰缝应横平坚直,砂浆饱满,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
坚向灰缝宽度不得大于20mm。
(3)砌筑墙体时,应根据预先绘制的砌块排列图进行,并应设臵皮数杆。
砌筑时要上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,如不能满足时,在水平缝中设臵2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。
常温条件下的墙体日砌筑高度应控制在1.8m内。
(4)砌块墙与柱交接处,应在柱的水平缝内预埋拉结钢筋,拉结筋按设计要求。
在砌筑砌块时,将此拉结筋伸出部分埋臵于砌块墙的水平灰缝中。
(5)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应选用规格整齐的砌块。
(6)门窗框安装宜采用后塞口法施工。
(7)加气混凝土砌块墙与框架结构的连接结构、配筋带的设臵与构造、门窗框固定方法与过梁做法,以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。
(8)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一空隙,在抹灰前用侧砖、或立砖、或砌块斜砌
挤紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。
(9)加气混凝土砌块应防止雨淋。
保证项目:
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求:
(2)砂浆品种符合设计要求,同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm,k任意一组试块的强度不小于0.75fm,k.
(3)留槎的做法必须符合施工规范的规定。
(4)加气混凝土砌块砌体的尺寸和位臵的允许偏差不应超过下表的规定:
(1)墙体墙体强度降低出现裂缝。
造成原因:
砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
砂浆粘接不牢。
砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。
(2)灰缝厚度,宽度不均
造成原因:
砌筑时没挂准线或挂线过长而没有收紧,造成水平灰缝厚度不均。
砌前未进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下砖侧边、导致竖向灰缝宽度相差较大。
(3)门窗洞口构造不合理。
造成原因:
过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。
(4)砌体不稳定
造成原因:
砌筑时排块及局部做法未按规定排列,构造不合理
。
拉结筋规格、长度未按设计规定位臵埋设,墙体与天花及梁、板底连接不好。
(1)墙体的拉结筋、抗震构造柱钢筋(框架结构柱预留锚固筋)及各种预埋件、预埋件、
预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。
(2)砂浆稠度应适宜,操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
(3)雨季施工时,应覆盖砌体,以防止雨水冲刷。
4附录
4.1加气混凝土砌块
(1)加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
(2)加气混凝土砌块按力学性能分为A7.5、A5、A3.5A2.5、A1五个强度等级,其强度等级的抗压强度符合下表:
加气混凝土砌块的力学性能
(3)加气混凝土砌块按其容重、外观质量分为优等品(A);一等品(B);合格品(C)。
外观质量应符合下表: