施工组织.docx
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施工组织
第一章概述
第一节前言
中山市板芙镇美力时塑料制品厂（中山）有限公司车间是由美力时塑料制品厂（中山）有限公司投资兴建的，位于中山市板芙镇湖洲村，由中山市第二建筑设计院负责设计。
该工程为车间，共1幢，总建筑面积7453平方米。
本工程施工为上部土建工程，要求包质量，包安全，包工期，包造价及文明施工。
其中工程质量要求达到合格，施工工期：
240日历天。
本工程施工为上部土建工程，要求包质量、包安全、包工期、包造价及文明施工。
其中工程质量要求达到合格，施工工期：
240日历天。
第二节编制依据及说明
一、编制依据
1、木工程土建工程招标文件及招标答疑文件
2、木工程土建施工图
3、国家现行建筑安装工程施工及验收规范，质量检验评定标准，建筑安装工程施工工艺操作规程，安全技术操作规程及有关规定，当地政府颁布的有关政策、法规。
4本工程地质勘察报告书。
二、编制说明
1、木施工组织设计的施工方案，主要是根据本工程特点，有针对性地对一些常规方案及方法尽可能简洁编制，从而突出重点。
2、组织设计仅为土建工程施工方案，但在配合安装工程施工方面已作了充分考虑。
3、工期安排未考虑人力不可抗拒的自然灾害影响。
第三节现场施工条件
一、本工程地处中山市板芙镇，在美力时塑料制品厂（中山）有限公司厂内，两边是空地，四周有十米宽的道路，地坪标高为-0.5米，水源，电源现已接到现场，施工的三通一平条件已完全具备。
二、临时施工供水，建设单位可就近提供水管，考虑到施工场地大，工作面宽，建设单位应从不同方位提供几条供水管。
三、临时供电已接到工地旁，可满足施工现场临时用电100kwa的需要，生活区及钢筋加工场计划用电80kra。
四、防洪排水，施工单位可设临时防洪排水沟，但必须在沟终端设沉砂池经处理后排入建设单位指定的原有亏水管网中；
五、物资供应方面，砼采用商品混凝土，部份材料及半成品需在外地购买，其余材料及半成品施工单位可在中山采购。
六、气象情况：
中山市气候炎热，气温变化大，全年最低气温5℃，极端最高气温36℃，年最大风速为12米/秋，4～6月为降雨集中月份，也是雷、台风季节，可能会给正常施工带来不便。
第四节工程特点及施工对策
一、工程特点
1、工程环境：
场地比较开阔，非常方便工作面开展，但场地高低不平，需作填平。
专门辟一块空地作为生活区及铁工场。
留一条12m的路作为施工交通主干道。
2、本工程主要特点是混凝土需求量大，所以控制好配合比，塌落度，水灰比,并且搞好现场的浇捣工作以确保砼的质量是工程施工关键所在。
3、工程质量要求达到合格，工期紧，而工程涉及专业多，因此对各专业的协调，组织管理要求高。
二、施工对策
1、针对本工程工期紧，砼工程量大的特点，采取配备先进，优质的施工机械，配备足够的模板、方木，支顶，同时砼掺入外加早强剂，加快周转材使用，以便提高工效，缩短各分项工程作业时间。
特别是为了保证砼连续浇灌，又保证控制好初凝和终凝时间，采用汽车泵作砼垂直运输。
2、防止大体积砼产生温度及其他裂缝主要应从组织上和技术上采取措施。
组织上的措施主要是成立大体积砼施工管理班子，选拔梢干的作业班组，积极做好劳力，材料储备供应，施工机具检修，技术交底和技术学习等准备工作。
技术措施主要是做好砼外加剂惨用，砼配合比设计，砼内外温度理论计算，砼内外温度检测，砼表面覆盖层保温养护措施。
3、工程质量要求达到优良等级，应抓好工序的施工质量，加强各分项工程的质量自检、砼检、专业检查工作。
开展样板间、样板件活动，以点带面确保单位工程达优。
本工程施工专业多，各专业应自身做好隐蔽验收。
应顾全大局，不得我行我素，不服从安排者按企业内部有关规定进行处罚。
第二章施工目标及管理模式
第一节施工指导思想
