副井更换平衡尾绳施工及安全技术措施.docx
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副井更换平衡尾绳施工及安全技术措施
CS-JL-172
审批意见
CS-JL-172
审批单位及人员签名
机电科：
年月日
调度室：
年月日
安检科：
年月日
矿总工：
年月日
陈四楼煤矿
陈四楼煤矿副井更换平衡尾绳施工
安全技术措施
施工单位：
机电队
队长：
编制：
朱栋栋
编制日期：
2009.10.14
陈四楼煤矿副井更换平衡钢丝绳施工
及安全技术措施
一、概述：
我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳（规格是：
P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳）2007年11月26日悬挂至今已经近二年的时间，由于井筒淋水较大，腐蚀性强。
目前平衡钢丝绳的经纬线锈蚀严重，特别是在距罐笼底部25-30m的位置断丝较多。
为了保证矿井的安全提升，报矿领导审批，计划于2009年10月末利用检修时间对其进行更换。
二、施工时间：
2009年月日时——月日时，共计12个小时。
三、施工地点：
副井井筒及井底车场
四、施工组织：
施工总负责人：
安全总负责人：
总协调负责人：
技术总负责人：
南侧井口施工人员：
8人
组长：
成员：
负责人:
北侧井口施工人员：
组长：
成员：
负责人:
北侧稳车绳盘施工人员：
组长：
成员：
负责人：
南侧稳车绳盘施工人员：
组长：
成员：
负责人：
北侧割旧绳人：
南侧割旧绳：
施工进度负责人：
绞车保障负责人：
根据现场的情况每个地点的负责人和工作人员原则上做好自己的本职工作。
现场施工钳工需要36人。
现场配备安检人员1名负责监督检查安全工作。
地面绞车维护电钳工每个小班各一个，提升司机每个小班不少于2人。
送饭人员4人。
材料员1名、现场记录人员1名。
五、施工前的准备工作：
将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上，缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等，并且要测量出绳长，做好记录。
提前一班将两台新绳车运到井下出车侧运输队调车站门口备用。
准备好所用的工具和材料：
木板、绳辊、尾绳板卡、手拉葫芦、钢丝绳套、气割等用具，运送到现场备用。
具体材料工具明细表如下:
序号
名称
规格
数量
备注
1
手拉葫芦
10T
2个
2
3T
6个
3
5T
2个
4
绳盘车
2个
5
尾绳卡
20副
6
绳托辊
2套
7
绳套
Φ15.5mm2m
8个
8
棕绳
Φ36mm50m
2根
9
氧气、乙炔减压阀、回火器及带
各4套
10
花架车
8辆
11
木板
4000×300×70
10块
12
3000×300×70
10块
13
扒锯
60个
机修厂加工
14
钢丝绳卡
Φ15.5mm
20个
15
钢丝绳
15.5mm
50m
16
11#矿工钢
3m
8根
17
铁丝
8#、12#
各50kg
18
扳手
18
4把
19
尼龙绳
6mm
100m
20
大锤
2把
21
撬杠
6把
机修厂加工
22
提升专用绳卡
6副
自备
23
卸扣
2T
8个
24
高强螺栓
M24*1500
100条
螺母
M24
200各
25
对讲机
2部
26
红漆
3kg
27
哨子
2个
28
保险带
20套
29
雨衣
10套
30
警戒绳
100m
31
帆布手套
100双
32
气割眼镜
6副
33
气割手套
3副
34
电缆
MYQ3*2.5+1*1.5
200m
35
电缆
MYQ3*1.5+1*1
100m
36
方木
1500*200*200
10根
37
氧气
15瓶
38
乙炔
10瓶
井下电工组负责在现场设置好照明。
施工前派人到老坑底测量出尾绳弯曲处距防扭梁的距离并做好记录。
六、施工程序和方法：
1、将小罐停在井底水平位置，停车闭锁信号。
将两个新绳车分别推到进出车侧吊装梁下面，用10T手拉葫芦把绳盘吊起转动，使绳车水平对着井口方向，在绳车的后面用钢丝绳锁紧。
2、用矿工钢及木板搭设下井口工作平台，固定好绳辊，矿工钢两侧用8#铁丝绑扎牢固。
3、分别将两个新绳头在绳盘上抖出，拉至井筒大罐侧中间，绕过绳辊头朝下，用两副板卡和旧绳卡固。
4、开动绞车以0.3m/s的速度上提小罐，新绳盘的放绳速度要和绞车的速度一致。
直到把新绳头绕过井底防扭梁带到小罐侧平台以上七m位置停车。
5、将新绳头用特制的长绳卡上紧，蹲放井口工字钢上。
并用3T手拉葫芦拉上,防止绳卡下滑,下退小罐使卡新旧绳的板卡退到方便拆卸的位置，拆除卡新旧绳的板卡。
6、小罐底部检修平台位置用专用板卡把旧绳也卡固并蹲放在工字钢上,并用出车侧的JD-11.4小绞车钩头提紧，防止绳卡滑落,在旧绳的桃形环上端用气割割断旧绳，慢慢将旧绳头搭放在平台上。
7、把新绳头穿入桃型环,并且上紧五副板卡,绳卡间距保证在280mm,最上端要尽量靠近桃形环的下端。
8、在小罐侧分别把两根新旧绳各用两副板卡卡固，拆除锁新旧绳的长板卡，在大罐侧平台上用一副板卡对应地把新旧绳卡固，在大罐侧绳卡上用棕绳把旧绳头拴牢，用气割将旧绳割断，同时用人力把绳头拉紧，以0.5m/s的速度开动绞车上提小罐带新绳，同时出旧绳，绳盘要跟随绞车的速度转动。
9、当大罐侧绳卡到达小罐侧平台上方时，停车拆除新旧绳卡使旧绳处于悬垂状态,并用8#铁丝把新旧绳绑扎在一起，继续上提小罐。
10、当大罐退到距井底木板平台上面1.5m的位置停车，用井底出车侧JD-11.4小绞车的钩头吊住旧绳板卡，用气割分别将两根旧绳头割断，慢松钩头，用人力把旧绳头拖出井口。
11、用一副板卡将新绳卡牢，再用罐笼底3T手拉葫芦钩头钩起，吊到罐笼底部。
12、派专人到副井底老坑下方观察尾绳情况，防止尾绳扭曲，重点检查新绳在老坑中的位置，测量防扭梁和新绳下方弧长之间的距离要在4m左右，误差不得大于0.2m。
13、以上工作没有问题以后，量好尾绳长度并割断余绳，然后用长板卡固定蹲放在工字钢上。
14、把新绳头穿入桃形环中，按照要求做新绳头，上紧五副板卡，拆除固定新绳头的长板卡。
15、开动绞车上提大罐退小罐，当小罐下方的旧绳头距作业平台1.5m时停车，拆除下端固定的板卡，继续退小罐当最上端固定的绳卡出现后，停车拆除。
16、拆除井筒中间的木板平台，同时拆除两侧绳盘，清理施工现场。
七、试运转：
1、撤离现场无关人员。
2、按提升正常速度空运转30分钟，停车检查绳卡螺栓有无松动，发现问题及时处理。
3、重载提升30分钟，停车再检查一次，确认绳卡螺栓紧固可靠。
4、恢复正常提升。
八、施工结束后的定期检查：
1、施工结束后第二天检修时间检查一次，并对绳卡螺栓做重点检查，并进行紧固。
2、施工结束后第三天检查一次。
3、施工结束后第七天检查一次。
九、安全技术措施：
该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全，为指导现场施工安全顺利进行，特制定以下安全措施，施工过程务必认真执行。
