生产管理理念.docx
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生产管理理念
生产管理理念
一、概论
1、生产管理者必备五大能力:
Ø领悟力
Ø组织执行力
Ø问题改善力
Ø检核跟进力
Ø创新力
2、生产管理六要素:
团队、质量、安全、成本、现场、资产
3、生产成本
Ø人工
Ø原辅料
Ø折旧
Ø能源
Ø质量
Ø维修
Ø办公
4、生产六率
Ø人均产出率
Ø损耗降低率
Ø能耗降低率
Ø机械效率(设备运转率×产能效率)
Ø产品合格率
Ø维修费用降低率
维修费用率分类:
备品备件
故障维修费用
正常维护费用
设备改造费用
5、管理六忌:
散、乱、放、无比较、无目标、无考核
6、两个提高两个降低:
Ø提高生产效率、提高安全系数
Ø降低生产成本、降低劳动强度
7、发现问题是水平,解决问题是能力,预防问题是素养。
8、生产管理的本质
(1)、管理不是管理人的思想,是管理人的行为;
(2)、管理就是影响力;传帮带,培育接班人;
(3)、管理要用结果来说话,结果为导向;要的是结果,管的是过程,做的是计划
(4)、管理者越位思考,守位做事;
(5)、管理就是用最小的投入换取最大的回报;
(6)、道理是直的,但道路永远是弯的;
(7)、没有最好,只有更好;
(8)、管理就是使一群普通的人变成不普通的过程;
(9)、令之以文,齐之以武;
(10)、刑德并用,因形、因势、因情而异;因人、时、地、事而异。
9、四小时复令制
Ø规定时间内完成任务汇报制
Ø规定时间内未完成任务汇报工作进度、尚需时限
Ø接收任务后,实际工作进程发现不能按照时间和工作标准完成的要及时汇报
10、问题四不放过原则
Ø找不到问题的责任人不放过
Ø找不到问题的真正原因不放过
Ø问题得不到彻底解决不放过
Ø全体员工得不到教育不放过
11、执行力三靠:
靠教育、靠检查、靠奖惩
二、现场管理号召
Ø没有过硬的检查就没有过硬的现场。
Ø将平凡的事情做好就是不平凡,将简单的事情重复做好就是不简单。
Ø让检查成为一种习惯,让改进成为一种起点,让创新成为一种态度,让素养成为一种基础。
Ø没有问题就没有进步,关键是能否及时改进,关键是能否持续改进,关键是养成一种习惯。
Ø每天5分钟6S,随空随清扫。
Ø重在过程,赢在结果;过程做得好,结果自然好:
关注重点,关注数据,关注效果;
重视检核,重视预防,重视流程。
Ø干出了什么比干了什么重要;
怎样干出了什么比干出了什么重要。
Ø有所改变才能有所价值,无功便是过。
Ø追求卓越,拒绝应付,每天进步1%。
Ø解决问题是进步的基础,克服困难是存在的必要。
三、相关要求
1、现场管理要求
Ø八无:
无盲区、无积尘、无积污、无积水、无锈蚀、无死角、无跑冒滴漏、无人为浪费
Ø两节约:
节约每一度电,节约每一滴水
Ø每天5分钟6S,随空随清扫
Ø没有过硬的检查就没有过硬的现场
Ø标准要高,随查随该,持续改进
Ø每日一查,每日一新,每日一检讨
Ø将平凡的事情做好就是不平凡,将简单的事情重复做好就是不简单
2、员工四级培养体系:
一级:
岗前培训。
重点:
素质教育、企业文化、规章制度、管理要求等。
二级:
岗位培训。
重点:
操作规范、作业指导、关键参数、流程工艺、材料消耗、工资考核等。
三级:
岗位轮换。
员工在一个岗位上工作一段时间后,必然产生麻木之心理,所以令其带出徒弟后,实习岗位轮换,并建立人才梯队,培养全能复合型人才。
四级:
职务值岗。
组长以上人员实行更高一级职务让其值岗,给其锻炼的就会,以期培养后备干部,为公司的发展壮大储备管理力量。
3、管理者“每日”思想
每日一检讨,每日一查,每日一新
4、五忙,导致工作抓不住重点。
Ø瞎忙:
没头没脑,陷入琐事;
Ø乱忙:
问不明白,说不明白,自以为是;
Ø迷忙:
只知低头拉车,不知抬头看路;
Ø心忙:
心慌慌,顾虑太多;
Ø死忙:
一根筋,不知变通。
5、员工五不做
Ø不会做——技能不够;方法:
教他,培训技能;
Ø不肯做——待遇不满,怕打击;方法:
知他,知道原因,明白优劣;
Ø不敢做——担心出错;方法:
谅他,无心过失不处罚;
Ø不多做——担心功高盖主,做得多责任多;方法:
用他,放心使用;
Ø不当做——担心犯错不再被信任;方法:
信他,相信他能做好。
6、“二零”原则
召开会议,议而不决,决而不行=0;
安排工作,不去检查,没有落实=0
7、执行力两要:
落实、检查
规章制度千条万条,不抓落实也是白条;
布置工作千招万招,不去检查也是没招。
8、管理四勤:
眼勤、腿勤、手勤、口勤。
9、维修七对:
时间对、工具对、设备型号对、位置对、数量对、操作对、装配对。
10、成功=思考力*行动力*表达力
执行力=领悟力*反馈力*结果力
11、设备“十二字”保养法:
清洁、清理、润滑、紧固、调整、防腐。
12、职业四忌:
对安排工作不及时完成、不反馈就是不称职;
对存在问题不解决、拖延就是不负责任;
等着领导发现问题才去改进就是不作为;
等着领导催问才去完成任务就是拿着自己的前途开玩笑。
13、标准作业:
四个标准:
标识标准:
物有标识,标识合规;卡物相符,账卡相符。
流程标准:
工艺合规,流程合规,节点合规。
操作标准:
动作标准,安全标准,步骤标准;
可视化标准:
看板标准,展示标准,划线标准。
两个思维:
空间思维:
价值思维(结果导向),体系思维(换位思考、顾全大局);
时间思维:
链式思维(有始有终),节点思维(关注细节、时限);量变才能质变。
14、目标
高标准、严要求、零缺陷。