塔吊安拆专项施工方案待修改资质人员.docx

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塔吊安拆专项施工方案待修改资质人员

奎阁四期安置房工程

塔吊安拆方案

编制单位：

四川广安建设集团有限公司

编制人（签字）：

审核人（技术负责人签字）：

监理单位：

四川元丰建设管理有限公司

项目总监：

二0一四年六月

工程概况————————————————————————————2

塔机设置————————————————————————————2

塔机安拆————————————————————————————3

塔机沉降、垂直度测定及偏差校正—————————————————5

塔机的操作维护—————————————————————————6

安全措施————————————————————————————9

塔基计算———————————————————————————10

塔吊安拆专项施工方案

一、工程概况。

1、工程名称：

广安经济技术开发区奎阁四期安置房

2、建设地点：

广安经济技术开发区奎阁大道

3、工程范围：

施工图纸内全部工作内容，包括土建、装饰、安装等工程。

4、计划工期：

1080日历天。

5、质量要求：

符合国家现行施工验收规范合格标准。

6、项目概况：

建设规模：

总建筑面积149670.56m2，其中：

1号楼建筑面积16902.60m2，剪力墙结构，地下1层，地上28层，建筑高度为84.3m；2号楼建筑面积16902.60m2，剪力墙结构，地下1层，地上28层，建筑高度为84.3m；3号楼建筑面积13109.22m2，剪力墙结构，地下1层，地上24层，建筑高度为72.3m；4号楼建筑面积24542.49m2，剪力墙结构，地下1层，地上21层，建筑高度为63.75m；5号楼建筑面积24291.24m2，剪力墙结构，地下1层，地上21层，建筑高度为63.75m；6号楼建筑面积18970.60m2，剪力墙结构，地上18层，建筑高度为54.3m；7号楼为农贸市场，建筑面积553.28m2，剪力墙结构，地上2层，建筑高度为7.9m；8号楼为地下车库及设备用房，建筑面积34991.03m2，框架结构，地下2层，建筑高度为7.6m；包括建筑、结构、给排水、电气及弱电、室外给排水及电气总平，不包括二次装修和总图景观工程。

该工程结构安全等级二级，设计使用年限为五十年；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度六度，建筑防火耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，合理使用年限15年，地下室防水等级为二级。