1、施工总负责人在施工前一天在机电队会议室，组织全体施工人员贯彻、学习施工方法、步骤及安全措施等，做到分工明确，责任落实，所有参与施工人员必须熟悉作业流程及安全注意事项，学习后并签字。
2、由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序复杂，人员较多，故所有参加该项施工人员，都必须服从施工总负责人的统一指挥，听从安全总负责人的安全指令，工作中不得嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其事，不得做任何与本职工作无关的事。
3、所有现场安全负责人必须专职检查安全，杜绝违章蛮干现象，发现任何不安全因素或不安全行为及时采取措施处理和制止。
4、所有施工前准备工作，必须在施工前一天完成，并将完成情况向施工总负责人汇报。
施工所用的设备、工具、配件、材料等提前备齐，并认真检查核对后运至施工现场。
5、指定专人对起吊或紧固用的手拉葫芦、钢丝绳套、钢丝绳卡子、安全制动装置等进行全面细致检查，确认无问题后方可使用。
6、施工前，将副井上下井口周围5m内及井筒内的杂物清理干净，以防止施工中坠物伤人。
7、为确保井筒施工人员安全，副井口及井底10m内不得有闲杂人员通过，由运输队派专人把守，并设警戒绳，非工作人员严禁进入警戒区域。
8、新绳盘架必须固定牢靠，绳盘转动灵活，制动可靠，在每盘绳盘的出绳端设置两套木制卡绳装置以备急用。
9、施工后期倒大罐底绳头时，要派专人到老坑下方看两根平衡钢丝绳悬垂长度是否一致，高度是否合适。
倒绳头时，严禁两根绳同时进行，要先换一根，再换另一根。
10、施工中，所有使用的夹板式绳卡及长绳卡必须按强度及长度要求加工，合格后方可使用。
11、副井提升司机和信号工必须熟悉施工内容、步骤、使用的信号及注意事项等。
12、副井提升司机操作要精力集中，听清信号方可开车。
启动要稳，停车要准，严格按照措施规定的速度运行，监护司机必须履行好监护职责，确保安全运行。
13、凡有高血压、心脏病、头晕或精神不正常者，严禁参加本次施工。
井筒作业原则上应由维护钳工施工，若需要其他人员参与作业时，必须由维护钳工指导，并负责监护其安全。
14、参加井筒施工及下井口3m范围作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带必须合格，使用前应认真检查，确保无问题时，方可使用。
安全带要系于牢固、可靠位置，摘、解安全带时要认真核对以防错解。
15、严禁井筒上下平行作业。
16、井筒内施工时所用的专用工具应用细尼龙绳系于可靠位置，个人所用的工具系于安全带上，严禁井筒作业时抛掷工具或其它物件。
17、井筒内搭设平台要用结实的木板（红松木4000×200×70mm）两端放好后要用铁丝绑扎牢靠，对固定的位置要认真检查，以确保人身安全。
18、用夹板式钢丝绳卡卡绳时，新绳与旧绳卡在一起时应不少于两副绳卡，两绳卡间距为280mm，单独卡新绳或旧绳时应不少于两副绳卡，制作连接装置时，不得少于5副绳卡，绳卡间距为280mm，绳卡必须紧固牢靠。
19、四根锁绳用的临时矿工钢，两端要用铁丝绑扎在下井口圈梁上。
20、人力拉绳和用电机车带旧绳时，两侧由施工总负责指定一名专职负责人具体指挥。
拉绳人员或电机车必须服从指挥，听清哨音，协调一致。
21、使用起吊设备，尤其是使用手拉葫芦时，必须连接可靠，不经安全负责人同意，不得起吊使用。
22、上新绳出旧绳时要有专人负责新绳盘制动，并听从专职负责人的指挥，防止滑绳。
23、带绳、上绳时，必须派一名专人在井底老坑的安全巷道内，监视新绳、旧绳的运行情况，若钢丝绳发生扭结和其它异常现象，及时联系停车。
