开掘各工种业务学习培训内容.docx

上传人:b****7 文档编号:9761752 上传时间:2023-02-06 格式:DOCX 页数:119 大小:34.82KB
下载 相关 举报
开掘各工种业务学习培训内容.docx_第1页
第1页 / 共119页
开掘各工种业务学习培训内容.docx_第2页
第2页 / 共119页
开掘各工种业务学习培训内容.docx_第3页
第3页 / 共119页
开掘各工种业务学习培训内容.docx_第4页
第4页 / 共119页
开掘各工种业务学习培训内容.docx_第5页
第5页 / 共119页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

开掘各工种业务学习培训内容.docx

《开掘各工种业务学习培训内容.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《开掘各工种业务学习培训内容.docx(119页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

开掘各工种业务学习培训内容.docx

开掘各工种业务学习培训内容

开拓科科长

一、工作内容:

1、参加矿井的各项安全生产会议,并对本科室职工进行贯彻。

2、安排当天工作,并对当天工作进行落实。

3、及时上报有关技术资料及报表。

4、定期组织人员进行采掘工作面的工程质量检查、验收、评比,负责煤矿采掘安全质量标准化检查、考核等工作;

5、经常组织本科室职工进行业务技术学习,提高技术水平;

二、工作职责:

三、工作流程:

四、工作标准:

1、必须积极协助开拓副矿长、配合总工程师贯彻落实国家有关煤矿安全生产法律、法规、规章、技术规范、规定,搞好本矿井的技术管理工作;

2、负责组织制定本科室各岗位安全生产责任制和各项管理制度,并按规定进行考核;

3、组织编制煤矿的采掘接续计划,按规定报有关领导审批,确保矿井采掘接续正常,有利于煤矿的安全管理;

4、组织人员进行采掘工作面的工程质量检查、验收、评比,负责煤矿采掘安全质量标准化检查、考核等工作;

5、负责推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研攻关;

6、参加采掘工作面作业规程、措施的审查,组织采、掘工作面贯彻规程、措施的检查活动;

7、要经常深入现场,及时解决现场存在的问题,随时掌握采掘工程的进度等情况,及时向有关领导汇报;

8、参与灾害预防、反风演习;

9、及时上报各类技术资料、报表;

10、建立煤矿技术档案,做好煤矿技术资料的整理归档工作;

11、按规定组织本科室职工进行业务技术学习,提高技术水平;

12、组织进行分工范围内的重大隐患排查工作;

13、必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

五、工作落实:

1、认真按流程的标准进行操作

2、按要求做好相应记录

六、考核:

1、对自己的岗位责任是否清楚(可以提问流程、标准);

2、现场检查流程操作;是否按流程操作

3、记录是否规范;

4、考核是否合格,若不合格怎么办?

开拓科副科长

一、工作内容:

1、上岗前交接班;

2、检查液压泵站的备品备件、专用工器具的存放情况;

3、每班至少2次检查乳化液配比浓度,并保持在规定值范围内;

4、填写运转、日检记录。

二、工作职责:

1、泵站司机是采煤工作面泵站安全运转和支护液压设备液压动力直接责任者,对采煤工作面泵站安全运转及乳化液达到要求全面负责。

2、泵站司机要严格按照三大规程作业并掌握煤矿相关专业知识及乳化泵使用、操作相关知识,并经过培训,取得资格证。

3、精心操经常观察泵的运转情况,检查各部位温度油位、液位指示和供液压力是否正常,不经领导批准,不准随意调整泵站的压力。

4、保持泵站周围清洁卫生,泵站周围不准有积水和杂物,如泵站上方有淋水时,必须采取擦,防止电机受潮。

5、不经批准不许随意停泵,工作当中要与其他工种搞好协作。

6、乳化液配比浓度必须符合要求。

7、对泵站压力达不到要求所造成事故负责。

8、泵站检修工是采煤工作面泵站完好及检修质量的直接责任者,对采煤工作面泵站完好及检修质量全面负责。

9、严格按照“四检”要求,对所管辖范围的设备进行检修,对检修质量负责。

10、对本人包机范围的泵站的完好状况负责。

11、泵站检修必须切断电源,搞好自主保安。

12、检修完开泵时,必须通知工作面支架检修工等有关人员。

13、检修完后,必须开机试运转。

三、工作流程:

