门窗学习总结报告1.docx
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门窗学习总结报告1
门窗学习总结报告
现代建筑门窗发展历程
我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的，以钢门窗为代表的金属门窗在我国已经有九十年的历史。
但是，中国当代建筑门窗发展的黄金时代，是1981~2001的二十年。
1911年钢门窗传入中国，主要是来自英国、比利时、日本的产品，集中在上海、广州、天津、大连等沿海口岸城市的"租借地"。
1925年我国上海民族工业开始小批量生产钢门窗，到新中国成立前，也只有20多间作坊式手工业小厂。
新中国成立后，上海、北京、西安等地钢门窗企业建起了较大的钢门窗生产基地，在工业建筑和部分民用工程中得到了广泛的应用。
七十年代后期，国家大力实施"以钢代木"的资源配置政策，全国掀起了推广钢门窗、钢脚手、钢模板（简称"三钢代木"）的高潮，大大推进了钢门窗的发展。
八十年代是传统钢门窗的全盛时期，市场占有率一度（1989年）达到70%。
铝合金门窗七十年代传入我国，但是仅在外国驻华使馆及少数涉外工程中使用。
而随着国民经济治理整顿深入发展并取得成效，铝门窗系列也由八十年代初的4个品种、8个系列，发展到40多个品种、200多个系列，形成较为发达的铝门窗产品体系，确立了支柱产品地位。
门窗艺术经历了开启、材质、装饰等方面的历代变迁后，在现代建筑中仍是设计的点睛之笔、重中之重。
1、与门窗相关的一些术语
1.1框体（扇体）厚度：
构成门窗的主要单元构件一般是框体和扇体。
框体用于支撑和封闭门窗槽口、锁点，并构成连接基础。
扇体一般用于实现门窗的开启和锁闭功能。
门窗框体（扇体）的室内表面到室外表面的垂直距离叫做框体（扇体）厚度。
一般框体厚度是欧式门窗命名产品系列所采用的数值，而美式门窗一般采用扇体厚度命名门窗的产品系列。
不过这并不是绝对的，近年门窗产品互相融合比较多，而且国内的命名方式并不是很统一，因此要看具体情况判断。
1.2开启方式：
门窗的扇体在框体的支撑作用下，能按照规定的旋转方向和开启角度开启，每种开启的方式都不近相同。
1.3门窗的式样：
我国采用的门窗一般都是从国外引进后消化吸收的式样，一般有欧式和美式两种。
欧式门窗以框体厚度命名，一般厚度不是很厚，主要有手柄外开、内平开、内开内倒、外下悬、内上悬等开启方式。
美式门窗一般以扇体厚度命名，主要有手摇外开、推拉、提拉翻转、外平开、外悬等开启方式。
1.4壁厚：
一般是指铝合金等金属材料的门窗而言。
铝合金材料在挤出后，一般内腔都是空的，一是减轻重量、二是增加惯性矩、三是腾出空间以便安装连接角码以及五金件。
构成型腔或者悬壁结构的铝合金材料，单侧到另一侧的垂直距离叫做壁厚。
一根型材的壁厚各处不一定全部都是一样的，有厚也有薄。
我们所报称的壁厚是指型材的公称壁厚，也就是型材的主要结构处的壁厚，它在型材各处壁厚中所占比例最大。
1.5断面：
门窗材料的横切面。
断面是表示型材的形状、壁厚、结构尺寸、五金配合特性、安装连接方式、排水结构和方式、框扇搭接量、密封方式方法、材料组成以及模具制作依据等信息的主要图示。
1.6表面处理方式：
构成门窗的材料一般都有装饰、防腐、抗老化、耐候性等方面的要求。
为达到各种要求，门窗材料并不是直接裸露使用的，一般要在材料的外表面采取一定的防护和装饰措施。
目前市场上常用的表面处理方式上百种，而我们门窗材料常见的表面处理方式并不都采用，主要有以下几种：
1.6.1铝合金阳极氧化：
通过在电解液中的电解反应，使铝合金表面生成一层氧化膜，从而达到保护铝合金材料的目的。
银白氧化后的铝合金表面体现铝本色，光泽比较柔和，也没有变色和褪色的危险。
氧化也能处理出咖啡色等其他少量几种颜色，不过这种颜色附着力很差，用手就可以擦掉，也很容易褪色，现在已经没有客户采用了，一般氧化都是采用铝本色。
1.6.2铝合金或钢材静电粉末喷涂：
