某住宅楼创优规划.docx

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某住宅楼创优规划

目录

第一章创“过程精品”质量管理保证措施3

1.1工程质量目标3

1.2质量控制和保证的指导原则3

1.3工程质量管理保证体系3

1.4实施“过程精品”工程7

1.5工程试验和检验10

1.6质量控制和保证的具体措施13

第二章施工技术组织措施计划18

2.1保证进度目标的措施18

2.2保证技术质量目标的措施18

2.3保证安全目标的措施20

2.4环境保护管理措施22

2.5消防管理措施24

2.6成品保护措施27

第三章本工程重点及特殊部位施工方法31

3.1混凝土的强度控制31

3.2砼施工方法32

3.3混凝土工程防止开裂的措施35

3.4现浇板钢筋保护层的质量控制36

3.5清水混凝土模板工程质量控制37

3.6防止外墙渗水质量控制39

3.7现浇混凝土楼板裂缝控制40

3.8高层建筑“三线”控制41

第四章安全管理措施43

4.1安全组织措施43

4.2安全管理制度43

4.3安全技术措施44

第五章文明施工管理措施47

5.1文明施工管理47

5.2文明施工组织管理机构47

5.3文明施工措施48

5.4环境卫生及环境保护管理措施49

第六章质量奖罚规定50

第七章工程质量控制程序51

附录1土方工程质量控制程序50

附录2模板工程质量控制程序51

附录3钢筋绑扎工程质量控制程序52

附录4钢筋焊接工程质量控制程序53

附录5混凝土工程质量控制程序54

附录6砌体工程质量控制程序55

附录7室内一般抹灰工程质量控制程序56

附录8屋面防水工程质量控制程序57

附录9质量保证体系58

第一章创“过程精品”质量管理保证措施

1.1工程质量目标

严守承诺,加强控制,确保质量体系有效运行，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。

观感质量得分率90%以上。

结构工程争创西安市建筑结构示范工程，单位工程质量争创“雁塔杯”。

现场管理达到市级文明工地标准。

各施工阶段业主满意。

施工现场目测无扬尘。

杜绝重大伤亡事故。

轻伤事故不超过一起。

安全达标100％。

1.2质量控制和保证的指导原则

（1）、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

（2）、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；

（3）、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖惩制度；

（4）、建立严格而实用的质量管理和控制办法和实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

（5）、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；

（6）、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；

（7）、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

（8）、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程质量；

（9）、严把材料关（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；

（10）、确保检验、试验和验收与工程同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与竣工同步；用户手册与工程竣工同步；

1.3工程质量管理保证体系

按照企业的项目管理模式，以GB/T19000——ISO9000:

2000模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9000国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。

项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理和控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各主业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。