1、接班流程:

进入接班地点→询问工作情况→现场检查→问题的处理→履行手续→接班

2、作业流程:

作业前准备工作→启动→运行→停泵

3、交班流程:

交班前的准备与自查→向接班人汇报→接受接班人现场检查→问题处理→履行手续→下班

四、工作标准:

1、接班标准:

1)、接班司机由进入工作面:

并检查工作面供液系统情况,最后回到泵站。

行走时,应观察单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象,发现问题及时汇报班组长或通知支架工进行处理。

2)、司机到达泵站后,与交班司机进行现场交接班,并主动向上班司机了解设备运转情况、出现问题及处理结果。

司机接班后,把控制手把扳到切断位置并锁好,按照作业要求进行检查。

3)、泵站及其附近巷道安全情况,泵站的各种设备清洁卫生情况,减速器的油位的密封是否符合要求;

4)、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠吸液阀,卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全完整,动作灵活。

5)、主要连接螺栓有无松动现象、各类手把转动是否灵活。

检查活塞曲轴是否完好。

6)、检查液压管路连接是否正确、可靠,有无漏液现象。

供液管路吊挂整齐,有漏液时应先更换液压管或密封件。

7)、检查曲轴箱油位是否在红绿线之间,必要时打开上部油盖检查油质是否合格。

油量不够时及时添加:

8)、打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上有无油膜,判断油路是否畅通。

9)、观察乳化液:

肉眼观察油箱内乳化液是否清洁,液位是否合乎规定,用浓度计测定乳化液浓度是否在3-5%之间,不符合时予以调整。

10)、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

电气设备应安装在无淋水的干燥地点,如不能避开淋水时,应妥善遮盖。

11)、上下两班司机把检查发现的问题落实清责任,现场交接。

12)、履行交接班手续。

2、作业标准:

1)、进入工作岗位,做好泵站的开启准备。

用手打开泵站吸液管、回液管上的截止阀,并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开、使其处于卸载状态。

2)、接到工作面用液开车信号后,通知电工送电,将开关手把打至“运行”位置。

点动电机,观察电机转向与乳化泵体上箭头方向是否相符。

如不相符则必须及时换向重新试验。

3)、按下启动按钮使电机启动,注意电机运转是否平稳、声音是否正常,有异常现象时立即停机,查明原因后重新启动。

4)、顺时针方向缓慢转动卸载阀组手轮,观察压力表指针是否由零逐渐上升到规定压力。

若压力表不动作,检查泵是否吸空或压力表有尤损坏。

5)、压力表指示正常后,打开供液截止阀向工作面送液。

6)、泵站正常运行中,司机要随时注意电机和液泵运转是否平稳,有无异常噪音抖动,管路滴漏等现象,发现异常立即停机查明原因。

7)、每隔30min,用手触摸电机外壳、泵体等处、检查温度是否正常,发现超温要立即检查原因并针对性处理。

8)、打开手动卸载阀和短路截止阀,按下泵的停止按钮,将磁力器换向开关于把置于“0”位进行闭锁。

(或控制开关手把扳到断电位置)

9)、发现下列情况的,应立即停泵:

(1)异声异味。

(2)温度超过规定。

(3)压力表指示压力不正常。

(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未启动。

(5)过滤器损坏或被堵不能过滤。

(6)供液管路破裂脱开,大量漏液。

(7)发现泵体损坏吹密封,蓄能器卸载阀,安全阀、压力表等保护装置失效时。

10)、更换新泵时,要将泵站到工作面高压管内的余压释放。

11)、修理、更换主要供液管路,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理的更换各种液压件。

12)、乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应启动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液,配液时应把乳化液油掺倒在水中,严禁把水掺倒在乳化油中。

13)、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。

14)、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。

15)、除接触器触头粘住时,可用隔离开关停泵外,其他情况下只许用按钮停泵

3、交班标准:

1)、接到下班停机命令之后,停泵,把自己管辖的设备工具等认真检查一遍,将设备存在的问题收集、整理、记清。

2)、将泵站卫生彻底打扫一次,在泵站处等待下一班司机接班。

3)、向接班人汇报本班工作情况。

4)、协助接班人现场检查。

5)、发现问题立即协同处理。

6)、对遗留问题。

落实责任向上汇报。

7)、履行交接手续。

8)、上井汇报,填写记录。

五、工作落实和考核:

1、认真按流程的标准进行操作

2、按要求做好相应记录

六、考核:

1、对自己的岗位责任是否清楚(可以提问流程、标准);

2、现场检查流程操作;是否按流程操作

3、记录是否规范;

4、考核是否合格,若不合格怎么办?

开拓科技术员

一、工作内容:

1、上岗前交接班;

2、检查液压泵站的备品备件、专用工器具的存放情况;

3、每班至少2次检查乳化液配比浓度,并保持在规定值范围内;

4、填写运转、日检记录。

二、工作职责:

1、泵站司机是采煤工作面泵站安全运转和支护液压设备液压动力直接责任者,对采煤工作面泵站安全运转及乳化液达到要求全面负责。

2、泵站司机要严格按照三大规程作业并掌握煤矿相关专业知识及乳化泵使用、操作相关知识,并经过培训,取得资格证。

3、精心操经常观察泵的运转情况,检查各部位温度油位、液位指示和供液压力是否正常,不经领导批准,不准随意调整泵站的压力。

4、保持泵站周围清洁卫生,泵站周围不准有积水和杂物,如泵站上方有淋水时,必须采取擦,防止电机受潮。

5、不经批准不许随意停泵,工作当中要与其他工种搞好协作。

6、乳化液配比浓度必须符合要求。

7、对泵站压力达不到要求所造成事故负责。

8、泵站检修工是采煤工作面泵站完好及检修质量的直接责任者,对采煤工作面泵站完好及检修质量全面负责。

9、严格按照“四检”要求,对所管辖范围的设备进行检修,对检修质量负责。

10、对本人包机范围的泵站的完好状况负责。

11、泵站检修必须切断电源,搞好自主保安。

12、检修完开泵时,必须通知工作面支架检修工等有关人员。

13、检修完后,必须开机试运转。

三、工作流程:

1、接班流程:

进入接班地点→询问工作情况→现场检查→问题的处理→履行手续→接班

2、作业流程:

作业前准备工作→启动→运行→停泵

3、交班流程:

交班前的准备与自查→向接班人汇报→接受接班人现场检查→问题处理→履行手续→下班

四、工作标准:

1、接班标准:

1)、接班司机由进入工作面:

并检查工作面供液系统情况,最后回到泵站。

行走时,应观察单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象,发现问题及时汇报班组长或通知支架工进行处理。

2)、司机到达泵站后,与交班司机进行现场交接班,并主动向上班司机了解设备运转情况、出现问题及处理结果。

司机接班后,把控制手把扳到切断位置并锁好,按照作业要求进行检查。

3)、泵站及其附近巷道安全情况,泵站的各种设备清洁卫生情况,减速器的油位的密封是否符合要求;

4)、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠吸液阀,卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全完整,动作灵活。

5)、主要连接螺栓有无松动现象、各类手把转动是否灵活。

检查活塞曲轴是否完好。

6)、检查液压管路连接是否正确、可靠,有无漏液现象。

供液管路吊挂整齐,有漏液时应先更换液压管或密封件。

7)、检查曲轴箱油位是否在红绿线之间,必要时打开上部油盖检查油质是否合格。

油量不够时及时添加:

8)、打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上有无油膜,判断油路是否畅通。

9)、观察乳化液:

肉眼观察油箱内乳化液是否清洁,液位是否合乎规定,用浓度计测定乳化液浓度是否在3-5%之间,不符合时予以调整。

10)、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

电气设备应安装在无淋水的干燥地点,如不能避开淋水时,应妥善遮盖。

11)、上下两班司机把检查发现的问题落实清责任,现场交接。

12)、履行交接班手续。

2、作业标准:

1)、进入工作岗位,做好泵站的开启准备。

用手打开泵站吸液管、回液管上的截止阀,并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开、使其处于卸载状态。

2)、接到工作面用液开车信号后,通知电工送电,将开关手把打至“运行”位置。

点动电机,观察电机转向与乳化泵体上箭头方向是否相符。

如不相符则必须及时换向重新试验。

3)、按下启动按钮使电机启动,注意电机运转是否平稳、声音是否正常,有异常现象时立即停机,查明原因后重新启动。

4)、顺时针方向缓慢转动卸载阀组手轮,观察压力表指针是否由零逐渐上升到规定压力。

若压力表不动作,检查泵是否吸空或压力表有尤损坏。

5)、压力表指示正常后,打开供液截止阀向工作面送液。

6)、泵站正常运行中,司机要随时注意电机和液泵运转是否平稳,有无异常噪音抖动,管路滴漏等现象,发现异常立即停机查明原因。

7)、每隔30min,用手触摸电机外壳、泵体等处、检查温度是否正常,发现超温要立即检查原因并针对性处理。

8)、打开手动卸载阀和短路截止阀,按下泵的停止按钮,将磁力器换向开关于把置于“0”位进行闭锁。

(或控制开关手把扳到断电位置)

9)、发现下列情况的,应立即停泵:

(1)异声异味。

(2)温度超过规定。

(3)压力表指示压力不正常。

(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未启动。

(5)过滤器损坏或被堵不能过滤。

(6)供液管路破裂脱开,大量漏液。

(7)发现泵体损坏吹密封,蓄能器卸载阀,安全阀、压力表等保护装置失效时。

10)、更换新泵时,要将泵站到工作面高压管内的余压释放。

11)、修理、更换主要供液管路,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理的更换各种液压件。

12)、乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应启动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液,配液时应把乳化液油掺倒在水中,严禁把水掺倒在乳化油中。

13)、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。

14)、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。

15)、除接触器触头粘住时,可用隔离开关停泵外,其他情况下只许用按钮停泵

3、交班标准:

1)、接到下班停机命令之后,停泵,把自己管辖的设备工具等认真检查一遍,将设备存在的问题收集、整理、记清。

2)、将泵站卫生彻底打扫一次,在泵站处等待下一班司机接班。

3)、向接班人汇报本班工作情况。

4)、协助接班人现场检查。

5)、发现问题立即协同处理。

6)、对遗留问题。

落实责任向上汇报。

7)、履行交接手续。

8)、上井汇报,填写记录。

五、工作落实和考核:

1、认真按流程的标准进行操作

2、按要求做好相应记录

六、考核:

1、对自己的岗位责任是否清楚(可以提问流程、标准);

2、现场检查流程操作;是否按流程操作

3、记录是否规范;

4、考核是否合格,若不合格怎么办?

开拓科科员

一、工作内容:

1、上岗前交接班;

2、检查液压泵站的备品备件、专用工器具的存放情况;

3、每班至少2次检查乳化液配比浓度,并保持在规定值范围内;

4、填写运转、日检记录。

二、工作职责:

1、泵站司机是采煤工作面泵站安全运转和支护液压设备液压动力直接责任者,对采煤工作面泵站安全运转及乳化液达到要求全面负责。

2、泵站司机要严格按照三大规程作业并掌握煤矿相关专业知识及乳化泵使用、操作相关知识,并经过培训,取得资格证。

3、精心操经常观察泵的运转情况,检查各部位温度油位、液位指示和供液压力是否正常,不经领导批准,不准随意调整泵站的压力。

4、保持泵站周围清洁卫生,泵站周围不准有积水和杂物,如泵站上方有淋水时,必须采取擦,防止电机受潮。

5、不经批准不许随意停泵,工作当中要与其他工种搞好协作。

6、乳化液配比浓度必须符合要求。

7、对泵站压力达不到要求所造成事故负责。

8、泵站检修工是采煤工作面泵站完好及检修质量的直接责任者,对采煤工作面泵站完好及检修质量全面负责。

9、严格按照“四检”要求,对所管辖范围的设备进行检修,对检修质量负责。

10、对本人包机范围的泵站的完好状况负责。

11、泵站检修必须切断电源,搞好自主保安。

12、检修完开泵时,必须通知工作面支架检修工等有关人员。

13、检修完后,必须开机试运转。

三、工作流程:

1、接班流程:

进入接班地点→询问工作情况→现场检查→问题的处理→履行手续→接班

2、作业流程:

作业前准备工作→启动→运行→停泵

3、交班流程:

交班前的准备与自查→向接班人汇报→接受接班人现场检查→问题处理→履行手续→下班

四、工作标准:

1、接班标准:

1)、接班司机由进入工作面:

并检查工作面供液系统情况,最后回到泵站。

行走时,应观察单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象,发现问题及时汇报班组长或通知支架工进行处理。

2)、司机到达泵站后,与交班司机进行现场交接班,并主动向上班司机了解设备运转情况、出现问题及处理结果。

司机接班后,把控制手把扳到切断位置并锁好,按照作业要求进行检查。

3)、泵站及其附近巷道安全情况,泵站的各种设备清洁卫生情况,减速器的油位的密封是否符合要求;

4)、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠吸液阀,卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全完整,动作灵活。

5)、主要连接螺栓有无松动现象、各类手把转动是否灵活。

检查活塞曲轴是否完好。

6)、检查液压管路连接是否正确、可靠,有无漏液现象。

供液管路吊挂整齐,有漏液时应先更换液压管或密封件。

7)、检查曲轴箱油位是否在红绿线之间,必要时打开上部油盖检查油质是否合格。

油量不够时及时添加:

8)、打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上有无油膜,判断油路是否畅通。

9)、观察乳化液:

肉眼观察油箱内乳化液是否清洁,液位是否合乎规定,用浓度计测定乳化液浓度是否在3-5%之间,不符合时予以调整。

10)、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

电气设备应安装在无淋水的干燥地点,如不能避开淋水时,应妥善遮盖。

11)、上下两班司机把检查发现的问题落实清责任,现场交接。

12)、履行交接班手续。

2、作业标准:

1)、进入工作岗位,做好泵站的开启准备。

用手打开泵站吸液管、回液管上的截止阀,并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开、使其处于卸载状态。

2)、接到工作面用液开车信号后,通知电工送电,将开关手把打至“运行”位置。

点动电机,观察电机转向与乳化泵体上箭头方向是否相符。

如不相符则必须及时换向重新试验。

3)、按下启动按钮使电机启动,注意电机运转是否平稳、声音是否正常,有异常现象时立即停机,查明原因后重新启动。

4)、顺时针方向缓慢转动卸载阀组手轮,观察压力表指针是否由零逐渐上升到规定压力。

若压力表不动作,检查泵是否吸空或压力表有尤损坏。

5)、压力表指示正常后,打开供液截止阀向工作面送液。

6)、泵站正常运行中,司机要随时注意电机和液泵运转是否平稳,有无异常噪音抖动,管路滴漏等现象,发现异常立即停机查明原因。

7)、每隔30min,用手触摸电机外壳、泵体等处、检查温度是否正常,发现超温要立即检查原因并针对性处理。

8)、打开手动卸载阀和短路截止阀,按下泵的停止按钮,将磁力器换向开关于把置于“0”位进行闭锁。

(或控制开关手把扳到断电位置)

9)、发现下列情况的,应立即停泵:

(1)异声异味。

(2)温度超过规定。

(3)压力表指示压力不正常。

(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未启动。

(5)过滤器损坏或被堵不能过滤。

(6)供液管路破裂脱开,大量漏液。

(7)发现泵体损坏吹密封,蓄能器卸载阀,安全阀、压力表等保护装置失效时。

10)、更换新泵时,要将泵站到工作面高压管内的余压释放。

11)、修理、更换主要供液管路,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理的更换各种液压件。

12)、乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应启动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液,配液时应把乳化液油掺倒在水中,严禁把水掺倒在乳化油中。