首先使铝合金或钢材材料表面带有静电，然后将粉末状涂料喷向铝合金，利用静电使粉末吸附在铝合金表面，然后送入高温烤箱烘烤一定的时间，使粉末融化形成漆膜牢固的吸附在铝合金表面，形成烤漆。
喷涂后的表面光泽有沙光和平光两种，可以根据需要选用。
静电粉末喷涂是现在市场上使用最广泛的铝合金表面处理方式，它可以实现200余种规定色号的颜色和任意一种自行配置的颜色，也可以实现手感仿木纹表面装饰效果。
同时静电粉末喷涂耐候性强，颜色稳定，漆膜附着力良好，因此应用十分广泛。
1.6.3铝合金或钢材氟碳喷涂：
首先将氟碳漆喷于铝合金或钢材表面，然后在烤箱里烘烤一定的时间，形成牢固的漆膜的一种表面处理方式。
氟碳喷涂的耐候性和抗老化性要优于静电粉末喷涂，也可以实现任意要求的颜色，但是其造价高于静电粉末喷涂很多，在市场上使用也非常广泛，但是使用量远少于静电粉末喷涂。
1.6.4电泳涂装：
这是一种阴极置换的电解反应处理方式，通过处理，可以在铝合金表面形成透明或者金黄色等少数几种颜色的光亮膜体。
电泳涂装膜非常光滑，亮度很好，但价格偏高。
1.6.5木纹转印：
是采用仿木纹专用纸通过热转印的方式将木纹图案印在铝合金型材表面的一种处理方式。
木纹转印膜厚比较厚，观感很好，但价格偏高。
1.6.6木材表面喷漆：
制作木铝复合门窗的木材在切割和组装之前，都要进行浸漆和喷漆的表面处理。
浸漆是将木材浸放在油漆溶液里面一定的时间，使油漆渗入木材表面一定的深度，以此形成木材防腐的能力，也同时构成面漆的附着基底。
一般浸漆要操作2～3遍左右，以达到良好的工艺性能。
浸漆干燥以后就可以喷面漆了。
喷面漆是使门窗具有颜色和规定的装饰性的手段，一般要喷2～3遍面漆。
每遍浸漆或者喷漆以后都要进行规定工艺的干燥和打磨，然后才能进行下一遍油漆操作。
所以油漆加工是木窗加工中最耗费时间的工序。
一般漆膜厚度120μm～170μm上下。
1.6.7PVC表面贴膜：
一般的塑钢门窗都是采用PVC材料本身具有的白色，不另行加工成特殊颜色使用。
近年随着人们对塑钢门窗装饰性要求的提高，目前市场上也有为塑钢门窗加工颜色的手段，贴膜就是一种比较常见的方式。
这种方法就是将带各种颜色的膜粘贴在PVC材料的表面形成的。
这种方法的缺点是膜比较容易褪色，膜的附着力也不是很强，而且颜色可选范围不是很广。
还有一种方法是给PVC烤漆，这种方法由于烤漆的温度很低，所以漆膜的附着力更差，容易剥落。
1.7型材制弯：
制作圆弧门窗（包括圆弧边平窗和圆弧面窗）时，需要将型材制成规定半径的圆弧状，这时一般采用的方法有铝合金型材拉弯和滚弯，PVC型材半径较小时需要烤弯。
拉弯就是用夹具夹住铝型材的两端，然后放到调整好圆弧半径的设备上面，靠在导柱侧面进行拉伸，在拉伸的过程中时铝型材形成规定半径。
滚弯则是将型材夹在两排滚轮之间，利用互相错位的上下滚轮和变化的滚轮间距将铝型材压制成规定的半径。
PVC型材在制作非常大的半径时，不需要特殊加工，利用型材较软的特性就可以实现圆弧的制作。
但是在半径较小时，需要预先将型材加热后弯曲成规定的半径，然后再加工。
1.8门窗性能：
门窗的好坏与优劣在行业标准和国家标准中有一系列的数值来进行测定和衡量，其中强制性的标准主要有：
门窗三性试验性能（抗风压、水密性、气密性）、门窗的隔声性能、门窗的保温（隔热）性能。
门窗性能包含的指标还有很多，其中大部分都和构成门窗的各种材料密切相关，因此，这是一个涵盖范围很广的概念，并不是仅仅指上述的三项指标。
1.9门窗副框：
一般的门窗安装工程，在成品安装之前，都需要安装副框。
副框是由防腐木、铝材或者钢材制作的、尺寸介于洞口和成窗之间的简单框体。
它没有装饰性的要求，只是要求强度和精度，安装完毕以后一般都要土建施工单位配合在收洞口的时候将其埋设在水泥砂浆里面，仅保留内侧表面裸露。
门窗工程安装副框的好处有一下几点：
⑴、可以快速的整理洞口，使门窗的安装洞口整齐划一，保证外墙和内墙的装饰施工可以正常进行，节省工程施工周期，减缓成品制作的时间压力。
⑵、有利于成品保护：
内外墙施工及洞口收口的施工过程中，不可避免要对门窗形成大量的沾染和损坏，事先安装不怕沾染的副框，然后在其他工序退场后再安装门窗成品，可以极大地保证成品的完好无损。
