若尔盖县西区岭嘎学校室外运动场建设项目施工组织设计.docx
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若尔盖县西区岭嘎学校室外运动场建设项目施工组织设计
第一章工程概况
本工程为松潘县青云乡中心校运动场及附属设施建设项目，位于松潘县青云乡，包括新建学生运动场5500平方米、道路硬化、围墙堡坎、给排水、强弱电、绿化等附属设施。
。
第二章编制依据
松潘县青云乡中心校运动场及附属设施建设项目（施工）已由松潘县发展和改革局以（松发改【2016】44号）批准建设，项目业主为松潘县教育局，建设资金来自中央薄改资金和县级财政资金。
一、编制依据
1、松潘县青云乡中心校运动场及附属设施建设项目施工合同及工程量清单内容。
2、四川拓宇市政工程设计有限公司设计的工程施工图纸。
二、编制原则
1、以满足现场施工要求为基本原则。
突出优质、有序、快速、高效的施工特色。
2、按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准。
3、围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质量保工序质量，以工序质量保产品质量。
4、确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环境、文明施工，创建安全文明工地。
5、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行管理。
6、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。
三、编制范围
工程设计图纸所载工作内容；
施工合同承包内容及工程量清单所载工作内容；
第三章总体部署与资源配备
一、总体目标
1、质量目标：
符合国家建筑工程现行施工质量验收规范标准，验收合格。
2、工期目标：
总工期60日历天（计划开工日期为2016年7月20日，竣工日期2016年09月20日）。
3、安全目标：
坚持“安全第一，预防为主”的方针，无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2‰以内。
4、环境管理目标：
噪声排放达标：
符合《建筑施工场界噪声限值》规定；
污水排放达标：
生产及生活污水经沉淀后排放，达到阿坝州的标准规定；
杜绝粉尘排放：
施工现场道路硬化（用连砂石铺设道路），办公区、生活区环境绿化，达到现场目测无扬尘。
杜绝火灾、爆炸事故发生。
二、施工准备
（一）技术准备
1、技术资料准备：
在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织人员进行技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。
2、定位及高程控制：
根据设计、规划部门提供的交接桩进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好原交接桩、控制桩、标高控制点的保护工作。
3、编制施工措施：
技术工作计划依据质量、进度、安全和环保目标，编制施工措施，并认真贯彻实施。
制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。
4、制定各分部分项工程技术、质量、安全、环境等方案，根据工程特点，对施工有关环境因素，危险源评价，确定事故易发控制点，针对重大环境因素和重大危险源制定管理方案和预案。
5、提前做好钢筋、模板计划，材料及周转料具、机械、设备使用计划。
6、做好塔吊基础布置设计工作，确保符合安全规范要求。
7、试验器具配备：
测量仪器、试验检验设备配置到位，且仪器设备经检验有效。
拟投入仪器设备见附表二。
8、施工试验计划:
编制内容包括：
试验内容、部位、数量、见证试验组数，报验程序和报验时间。
试验计划编制后由项目技术负责人进行审核，施工试验应按部位分层、分段按批量送试，其中混凝土试块、结构工程主要受力钢筋、防水材料等应作见证取样，且均匀分布于整个施工过程，使其具有代表性。
9、制定相应的质量、环境、安全措施方案，编制技术交底，对工人进行入场前培训，对关键岗位和特殊工种的施工进行培训。
（二）施工机具、设备、设施准备
1、施工机具配置：
各种机具配置到位，机具全部在进场前进行检查、维修，淘汰不符合要求的设备，避免在使用过程中发生机械事故，造成人员伤亡或工期延误。
根据本工程实际情况，拟采用的主要施工机械详附表一。
2、工程临时用电设备计划祥临电专项方案
3、施工用水
（1）水源
本工程施工、生活用水均来自施工现场业主提供给水点。
（2）用水量计算
1）现场施工用水量计算
q1=k1∑Q1N1⁄T1t•K2⁄（8×3600）
q1—施工用水量L/s
k1—未预计的施工用水系数（1.05～1.15）
Q1—每天砌筑量（以事物量单位表示）100m3/d
N1—施工用水定额（1700～2400）L/m3
T1—天数d
t—每天工作班数
K2—用水不均衡系数（1.05）
据公式有
q1=1.05×100×1700÷（3×1.05）÷（8×3600）=1.97（L/s）
2）施工机械用水量计算
q2=K1∑Q2N2·K3/（8×3600）
Q2—同一种机械台数（搅拌机3台）
N2—机械台班用水定额
K3—机械用水不均衡系数（1.05）
据上式有：
q2=1.05×3×1500×1.05÷（8×3600）=0.171（L/s）
3）施工现场生活用水量计算
q3=P1N3K4/（t×8×3600）
