混凝土试验室相关管理文件.docx

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混凝土试验室相关管理文件

技术负责人的职责

1、执行产品质量的有关方针，法规和制度，审批试验室的工作计划。

2、检查试验室检验工作计划的完成及完成质量，对本公司混凝土产品实行质量监督。

3、主持建立质量管理体系，确保检验工作的公正性、科学性，准确性。

4、协调各项工作，使之纳入质量管理的轨道。

5、批准检验实施细则及检验操作规程。

6、批准事故处理方案。

7、检查各人岗位责任制的执行情况，考核试验工作人员的工作质量。

8、分管试验室的技术工作。

9、负责现行及新规范的收集、贯彻工作。

10、主持《质量管理手册》的制订、批准、补充和修改，并检查执行情

试验室主任岗位责任

1、执行产品质量的有关方针，法规和制度，制定本室的工作计划。

2、对本室的检验工作的计划完成和检验工作的质量负责，对本公司混凝土生产厂产品实行质量监督。

3、保证质量管理体系得正常运转，确保公正、科学、准确地进行检验工作。

4、加强原材料（如水泥、砂、外加剂等）的质量和适应性等各方面的检验试验工作监督，积累丰富的数据资料，为保证生产作好准备。

5、监督和指导各种混凝土配合比设计试配工作的进行，建立完善的资料数据，做到在实际生产中灵活运用，在保证质量的情况下降低成本。

6、协调试验室各项工作、使之纳入质量管理的轨道。

7、制定检验实施细则、检验操作规程。

8、主持事故分析和质量分析会。

9、督促、检查各个岗位责任制的执行情况。

10、考核试验工作人员的工作质量，全面负责试验室的技术工作。

11、主管试验室的行政事务，现行和新规范的收集和贯彻。

12、负责贯彻执行《质量管理手册》。

13、负责签发砼生产配合比单及各种检测报告。

14、负责试验人员及其他有关员工的技术培训工作。

15、贯彻执行试验室的安全卫生制度。

试验员岗位责任

1、对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰、矿粉等原材料取样及检测，记录完善，并签名承担责任。

2、做好每日混凝土取样、试块制作、坍落度测定、养护、试模准备、垃圾清理等一般试验工作。

3、做好工地现场试块见证取样工作，有权制止工地加水等影响质量的情况，并报告生产经理和技术负责人。

4、每日做好混凝土抗压强度测量，记录完善。

5、混凝土抗渗试验及记录完善。

6、混凝土其它试验（含气量、水灰比、泌水率等）。

7、配合需要完成各种混凝土试配工作。

8、上报检验仪器、设备的检定、维修，有权拒绝使用不合格的检测仪器或超周期未检的仪器。

试验结果数据随即登记于原始记录，并用钢笔或者签字笔填写清楚。

9、做好试验设备及仪器的日常维护保养工作。

10、遵守试验室的安全卫生管理制度。

控制室试验员岗位职责

1、监督好出厂坍落度的控制，拒绝不合格产品出厂，对出厂产品质量负责。

2、复核发料的正确性，配合比输入后打印一份记录，复核后签字确认。

发现问题随时向值班经理汇报。

3、每一车坍落度检验合格后盖合格章确认。

4、注意生产设备有无异常及计量的准确性。

5、复核所用的材料的品种与数量与配合比通知单的一致性。

6、取样时下楼目测坍落度，当试验人员不够时，应协助试验室试验员完成试块的制作。

7、调整混凝土的和易性。

8、要保持控制室的环境卫生和遵守安全制度。

试验室职责范围

1、负责原所有材料的检查和验收，并按照国家标准要求进行原材料的试验；

2、根据生产任务，负责混凝土配合比的制定，确定配合比的具体数据；

3、生产过程中的进行混凝土坍落度的测量，并根据坍落度的数值合理的调整配合比；

4、负责进行混凝土取样并进行试验，作好试验的所有记录；

5、对取样的混凝土试块进行标识，并对试块的储存环境进行管理

6、对生产过程或材料采购方面的不合格品协助进行处理；

7、管理本部门的质量记录，收集混凝土产品相关方面的数据并进行分析，妥善保管所有技术资料；

8、负责本部门设备及仪器的采购、标识、保养、维护、检定及报废等工作；

9、负责员工的技术培训工作；

10、对公司的产品质量及其管理负责；

11、对公司的生产成本负责。

试验室值班人员岗位责制

1、根据商品混凝土的强度等级、坍落度、施工层数的高低检验粗细料能否满足施工要求；

2、值班人员上班后应及时测定砂石含水率，以准确的数值作为混凝土施工配合比的依据。

测定部位为砂石堆场、料库（以砂石料库为准）。

方法采用烘干法或快速法；

3、值班人员在搅拌楼开机前应检查入计算机的原材料称量值是否与级配单一致，在生产过程中应进行称量动态检查，发现问题应及时通知有关部门处理并做好值班记录；

4、值班人员应按规定的要求，对混凝土拌合物质量进行检测和控制，以确定混凝土配合比的可行性，发现问题及时调整，加强对拌合物质量的观察，应争取主动，不要等工地信息反映到拌站里去才去处理，遇拌合物质量有异常情况，应及时查明原因立即处理，发现重大问题及时汇报，并做好值班处理记录；