中山市板芙镇美力时塑料制品厂（中山）有限公司车间工程，从工程质量．施工工期，安全生产和现场文明都对整个工程起至关重要的作用，针对本工程特点，结合企业实际情况，制订以下指导思想：
“精心组织，科学管理，技术先进，文明施工，优质安全”。
在二十字方针指导下，以合同为依据，运用项目法施工组织管理，充分发挥公司的优势，优质、高速、安全、低耗完成工程任务。
第二节施工目标
一、质量目标：
严格控制工序施工质量，从分项工程达优入手，确保分部和单位工程全部合格。
二、工期目标：
本工程投标工期为240天，施工工期按230天安排，预留10天作机动时间，以确保240天完成招标文件规定的全部工程项目。
三、文明施工，达到企业文明施工样板工地标准，严格按照JGJ59--99的要求施工，符合中山市建设局颁布的《中山市建设工程文明施工检查评分标准》所规定的优良标准。
四、安全目标：
以提升架等大型设备的安全管理为主，从控制人的不安全行为为中心，以防高空坠落、物体打击、触电伤人、机械伤害为重点，杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事件发生，将轻伤事故率控制在3‰以内。
安全检查达到（建筑施工安全检查评分标准》所规定的优良等级。
五，效益目标：
除全面完成上级主管部门下达的各项经济技术指标外，应在科学管理，公共关系，质量，安全，工期等方面取得良好社会声誉。
第三节施工组织机构
一、机构设置
根据本工程项目的性质和特点，是在人、财、物、机等方面必保的工程。
现场管理模式为：
（—）成立土建项目经理部：
设项目经理一人，项目副经理一人，项目总工程师一人，项目经理部下设土建施工队一个以及财务部、经营部、材料部、工程部、质安部、设备部、劳动人事部等职能部门。
（二）推行项目法施工，贯彻以项目经理为核心的“统一指挥，分权管理”的施工管理模式，组成高效，精干、勇于创新的项目管理班子，实行施工目标责任管理，按照施工规律和需要组织技术，质检、材料、安全，劳务等部门，对工程质量、安全、工期、成本等进行全方位控制管理，全面履行合同的责任和义务。
1、项目管理机构系统图见附一。
2、矩阵式施工管理系统组织图见附二。
三、施工队伍
以中山市诚建建筑工程公司为主体，在公司范围内抽调责任心强，管理水平高，技术素质优良，思想作风过硬，有创优施工经验的施工队伍投入本工程施工。
第三章施工准备
第一节技术和组织准备
一、场址和物资条件调查
工程中标后，项目总工程师组织有关人员对以下情况进行调查：
1、当地水文、地质、气象，施工现场地形、地貌调查；
2、施工场址的地上、地下和周边市政设施调查：
3、当地各种建筑材料的资源，质量、采购，运输条件调查。
二、会审图纸准备
施工合同签订后，由项目总工程师组织施工员、质量员及有关工种施工班长学习设计图纸，使参与施工的人员掌握图纸内容、要求和特点，充分了解设计意图，同时审查和发现施工图中的问题，以尽快组织会审。
会审按照初审（内部专业进行）——内部综合会审——图纸会审（业主和设计参加）的程序进行。
图纸会审必须在开工前进行。
三、编制作业设计
图纸会审后，立即组织有关人员编制专业设计，制订主要分项工程作业方案．
四、技术交底
分部分项工程开工前，由施工员向参加施工的人员进行工程质量技术、安全交底，应阐明设计意图、施工工艺、操作要求、应达标准等，使参加施工的人员对规程及技术要求做到心中有数。
五、组织准备
1、工程中标后，项目领导班子成员应全部抽调到位，合同签订后五天内，项目主要管理人员按时进入施工现场。
2、对操作层工人实行动态管理．根据施工部署，进度计划和劳动力需用计划的要求调遣施工队伍。
工人进场后，组织进行规章制度，质量、安全、防火、文明施工等入场教育工作，并对主要工种和特殊工种进行考核。
完善班组建设、班组设置、班组长和“五大员”。
第二节物资准备
一、材料准备
1、工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划。
