汝州市广安招商中心工程施工组织设计修改.docx
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汝州市广安招商中心工程施工组织设计修改
汝州市广安招商中心工程
施工组织设计
编制：
审核：
审批：
河南方元建筑工程有限公司
2015年10月
第一章编制依据
（一）施工图
（二）主要标准规范
（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件
第二章工程概况
（一）工程简介
（二）建筑设计特点
（三）结构设计特点
第三章施工部署
（一）工程目标
（二）管理组织机构
（三）施工部署
（四）施工准备
第四章主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
（二）土方开挖
（三）钢筋工程
（四）模板工程
（五）混凝土工程
（六）防水工程
（七）土方回填
（八）砌筑工程
（九）脚手架工程
（十）楼地面装修
（十一）内装修
（十二）外墙节能保温
（十三）门窗工程
（十四）电气工程
（十五）给排水工程
第五章确保工期的技术组织措施
（一）总工期控制
（二）主要分部工程工期安排
（三）工期保证措施
第六章季节施工措施
（一）冬季施工措施
（二）雨期施工措施
第七章主要机具设备配备
（一）设备配置说明
（二）本工程所采用的主要机械设备表
第八章确保工程质量的技术组织措施
第九章现场安全文明施工措施
（一）安全文明施工
（二）施工安全
（三）消防安全
第十章环境保护、降低施工噪音措施
（一）降低噪音污染措施
（二）污水处理措施
（三）降低扬尘措施
第十一章技术节约及降低成本措施
（一）技术措施
（二）管理措施
第十二章成品保护措施
第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等
第一章编制依据
（一）主要规范标准
类别
名称
编号
规
范
规
程
工程测量规范
GB50026-2007
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
砌体工程施工及验收规范
GB50203-2011
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-2010
建筑节能标准
GB50411-2007
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
DBJ/T61-38-2005
建筑电气工程施工质量验收规范
DBJ/T61-40-2005
标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
（二）建设单位提供施工用地、水、电等条件
建设单位提供规划施工用地，施工现场位于汝州市广城东路与安国路交叉东南口，具有良好的交通道路。
水、电按建设单位指定地点引入。
第二章工程概况
（一）工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
汝州市广安招商中心工程
2
设计单位
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
河南省城乡建筑设计有限公司（人防）
3
建筑面积
总建筑面积：
16172.83m2
其中地上：
12564.61m2
地下：
3608.22m2（其中人防面积：
2362m2）
4
工程地点
汝州市广城东路与安国路交叉东南口
5
结构形式
框架结构
6
基础形式
筏板基础
7
层次
地下一层、地上六层
（二）建筑设计特点
序号
项目
内容
1
建筑
规模
建筑面积
（m2）
总建筑面积：
16172.83m2
其中地上：
12564.61m2
地下：
3608.22m2（其中人防面积：
2362m2）
层数
地下一层、地上六层
2
檐高
23.9m
3
屋面
上人屋面：
钢筋混凝土屋面板、100厚泡沫玻璃保温层、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层、3+3厚1型自粘聚合物改性沥青聚氨酯防水卷材、聚酯无纺纤维布一道、40厚C20细石混凝土防水层，内配Φ6@250双向钢筋网片，分格缝其纵，横间距不大于4000，分格缝宽不大于20，分格缝内用密膏嵌实；随捣随抹、25厚1:
4千硬性水泥砂浆，面撒素水泥、8-10厚地板砖铺平拍实，缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝
不上人屋面：
现浇钢筋会凝土屋面板、100后泡沫玻璃保温层、20厚1:
2.5厚水泥砂浆找平层、基层处理剂、3+3厚型自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材、聚酯无妨纤维布一层、40厚C20细石混凝土防水层，内配Φ6@250双向钢筋网片，分格缝其纵，横间距不大于4000，分格缝宽不大于20，分格缝内用密膏嵌实；随捣随抹
4
外墙面
1、石材幕墙。
2、仿石涂料外墙。
3、玻璃幕墙。
5
内墙面
1、涂料内墙面
2、吸声内墙面。
3、面砖内墙面。
6
楼面
1、预留二次设计面层
7
地面
1、环氧砂浆面层。
2、细石混凝土面层。
3、预留二次设计面层
8
门窗
断热路合金窗户、地弹簧门、防火门、木门
9
给水
入户给水管用HDPE管；热水管采用PP-R；消防给水管采用热浸镀锌焊接钢管
10
排水
室内排水管采用PVC-U管
11
电气
照明、供配电、电信、网络、呼救对讲系统、有线电视、防雷接地、中央空调、
（三）结构设计特点
基础类型
筏板基础
结构形式
框架结构
抗震设防烈度
六度
建筑防
火等级
一级
使用年限
50年
混凝土
强度等级
垫层为C15，基础35、P6，地下室墙柱C40p6现浇板、梁、柱、楼梯、雨篷、檐沟等C30
钢筋类别
HPB235、HRB335、
HRB400
钢筋接
头类别
搭接、焊接
第三章施工部署
（一）工程目标
1、质量目标：
合格工程。
2、安全目标：
确保无伤亡事故。
3、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
4、现场管理目标：
市级文明标化工地。
5、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
（二）管理组织机构
1、组织机构：