通过明确分工，密切协调和配合，使工程质量得到有效的控制。

1.3.1机构设立和项目经理部岗位责任制

建立有项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化分公司和施工作业班组的质量管理网络。

项目管理组织机构的质量责任制如下：

1.项目经理

项目经理代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益，对工程项目施工的全过程负责。

对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，对工程进度、质量、安全和施工成本负直接责任。

负责组织并完成公司下达的各项生产和经济技术指标。

负责建立质量管理体系和安全管理体系，确定项目经理部内部职能分工，制定工地的岗位责任制。

组织实施公司的质量体系文件，落实质量奖罚实施细则。

实施质量否决权，组织工程质量的定期检查、评议、整改及分部、分项工程的质量评定。

接受上级部门的质量检查。

对提出的质量问题及时整改，并做好记录。

2.技术负责人

对工程质量管理负全面技术责任，组织贯彻执行国家和北京市有关技术规程、设计和施工规范、质量标准。

负责主持编制重要、特殊施工项目的技术性文件。

对检验和测试工作人员、设备、仪器的配备和测试手段、管理制度的健全和管理，承担技术指导和领导责任。

组织和领导分部工程质量评定工作和工程报竣工工作。

负责技术培训工作。

审定重大不合格项的处理方案。

负责规划、组织、监督、检查工程技术档案，负责资料信息的建立、管理和利用工作。

负责工程质量计划、施工组织设计文件和季节性施工方案的编制工作。

3.生产技术组

负责生产计划的制定和检查、落实工作。

负责按基本建设程序和施工程序合理组织施工，确保安全生产。

编制年、季、月施工生产计划，并检查、考核计划完成情况。

负责编制委托加工厂生产制作的各类成品、半成品订货计划。

参加对技术含量较高的成品、半成品加工单位的咨询、考查及合同的洽谈工作。

负责组织有关人员，对工程分承包和劳务分包企业考查和评选工作。

负责质量目标的制定和分解，积极推动质量目标的实施。

负责对技术标准、操作规程、工艺做法执行情况的检查工作。

负责标准、规范、图集等技术文件和资料的整理、归档工作。

对推广应用新材料、新技术、新结构、新工艺进行实施指导和技术交底。

负责组织分部分项工程的质量评定、及验收工作；组织工程竣工验收工作。

并负责对竣工工程技术资料、质量体系文件资料、竣工图纸的审核，并负责向有关部门移交。

4.办公室

负责公司有关质量体系文件的收发工作。

负责管理行政类文件的发放、回收和存档工作。

负责公司行政生产等资料、档案、文件、合同及图书资料的管理工作。

负责经有关部门负责人审批后文件资料的修改、回收、更改、调整工作。

参加项目部的有关会议，做好会议记录。

5.材料设备组

依据材料计划选择合格的分供方并制定订货合同。

按规定和要求，对工程物资进行验收，并负责提供其质量状况证明文件。

负责监督、管理材料的标识工作。

负责工程物资的采购，设备的使用、维修和管理，指导、监督施工队组的相关工作。

进行编制、保存合格分供方名录的工作。

6.安全环保组

负责贯彻公司安全环保的方针、目标，宣传上级有关部门安全生产的方针、政策。

组织安全教育、安全检查。

负责安全文明工地的上报工作。

负责有关安全技术措施的审查和审批工作。

及工程的安全管理。

负责大型、异型安全设施、设备的检查验收，协助劳动人事部进行特殊工种的安全技术培训、考核、取证、年审工作。

妥善保管有关安全方面的文件和资料。

填写安全表格，对安全工作进行跟踪管理。

对分包方进行日常管理。

1.3.2质量管理程序

（1）、质量保证程序

（2）、过程质量执行程序

1.4实施“过程精品”工程

我们的质量管理工作指导思想是：

全面对接市场，实施“过程精品”战略，这在我公司已完工和在施工的工程中获得极大成功。

1.4.1过程精品指导原则

（1）、遵循水渠原理

将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。

水渠建得不好，水流就会泛滥。

强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。

（2）、坚持各负其责

项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。

在施工方案和技术质量措施面前及任务安排落实上任何接受人（执行人）都必须无条件的严格执行。

（3）、加强内部管理

在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。

（4）、强调创“过程精品”

只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此为自己的行为准则，严格控制每一道工序、每一过程和每一环节。

（5）、严格执行“会诊制度”和“奖惩制度”

在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都要编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。

1.4.2质量控制最为重要和薄弱的环节

（1）、加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量

只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工，因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题，特别是确保在土建工程和机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。

（2）、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定

首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；

其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；

严格按照设计参数标准、样板或样品进行选购和采购；

对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；

对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。

（3）、对重要材料设备出厂前的检查和监造

对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其他独立承包商的重要材料、设备（诸如大型机电设备、电梯等），必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行监造，诸如门加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效的保证工程质量。

（4）、对材料设备采购过程和环节质量控制

根据ISO9000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和供方供应的物质进行严格的质量和控制，主要采取措施如下：

采购物质时，须在确保合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

材料设备部委托供方供货，事先对供方进行认可和评价，建立合格的供方档案，材料应在合格的供方中选择；

实行动态管理，项目经理物质采购主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供方从档案中予以除名；

严格验证。

采购物质（包括供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及经批准的质量计划要求，进行验证并做标记。