1.10指接材：
制作木质门窗的木材一般都选用指接集成材，它是由除去木材缺陷（节子，树脂，腐朽等）的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后，再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料。
因其未改变木材本身的结构的特性，仍是一种天然木材，不仅具有天然木材的质感，且外表美观，材质均匀，还克服了天然木材易翘曲，变形，开裂的缺陷，其吾理性质优于天然木材，是一种人造板不可替代的新型板材。
更重要的是充分利用工厂加工剩余废料和速生小径级材，提高了木材的综合利用率和附加值，可有效的缓解木材资源的供需矛盾，是一种绿色环保用材。
所用材种：
榆木，柞木，落叶松，水曲柳，杉木，云杉，橡木等。
质量要求：
版面无节疤，腐朽，色斑，裂缝，翘曲等缺陷，板面平整光洁，含水率均匀，终含水率为12％以下。
1.11门窗配套材料：
门窗是多种材料组装在一起形成的产品，其能达到一定的功能和性能有很多时候是靠各种配套材料保证的。
构成门窗的基本材料主要有：
铝型材、木材、PVC型材、玻璃、五金件、胶条、密封胶、连接件、塑料（尼龙）附件、粘接胶等。
1.11.1中空玻璃：
门窗上面一般都要安装各种玻璃，以达到采光的目的。
只有一层的玻璃我们简称为“单玻”。
目前市场上大部分的高档门窗产品都选用中空玻璃，以达到更好的效果。
中空玻璃就是将两层玻璃中间用铝隔条或者带钢板芯的胶条隔开形成空气夹层，并在周边使用丁基胶和聚硫胶将空气夹层密封而使两片玻璃形成一个整体的玻璃产品。
中空玻璃由于具有空气夹层并且与大气隔绝，因而具有优异的保温和隔声、抗风压等性能，包括有厂家追求更高的性能而使用三片玻璃制成双中空玻璃使用的。
中空玻璃的两片玻璃可以采用相同厚度的单玻，也可以采用不同厚度的单玻。
中间的铝隔条有各角部插角连接的，也有整根铝隔条弯管使用的，后一种工艺比较先进，性能更好。
门窗使用的中空玻璃封边可以使用聚硫胶，但是幕墙上面使用的中空玻璃封边就必须使用结构胶，以保证玻璃稳定不会脱落。
1.11.2钢化玻璃：
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。
钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。
钢化玻璃破碎后，碎片成均匀的小颗粒并且没有刀状的尖角，国家标准要求钢化玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于40粒。
因此，使用起来具有一定的安全性。
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。
普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻璃要求用优等品或一级品。
生产钢化玻璃工艺有两种：
一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。
另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
钢化玻璃具有抗冲击强度高（比普通平板玻璃高4～5倍）、抗弯强度大（比普通平板玻璃高5倍）、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。
在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。
钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。
钢化玻璃按其外观质量分为：
优等品、合格品两类。
钢化玻璃按碎片状态分为：
I类、Ⅱ类和Ⅲ类。
1.11.3 夹胶玻璃：
夹胶玻璃是由二层或多层平直玻璃（或热弯玻璃）之间夹以PVB薄膜，经过高压制成的高级安全玻璃，具有透明、机械强度高、防紫外线、隔热、隔音、防弹、防暴等特性。