本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目技术负责人选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员任本项目技术负责人。
根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程合格、现场达市文明标化工地的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（1）领导班子：
由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术组：
负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（3）施工组：
负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（4）安质组：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（5）创优组：
在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
（6）物资组：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（7）机械组：
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
（8）核算组：
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（9）综合办公室：
设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系，负责施工现场治安保卫、防火消防工作。
（10）以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
２、施工人员配备：
基础阶段：
木工：
25人；钢筋工：
15人；电工：
4人；架子工：
10人；
瓦工：
20人；混凝土工：
15人；其他：
10人；
高峰期每天总计：
99人
主体阶段：
木工:
18人；钢筋工:
18人；水暖工:
6人；电工:
8人；
瓦工:
26人；架子工:
6人；混凝土工:
20人；其他:
20人；
电焊工:
8人
高峰期每天总计：
130人
装修阶段：
木工：
8人；水暖工：
15人；电工：
15人；瓦工：
20人；
架子工：
6人；油漆工：
15人；其他：
20人；抹灰工：
30人；装修工：
20人；
高峰期每天总计：
149人
（三）施工部署
1、项目经理部下设作业队及分工：
（1）模板施工队：
负责混凝土结构模板工程的施工。
（2）瓦工作业队：
负责砌筑工程、楼地面工程的施工。
（3）油漆工作业队：
负责油漆、粉刷面层装饰工程的施工。
（4）安装作业队：
负责门窗工程的施工。
（5）防水作业队：
负责屋面防水、卫生间防水工程的施工。
（6）电气工程作业队：
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（7）水、暖工程作业队：
负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。
（8）抹灰工作业队：
负责内外墙抹灰、面砖镶贴工程的施工。
（9）混凝土工作业队：
负责混凝土结构浇筑工程的施工。
（10）装修工作业队：
负责外墙装饰工程施工。
2、施工段划分：
流水段划分，按自然层划分一个流水段。
3、施工顺序：
土方开挖→基础工程→地下室工程→主体工程→电气预埋工程→屋面工程→门窗工程→装饰装修工程→电气安装→附属及扫尾工程施工的顺序进行。
4、垂直运输：
设一台5008固定式塔吊，负责主体结构模板、钢筋及工程所需材料的垂直运输，一台混凝土地泵，负责基础及主体商砼的泵送安装平面位置详见平面布置图。
5、土方开挖：
采用机械大开挖土方、专业支护公司支护。
6、混凝土采用商品混凝土、固定输送地泵送至浇筑部位。
砌筑、装修砂浆也由现场搅拌站拌制，塔吊吊送运至浇筑部位。
7、脚手架工程：
主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
8、外装修湿作业避开雨天施工，保证装修施工质量。
9、现场设临时搅拌站，负责砌筑及装修砂浆的拌制；
10、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。
11、钢筋在现场钢筋棚中加工成半成品后运至现场绑扎成型。
（四）施工准备
1、技术准备工作：
（1）项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（3）编制实施性施工组织设计报企业技术负责人审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
2、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
3、现场三类及管理准备工作：
（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（4）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
4、施工现场用水、用电布置：
（1）给水
1）从建设单位指定位置接入水源；
2）环线引管径DN32支管供搅拌站与砼养护及冲洗砼地泵用水；
3）环线引管径DN25支管，枝状分布。
分供办公室、大门口汽车冲洗台用水；
4）从环线引管径DN25立管，各层从立管引管径DN25支管，加截门。
用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
（2）排水
1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沈淀池。
2）在大门处设冲洗设备，负责车辆清洗。
3）搅拌站设沉淀池。
搅拌站废水经沉淀处理后排出。
4）沉淀池定期清掏。
（3）施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供的变配电室引入，并进入本施工现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。