对大宗材料、特殊材料等必须事先联系好供应商，并对其社会声誉，材料质量．材料价格和供应能力作详细了解，逐一加以落实。
2、凡进场材料均应按施工总平面图规划的位置分类堆放，保持现场清爽整洁．
3、对各种物资的进场、保管和发放，做到有章可循，井落实防盗、防火等安全措施。
一、施工设施准备
1、由于本工程工期较紧，开工后要求连续作业，故现场主要施工机械设备按时进场投入使用及设备运转情况对工程施工有直接影响。
因此，要求所有机械在进入丁地前，都必须全面进行检查，并经有关部门验收合格后，方能进场安装投入使用．
2、提升机、钢筋机械、焊机、搅拌机等中小型机械及普通工具采取内部调集与当地购买相结合的办法解决。
3、搭设生产，生活临时设施，敷设临时用水，用电管线。
4、修临时道路，水沟，垃圾池，化粪池等。
5、修临时围墙，标示“一图五牌”。
第三节现场准备
一、交接及测量放线
1、进场后，会同业主进行现场座标点，水准点的交接工作，并作好保护措施。
对桩基，应校核桩位、轴线，桩顶标高是否符合设计要求，发现问题及时处理。
2、对建筑进行定位放线，确定挖方边线和土方堆场。
第四章施工部署
第一节施工阶段划分、施工程序
一、施工阶段划分
本工程共有I幢单位工程
方桩基础施工
采用1台静力液压桩机施工，计划工期为15天（包静载试压）。
基础部分施工顺序为：
施打桩——→挖承台土方——→扎承台钢筋——→捣承台砼——→挖地梁土方——→扎地梁钢筋——→捣地梁砼——→捣首层地面砼
基础施工总工期为30天。
A、主体施工
主体框架施工按通常程序进行。
精心组织各型号施工段的流水作业，以充分利用人力，物力资源，尽力减少或避免窝工现象，以及不必要的资源投入．
模扳：
采用夹板，现场制作。
钢筋：
现场加工，提升架垂直运输。
砼：
采用现场分幢搅拌砼，提升架垂直运输。
顶架：
用门式钢架。
主体施工总工期为150天。
A、装修阶段
装修阶段要同主体工程交叉进行，组织好多工料的交叉作业，同时要注重成品的保护。
其施工顺序为：
天棚——→墙面——→天面——→地面。
装修阶段的每一个分项工程都必须先做样板，待公司检查验收合格后，方可全面推开。
装修阶段的总工期为40天。
第二节主施工机械选用及机械需用量计划表
一、机械选用
垂直运输机械选用1台提升机，其位置见施工平面布置图。
钢筋焊接采用四台电弧焊机。
二、机械需用量计划表：
施工机械需用量计划表
序号
名称
型号
单位
数量
1
液压桩机
台
1
2
三斗车提升机
台
3
3
插入式振动器
套
5
4
平板式振动器
套
2
5
交流电焊机
18KVA
台
2
6
锯木机
台
3
7
污水泵
台
1
8
钢筋弯切机
QJ-40-1
台
2
9
打夯机
台
1
10
搅拌机
台
2
11
砂浆机
台
2
12
氧气、乙炔割机
套
1
13
W1-50挖据机
台
1
第三节劳动力组织
土建主要劳动力需用量计划
序号
名称
班组数量
总人数
备注
1
钢筋工
1
15
2
木工
1
20
3
砼工
1
30
4
架子工
1
10
5
抹灰工
2
20
6
砖工
2
20
7
机操工
1
10
8
电工
1
1
9
电气焊工
1
1
10
机修工
1
1
11
外装饰工
1
20
12
防水工
1
10
13
普工
1
5
第五章施工进度计划
主要分部工期控制：
工程施工总工期为8个月（240天），施工进度按230天安排。
根据施工部署确定的原则，本工程主要分部占用绝对工期按下述原则控制：
（详见施工总进度计划表）
工程（工期安排230天）按以下原则控制
1、桩础采用20天，承台、地梁、地面砼施工20天；
2、±0.00以上主体工程（含砌体工程）150天；
3、内外装饰及安装30天；
4、室内收尾及清理10天；
5、竣工验收机动时间10天。
作业穿插：
钢筋砼主体每完成一层拆模后即插入围护墙体施工，每一层主体验收完毕后，插入室外内门窗安装及室内装饰工程，所有外墙砌体施工完毕后，即进行外墙装饰工程施工。