当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

（5）、施工现象质量管理和实施控制

为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：

1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任落到实处；

2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。

3）严格质量程序化管理，包括：

项目质量计划、文件和资料控制程序、物质管理程序、产品标识和可追溯性程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

4）强化质量过程控制，包括：

过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。

这些对于质量控制非常重要。

6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。

8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。

1.5工程试验和检验

1.5.1试验工作的主要内容

1．原材料试验

（1）、钢筋试验

钢筋进场后先试验后使用。

应严格按批验收，每批重量不大于60t。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.15%，可以作为一个混合批验收。

否则应逐个炉号验收。

（2）、水泥试验

散装水泥500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。

（3）、砂、石试验

砂、石以400m3或600t为一个取样单位，取样试验。

（4）其它材料，按照各自的标准分批取样试验，合格后才能使用。

2．工序试验

（1）混凝土试验

浇注混凝土以每一工作班，每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少于一次。

每次取样至少制作一组标养28天试块、一组600℃日的同条件试块，检验拆模等强度同条件养护试块另加。

冬季施工另增加二组同条件养护试块。

（2）砌筑砂浆试块

砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。

（3）钢筋连接试件

钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。

（4）各类管道打压试验

（5）防水蓄水试验

3．混凝土质量控制

混凝土配合比的确定：

根据本工程特点，配合比经预先试验确定。

原材料选择：

选择低水化热普通水泥

选择适合的具有水硬性能的掺合料（准备采用Ⅱ级粉煤灰）

选择低碱的膨胀剂

选择符合标准要求的砂石料

选择缓凝型高效减水剂

配合比的总体思路：

采用低水化热的水泥，掺量较大的掺和料以减少水泥用量，减低混凝土硬化初期的水化热；掺合料的加入，能减少水泥水化产生的Ca（OH）2，增加矿物组成，提高密实性和抗腐蚀能力；缓凝减水剂能延缓水化热释放时间，减低绝热温升；膨胀剂的掺入，补偿了混凝土硬化过程的收缩，降低产生收缩裂缝的间隙，提高混凝土的密实度，提高抗渗能力。

配合比的确定：

配合比经过用工程相同材料试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。

经实际试配的混凝土，其短期强度，28天强度，如有需要可测出60天，90天强度满足设计要求。

测定其施工性能—流动性，凝结时间符合要求。

抗渗性能符合要求。

按程序审批后，正式交付工程使用。

混凝土施工中质量控制：

施工前对搅拌质量控制能力，计量精确度检查确认，每进现场的罐车，经流动性测定，应在设计流动性要求的±20mm以内，超过的不准使用。

混凝土的温度监控控制：

在混凝土浇注之前，按照设计和规范的要求绘制测温图，在混凝土浇注后及时进行混凝土的温度监测工作，随时掌握混凝土内部的温度变化及与混凝土表面的温度变化情况，以便采取有针对性措施，保证混凝土的质量。

施工过程按照国家标准，抽取试样，进行有关性能测定。

1.5.2隐蔽工程验收计划

1.5.2.1地基基础工程与主体结构工程隐检

土方工程：

基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高情况等。

桩基工程：

检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况等。

地下防水工程：

检查混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋设件等设置的形式和构造。

人防出口止水做法。

防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。

结构工程（基础、主体）：

检查用于绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况，钢筋代用变更及胡子筋处理等。

检查钢筋连接形式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊口形式、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。

外墙内、外保温构造节点做法。

1.5.2.2建筑装饰装修工程隐检

1）地面工程：

检查各基层（垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙骨）材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、密封处理，粘结情况等。

2）抹灰工程：

具有加强措施的抹灰应检查其加强构造的材料规格、铺设、固定、搭接等。

3）门窗工程：

检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等。

4）4）吊顶工程：

检查吊顶龙骨及吊件材质、规格、间距、连结方式、固定方法、表面防火、防腐处理、外观情况、接缝和边缝情况、填充和吸声材料的品种、规格、铺设、固定情况。

5）轻质隔墙工程：

检查预埋件、连接件、拉结筋的规格位置、数量、连接方式、与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火、防腐处理、填充材料设置等。