第四章主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
1、施工测量的准备工作：
（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（2）对图纸进行校核。
（3）确定放线精度。
（4）测量设备、仪器确保在有效期内。
2、建筑定位放线：
（1）建筑物平面控制网的测设：
建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。
1）平面控制网的精度要求：
根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。
2）距离丈量方法：
距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
（2）建筑物高程控制网测设：
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。
（3）测设轴线控制桩：
根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距、精度同平面控制网。
3、基础开挖放线：
（1）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。
基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：
±10mm。
（2）垫层上基础放线：
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
4、施工层放线：
放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项目
精度
主轴线
±10mm
细部放线
±2mm
墙、柱边线
±3mm
门窗洞口线
±3mm
5、高程的竖向传递：
（1）标高传递的允许误差：
项目
精度
层间
±3mm
总高
±5mm
（2）标高传递时采用钢尺沿垂直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
（3）施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。
6、装修工程施工测量：
（1）地面工程的施工测量：
1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
2）测设50cm水平控制线：
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
测表1:
项目
精度要求
水平线
（室内、室外）
1.每3m两端高差小于±1mm。
2.同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2mm
室外
小于1/3000
（2）门窗安装施工测量：
1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。
其精度应符合测表1的要求。
2）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。
各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。
其精度应符合测表1的要求。
（二）土方开挖
1、工程概况：
本工程为筏板基础,基槽底标高为大部分为-5.0m局部标高-5.6~-7.7.现场交通状况良好。
2、施工准备：
（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，根据甲方提供的施工现场资料摸清地下构筑物及地下管线分布情况。
（2）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
（3）在现场外就近找临时堆放土方的场地。
便于基础回填时土方运回。
3、开挖方案：
土方开挖深度在5.0米左右，基础土方均采用机械大开挖。
4、基坑开挖程序：
定位测量放线→基础定位放线→机械开挖
5、土方开挖：
（1）由机械大开挖挖土，挖土时注意坑底宽度及时修理。
（2）开挖过程中，配备专职测量员，在开挖基槽时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用卷尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
6、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。
7、注意事项：
（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
（2）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护，发现问题及时上报和处理。
（三）钢筋工程
1、钢筋工程
1-1、原材料的要求
1-1-1、每次进场钢筋民必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。
进行钢筋原材力学性能试验结果必须符合相关规范要求。
1-1-2、进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求。
1-1-3、进场钢筋由项目部组织验收，合格后方能进行使用。
1-1-4、钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标示厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。
1-2、钢筋加工工艺
1-2-1、钢筋在现场采用机械制作，钢筋车间布置弯曲机、闪光对焊机、切断机、冷拉调直机。
钢筋制作必须先制作样品，复核无误后再批量切断、弯制，冷拉调直时控制拉伸率在4%以内。
1-2-2、严格按钢筋配料单加工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值参数，保证下料长度准确。
1-2-3、钢筋除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清理干净，以免影响其与砼的粘结效果。