24、开车时，下井口信号工必须接到两侧专职负责人发出的动车信号后，方可打点动车，任何一方发出停车信号时，应立即打点停车。
25、每道施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍，确认无问题时，方可进行下一工序的施工。
26、施工中如果发生意外情况，施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断采取有效措施。
27、施工过程中使用电焊、气割等项工作时，必须另外制定严格的专项措施。
28、施工中要准备足够数量的干式灭火器（不少于四只）,接通压力水管一根。
29、换绳完毕，必须按要求试运转，确认无问题时方可投入正常运行。
30、施工过程中，应指定专人负责对施工情况做好记录，并填入施工进度表。
31、未尽事宜，施工负责人可根据现场施工情况采取相应措施。
施工组织表：
序号
职务
人数
姓名
1
施工总负责人
1
2
安全总负责人
1
3
总协调负责人
1
4
技术总负责人
1
5
南侧井口施工负责人
2
6
北侧井口施工负责人
2
7
北侧稳车绳盘施工负责人
2
8
南侧稳车绳盘施工负责人
2
9
北侧割旧绳负责人
1
10
南侧割旧绳负责人
1
11
电工负责人
1
附表2
施工进度表
陈四楼煤矿副井更换平衡钢丝绳施工工序
安全质量确认表
序号
确认项目
技术质量要点
结果
确认人
安全确认要点
结果
确认人
备注
1
施工前准备材料工具，保险设施等
认真检查核对好运至施工现场
齐全完好
现场作业环境、人员精神状况、设备及工具。
环境、人员、设施安全可靠
2
井口周围5m以内及井筒内的杂物清理
井口5m范围及井筒内无杂物、无浮煤
清理干静，无杂物
3
将小罐停在井底水平位置，停车闭锁信号
小罐停在水平位置
按要求执行
绳车的后面用钢丝绳锁紧
钢丝绳紧固可靠
4
搭设下井口工作平台
定好绳辊，矿工钢两侧用8#铁丝绑扎牢固
按要求执行
平台搭设完好
注意周围环境等
5
带新绳过老坑
绳盘转动要灵活
转动灵活
绳车要在轨道上固定牢靠，设置刹车木
严格按要求执行
6
出旧绳
提升司机启动要稳，停车要准，速度不得超过0.3m/s
按要求执行
气割的安全措施执行情况
严格按专项措施执行
7
起吊剩余的尾绳
选择ø23.5mm钢丝绳作为起吊用绳
按要求执行
起吊点及连接部位的可靠程度，人员站立的位置
严格按措施执行
8
做箕斗侧新绳头
打六副绳卡，其中心间距为385mm
中心间距均符合技术要求
9
带旧绳
在箕斗侧一层检修平台处各用2副绳卡将新旧绳卡固
按要求执行
10
上新绳带旧绳
通过老坑到达箕斗侧一层检修平台处时，停车，拆除绳卡，新旧绳用8#铁丝双股扎在一起
严格按要求执行
11
检修结束
整体复查记录技术数据
各项数据符合原设计要求，有实测数据记录
施工现场清理干净
工具材料整理干净摆放整齐待升井
12
安全质量确认结论
13
施工质量
工程质量优良
签字
14
安全
保护用具齐全、人员无三违、现场无隐患
签字
15
机电科验收
施工组织科学，工时安排合理，工程质量合格
签字
现场施工负责人：
现场技术负责人：
施工现场安全负责人:
现场施工监督人：
日期：
2009年10月14日
附表3施工安全确认表:
机电队安全技术措施贯彻记录
贯彻人
贯彻时间
贯彻内容
温馨提示：
施工时间知道吗？
现场环境熟悉吗？
施工准备充分吗？
施工步骤清晰吗？
安全要点清楚吗？
作业标准掌握吗？
安全确认明白吗？
安全伙伴执行吗？
确认后请签字：
序号
序号
1
12
2
13
3
14
4
15
5
16
6
17
7
18
8
19
9
20
10
21
11
22
升级会员 