当玻璃受到冲击破碎时，碎片被PVB粘住，不易伤人，只是形成辐射状裂纹，保持原来的形状和可见度，在一定的时间内可继续使用。
1.11.4镀膜玻璃：
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：
热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。
热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；
1.11.5其他常用的玻璃种类：
1.11.5-1防火玻璃：
其耐火性能取决于玻璃材质，附加防火层材料的性质、框架的结构与材质、玻璃尺寸，玻璃结构等条件。
国际标准ISO9051规定，不考虑非临火面的温度时，在一定时间内可保持完整性和稳定性的玻璃构件有玻璃砖、低膨胀系数的玻璃如石英玻璃、微晶玻璃、钢化玻璃、夹丝玻璃、小块平板玻璃、夹层玻璃及多层玻璃都有一定的防火作用。
对要求较高的防火玻璃应选择夹丝玻璃和夹层防火玻璃，以夹层防火玻璃的防火效果最优。
夹丝网玻璃价格低，对不太大的火灾的足够的屏护时间。
由于金属丝网的存在，即使玻璃受热炸裂，其碎片仍在金属丝的牵拉下维持整体，可有效隔断火势，避免空气流通，避免明火蔓延。
但在较大的火灾时，金属丝亦会软化，造成玻璃洞穿。
防火效果最好的玻璃是夹层防火玻璃，其中间胶合层与一般夹层玻璃用的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片不同，防火夹层玻璃的中间层有遇热包泡膨胀的特性。
在火灾发生时，临火面玻璃会炸裂，在胶合层粘接作用下维持整体性，中间层迅速膨胀，其本身耐温阻燃性很好，形成保温屏蔽作用，不仅阻止明火的蔓延，还保证了背火面玻璃温升有限，防止了周围易燃物自燃。
对防火夹层玻璃耐火试验，可保证几十分钟的防火效果，是目前防火玻璃品种中首选。
1.11.6常用的胶种类：
在门窗工程中，经常使用的胶类产品有：
结构胶、耐候胶、硅酮密封胶、聚硫胶、丁基胶等。
1.11.6-1结构胶：
结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢与钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。
例如幕墙玻璃的内外片粘接。
结构胶有单组份和双组份两种类型，包装有硬包装（300毫升上下）和软包装（500毫升上下），建筑施工上使用的结构胶颜色一般以黑色居多，其它颜色少见。
结构胶也有很多其他的品种，例如铝合金角部连接的组角胶，也属于结构胶类。
其固化以后不像建筑结构胶具有良好的手感弹性，手感非常坚硬，但其抗冲击弹性很好。
结构胶应用于幕墙施工的时候，如果所粘接的材料与结构胶不相溶，则需要在材料的粘接面
1.11.6-2耐候胶：
耐候胶具有高于普通密封胶的耐气候变化导致的老化和变性以及较高的粘接强度，经常用于建筑产品的室外密封等场合。
耐候胶也有软包装和硬包装的分别，常用的有黑色、灰色等，白色等其他颜色少见。
1.11.6-3硅酮密封胶：
即室温硫化硅橡胶，它无需加温、加压就可以固化，使用十分方便。
按照包装方式，其有单组份和双组份之分。
按硫化机理又可以分为缩合型合加成型。
单组份缩合型的使用优点是十分方便，但深部固化速度非常慢，固化困难。
双组份缩合型特点是固化时不放热，收缩率很小，无膨胀，无内应力，固化在内部和表面同时进行，可以深部硫化。
双组份加成型的硫化速度取决于室温，因此可以利用温度控制其硫化速度。
1.11.6-4聚硫胶：
聚硫胶是使用在中空玻璃两片玻璃之间和铝隔条外圈的中空密封剂，其具有良好耐油性、耐溶性和密封性，它使用金属氧化物作为固化剂，两种组份配比大约1：
10。
1.11.6-5丁基胶：
是使用在铝隔条和玻璃之间的一种热熔性胶，他具有很低的水汽透过率和较高的黏性，而且不会硫化，历经常年还保持黏性和软度。
1.11.7常用的五金件：