P1—施工高峰人数（250）
N3—施工现场生活用水定额（20～60L/人）
K4—施工现场生活用水不均衡系数（1.05～1.15）
t—每天工作班数（取1班）
据现场情况
q3=250×30×1.05÷（1×8×3600）=0.273L/s
q1+q2+q3=1.97+0.171+0.273=2.414（L/s）,根据建筑施工规范要求，最大配水管径计算
d=
Q—耗水量（L/s）
d—配水管径
V—管网中流速（1.2m/s）
据以上计算
d=
=0.051（m）=51mm
所以配水管径取DN50即能满足要求。
为满足现场混凝土养护供水压力，现场设置DN63的入户管。
（3）供水管网设置
现场施工用水:
进水干管处设总水表井一座，现场埋地做一条用水干管，主管管径为DN63。
根据现场情况,在相应位置留口,分别供机械、施工、生活用水。
4、现场临时设施
（1）临时道路和围挡根据施工现场条件，按业主指定范围搭设临时围挡。
满足消防和运输的要求，在大门内侧设置汽车清洗站，车辆出厂前用水管冲洗干净，以减少车辆出场后的环境污染。
（2）生产、生活临时设施
生产、生活临时设施结合创建安全文明工地建设要求，减少对业主的干扰。
（三）劳动力计划
本工程施工操作人员实行动态管理，根据工程量进度计划等要求，合理安排劳动力，在施工时，采用各工种组合，采用分段流水作业。
各阶段工种安排见附表。
三、施工组织机构
（一）管理机构岗位配置
详见投标文件附表
（二）项目部人员分工
1、项目经理：
（1）对所承包工程项目质量负全面责任，保证所承担工程项目的质量目标的实现；
（2）组织制定本项目部的质量计划及质量奖惩办法，并行使质量否决权；
（3）按照质量计划的要求，保证质量体系在本单位正常运行；
（4）组织管理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作。
2、项目技术负责人：
（1）协助项目经理实施公司质量体系文件，监督施工现场各级施工人员履行质量职责；
（2）组织和参加编制项目施工组织设计和项目质量计划；
（3）对施工过程质量进行控制，主持对工程质量的检查、评议整改及工程验评；
（4）对施工中出现的质量事故及时报公司质量管理部。
3、施工员：
（1）严格按照工艺标准组织施工，对工序管理引起的质量问题负责；
（2）组织施工班组严格执行“三检制”，对交付检验的工程产品质量负责；
（3）将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好，及时交技术资料员归档。
4、质检员：
（1）收集有关质量管理的合理化建议，向公司质量管理部反馈各种质量信息，协助项目部领导分析施工中的质量状况；
（2）负责对施工过程的检验批进行质量检查和等级核定，并按规定做好各种质量资料；
（3）及时将保管的各种质量资料按规定整理好后，交技术资料员归档；
（4）贯彻执行本项目部质量计划中的相应工作。
5、材料员：
（1）严格按验收标准对进入现场的物资进行采购、验收，试验单与实物不符不予验收，有质量问题拒收；
（2）及时收集各种材料合格证，交技术资料员归档
（3）对项目部的机械设备进行管理。
6、安全员：
（1）负责项目部安全方面的具体工作；
（2）检查监督施工中的设备、物资安全停放；
（3）检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工；
（4）实行安全一票否决权。
7、造价员：
（1）组织编制施工图预算，进行项目的预算复核审定工作，按照合同条款及时向业主申报验工计价；
（2）负责各种预算定额、取费标准和有关资料的收集；
（3）负责经济合同管理，承担按合同条款对甲方进行项目竣工结算的责任。
（三）组织机构图
项目部设立综合管理组、工程技术组、质量安全组、设备物资组、预算资料组、计划财务组、检验试验组八个管理小组，它是本施工段内组织施工和处理本工程一切事项的指挥机构，在项目经理的领导下开展各项管理工作。
项目经理
技术负责人
质量安全组
钢塑符合m___________________________________________________________________________________________________________________________
环保管理组
检验实验组
计划财务组
预算资料组
设备物资组
工程技术组
综合管理组
专业施工班组
第四章施工总平面布置
根据本工程建设规模、施工现场实际情况、进度计划、资源需求计划以及我单位拟投入的机械设备，并结合施工现场实际情况绘制平面图。
进场后，在征得业主的许可后进行调整。
现作简要说明：
一、平面管理原则
1、根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。
2、总平面布置有项目部统一进行管理，并根据施工进度作相应调整。
材料临时堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少二次搬运。
中小型机械的布置，要远离现有建筑，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。
二、平面布置
1、现场实行封闭施工管理，四周设临时围档，进场时根据施工组织设计安排逐步修建永久围墙，内设临时道路，满足材料进场的要求。
2、在施工现场设办公临时用房、材料库、工具库。
3、根据现场电源的实际位置，设临时施工配电箱，现场电力线路采用埋地电缆，各种用电机具设开关箱。
4、根据现场水源的实际位置，现场施工用水准备:
进水干管处设总水表井一座。
