乳胶漆墙面施工方案.docx
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乳胶漆墙面施工方案
XXX项目
室内乳胶漆施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
XXXXXXXXXXXX有限公司
二零一七年七月十五日
室内乳胶漆施工方案
第一章工程概况
1、工程简介
本工程建筑占地面积990.87㎡,总建筑面积7004.3㎡,其中地上:
6042.9㎡,地下:
961.4㎡,地上总共6层,地下一层,总高度:
21.3m。
建筑规模为137间宿舍,设计使用年限为50年(3类),地上部分为学生宿舍,地下部分为库房和设备用房,建筑类别为二类,地下部分建筑耐火等级为一级,地上部分建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为8度,剪力墙结构。
本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外,其余内墙面全部为乳胶漆内墙面,包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。
本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。
2、设计做法
2.1乳胶漆内墙面
1)白色乳胶漆两遍
2)底漆一遍
3)满刮腻子两遍
4)清理抹灰基层
5)20厚1:
水泥砂浆
6)1:
1:
1界面砂浆(界面剂:
中细砂:
水泥)
2.2乳胶漆顶棚
1)白色乳胶漆两遍
2)底漆一遍
3)满刮腻子两遍
4)清理抹灰基层
5)5厚1:
2水泥砂浆
6)7厚1:
3水泥砂浆
第二章编制依据
1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图;
2、《工程建设标准强制性条文》2013年版;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);
5、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001);
6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚
7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚
8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—2011﹚
第三章主要施工方法及工艺
1、材料要求
1.1涂料:
乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
1.2腻子材料:
大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。
1.3颜料:
各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。
2、主要施工机具
2.1基层处理工具:
开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。
2.2腻子施工工具:
橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。
2.3涂刷施工工具:
辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。
3、作业条件
3.1一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。
室外施工还应注意气候变化,遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工,气象条件与施工关系见下表。
气象条件与施工关系
气象条件
涂装缺陷
涂装阶段
涂膜状态
温度
高
于燥太快
表面皱裂
低
干燥不良
变色、不均匀斑点
结露
涂膜流挂,附着力差
起泡
湿度
高
混浊
起泡、剥落、光泽差
低
异常的早期干燥
表面皱裂
大风
飞溅、油状喷雾,异常早期干燥
涂膜被污染
雨雪
流失
起泡、剥落
阳光
异常早期干燥
耐光性、耐久性差
3.2墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。
3.3抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3.4面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净,并且地面宜施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。
3.5大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。
4、施工操作工艺
4.1工艺流程:
4.1.1砼天棚工艺流程:
清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮腻子→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。
4.1.2墙柱面工艺流程:
清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。
4.2基层处理:
4.2.1砼天棚基层处理:
砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除,外露铅丝用钳子剪掉,并刷防锈漆防锈。
立模时补缝用的铁皮必须清除干净。
模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。
4.2.2抹灰墙面基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
4.3砼天棚修补腻子:
砼天棚上模板拼缝处用腻子分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
4.4刮腻子:
4.4.1腻子的遍数:
刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定,最少为三遍,砼天棚应进行四遍。
4.4.2腻子的配合比:
砼天棚修补腻子及头遍腻子采用腻子,腻子采用体积比,其配合比为:
大白粉:
滑石粉:
水泥:
108胶=100:
100:
50:
20~30,并加入适量羧甲基纤维素溶液(5%)和水。
4.4.3刮腻子的具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
第二遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将天棚及墙面基层刮平刮光。
每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
刮阴角腻子应弹线,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。
4.5腻子打磨
头遍腻子干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,第二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
4.6施涂乳胶漆:
本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂,小面积采用刷涂。
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
4.6.1滚筒的选用:
滚筒的宽度一般采用7~9in。
滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
4.6.2滚涂前的准备:
为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗,必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。
滚涂前应用稀料将滚筒清洗,或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
4.6.3涂料的蘸取:
涂料滚涂时必须用托盘盛放,蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可,然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下,使筒套被涂料均匀浸透,如果油料吸附不够可再蘸一下。
4.6.4滚涂要点:
4.6.4.1滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期,压附用力要轻,随后逐渐加大压附用力,使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面;
4.6.4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行,如下图一所示;滚动轨迹纵横交错,相互重叠,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合,滚筒应按直线平行轨迹运行,如下图二所示。
4.6.4.3墙面的滚涂:
在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致,阻止涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下或“M”形滚动几下,当滚筒已比较干燥,再将刚滚涂的表面轻轻理一下,然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
4.6.4.4顶棚及地面的滚涂:
顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同,即沿着房间的宽度滚刷,顶棚过高时,可使用加长手柄。
4.6.4.5滚筒经过初步的滚动后,筒套上的绒毛会向一个方向倒伏,顺着倒伏方向进行滚涂,形成的涂膜最为平整,为此滚涂几下后,应查看一下滚筒的端部,确定一下绒毛倒伏的方向,用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
4.6.4.6滚筒使用完毕后,应刮除残附的涂料,然后用相应的稀释剂清洗干净,晾干后妥为保存。
4.6.5施涂第一遍乳胶漆:
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用1号砂纸磨光,并清扫干净。
4.6.6施涂第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。
每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
第四章质量要求
1、主控项目
1.1乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1.2乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法:
观察。
1.3乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:
观察,手摸检查。
1.4乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。
基层含水率小于8%。
基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
检验方法:
观察;手摸检查;检查施工记录。
2、一般项目
乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
乳胶漆的涂饰质量和检验方法
序号
项目
乳胶漆涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼,无刷纹
5
阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
第五章成品保护
1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
2腻子及乳胶漆涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,如果有污染必须随时进行清理。
3最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
第六章安全措施
1对施工操作人员进行安全教育,使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解;并在操作中严格执行劳动保护制度。
2高空作业,必须戴安全带。
脚手板、架的铺设应符合其规范要求。
操作者必须思想集中,不能麻痹大意,或工作中开玩笑,以防跌落。
3施工现场必须具有良好的通风条件,在通风条件不良的情况下,必须安置临时通风设备。
4在除锈铲除污染物以及附着物过程中,应带防护眼镜,以免眼睛玷污受伤。
5手上或皮肤上粘有涂料时,要尽量不用有害溶剂洗涤,可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤,再用温水洗净。
下班或吃饭前必须洗手洗脸。
使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。
6施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心,应立即离开工作地点,到通风处休息。
第七章应注意的质量问题
1涂料工程基体或基层的含水率:
砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时,含水率不得大于10%。
2涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
有防水要求的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
3透底:
产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
4接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
5刷纹明显:
乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6分色线不齐:
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
7涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
8乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好,并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。
XXXXXXXXXXXXXX工程有限公司
2017年7月15日