5、混凝土试件的制作，必须严格按照每100立方米成型一批试件要求进行，制作试件的同时应测定坍落度，一般要求每100立方米做两组混凝土试件，留置7天、28天进行混凝土强度试验，有特殊要求的规范要求制作试件。

6、混凝土强度试验应按国家规范的要求，配合其他试验人员进行R7、R28及有其他龄期要求的混凝土强度试验，并认真做好原始记录。

7、按国这规定的要求，配合其他试验人员做好抗渗试件及抗渗试验。

8、做好搅拌机投料称量复核工作，检验配合比的正确性，并做好值班记录。

9、在搞好混凝土生产过程质量控制的同时，应经常到工地了解质量情况、听取意见，发现问题应及时处理和汇报，同时做好记录。

10、在做好本职工作的同时，应做好试模的装拆、清理工作，积极参加混凝土试配。

工作完毕做好手清，搞好工作场所的环境卫生。

检测设备管理制度

1、试验室设兼职管理员，负责本试验室仪器设备和低值易耗品的集中管理工作，具体保管由检测组负责。

2、试验人员在使用完仪器后，要认真填写仪器使用记录。

3、仪器设备保管人员应参加新购设备的验收、安装、调试工作，并保管试验设备的说明书、合格证及检定证书。

4、精密、重、大型仪器设备位置不得随意变动，如确实需要变动，应事先征得有关负责人的同意，变动后要重新进行检定或核准。

5、试验设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的工作，不得外借。

6、仪器设备的保管人员除对仪器按周期检定外，还应对其定期保养，确保功能正常，满足检测工作的要求。

7、全部检测仪器设备的使用环境应满足说明要求。

8、当仪器设备需维修时，应请专职人员进行维修。

修复后要对仪器各项性能进行检定或校准，并填写仪器设备维修记录。

试验室取样制度

1、试验室的取样应严格执行《标准》中的取样规定。

2、所检材料必须由试验室取样，试验员应按保管员提供的进厂数量及时、准确地进行样品抽取。

3、材料取样时必须写清材料的品质、牌号、出厂编号、代表数量、生产厂家，并填写《材料取（收）样记录》，以便在材料的整个使用过程中有可溯性。

4、试验员在现场抽取样品后，应填写清楚取样部位、取样时间、取样人等相关内容后，方可拿回试验室进行检验。

5、为了验证不同的取样方法会给检验结果造成的误差，试验室派人去现场，与施工单位同时取样，进行平行试验，分析检验结果，找出差距，以便正确取样。

试验室人员培训制度

1、新聘用的工作人员必须进行岗前培训，培训考核合格后方可正式录用。

2、新录用的试验人员必须经培训后方可进行正式操作并且需要经内蒙（或呼市）检测中心进行统一培训，取得上岗证。

3、试验室每年组织一次业务培训，考试结果与本人工资挂钩。

4、各个试验组可根据自己的实际情况申请培训。

5、试验室应积极派遣试验人员参加一些国家级的学术培训和技术交流，以便尽快接受国家的一些新标准、新规范。

6、凡是由公司派遣的培训，拿到结业证后，一切费用由公司承担。

实验室安全卫生管理制度

1、实验室主任负责实验室的安全工作，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。

2、实验室人员必须对本岗的安全负责，加强对电、火、水和易燃、危险品的安全管理。

3、对于化学药品要严格执行发放、使用规定。

废液处理不要污染环境。

4、实验室安全要经常进行检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止违章工作。

5、对于实验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。

6、实验室的仪器、设备必须严格按操作规程进行操作，不允许随意开动，以免造成人身伤害。

7、下班前和节假日，必须切断电源，（除养护室外），关好门窗，以保安全。

8、试验室内禁止吐痰、抽烟，保持清洁、整齐。

9、试验室每天打扫卫生一次，每周清扫清洗一次。

10、空调机、除尘器设备，每季度彻底清洗一次。

检验质量保证制度

1、试验室内所用仪器、设备应定期报设备管理人员进行检定校验。

所有检定证书收试验室专负责保管。

2、对新启动的仪器、设备经有关人员全面检查，调试后方可使用。

3、严格遵守检验部门对有关仪器设备进行周期检寂的规定。

4、试验人员应按标准，操作规程进行检验工作，对检验结果负责。

5、试验员要经过培训合格后方可进行操作，对工作要精益求精。

6、准确如实填写记录及有关的资料，交负责人签字后盖章存档，备查。