基础为桩基础、独立基础和条形基础。

二、塔机设置

　　1、根据工程实际情况，设置四台塔吊，型号为QTZ-60B，位置详见平面布置图。

　　2、基础承载力大于200KN/m2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。

    3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。

   4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。

     三、塔机安拆（安装公司资质、人员见附页）

（一）、资源配置

     1、配置12T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。

     2、人员配置：

指挥4名，塔机司机4名，电工1名，安装人员数名。

（二）、组装

     1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。

     2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。

     3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。

     4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。

     5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。

     6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。

     7、吊装司机室，接通电源。

     8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。

     9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。

     10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

     11、安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重12.5T）。

1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T

     12、张紧变幅小车钢丝绳。

     （三）、升塔（液压顶升机构）

     1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。

     2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。

     3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。

     4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。

     5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。

     6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。

     （四）、调试

     待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。

     （五）、拆除

     1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

     2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

     3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。

     4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

     5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：

     配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。

     （六）、附墙装置的按拆原则：

     当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着，

     1、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。

     2、在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。

     四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正

     1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后，应每月观测一次。

（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）

     2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。

     五、塔机的操作维护

     1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。

     2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。

     3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。

静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。

     4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。

     5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。

处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

     6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。

     7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

     8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。

     9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

     10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。

     11、各电器线路也应及时修复和保养。

     六、安全措施

     1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。

     2、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。

     3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。

     4、服从统一指挥，禁止高空抛物。

     5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。

     6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。

     7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

    三.塔吊的选型

塔吊型号为QTZ60B型，由四川友好租恁安装有限公司生产提供，布置在综合减灾应急指挥体系办公楼背立面。

四.塔吊基础

因本塔基置于坚石地基上,故不用加桩基础，直接按照塔吊基础图挖好基础。

4.1施工准备

4.1.1材料及机具准备

1）商品混凝土C30，塌落度120—140mm。

2）经复试合格的Ⅱ级钢φ25、φ12，22号镀锌绑丝，镀锌扁钢、焊条、5*10木方、15厚多层板、8#铅丝、φ48钢管。

3）插入式振捣器、棒2套，电焊机一台。

4.1.2现场设备

1）根据平面布置图进行定位放线抄平,验收并做好记录。

2）塔基土施工完毕后并做好验收记录。

3）混凝土浇灌前,钢筋绑扎完并办好隐检手续，模板办好予检手续。

商品混凝土要有配比单、开盘鉴定。

4.2操作工艺

4.2.1工艺流程

定位放线→修坡→清基底→浇筑垫层→放线、绑扎钢筋→安放地脚→做防雷接地→支侧模→预埋地脚螺栓→浇筑混凝土

4.2.2按塔吊平面布置图进行放线，下口承台梁尺寸为5900㎜×5900mm。

四周按1：

0.2放坡，要求边坡平整顺直。

4.2.3要求清底平整,不得扰动基底以下土层。

1）塔吊基础垫层：

垫层厚度100㎜，尺寸为6000㎜×6000mm，砼强度等级为C20；

2）塔吊基础：

承台板厚为1300㎜，配筋为：

φ12@250双层双向，采用22#镀锌丝绑扎。

3）塔吊基础：

基础十字交叉梁尺寸为：

1000㎜宽×1100㎜高×7000㎜长，配筋为上铁4φ12，下铁为4φ12；箍筋为φ8@200。

在并排地脚螺栓预埋部分根部加根光圆φ25长900㎜的钢筋，采用22#镀锌丝绑扎。

4.2.4做防雷接地采用50×5镀锌扁钢与塔基桩主筋呈三角形焊接，然后将扁钢焊接在塔吊支脚上共两组，南、北各一组见附图。

同时进行摇测，电阻不得大于4Ω。

4.2.5安装塔吊地脚螺栓，按附图要求先加工好地脚支撑马凳，同时严格控制马凳的高度，马凳安装要稳定位置要正确。

4.2.6塔吊基础承台、十字交叉梁模四周，采用15㎜厚多层板，50*100mm方木做横肋间距250，竖肋及斜撑采用φ48钢管间距400如图，同时钢管下加设地锚（φ22钢筋）。

4.2.7安放塔吊过渡节，由塔吊租赁公司负责现场指挥7.5M高为过渡节垂直误差不得大于3mm,浇灌砼后再测量一次，两次均应有记录.

4.2.8塔吊基础承台、十字交叉梁：

砼强度等级为C30，采用商品砼；浇筑时用50型插入式振捣棒振捣，要快插慢拔，间距为400mm，分布要均匀,振捣时间以砼泛浆不下沉不起泡为准,插入深度不应超过砼浇注高度,砼浇筑时分两层浇筑，表面用木抹子抹平,上覆盖一层塑料布两层草帘被。

五.质量标准

5.1钢筋、水泥、砂石料、外加剂、配合比、养护必须符和施工规范及有关标准的要求，出具合格证及复试报告。

5.2砼应振捣密实，表面无蜂窝、麻面、不漏振，无孔洞及夹渣。

5.3砼施工前应对模板内清扫干净，桩头要吹扫，不能有浮灰杂物，必要时可用少量水冲洗。

5.4塔吊过渡节垂直度误差不能超过3㎜，砼强度达到70%时方可安装塔吊。

六.成品保护

6.1砼浇注时不能碰动地脚及地脚马凳。

6.2施工过程中不能损坏原基坑护坡及其它成品。

6.3砼振捣时不能碰动钢筋、模板。

七.塔吊塔基施工安全要求

7.1安全技术要求

7.1.1钢筋焊接可采用搭接焊,双面焊搭接5d,单面焊搭接10d,并遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92。

7.1.2钢筋笼制作时,主筋间距允许偏差10mm,箍筋间距允许偏差20mm,钢筋笼直径允许偏差10mm,钢筋笼长度允许偏差50mm。

7.1.3主筋的混凝土保护层厚度不得小于50mm,允许偏差20mm。

7.1.4混凝土强度等级不得低于设计要求,混凝土强度为C30，塌落度为18-22cm。

7.1.5加强施工管理,保证每一施工工艺严格按照设计要求及技术规范、规程进行,确保工程施工质量。

7.2全生产措施

7.2.1全体施工管理人员应严格执行施工现场的各项管理规定。

7.2.2参加施工人员应严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精神认真操作。

7.2.3施工中要尽量减少噪音。

7.2.4施工前工长要对施工人员进行技术安全交底，隐患较多处要进行专门交底。

对特殊地段，要求专业工长亲自指挥生产并办理签字手续。

7.2.5设置专职安全员，现场人员要服从安全员指挥和监督。

7.2.6施工人员进入现场要进行“三级”教育。

7.2.7施工现场必须戴安全帽，现场严禁吸烟。

七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30商品砼基础）

     1、荷载

     塔吊自重（含附着、平衡重）（28.8+9.6）×10=384KN

     承台自重5.0×5.0×1.3×25=812.5KN 

     活载（吊重，施工中规定起吊活载不超过20K）20KN   

     塔吊起重力矩：

M=600KN•M

     2、为保证塔吊稳定，根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距（不考虑水平力V）：

     e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）

       =0.49m＜L/3=1.67M（满足要求）

     3、基础对地最大压力：

     S地=2（V+G）/（3L×G）

     =2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］

     =80.7KN/m2＜[S地]=200KN/m2