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东山天然气分输站施工方案

太原东山复线(大盂-太旧高速)

东山分输站建筑工程

 

施工方案

 

版本号:

修改状态:

 

山西省工业设备安装有限公司

东山复线天然气项目部

2015年3月

 

第一章编制说明

1、编制范围

太原东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程中的东山分输站一座。

由山西天然气有限公司投资建设。

1.1本工程的施工范围

东山分输站、加气站、预征地的土石方回填、混凝土挡墙、毛石挡墙、以及高2米的厂区围墙、厂区内的路面、地面,分输站的综合值班室、生产用房、排污池、生活污水处理装置、工艺装置区设备基础。

2、编制依据

2.1国家现行的法令、法规,地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定

2.2太原东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目招标文件(BFTY2014SG054)及《施工合同》

2.3太原东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程A180号桩-黑驼分输截断阀室段施工项目东山分输站土建图纸以及此地区的地质勘查报告

2.4施工技术标准及验收规范

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2013

《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002

《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011

《钢筋焊接头实验方法》JGJ/T27-2014

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012

《普通砼拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002

《砼强度检查评定标准》GB/T50107-2010

《砼质量控制标准》GB50164-2011

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑结构荷载规范》GB5009-2012

《公路水泥砼路面施工技术规范》JTG/TF30-2014

《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006

《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

山西省工业设备安装有限公司相关体系文件

第二章工程概括

1、工程建设概括

工程名称:

太原东山复线(大盂-太旧高速)输气管道工程建设项目A180号桩—黑驼分输截断阀室段中东山分输站建筑工程。

工程建设地点:

山西省太原市境内。

合同工期:

总日历天数110天。

合同总额:

13417128元。

建设单位:

山西天然气有限公司

监理单位:

四川双正石油天然气监理咨询有限责任公司

设计单位:

四川民生石油天然气勘察设计有限公司

2、工程设计概括

分输站整体采用用3:

7连砂石回填至设计标高工程量约为43000m³,西侧为钢筋混凝土挡土墙、东侧为片石挡土墙、北侧为片石护坡。

回填完成后地基承载力达到200Kpa。

挡土墙上在砌筑1.8米高砖围墙。

总占地面积12876㎡,其中分输站5032.04㎡、加气站5844.96㎡、征伐地1999㎡。

加气站、征伐地主要负责回填与平整场地施工;分输站主要包括综合值班室、生产用房、工艺区、排污池、生活污水处理装置、化粪池、厂区道路、围墙与排水沟。

其中综合值班室建筑面积444.8㎡、檐高4.5米,生产用房57.85㎡,檐高4.8米,都为砖混结构一层,安全等级二级,设计使用年限50年,抗震烈度8度,砼垫层C15、现浇梁、板砼C30,圈梁、过梁、构造柱砼C25,位置位于分输站西北角处。

排污池面积为8.64米,深2.5米上有顶板的钢筋混凝土水池、砼为C25P6,生活污水处理装置38㎡、深度不一、最深为4米的6个钢筋混凝土小池子,砼为C25P6位置位于分数站东北角处。

工艺区主要以设备基础为主面积为560㎡,50个设备基础全部为C30砼,地面为200厚5-15级配碎石,下面300厚3:

7灰土垫层,位置位于分输站东侧中部。

分输站内人行道路为407.5㎡,防火路面1793.9㎡。

3、承包范围

东山分输站内所有建筑工程、装饰装修工程

4、施工重点、难点

4.1分输站西侧的45个钢筋混凝土抗滑桩,高为16.6米、基础下为-17.2米,具体见专项施工方案。

4.2分输站、加气站43000m³连砂石回填至-2.6米处300mm厚整体筏板不允许留设施工缝的施工,整体面积为11000㎡,要求施工材料、人员、机械必须满足施工需求,商品混凝土提早与商混站联系好、并签订及时供货协议