内外装饰同时进行，以缩短工期。
第六章施工总平面布置图（见附图）
第七章主要施工方案及施工方法
第一节测量放线
一、定位放线
定位放线前，应请业主移交供施工使用的座标点及水准点，并制定施测方案，根据现场勘察，确定轴线控制网的布置，选择定位标志位置，确定施测点．施测采用J2--1光学纤纬仪和钢尺进行。
轴线定位和楼层轴线引测。
先确定一个便于工程轴线定位的控制系统。
在附近确定不致位移的物体上设置控制标志，用红汕漆涂色．施测过程中，各径内角必须用正、例镜定点，以控制测量误差。
测距时，钢尺两端应水平，要求每次测距钢尺两端应测出高差调整距离数字，楼层纵横墙必须离开墙边设控制线，以免支模无线可依．定位放线完成后，必须作闭合检查，自检无误后，作好定位放线记录，由监理及建设方代表复查无误，签字生效后，方可使用，井视地方规定协助业主邀请规划部门验线。
定位放线施测误差应严格按下列标准控制，角度误差≤10"，距离误差≤L／5000，同时≤3mm。
二、标高控制及传递
在场地边缘四周视线良好位置的原有建筑物上设置四个水准控制点，底层墙体完成后，将其引至边柱上+1.oo处，楼层标高控制则以此为基准，用钢尺向上传递。
三、沉降观测
沉降观测从主体施工到第二层开始，观测点设置与设计和监理公司协商，观测次数原则上海上升二层主体工程观测一次。
主体工程完成后，每月观测一次，直至工程交工验收为止。
四、施工要点
1、打桩程序：
测量定位（放桩线）——一桩尖就位调直——一打桩一接桩——一送桩（或截桩）
2、桩尖就位、对中、调直，通过起动纵向和横向行走油缸．将桩尖对准桩位，开动将桩打入土中lm左右停止压桩，调正在两个方向和垂直度。
第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。
3、当打桩过程中，碰到异常情况时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇难到障碍物或产生断桩情况。
4、停止施压控制条件。
本工程停止施压控制条件，对每条桩终压必须>=2.3Ra。
5、压桩时应注意的事项
①管桩施工前应对现场的地质情况了解清楚，做到心中有数，同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠以免中途间断施打。
②打桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压，若有偏移，要及时调整。
③接桩时应保证上下节桩的轴线一致，并尽可级缩短接桩时间。
④压桩机行走道路应有足够承载力，必要时需作处理。
第二节承台、基础梁施工
一、施工程序
测量放线——→挖土、破桩——→排水、修边检底，浇垫层、装模——→扎承台底筋、柱钢筋——→浇承台砼——→地梁开挖、砼垫层——→扎地梁筋、装模校——→浇地粱砼—一→呻拆地梁模板、出土或填土至规定标高——→扎地台钢筋浇砼
二、测量放线
用经纬仪测设，将轴线投放在龙门架上，弹出墨线，钉下铁钉，标出轴线，待承台砼完成，地梁开挖及捣垫层后，将轴线投放在垫层上．弹出墨线作红汕标志，井弹出基础梁模板控制线及柱控制线。
1、土方开挖：
由于承台基础较深，且布置较密，采用两台Wl-50挖掘机开挖，人工修边检底，开挖线路呈之字形行进。
估计开挖时泥土可能堆放较高，为了防止由此引起的不便和可能发生的安全事故，应及时做好出土工作，且开挖时采用“跳挖法”．开挖过程中应随时控制轴线位置及标高，基底应预留150厚用人工检底，人工修边检底随着机械开挖进行，挖出的余土右挖土机一起挖走。
人工修边检底应作排水设施，检底的次序配合浇垫层连贯进行，防止大雨或地下水浸泡后被迫超挖。
2、破桩浇垫层时，破除到设计标高，保证嵌入底板的桩芯高度，保证锚入底板内的钢筋锚固长度，碎渣清理干净。
垫层砼振捣实，重点应控制好标高。