6）饰面板（砖）工程：

检查预埋件、后置埋件、连接件规格、数量、连接方式、防腐处理等。

有防水构造要求的部位应检查找平层、防水层的构造做法，同地面工程检查。

7）细部工程：

检查预埋件、后置埋件和连接件的规格、数量、位置、连接方式、防腐处理等。

1.5.2.3建筑屋面工程隐检

检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘接情况；附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等。

1.6质量控制和保证的具体措施

质量控制和保证措施在个专项施工方案中有具体的描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单的阐述。

1.6.1质量控制点的设置

为保证工序处于受控状态，在一定的时间和一定的条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。

质量特性分级：

关键特性：

指该特性如果失效或损坏，可能导致危及人身安全或达不到规定的使用要求标准。

重要特性：

指该特性如果失效或损坏，可能迅速导致或显著影响最终产品（工程）不能完成要求的使用，但不会发生危及人身安全的后果。

一般特性：

除关键特性及重要特性之外的所有特性。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的有关定义：

主控项目：

建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

一般项目：

除主控项目以外的检验项目。

综合考虑，质量特性中的关键特性和重要特性在质量验收中均为主控项目；而质量特性中的一般特性就是质量验收中的一般特性。

质量控制点的设置：

设立质量控制点，加强工序管理，是质量管理的基础环节。

针对加固工程的分项工程的关键特性、关键部位和重要因素都设置质量控制点，使施工质量得到有效的控制，则该分项工程的功能性质量就有了保证。

同时，质量控制点可以收集大量有用的基础数据和信息，为实现质量的持续改进提供依据。

质量控制点的设置，要贯穿整个施工过程，包括施工准备、技术交底、施工过程、成品保护、质量验收、技术资料等各个环节，都要有所体现。

1.6.2钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。

在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，以确保原材料的质量。

具体控制措施

为保证钢筋和混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇注后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

工人在浇注墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇注混凝土后钢筋不变位。

通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下一道工序。

1.6.3模板工程

模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土的最终观感质量。

模板质量具体控制措施：

为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。

通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

在结构施工中普遍采用15mm厚双面覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇注后混凝土表面光滑等优点，并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。

1.6.4混凝土工程

为保证工程质量，我们在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇注后成品保护措施严密，每个过程都存有完整的记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证混凝土工程内坚外美的效果。

质量控制的具体措施

浇注混凝土时为了保证混凝土的分层厚度，制作有刻度的尺杆。

当晚间施工时还配备足够的照明，以便给操作者全面的质量控制工具。

浇注混凝土后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的人为损坏。

为保证混凝土拆摸强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同条件进行养护，拆摸前先试验同条件试块强度，如达到拆摸强度方可拆摸。

1.6.5砌筑工程

1.砖砌体尺寸、位置的允许偏差（见下表）：

2、质量控制的具体措施

测量放线出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。

墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。

墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。

注意配合墙内管线安装。

墙体拉结筋按照图纸施工。

横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

1.6.6抹灰工程

施工控制要点

基层处理：

根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除；提前一天洒水湿润墙体。

甩毛：

用水重量到20%903胶涂刷基层，待胶不沾手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下一道工序。

放线：

依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。

做灰饼：

依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。

抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖直水平标筋。

界面处理：

待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先湿润透水，等墙面干后或无水迹后方可作业。

混凝土墙面必须先套胶：

用滚筒1：

3的903胶均匀的涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道工序。

头遍底灰：

抹灰砂浆为1：

2.2（中砂），厚度控制在5mm左右。

固定抹灰角：

依据灰饼的高度做出房间、走廊各个部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大雨100mm，并进行养护。

中层抹灰：

用1：

3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。

面层抹灰：

有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。

清理面层，报验，

2、抹灰工程允许的偏差（见下表）

项次