蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管.docx

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蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管

蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管

蒸发式冷凝器运行原理：

制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。

即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。

配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。

温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。

蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。

标准部件：

热镀锌钢板；在钢板剪切及电焊处涂含锌；富锌漆；

PVC，喷淋水系统；ABS，喷嘴；PVC，进风格栅；PVC，挡水板；不锈钢水泵入口滤网。

设备选型：

例：

制冷剂：

NH3；制冷量：

2000kW；轴功率：

500kW；

冷凝温度：

36℃；湿球温度：

28℃。

计算：

热量：

2000+600=2500kW

排热系数：

1.7

修正排热量：

2600×1.7=4420kW

依据各厂商样本对应进行选型。

传统冷凝器的选用方式：

型式

单位面积热负荷

qFkcal/m2h

立式冷凝器

3000~3500

卧式冷凝器

3500~4000

淋水式冷凝器

1000~1200（氨上部进）

2500~3000（氨下部进，液体中间引出）

蒸发式冷凝器

1600~2200

蒸发式冷凝器的选用方式：

按照系统的实际排热量，同时参照环境的湿球温度及系统的冷凝温度，通过实际工况与名义工况的换算系数折算到名义工况下的名义排热量，从而进行精确的选型。

设备布置：

尽量防止空气回流

确保新鲜空气的流通

提供足够的维护保养空间

1.防止回流：

2.加高机组或排风口加高引风圈

3.多台机组应保证出风口相同高度

4.机组与周围遮挡物应保持一定距离

5.机组与周围遮挡物应保持一定距离，并保证设备接管和安装电动机的合理距离

6.多台机组同时布置时应保证机组间距

7.应考虑夏季的主导风向以保证机组运行正常

8.当机组被置于井形围挡物中时，应保证井内风速低于1.5m/s

9.当机组四周为格栅围挡物时，应保证风速低于1.5m/s

配管说明：

1.蒸发式冷凝器与传统设备的区别：

2.压降的影响与合理解决

3.出液口处应注意的几个问题-阀门及变径接头：

进气管（应尽量对称配置）

每台机组的进气管（对称配置）

出液总管（坡向贮液器），每组盘管的出液管应单独配置存液弯头接至总管

每组盘管盘管的出液口应在立管设置变径接头、检修阀、存液弯，并有高度限制

平衡管（每台机组之间均需设置平衡管，并接至贮液器，注意：

一般贮液器平衡管口径偏小）

安全阀（每台机组的每组盘管应设置一个）压力表（每台机组应设置一个）

放空气阀（每台机组的每组盘管均需设置一个，在系统运行时使用，如可能，应接至自动空气分离器）

放空气阀（设置于系统进气管最高处，系统停机时使用）

完整的冷凝器系统氨管路示意图

完整的冷凝器系统氨管路示意图