3、承台钢筋砼
承台底钢筋绑扎应注意受力和短向筋放底，柱钢筋绑扎需注意轴线准确及垂直度符合要求．捣制砼前应消除钢筋上淤泥及模板内的杂物，砼坍落度应保持在4cm以内，一个承台应一次捣制完毕，不允许留施工缝，承台拆模后侧面应及时回填夯实。
三、基础梁钢筋砼、地骨钢筋混凝土施工
1、模板工程。
为保证工程质量，基础梁施工采用钢模。
基础梁开挖好井捣砼垫层及扎筋后，按测量标示在垫层上的控制线用组合钢模板安装地梁模，并在模板内侧按标高弹出地梁面控制线，地梁砼和地骨砼分两次浇捣，不一次捣完，地梁砼留出地骨厚的砼不捣。
并按测量标志用M5水泥砂浆砌筑地面索砼边线砖模。
2、钢筋工程
①钢筋绑扎主要指基础梁筋的绑扎。
必须注意钢筋下料，配筋数量以及柱头箍的绑扎间距。
②梁底钢筋与垫层之间采用高标号铅丝砼垫块。
3、砼工程
①施工顺序，承台砼施工按承台开挖、验筋顺序进行施工。
地梁砼施工原则上采用先远后近。
②施工要点：
承台砼捣制必须一次性浇制完毕，不允许留施工缝．地梁捣砼前要清理干净钢筋上及柱头里的淤泥，捣砼时用震动器插入振捣密实，并控制好地梁面标高。
地面素砼施工时用平扳震动器振捣密实，用刮尺及木档板粗磨平整，并控制好标高。
第三节外脚手架
一、方案选择
本工程因公司有大批钢脚手架，为节省资金，故采用扣件式钢管脚手架．
1、构造
扣件式钢管脚手架搭设间距1.5m双排立柱，排距Om，步距1.8m。
2、基础
先将素土地基夯实，然后铺设2m宽150mm厚道渣，上垫180mm厚砼垫块，然后安放立柱。
3、措设
首步高2000mm，离地200mm处设置扫地杆，以增加底部整体性．立柱应间隔交叉布置不同长度钢管，将相邻立柱对接接头位置错开，同时，在立柱外侧规定位置及时设置剪刀撑。
脚手架小模杆应交叉设置于立柱不同侧面，使受荷时偏心减少。
每完成一步搭设，及时校正立柱垂直度、大小横杆标高和水平度。
外架每层楼应与钢筋砼柱拉牢。
接地用3根L=50×5，L=1500角钢，埋入地下，再用-40×4扁钢引出与脚手架连接。
4、安全防护
外侧面用竹席和安全网全封闭，设置首层安全网后，每隔四层设置一道水平安全网。
操作平台满铺架板，侧搭设150高挡脚板，1300高栏杆扶手。
5、验收
外脚手架主体上升阶段每搭设一层都应进行验收，合格办理验收手续才能使用。
第四节钢筋砼主体工程施工
一、施工程序
测量放线——→架子塔设——→柱钢筋安装——→柱模板——→柱砼——→楼层模板安装——→梁板钢筋绑扎——→浇楼板砼
二、架子工程
模板支撑系统采用中48扣件式钢管脚手架，立杆平行于梁@<1.2m，距粱边300，其余@（1.5m，大横杆步距1.2—1.5m，大梁下口小横杆@（600，每跨间打纵横各两道剪刀撑，与地面45度角，距离地300设置扫地杆。
三、模板工程
1、柱子、梁、板均采用20mm厚胶合板。
2、施工缝补膜
柱顶部施工缝处二次支模时，利用前次所有对立拉螺栓（或旧螺栓孔内另加螺栓），压紧模板。
3、模板工程建立验收制度，班组、质检员通过对尺、标高、支撑、垂直度、拼缝逐项验收，发现隐患及时消除，合格后才能浇砼。
模板验收的另一个含义则是对原材料质量及制造质量验收，模板安装前必须经过制作，验收合格后才能使用，不准现场乱锯乱砍模板。
四、钢筋工程
1、钢筋原材料采用大厂生产，所有进场钢筋除应有出厂合格证外，还必须取样作原材料及焊接实验，合格后才能使用，不合格者退货并办理退货证明。
2、钢筋制作应按大样表下料、挂牌，根据现场施工进度，需要的钢筋才运到现场，由于施工管理的原因，应避免无用钢筋堆放太多形成混乱，需要焊接的梁钢筋、柱钢筋在制作场电弧焊接。
所有钢筋应按设计要求设置抗震锚固，籀筋应作10d、135°弯钩．为保证梁、柱双排筋的相对位置，采用中25垫铁，板双层钢筋网之间均设直径同板筋的铁马。
3、钢筋隐蔽前，应会同监理，设计（同时邀请质监代表抽检）。
业主代表进行验收，合格办理隐蔽工程记录才能浇砼。