7、试验室要制定质量交底，对影响混凝土质量的相关方施加影响，共同保证生产质量。

现场监督制度

1、试验室在出具了配合比报告后，应派人检查搅拌站的执行情况。

2、如发现搅拌站在执行试验室配合比过程中确实存在困难，应把意见反馈回试验室，试验室应根据实际情况重新调整配合比，直到现场可操作为止。

3、如果发现搅拌站擅自更改试验室出具的各种配合比，立即制止并上报，进行处理。

4、每批次混凝土在开始生产时，试验室应派试验员检查混凝土的坍落度是否符合要求，发现异常应及时调整。

5、每批次第一车混凝土出厂时，试验室应派试验员跟车去施工现场，监察混凝土在运输过程中的坍损情况；如有异常及时通知控制室调整坍落度。

检测事故分析报告制度

1、凡是被检测样品未经检测而受到损坏或丢失、检测人员违反规程和检测程序、仪器设备损坏、检测数据不准、漏检项目、技术资料被盗丢失、泄密以及预料不到的事故都为检测事故。

2、事故发生后，并报告有关负责人，说明事故情况，查清原因，及时处理。

3、事故责任人应实事求是填写事故分析报告，说明事故发生的时间、地点、经过、旁证、事故性质、原因，由检测负责人签署意见上报。

4、根据事故严重程度，由主任或有关人员临时组织事故处理小组对事故进行分析，要制定切实可行的防范措施，避免同类事故再次发生。

试验员奖罚制度

1、试验员必须坚持原则，忠于职守，如有弄虚作假者视轻节轻重，经予批评教育或处以及100元罚款。

2、试验员上岗必须穿戴好工作服，如不穿工作服者每发现一次罚款10元。

3、试验员必须按照仪器使用说明中的规定，定期对自己所使用的仪器进行保养，如到期不保养者每发现一次罚款50元。

4、试验员每次做完试验后应立即清洗使用仪器并将卫生打扫干净，如发现一次未清理者罚款50元。

5、试验员应热爱本职工作，开拓创新，凡是对试验工作提出合理化建议，或者重大科研成果的给予200元奖励。

技术文件管理制度

1、试验室设兼职的档案管理人员，要求其按照文件资料的性质分类编目进行存放。

2、本室人员因工作需要查阅文件资料，要随借随还。

3、外单位人员查阅时，需试验室主任批准，只限在档案室内查阅，一律不准带出室外。

4、根据文件资料重要程度确定存档期限

（1）国家、地区、部门有关质量检测工作的政策、法令、文件、法规和规定，其新文件出台之日为旧文件的废止时间。

（2）产品的技术标准、参考标准、相关标准、检测规程、规范、操作规程，其新标准的实施之日为旧标准的废止时间。

（3）仪器设备台帐、各类说明书、计量合格证及仪器设备的维修、使用、降级、报废记录，随仪器设备的报废其资料相应作废，如仪器设备出售或转让给他人，其资料应随之转让。

（4）检验委托单、原始记录、检验报告，需长期保存。

（5）超期的文件资料，经主任批准后进行毁，并从档案录中予以注销。

（6）档案管理人员应遵守保密制度，不得随意泄露需要保密的资料、数据。

（7）技术资料入库时应办理交接手续。

检测印章管理办法

1、试验室的所有印证，由专人负责管理。

2、报告出好后，先由检测人员签字，然后由审核人员签字，最后由试验室主任审定签字，再加盖印证发出报告。

3、试验室的印证一般只用于检验报告中，若用于行政用途时，由试验室主任批准，并由管理印证的人员留有记录在案方可使用。

4、若不按上述规定使用印证，一经发现严加惩处。

检测报告的整理、审核和签发制度

1、试验检测报告是制定有关建筑材料性质的技术依据，试验除了按照操作规程试验外，更重要的是严格履行审核手续。

2、试验人员要按照规定的格式、文字认真填写原始记录，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实，不得擅自取舍，如有无需填写的栏目，要在栏内打一横线，或加以说明。

3、试验人员在完成检测任务后，必须在一定的时间内出具检测报告，确认无误后，交给未参加的检测人员审阅，在送检测报告时，要附有检测原始记录。

4、试验检测报告经未参加试验人员复审签名，最后由试验室主任批准签字，方可发出报告。

5、检测报告一式三份，其中交相应部门两份，试验室存档一份。

检测报告由专人管理，统一以外发出。

6、当发出的检测报告发现错误时，应重新发一份报告代替，并注明所代替检测报告的编号，并将原检测报告收回，同时要查明原因，采取有效措施，避免同类事故再次发生。

试验室报告最晚发出时间

试验报告名称

最晚发出时间

水泥

3天

5天

28天

32天

混凝土试块

3天

5天

7天

10天

28天

32天

细骨料

4天

碎（卵）石

4天

粉煤灰

5天