门窗产品需要通过五金件的连接和动作才能实现开启和锁闭等一系列功能，常用的五金件种类非常多，内开、外开、悬开、推拉、旋转等等，我们经常碰到的归纳如下：
1.11.7-1内平开五金：
一般由执手、传动杆、锁点、合页构成，如果超高还要加中间锁，合页也由转轴，支撑座等多个零件构成。
如果需要，也可以加平开限位器。
1.11.7-2外平开五金：
和内平开五金类似，但执手结构不同与内开，合页结构也不同。
1.11.7-3平开内倒五金：
在平开五金的基础上，增加转向角、斜拉杆等组件，下合页与平开不同，窗可以实现平开和上悬两种开启方式（不能同时实现）
1.11.7-4外悬窗：
外悬都是下悬的，有两种五金配置，一种是将外平开旋转90度使用，另一种是两侧使用摩擦铰链，下边配合执手和传动杆、锁点使用。
1.11.7-5单内倒窗五金：
和内平开旋转90度类似，但是两侧要加限位装置。
1.11.7-6推拉门窗五金：
下部使用导轨式滑轮支撑扇体，沿框体的导轨滑动。
侧边使用执手和锁舌、锁扣锁闭，也可以使用传动装置实现多点锁紧。
1.11.7-7推拉上悬门内五金：
此门同时具有内上悬和拉出后推拉的功能，这种五金结构复杂，带上下导轨，价格也较高。
1.11.7-8提升推拉五金：
这种五金使门在具备推拉功能的同时，可以实现升起时推拉非常省力，而落下时自动在任意位置自锁的功能。
这种五金的结构也很复杂，但没有外露的导轨，价格较高。
1.11.7-9折叠门五金：
用内平开门的系统制作折叠门（但并不是内开系统都可以做折叠门）使用的一种五金系统，合页和执手、锁点、中间锁等借用内平开五金，增加了上下导轨、扇－扇合页、转向角和顶部、底部锁点等配置。
折叠门的主动扇无论是单扇还是组合扇，都可以实现单独开启功能，其他的扇必须在主动扇开启以后逐个打开，然后折叠在一起推拉到门的一边，所以折叠门可以实现大跨度的开启面积而门扇开启后只占用很小的空间。
1.11.8胶条的选用：
门窗框扇之间的活动密封和与玻璃之窗的性能。
以前门窗胶条都使用普通的硅橡胶密封条，间的固定密封经常都要靠胶条来实现（玻璃密封有时也用密封胶），胶条的好坏将直接影响到门这样的密封条耐候性很差，经常是使用不到一年就老化变硬，出现收缩断裂的情况。
现在门窗上面已经普遍使用三元乙炳胶条了。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，简称EPDM。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。
但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。
过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。
1.11.9其他附件：
门窗产品在制作、安装和使用的过程中，还会用到一些其他的附件，主要有：
连接件－用于框体或扇体的连接、五金的安装、门窗在墙体上的固定、附件的安装等；尼龙件－例如排水孔盖、假中梃的端堵、玻璃垫片、装饰扣盖等；瞬间粘接剂－用于胶条等的粘角；
以上提到的关于门窗的一些概念、术语和材料介绍只是凤毛麟角，更多的内容还要在工作中不断的积累，这里只是提供一个入门的认识，起到抛砖引玉的作用
铝合金门窗的规格分类
二、铝合金门窗系列
（一）门窗系列分类：
1、铝合金门窗按节能形式分为断桥式和非断桥式铝合金门窗。
断桥式门窗起源于欧洲，在中国使用已有三年多的历史。
断桥式门窗使用进口条和国产条，判别标志是进口条上一般有英文字母标识。
断桥式型材有节能和保温的作用。
非断桥式型材则无此功能。
非断桥式门窗可推荐用于公共场所。
（图）
按功能形式有推拉式、平开式、上悬式、中悬式、内开内倒式、内平开上悬式、上滑窗等，见图：
推拉式：
平开式：
分为外平开和内平开
上悬式：
内平开上悬窗（图）：
断桥隔热内开内倒窗（图）外平推窗：
目前只有国外可生产
其中中悬窗多用于塑钢窗，上滑窗多用于卫生间。
门窗一般命名为“型号+节能形式+功能形式”，比如：
60断桥内开内倒窗。
。
5.按品牌分类：