五、砼工程
1、施工顺序：
原则上采用先远后近，逐步向提升架和塔吊方向收口。
2、组织管理措施：
每次砼施工前，应作周密的组织和计划、组织施工技术学习，以书面形式进行技术交底并贯彻到人。
同时，作好砼施工的各项准备工作，保证施工顺利进行。
3、设备准备：
砼为现场搅拌砼，提升架配合运输，捣固按14人组配备其它机具设备，设备使用前应加强检查，维修、保养工作。
4、劳动力准备：
每班设置10个捣固组，每天实行八小时轮班作业，劳动力配备5个作业班。
5、现场的搅拌质量管理：
派质量人员到现场负责砼的质量管理，施工前做好砼配合比和坍落度检测等工作，随机取样做试块，进行标准养护，作为判定砼是否合格的依据。
每次砼浇注，应派专职试验人员值班，作好详细的砼施工记录，包括浇灌部位、工程量、工期、使用水泥牌号、编号、外加剂、配合比、出料时间、取样情况、交接班时间等。
6、砼振捣：
梁、柱采用插入式振动2S，板用平板振动器，砼班组应坚持交接班制，切实保证振捣质量。
楼板浇注原则上不留施工缝，如遇特殊情况需留设施工缝时，应在规范允许范围内留设。
施工缝处二次施工时前，应将松动砼剔除，接头面凿毛，调制纯水泥浆接缝，每楼层浇注应有书面浇注方案，该方案对浇注方向；施工下料宽度、人员、机械组合进行明确交底，以免造成混乱，形成人为施工缝。
为保证楼层表面平整，应事先将标高投到竖筋上，拉线控制标高，边找平边用靠尺检查平整度。
为掌握砼强度发展情况，每层楼板增加一组砼试块作三天和七天强度试验，以确定拆模时间。
第五节砖砌体砌筑
一、施工程序
弹绥——→找平——→立匹楼杆——→排砖——→盘角一挂线砌筑
二、弹线、找平
每层砌筑前根据轴线弹出房间开间线，墙边线．且应做到上下棱层位置统一，与梁位置一致，每层开间一致。
弹线后在楼地面上找平，如长平厚度超过40mm，应用细石砼。
三、砌筑
砌筑采用“三一”（一匹砖、一刀灰、一挤揉）砌筑法，砂浆饱满度大于85％，砂浆随搅随用，严禁出现“隔夜灰”使用现象。
砖应提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙，拉结筋按设计埋设。
四、接搓、接缝
原则上墙体砌筑不留槎，如特殊情况需要留设时宜留成踏步．直槎应竖向@500加拉结筋Φ6.5，锚入两边墙体各1000mm长加弯钩。
墙体与梁底、板底接缝处应做一层滚砖，顶缝嵌满砂浆。
五、预留洞
砌筑窗台时，要求窗台现窗台之间、仰出窗台的前沿垂直线和左右端张及窗台水平线等三线对齐。
第七节室内抹灰及门窗安装
一、室内抹灰
1、工艺流程：
清理基层——一弹线——一打耙冲筋——一抹中层砂浆——一罩面
2、要点：
抹灰工程应在结构验收后，门窗框及嵌在墙内的各种管线均已安装完成后方可施工，各种抹灰均应分层进行，不准一遍成活。
砼表面抹灰为保证粘结牢固，提前甩浆（水泥砂浆加浆），或刷107胶水泥浆（随刷随抹），比例：
水泥：
107胶水：
水=1：
o.15：
0.47。
墙抹灰应先打耙冲筋控制平整度。
抹灰前，墙面应提前洒水湿润，抹灰所用石灰膏，熟化时旧不得少于15天，用于罩面不得少于30天。
二、门窗安装
1、门窗安装流程：
弹控制线——→门窗框安装——→框固定——→检查校正——→固定——→安装缝嵌填——→安装扇及小五金
2、木门框安装：
所在木框民墙接面应作防腐处理，框安装采用塞樘法，安装时间应在抹灰工程打耙冲筋后，每一楼层应统一标高，门框入地坪20-40rmu，安装后应对方下垂直、位置（特别是要求与墙体一面乎整时），标高进行校正。
3、铝合金门窗：
由于目前市场劣质材料较多，铝合金原材料及配件应符合《GB8487-8482》标准及标准图的规定。
根据设计的标高和中心线，在洞口墙上弹出门窗框安装位置标准线，宙水平和竖直方向均应放通线，门窗框安装就位后，先用木
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