5、现场条件

东山分输站位于太原市杨家峪华能电厂东侧,地区地貌单元属山地区,地表植被以林地为主,南侧临近府东街东沿路,地面高程一般为943.3m-951.7m。

整个场地为高填土区,原始地貌为冲沟。

东、南两侧为黄土陡坎,坎高约7m,为土质自然边坡,坡度角约60°,西、北两侧为杂填土(煤矸石)陡坎,已建有石砌堡坎,近垂直,堡坎高1.5-6.0m,北侧临近民房,且存在次级陡坎,西北侧有石砌堡坎,坎高15m,东北侧无堡坎,坎高4.0-6.0m,场地南端高于北端,东端略高于西端,相对高差较大。

第三章施工部署

1、项目组织机构及职能

我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,在东山选配高素质的项目工程师及专业工程技术管理人员。

积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

2、主要工程指标

我们将遵循GB/T19001—2000质量管理体系认证的原则,做到用户至上,信守合同,科学管理,提高质量,改善服务。

本工程主要指标如下:

2.1施工工期:

本工程计划工期从2015年3月8日开工至2015年6月25日竣工验收。

2.2材料库房、材料、构配件等均在现场。

2.3钢筋在现场加工。

2.4本工程均采用复合木模板。

顶板、柱子及梁采用20㎜厚的复合木模板。

复合木模板、钢管、木方、扣件等按现场平面图合理堆放。

2.5工程质量:

合格,主要构筑物和主要工序达到优良。

根据该工程的建筑结构特点,以及建设单位的要求,我公司必须优质、高效地完成施工任务。

在施工过程中,严格按照GB/T19001—2000质量管理体系认证标准及程序文件执行,实行全面质量管理办法。

明确规定各部位工作人员职责权限,各负其责。

项目部成立以项目经理为组长的攻关型质量管理小组,编制出针对性的质量控制措施,制定出各单位工程的分部分项目标值。

2.6本工程各分部分项工程均按《建筑工程施工质量验收统一标准》执行。

2.7各班组均建立和完善内部的自检制度,做到工程质量在班组有自检、有控制、有记录。

工地设有专职质量检查人员,随时监督、检查及验收分项工程的检验批。

2.8安全生产:

杜绝重大伤亡事故的发生,轻伤率控制在3‰以内,进场安全教育率达到100%,认真贯彻执行“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,加强对进场职工安全生产教育,严禁违章指挥,违章作业,特种作业必须持证上岗。

2.9档案管理:

竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全,符合档案管理标准及建设单位归档要求。

2.10保修服务:

地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限。

屋面防水工程保修5年。

2.11文明施工:

认真贯彻执行建设部《建设工地施工现场管理规定》,创建山西省安全文明施工标准化工地。

3、施工队伍组织

3.1本工程工期要求短,任务艰巨。

根据工程主要实物工程量和工期要求,我公司优化配置施工力量,根据公司招投标选择高素质、实力强的土建施工队伍。

施工队伍配置有现场管理人员(现场施工员、质量员、安全员、技术员),同时应配置钢筋班组、混凝土班组、模板班组、土石方回填班组,同时现场电工必须配置一名、架子工若干。

配有相应机具如下表。

负责站场内的所有建筑与装饰工程施工。

3.2主要工程施工方案及施工顺序

3.2.1施工前准备:

首先熟悉图纸了解设计意图,做好图纸会审,把技术问题解决在施工之前;

施工先将整块场地平整,场地内树木、杂草等有机物全部清理到场地以外;测量放线,利用业主制定TQ1与TQ2两点将分输站围墙并洒出灰线,将东西两侧的条石基础将分输站内建筑物的具体位置订出,并设置引出桩;在分输站的西侧口出用推土机平整好一条车辆进出大道;条石到施工现场,砌筑砂浆标号已经实验室配比准备好回填连砂石机械。

3.2.2挡土墙及3:

7连砂石回填

本工程为东侧毛石挡土墙、西侧混凝土挡土墙。

混凝土挡墙为基础下600mm厚3:

7灰土,灰土压实系数达到0.96,每个抗滑桩下取一个环刀检测点,并在有资质检测单位检测并出具实验报告。

上部整体600mm厚C25钢筋混凝土筏板基础与每个每隔1.5米一个混凝土抗滑桩,设计标高为-17.2米,内侧原土以上部分采用混凝土预制砼挡板封堵,混凝土为C25,预制挡板内采用采用3:

7连砂石回填至-2。

6米处。

毛石挡墙为M7.5水泥砂浆砌砖MU30毛石砌筑,基础下采用600mm厚3:

7灰土垫层,150mm厚c15混凝土垫层,上为300厚C25混凝土加强层,基础标高南侧为-10.25米,北侧为-3.85米。

毛石挡墙施工自南向北依次施工。

砂石回填约为5万m³,应北侧为条石护坡,应从西北向南依次回填,回填采用机械加人工辅助方式,石子与砂子按比例分成一队,装载机搅拌并按300mm厚一层,东西挡墙两侧采用人工摊铺并夯实,中间现采用20T压路机进行稳压一遍,然后开启振动压实直至达到设计要求,完成后与监理、业主进行现场取样,进行实验,达到设计要求0.97后开始回填下一层,以此类推施工至-2.6米后,砂石回填完成。

当回填至事先计算与测量好的排污池、生活污水处理装置时,用灰线洒出建筑物范围,此处停止回填,跟随建筑物施工完毕后回填至-2.6米。

挡土墙施工完毕后达到强度要求后,挡墙内侧开始施工,挡墙内侧全部采用人工加机械回填压实采用小型压路机压实。

3.2.3排污池、生活污水处理装置

当连砂石回填至构筑物池底标高后,经监理验收实验室试验合格后开始绑扎钢筋,模板支设施工,为钢筋混凝土筏板及剪力墙水池,混凝土为抗渗C25。

施工完成后等混凝土强度达到设计强度构筑物边进行回填至-2.6米处。

3.2.4-2.3米处筏板施工

-2.6米处砂石回填完成验收合格,在砂石上300mm厚C25钢筋混凝土筏板施工,筏板经设计要求必须一次性浇筑不可留设施工缝,主要起压制地下地热作用。

3.2.5地上建筑物施工

地上建筑物由于工期比较紧张,采用两套施工班组,一个施工综合值班室;一个施工生产用房与工艺区设备基础。

施工主要主要为砖混结构建筑物,檐高不超过5米,建筑平米较小,建筑材料不多,混凝土采用商品混凝土,估不采用机械升降机。

工艺区设备基础要先开始施工与以免耽误设备安装。

建筑物基础、主体模板均采用20mm厚复合木模板,支撑采用木方加扣件式钢管脚手架,钢筋在现场加工制作,基础钢筋采用单面搭接焊及绑扎连接;柱中纵向受力钢筋采用绑扎单面搭接连接。

主体结构水平钢筋连接采用单面搭接焊,脚手架砌砖、抹灰采用单排脚手架。

门窗采用成品门窗,运至施工现场抹灰前安装完毕,要平整垂直,室内外装修要按照时间与天气情况而定进行施工,不可在上冻期间施工。

3.2.6场地内地面及围墙施工

围墙与地面工程随着地上建筑物施工队伍人员中间有窝工现象,人员就开始对围墙和场地内道路以及场地内地沟以及阀门井进行适当施工,围墙要按照GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范进行施工,其余场地内道路要依照设计要求与规范要求进行施工,砼采用商品混凝土,地面碎石采用人工摊铺。

施工时同时资料要随时按照工程进度同时完成。

第四章施工进度及保障措施

1.工期计划

1.1本工程计划工期为日历天数110天;

1.2.具备开工条件:

1.2.1建设单位前期手续办理完善。

1.2.2建设单位支付款项(预付款、协调款)到位。

2.施工进度横道图(附图)

