D6楼屋面方案.docx

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D6楼屋面方案

一、工程概况

陕西省省直机关三爻小区D6#楼工程，建设地点位于西安市三爻村，设计单位为中国建筑西北设计研究院有限公司，建设单位为陕西省机关事务局。

本工程为地下一层、地上十九层剪力墙结构建筑，建筑物高度55.1米，建筑面积28180m2。

本工程建筑工程等级为二级，地上耐火等级为二级，地下均为一级，抗震设防烈度为8度，抗震等级为二级，基础为梁筏基础，主体为剪力墙结构。

本工程中屋面分为上人屋面和不上人屋面两部分。

上人屋面标高为55.1M，雨蓬及局部出屋面部分为不上人屋面。

屋面防水等级为二级，2道设防。

上人屋面的工程做法为：

1:

6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，坡度2%，振捣密实，表面抹光；埋设排气管引致烟道内；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层；25厚1：

3水泥砂浆找平层；1.5厚M-2双组分高分子复合防水涂料一道；1.5厚YTL一VX交叉层压膜自粘防水卷材；2-3厚麻刀灰隔离层；25厚1：

3水泥砂浆找平层；铺设100*100*10缸砖用10厚1:

1水泥砂浆粘贴，缝宽10用1:

1水泥砂浆勾缝；20宽分隔缝用沥青砂浆勾缝。

不上人屋面廊的工程做法为：

1:

6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，坡度2%，振捣密实，表面抹光；埋设排气管引致女儿墙排气孔；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层；25厚1：

3水泥砂浆找平层；1.5厚M-2双组分高分子复合防水涂料一道；1.5厚YTL一VX交叉层压膜自粘防水卷材；2-3厚麻刀灰隔离层；20厚1：

2.5水泥砂浆找平层；每一米见方半缝分隔。

二．编制依据：

2.1、D6#楼建筑施工图及变更。

2.2、陕02J01、陕09J01-建筑构造通用图集

2.3屋面工程技术规范《GB50345-2004》。

2.4.屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》.

2.5建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》。

2.6、D6楼施工组织设计。

三、施工准备：

3.1、技术准备：

认真熟悉图纸，确定上人、不上人屋面的做法，材料要求，验收标准。

编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。

确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。

防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。

3.2、材料准备

进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。

3.3、劳动力准备

计划投入劳动力：

防水工：

6人，抹灰工：

10人，普工：

12人

3.4、机具准备

机具名称

数量

机具名称

数量

施工升降机

2

手推车

8辆

搅拌机

2台

刮杠

10把

平板振捣器

2台

铁锹

20把

喷灯

10把

铲刀

10把

压辊

10把

灭火器

6个

扫帚

40把

塔吊

1台

3.5、现场准备

结构工程验收完毕，伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全

四、技术要求及施工要点

4.1找坡层:

水泥炉渣找坡层施工前需完成标高控制线投测、出屋面烟气道基座、管线预埋、出屋面管道安装及根部处理、雨水斗安装完毕（位置及标高准确无误）、屋顶防雷接地外接系统等工作，在铺设时应先在基层上用墨线弹出天沟边线及屋脊线，根据屋面坡度用砂浆做出标高控制点，方可进行施工。

水泥炉渣应严格控制配合比，水泥、炉渣按体积比1：

6充分拌匀，炉渣在使用之前应先浇水闷透，随拌随铺，搅拌好的水泥炉渣应在1小时内用完，不得延期使用，铺设时采用滚筒压实3便，基础周圈、墙根及管根等处无法压实的地方进行人工拍实，水泥炉渣表面压实、用抹子拍出浆后收平。

4.2保温层:

采用50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，铺设应平稳，厚度一致，缝隙较大的应用同类型材料碎屑填实。

在铺设过程中应顺着分隔缝处预留排汽道，排汽道应平直，位置准确，宽度不小于20mm。

4.3、找平层:

施工前应根据坡度用水泥砂浆做出标高控制点，雨水口、排汽道等应按设计要求埋设好。

施工时配制的砂浆水灰比不宜过大，应由远而近，由高到低，并随时用2m长括杠找平，收水后应二次压光。

天沟部分可先用1：

6水泥炉渣找坡后再做找平层。

找平层上应留设分格缝，缝宽为20mm，并应与保温层上的排汽道连通。

留设分格缝的小木条应在砂浆终凝前取出，并将缝边毛刺括平。

分格缝的间距不宜大于6m并应留设在板的支承处。

与突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝、管道等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊、阴阳角等），均应做成R=50mm的圆弧。

找平层施工完后应洒水养护并进行检验。

找平层表面应平整光滑，平整度偏差不大于5mm（2m靠尺检查）且不积水；表面坡度及细部处理符合要求；不得有毛刺、酥松、起砂、起皮现象。

4.4、防水层:

防水层应待出屋面的管道、设备、预埋件等施工完且基层干燥后方可进行施工。

4.4.1、材料要求

屋面工程所采用的防水材料应有出厂合格证及准用证，进场后应按要求进行取样检验，性能符合技术要求后方可使用。

取样数量为：

防水卷材，同一品种、牌号和规格的卷材大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

检验项目为外观质量检验及拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

防水卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，卷材宜直立堆放，其高度不应超过两层，并不的倾斜或横压。

4.4.2、施工要求：

4.4.2.1、1.5厚合成高分子防水涂膜施工工艺流程：

4.4.2.1.1、清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜。

4.4.2.1.2、清扫基层：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

4.4.2.1.3、涂刷底胶：

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。

4.4.2.1.4、细部附加层：

用油漆刷蘸涂料在管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。

4.4.2.1.5、第一层涂膜：

用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜。

4.4.2.1.6、第二层涂膜：

第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

4.4.2.2、YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材施工工艺（湿铺法）

4.4.2.2.1、清理基层。

基层应平整、无灰尘、杂物。

4.4.2.2。

2、配制粘结剂：

用聚合物水泥浆作为粘结剂。

配比：

水泥：

M-3胶粉：

水=10kg：

10g：

4kg（平面）

4.4.2.2.3、铺贴卷材

4.4.2.2.3.1、细部节点处理：

在大面积铺贴防水层前，需要增加附加层的部位，如阴角、阳角附近等处先作附加层，卷材裁剪口及收头部位应用密封膏密封。

4.4.2.2.3.2、大面积铺贴

a铺贴前应先弹线定位，将卷材展开对准基准线试铺（隔离纸朝下）；

b将卷材沿中线对折，从中线处将隔离纸裁开；

c将隔离膜从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离膜的这段卷材对准基准线贴铺定位。

d将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离膜膜头均匀用力向后拉，直至将该半幅卷材的隔离膜全部撕开。

e依照上述方法同样贴铺另半幅卷材。

f立面铺贴可依照上述方法自上而下一次铺贴完成。

g卷材搭接宽度为长边100mm、短边80mm，或采用垫铺150mm宽双面自粘胶带作为搭接附加条，前、后幅卷材短边分别在此搭接附加条上贴铺各边为80mm宽，并用密封膏密封短边搭接缝。

相邻两排卷材的短边接头应错开300mm，以免多层接头重叠而使卷材贴铺不平。

若采用水泥砂浆作为粘结剂，卷材与相邻卷材之间为平行对接，无需上下搭接；若采用聚合物水泥浆作为粘结剂，单面自粘卷材可采用搭接的方式，但短边搭接处应在卷材接缝下面垫铺150mm宽双面自粘卷材，双面自粘卷材施工时可采用对接方式；

4.4.2.2.3.3、晾放。

根据气湿情况晾放24至48小时，使水泥达到一定强度后方可进行下道工序。

4.4.2.2。

3.4、搭接处密封。

平行对接法施工的卷材用150mm宽密封条密封，若搭接处被污染，需先清理干净。

4.4.3、施工须知

4.4.3.1、如卷材搭接时使用热风机或喷灯对卷材的自粘胶层适当加热以提高粘结效果。

使用喷灯时应特别注意，不得导致自粘胶层流淌或胎体、面膜被破坏，如有破坏，应加补同种自粘卷材覆盖破损处。

4.4.3.2、施工完毕并通过验收后应及时隐蔽（外露使用的卷材除外），如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。