13)、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。

14)、在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀。

15)、除接触器触头粘住时,可用隔离开关停泵外,其他情况下只许用按钮停泵

3、交班标准:

1)、接到下班停机命令之后,停泵,把自己管辖的设备工具等认真检查一遍,将设备存在的问题收集、整理、记清。

2)、将泵站卫生彻底打扫一次,在泵站处等待下一班司机接班。

3)、向接班人汇报本班工作情况。

4)、协助接班人现场检查。

5)、发现问题立即协同处理。

6)、对遗留问题。

落实责任向上汇报。

7)、履行交接手续。

8)、上井汇报,填写记录。

五、工作落实和考核:

1、认真按流程的标准进行操作

2、按要求做好相应记录

六、考核:

1、对自己的岗位责任是否清楚(可以提问流程、标准);

2、现场检查流程操作;是否按流程操作

3、记录是否规范;

4、考核是否合格,若不合格怎么办?

区队长

一、工作内容:

1、上岗前交接班;

2、检查液压泵站的备品备件、专用工器具的存放情况;

3、每班至少2次检查乳化液配比浓度,并保持在规定值范围内;

4、填写运转、日检记录。

二、工作职责:

1.带头贯彻执行安全生产方针、政策和《三大规程》,全面负责本队的安全、生产、质量工作。

2.带头学习业务知识、提高自身素质,组织制定和贯彻落实各项规章制度,强化管理,不断提高管理水平。

3.完成上级交办的各项工作任务,组织安排本队的生产,对本队的安全质量工作常抓不懈,并负第一责任。

4.抓好本队材料使用的管理,抓好班组核算,厉行节约,降耗增效。

5.经常深入下井,了解掌握工作面的安全生产动态,及时排查隐患,解决生产中存在的问题。

6.负责本队的劳动组织和人员安排,合理调整劳动组织,协调各班组生产环节,提高工效。

7.每月组织本队的考评会,对各班组及人员的安全、生产、质量完成情况,进行评比奖惩。

对出现的各类事故及时进行组织追查,并报告处理意见。

8.抓好质量管理,不断改善生产劳动环境和条件,确保文明生产。

9.参加各类安全、质量检查活动和会议,组织落实安全质量方面的整改活动。

三、工作流程:

1、接班流程:

进入接班地点→询问工作情况→现场检查→问题的处理→履行手续→接班

2、作业流程:

作业前准备工作→启动→运行→停泵

3、交班流程:

交班前的准备与自查→向接班人汇报→接受接班人现场检查→问题处理→履行手续→下班

四、工作标准:

1、接班标准:

1)、接班司机由进入工作面:

并检查工作面供液系统情况,最后回到泵站。

行走时,应观察单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象,发现问题及时汇报班组长或通知支架工进行处理。

2)、司机到达泵站后,与交班司机进行现场交接班,并主动向上班司机了解设备运转情况、出现问题及处理结果。

司机接班后,把控制手把扳到切断位置并锁好,按照作业要求进行检查。

3)、泵站及其附近巷道安全情况,泵站的各种设备清洁卫生情况,减速器的油位的密封是否符合要求;

4)、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠吸液阀,卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全完整,动作灵活。

5)、主要连接螺栓有无松动现象、各类手把转动是否灵活。

检查活塞曲轴是否完好。

6)、检查液压管路连接是否正确、可靠,有无漏液现象。

供液管路吊挂整齐,有漏液时应先更换液压管或密封件。

7)、检查曲轴箱油位是否在红绿线之间,必要时打开上部油盖检查油质是否合格。

油量不够时及时添加:

8)、打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足清洁,并通过观察柱塞上有无油膜,判断油路是否畅通。

9)、观察乳化液:

肉眼观察油箱内乳化液是否清洁,液位是否合乎规定,用浓度计测定乳化液浓度是否在3-5%之间,不符合时予以调整。

10)、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

电气设备应安装在无淋水的干燥地点,如不能避开淋水时,应妥善遮盖。

11

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 总结汇报 > 学习总结

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1