津美家居门窗，德国鑫麟塑钢门窗，斯卡特门窗，实德门窗，海螺门窗，武志涛门窗，好佳喜门窗。
6.按厂家分类：
津美家居门窗，北京顾家门窗、帝王门窗、上海飞云、凯蒂木门窗、德亿世家、哥特门窗、夺宝门窗、佳佳门窗、瑞嘉朗、君太铝塑、枫叶豪情、圣大门窗、万千美窗、威盾门窗。
平开窗：
铝合金门窗
平开窗优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。
内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。
缺点是窗幅小，视野不开阔。
外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。
推拉窗
卧室推拉窗
推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。
目前采用最多的就是推拉窗。
缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。
推拉窗：
分左右、上下推拉两种。
推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。
采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。
配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。
窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。
上悬式
平开上悬窗
上悬窗这是后来才出现的一种铝合金塑钢窗。
它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。
它有两种开启方式，既可平开，又可从上部推开。
平开窗关闭时，向内拉窗户的上部，可以打开一条十厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面打开一点，打开的部分悬在空中，通过铰链等与窗框连接固定，因此称为上悬式。
它的优点是：
既可以通风，又可以保证安全，因为有铰链，窗户只能打开十厘米的缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。
最近，这种功能已不仅局限于平开的窗子，推拉窗也可以上悬式开启。
欧式对开窗
沃德对开窗
欧式对开窗即采用欧式风格进行装修门窗.按不同的地域文化可分为北欧、简欧和传统欧式。
其中的田园风格于17世纪盛行欧洲，强调线形流动的变化，色彩华丽。
它在形式上以浪漫主义为基础，装修材料常用大理石、多彩的织物、精美的地毯，精致的法国壁挂，整个风格豪华、富丽，充满强烈的动感效果。
另一种是洛可可风格，其爱用轻快纤细的曲线装饰，效果典雅、亲切，欧洲的皇宫贵族都偏爱这个风格。
这需要和家里的整体风格进行搭配装饰.
门窗规格
铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。
都有国家建筑标准设计图。
每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。
基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。
组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。
每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。
铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。
推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。
基本窗洞高度有900、1200
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