4.4.3.3、粘贴大面卷材时，不要将卷材背面的隔离膜（纸）过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

4.4.3.4、施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。

4.4.3.5、启封后未用完的基层处理剂及密封膏应密封保存，以防挥发失效；

4.4.3.6、在贮存期内基层处理剂可能出现少量沉淀，属正常现象，搅拌均匀后可正常使用；

4.4.3.7、当施工间歇较长或现场环境灰尘较多时，宜用基层处理剂将卷材搭接部位清洁后，再进行下一步施工；

4.4.3.8、防水层施工过程中及完工后应注意成品保护，防止人为损坏

4.4.4、质量要求

铺贴卷材的接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定，卷材必须粘结牢固密封严密不允许存在折皱、空鼓、翘边、脱层或滑移等缺陷，排水口周围、卷材收头处必须粘结牢固、密封良好。

已铺设好的卷材防水层应严防施工机具和坚硬物的破坏，铺设完工后应及时清扫排水口处不得有杂物堵塞以确保排水畅通。

防水施工合格后封堵雨水口做淋雨试验，检查屋面是否渗漏。

4.5、铺设缸砖

铺设缸砖之前，屋面女儿墙抹灰、屋面上的设备、管道安装已经结束，并且已经在墙面上和柱面上谈好了50cm控制线。

基层处理→弹线→排砖→浸砖→铺贴地砖→勾缝与擦洗

施工要求：

4.5.1、找平层为水泥砂浆，基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净。

4.5.2、弹线：

对铺设的屋面检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹（拉）出方正的纵横控制线。

5.3、排砖：

采用100*100*10缸砖。

根据屋面尺寸进行横向、竖向排砖以保证面砖缝隙均匀。

要符合设计图纸要求，要求整砖压向正确，地砖分格均匀，砖缝均匀，不得存在半块以下的非整砖，且非整砖应排在转角及次要部位并注意对称。

4.5.4、铺贴地砖：

先用水泥砂浆将个别面砖粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

镶贴地砖以前，地砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1：

1水泥砂浆（体积比），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度3mm～5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。

粘贴8--10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直，其中斜角保证接缝平直、密实，扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净确保在阴阳角处的缝通顺。

4.5.5、勾缝：

地砖接缝的宽度横缝应为10mm，不得采用密缝，缝深宜为2mm。

五、质量检验及工程验收

屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行，每100m2抽查一处，每处10m2。

接缝密封防水每50m抽查一处，每处5m，且不少于3处。

细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。

屋面工程隐蔽的主要内容：

防水层的基层；密封防水处理的部位；天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；防水层的搭接宽度和附加层。

屋面工程的质量应符合下列要求：

无渗漏和积水现象；材料符合标准要求；找平层表面平整，不得有酥松、起沙、起皮现象；保温层的厚度、含水率符合要求；天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求；防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下埸现象。

检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经全部蓄水试验合格监理验收认可后，做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。

六、管理措施

6.1、质量保证措施

6.1、1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

6.1.2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

6.1.3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

6.1.4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

6.1.5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

6.1.6、当高跨屋面为组织排水时，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。

6.1.7、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。

6.1.8、应注意的质量问题

6.1.8.1找平层出现起砂、空鼓、开裂：

应认真做好养护及基层清理工作。

6.1.8.2、倒泛水：

施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

6.1.8.3、防水层空鼓：

防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

6.1.8.4、防水层渗漏：

细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

6.2、安全保证措施

6.2。

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

6.2.2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

6.2.3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

6.2.4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

6.2.5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

6.2.6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

6.2.7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

6.2.8、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用热沥青，防止有害物污染空气。

6.3、文明施工、成品保护措施

6.3.1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。

6.3.2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

6.3。

3、保温层施工完成后，应及时浇筑细石混凝土加强层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

6.3.4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

6.3.5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。

6.3.6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

6.3.7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

6.3.8、上人屋面为防污染，最后铺地砖。

七、屋面细部节点附图：

八、深化设计图

附件1：

屋面天沟、排水图

附件2：

缸砖排版图