1-2-4、钢筋切断：
切断时要将同等规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断短料，减少短头，减少损耗。
1-2-5、所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应专人负责，并须持证上岗。
1-2-6、钢筋的现场代换必须经过计算，并经建设单位、监理、设计单位同意后方可进行。
1-3、柱筋绑扎
1-3-1、工艺流程：
套住主筋——连接竖向主筋——画箍筋间距线——绑扎箍筋——挂砼保护层垫块。
1-3-2、柱钢筋绑扎前利用脚手架固定柱竖筋，防止钢筋骨架发生整体偏位与扭转变形。
1-3-3、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求绑扎在下层伸出的搭接筋上。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎。
柱上下两端箍筋应按设计要求加密。
1-3-4、下部箍筋绑扎好后，逐根立起柱子钢筋，与下部基础的钢筋进行搭接。
其后再绑扎上部箍筋。
1-3-5、柱筋控制保护层用M10水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。
1-4、梁钢筋绑扎
1-4-1、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁下部纵向钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向钢筋，并套好箍筋，之后，按先主梁后次梁的顺序放好架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋扎牢固。
1-4-2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
1-5、板钢筋绑扎
1-5-1、工艺流程：
模板清理——模板上画儿间距线——绑扎板钢筋——垫砼保层垫块。
1-5-2、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，按钢筋间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等，同时配合安装并固定。
1-5-3、板与次梁交叉下，上部钢筋的排放次序为：
板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
1-5-4、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。
板的负弯矩配筋，每个均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。
要严格控制负筋的位置，防止变形。
1-6、水箱侧壁钢筋绑扎
1-6-1、侧壁钢筋绑扎应在模板安装前进行。
1-6-2、绑扎时一般先立2～4根竖筋，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划出竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
1-6-3、侧壁钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。
在钢筋外皮及时绑扎砼保护层垫块，以控制保护层厚度。
1-6-4、在双排钢筋之间应绑Φ～10mm拉筋或撑钩，其纵横间距不大于600mm，相互错开排列，以保持两排钢筋间距正确。
1-6-5、侧壁模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次整修，宜在搭接处绑五道临时定位横筋，浇筑砼过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。
2、模板工程
2-1、柱模板
柱模板采用覆膜竹胶板，50×70mm木枋加强。
柱模板安装前必须弹出柱轴线。
木枋竖楞的间距不大于300mm，每隔400mm设一道柱箍，柱箍采用螺杆紧固；钢管抱箍按竖向每隔500mm设置一道，施工要结合实际情况做到止蔬下密。
柱模一次装至梁、板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭。
构造柱采用先砌墙后支模，并用50×70mm木枋竖向加强，间距不大于250mm，每隔600mm用12#铁丝箍紧。
2-2、梁模板
梁模采用覆膜竹胶板，50×70木枋加强。
梁高为600～900mm的应加设一道对拉螺杆。
跨度大于等于6m的梁按2‰起拱，其余梁按1‰起拱。
架空梁模采用钢管支模架支撑。
2-3、楼梯模板
楼梯采用覆膜竹胶板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决问题，使楼梯整体性和外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。
3、砼工程
3-1、浇筑前的准备工作
3-1-1、制定方案：
根据工程对象、结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。
3-1-2、模板检查：
主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。
此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。
砼浇筑前模板要浇水湿润。
3-1-3、钢筋检查：
主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否有油污等进行检查。
3-1-4、材料、机具、道路的检查：
对材料主要地检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量、运转是否正常；对地面运输道路主要检查是否平坦，运输机具是否直接到达各个浇筑位置。
3-1-5、作好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工以及其它组织工作。
4、后浇带的留置及处理：
（1）后浇
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