3.工期保证措施

该分输站工程业主工期要求既中标起70工作日达到投产条件,工期较紧,为保证实现业主要求的工期目标,我们采取必要的组织措施、技术措施、经济措施和合同措施对施工工期计划实行严格控制,从计划控制、合同控制、施工现场控制及施工调度控制进行严格控制工期。

3.1.计划控制

3.1.1采用项目法施工管理模式运作,项目部将各项经济技术指标分解到各作业队,并签定施工任务书,明确责、权、利。

3.1.2应用进度控制软件进行计划编排,进度计算控制和分析,施工过程中及时调整实现动态管理。

3.1.3按总进度计划编制重点项目的分项作业计划,实行周计划控制。

3.1.4落实项目部内各层次的进度控制人员,建立起进度控制的组织系统。

3.1.5不定期进行工期计划分析对影响进度的因素分析和预测并制定相应预防和调整措

3.1.6制定出实现进度计划的经济保证措施。

3.1.7进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度,收集项目进度材料,进行统计、对比、向有关部门提供进度控制报告,以便于项目部及时采取措施。

3.2.合同控制

3.2.1采用电脑控制管理软件,全面归纳项目合同管理的事务,确保圆满完成合同。

3.2.2为保证施工进度计划的顺利实施,我公司将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源。

把重点放在砂石回填、挡土墙的工作上。

这也是确保工期的重要措施。

确保提前或按期完工。

如业主拟增加工程量或要求压缩工期,我们将根据业主要求,加大和调整所需资源。

3.2.3切实履行合同,严格按合同中规定的权利、义务开展工作。

制定切实可行的施工计划,加强施工管理,按期完成合同中规定的所有工作任务。

3.2.4在施工过程中,做好开、竣工日期的管理和施工记录。

做好技术管理,及时进行质量评定工作,编制施工组织设计及施工质量目标,确保工程质量达到业主要求。

3.2.5按照合同中对预结算的要求,及时编制施工预算,上报业主审批。

工程项目部设专人负责合同的具体实施。

及时向业主提供合同管理方面的资料及统计报表。

3.2.6投标文件中所任命的各部门管理人员,应坚守岗位,当需离开工地时,应向监理提出申请,获得批准后离岗。

若业主或监理认定需调换者,施工单位将无条件服从。

3.2.7施工人员和施工设备、机具按业主要求进入施工现场。

3.2.8确保合同的严肃性,服从业主的统一安排。

3.3.现场控制

3.3.1项目经理总体指挥、协调施工,及时向监理汇报工作,根据现情况合理调整施工进度,确保工期目标实现。

3.3.2严格按照施工进度计划组织施工,搞好施工过程中的协调平衡。

制订可行经济责任制,最大限度调动人的积极性。

3.3.3严格按照施工顺序组织施工。

3.3.4根据施工实际,合理安排工序,确保施工协调、同步。

3.3.5加强各班组组协同作战的力度,减少连头数量。

3.3.6搞好防风、防雨、防洪、防暑工作,确保施工顺利进行。

3.3.7在施工总体部署上,确保主体工程和附属工程配套建成。

3.3.8随时协调和解决施工中出现的问题,为工序的衔接及交叉作业创造条件。

精心组织,确保工程质量目标、工期、HSE管理目标的实现。

3.4.施工调度控制

3.4.1合理制订年、季、月、周、日施工计划,并检查计划的执行情况,随时进行人力、物力和施工条件的协调平衡,确保施工的正常进行。

3.4.2建立工地信息网络,全面掌握施工动态,与业主、监理及其它单位密切联系,及时解决施工中存在的问题,确保工程有序、高效地进行。

3.4.3根据运输方案,确保设备、材料的及时进场以及施工过程中大型机具设备的转场。

3.4.4协调工序衔接,维护正常施工秩序,迅速准确地传达业主、项目部对现场施工作业的各项决定,发布调度令。

3.4.5做好天气预报,布置施工现场的防雨、防汛、防暑措施。

3.4.6定期召开现场调度会,颁发指令,并检查会议决定执行。

第五章施工准备与资源配置计划

1.施工准备

1.1管理文件及资料准备

1.1.1文件控制范围是与质量体系运行有关的文件,包括:

图纸、技术资料、合同经济文件、施工验收规范、规程、质保手册、质量检验评定标准、质量检验计划、相关质量控制程序文件、施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、施工联络单等,业主提供在本工程执行的文件。

1.1.2执行本公司《Q/HSE一体化管理体系文件》。

1.1.3国家现行的法令、法规,施工地区颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。

1.1.4按规范格式备齐各类记录、台帐、表格。

1.1.5质检及特殊工种资格证、培训证、上岗证。

1.1.6项目质量责任制文件。

1.1.7项目各项管理制度

1.2.现场准备

1.2.1.进场准备

a.及时组织外协人员进入现场,向当地政府建设主管部门申办施工许可证;水、电、路、讯使用许可证;临时暂住证;并签定临时占地合同及有关协议。

b.合理选择、搭建生活暂设,配齐生活设施、办公设施,保证管理人员、施工人员到场后正常工作。

c.组织测量人员作好交桩、测量、放线的一切准备工作。

d.作好现场“四通一平”工作,在施工入口处或明显部位悬挂五牌一图:

工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。

e.征得监理批准,按监理要求设置合同标志牌。

f.HSE体系必须经业主认可,施工营地及施工现场的安全环保措施严格按HSE管理要求执行。

1.3、施工人员及设备准备

1.3.1.人力资源准备

a.管理人员

1)选派思想觉悟高、作风硬、业务水平好、有资质、有经验的管理人员组织以项目经理为主的项目班子,明确职责确立目标,分口把关,健全各项管理制度。

2)强化项目部管理人员对该工程技术标准、规范及有关规定、Q/HSE一体化质量管理体系文件、压力管道安装质量管理体系文件和公司质量体系文件的学习。

3)编制培训计划组织管理人员进行相关计算机软件、HSE控制程序和管道数字化管理系统的学习。

b.施工人员

1)精选钢筋工、瓦工、模板工、电工、架子工、机械操作手、起重工及其他各配合专业工种组成专业的施工班组,协同项目部成员展开培训学习。

2)强化职工以掌握新工艺、新设备的操作技能和保养常识的培训学习。

3)组织管工、起重工进行内、外对口器的实际操作练兵和低洼地段作业方式、方法的培训;组织操作手进行设备的操作、保养及维修培训。

4)参加本工程特种作业施工的人员均持证上岗。

c.机具设备准备

1).机械设备采用租贷,签订租贷协议

2.资源配置计划

2.1.劳动力需要计划

工种

第一个月

第二月

第三月

第四月

测量工

1

1

1

1

电焊工

1

1

1

1

起重工

1

1

1

1

电工

1

1

1

7

木工

3

9

9

2

壮工

15

15

10

10

瓦工

15

20

20

10

钢筋工

12

12

12

6

架子工

1

2

2

1

2.2.主要施工机具、设备、材料需要计划

主要施工机具、设备、材料需要计划表

序号

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(kW)

生产

能力

用于施工部位

备注

1

挖掘机

CAT320

6

中国

2012

满足施工

扫线、开挖

2

推土机

D60

2

中国

2012

满足施工

清障、扫线

3

自卸车

15t

10

中国

2012

满足施工

土石方拉运

4

搅拌机

3

中国

2012

11

满足施工

砂浆搅拌

5

混凝土切割机

3

中国

2012

38

满足施工

混凝土路面切割

6

钢筋截断机

3

中国

2.2

满足施工

钢筋施工

7

钢筋调直机

3

中国

8

满足施工

钢筋施工

8

振动棒

12

中国

1.5

满足施工

土建施工

9

电焊机

2

中国

2013

32

满足施工

钢筋施工

10

全站仪

2

满足施工

测量

11

水准仪

3

2012

满足施工

测量

12

打夯机

蛙式

2

1.5

满足施工

场地夯实

13

弯曲机

2

3.5

满足施工

配合施工

14

圆盘锯

1

3

第六章主要分部分项工程施工工艺

1、土石方回填

因施工时间是冬天,气温较高,我们要严格控制级配砂砾石含水量(宜比最佳含水量小1%左右,以防运输时水份损失),对连砂石压实度及为重要;连砂石运输采用自卸汽车运到工地,机械加人工进行摊铺。

1.1垫层施工工艺流程如下:

 

1.2材料及施工要求

连砂石最大粒径不应超过53mm,液限小于28%,塑性指数小于9,级配应符合规范要求。

压实度采用重型击实标准要求不低于97%,回弹模量≥220MPa。

,级配砂砾石的级配见下表:

级配砂砾石级配范围

通过下列筛孔(mm)的质量百分比(%)

层位

53

37.5

31.5

19

9.5

4.75

2.36

0.6

0.075

底基层

100

80~100

81~94

63~81

40~100

25~85

16~35

8~45

0~15

采用半幅路进行两次摊铺。

铺筑完成后,必须进行及时的养生和交通管制。

1.3试验段总结数据

从第一步回填选取一段做试验段施工,验证检验采用的机械是否满运输、摊铺、压实的质量要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性,根据试验段确定的主要

1.3.1压实度符合设计要求均大于97%。

1.3.2平整度用三米直尺检测2处*10尺,检测的结果最大值12毫米。

1.3.3材料的松铺系数1.30。

1.3.4施工碾压用YZ20压路机振动碾压。

碾压程序按照先稳后振,先慢后快的原则,压路机振动碾压遍数为3遍。

静压2遍;

2、钢筋混凝土挡土墙

本工程主要为东西两侧挡土墙基槽开挖。

根据总平面图、基础平面布置图,放出开挖线(基础边线外扩1.5m,放坡坡度为1:

0.75),并钉设轴线龙门桩,西侧钢筋混凝土抗滑桩为西侧整体布置,下有整体600mm厚3:

7灰土垫层与600mm厚筏板基础,上每间隔1.5米设置一个凹型抗滑桩,凹型抗滑桩内测以及中间间隔1.5米空间全部采用钢筋混凝土预制板封堵。

现场条件为自北向南高差约为8米,估开挖自南向北开挖,基础采用分层开挖。

在施工中采用反铲挖掘机挖土、拉土车运土,人工配合,土方运至低洼处,以备以后土方回填之用,开挖过程要求经常检查坑壁和边坡度的状态,及时对边坡进行支护、修坡,土方开挖至基底标高以上300mm做人工清理,避免出现超挖,测量人员及时跟线,在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线,钉上小木楔,将余土清走的同时,由两端轴线引桩拉通线,检查基槽轮廓尺寸,进行质量验收。

回填土采用50型装载机装土,自卸汽车运土。

人工配合蛙式打夯机的方法。

回填前要清理坑内的杂物,按排水方向由高向低进行分步回填,分步虚填厚度为250mm。

垫层施工前先将余土清理干净,根据标高拌合3;7按照规范要求没300mm一步进行回填夯实至基础底标高。

钢筋绑扎由于钢筋直径比较小,除ф18钢筋次用电渣压力焊之外,其余全部采用绑扎搭接。

模板支设采用复合木模板,钢管脚手架支撑,中间采用对拉螺杆,钢管支撑间距按照规范要求验算验算确定,每隔3米在暗梁上部留设施工缝,在下次浇筑混凝土时将施工缝处松散的混凝土清楚干净并用水充分湿润,先浇筑素水泥砂浆200-300,在浇筑上一步混凝土,以此类推完成

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