现场埋地做一条生活用水干管，沿道路做给水干管，根据现场情况,在相应位置留下接口,分别接不同的管径,供机械、施工用水和生活用水。
5、为保证文明施工，现场设汽车清洗站，并配备消防器材。
材料堆场全部作硬化（铺砖或连砂石）处理.
6、搅拌机、水泥库、砂、石堆场、砖及构件堆场、钢筋棚等均设于现场适当位置。
7、场内生产排水设计。
（1）建筑物周边作临时散水和排水沟，将水积至积水坑，用抽水设备抽至城市管网。
（2）场内设污水沉淀池两个，在搅拌机前设三个集水坑，所有施工污水均在现场经沉淀后合理再利用。
8、水泥库等密封式临时建筑采用装配式活动房，钢筋棚、搅拌机棚等敞棚式临时建筑采用钢管架为支柱上盖石棉瓦。
并且搅拌机棚、钢筋棚上部等还必须做防护层。
第五章施工方案与技术措施
本工程室外工程主要为：
给排水管道施工、电气管线敷设、路灯安装、室外主席台、旗杆、围墙、道路、水池、运动场、球场、绿化等。
第一节给排水管网工程
施工工艺：
施工准备→现场定位放线→管沟土方开挖→管道垫层和井垫层→管道安装→井砌筑→压力试验→回填
A．施工准备
1、图纸资料的准备
（1）熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求。
（2）参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法。
（3）根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准。
（4）对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
（5）组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
2、材料准备、检验及保管
（1）根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
业主需提供的材料，由我单位提供材料清单。
（2）施工所需的消耗材料（如焊条、焊丝等）须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书。
（3）材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验。
1）管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求。
2）管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
3）管材及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹。
4）阀门检验：
a、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。
b、到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验。
c、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”。
d、公称压力不大于1.0Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。
（4）材料保管：
1）材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施。
2）在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离。
B.管道施工
1、施工前应具备条件
（1）施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求。
（2）施工方案经监理批准，准予实施。
（3）需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖。
2、土方施工
（1）给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；
（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，采用机械开挖，人工清底，挖至管底标高；沟槽深度的控制：
当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）本工程地管沟槽深度在2米以内，可设置1：
0.33（高：
宽）的边坡；
（4）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施。
（5）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土。
（6）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
3、井室施工
本工程井室均采用标准图钢筋混凝土井室，砼材料采用C25、S4，钢筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5砖砌。
3.1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
3.2、钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
钢筋加工允许误差表
序号
项目
允许误差
1
剪切长度
±25mm
2
螺纹钢
±13mm
3
弯头的位置
±25mm
3.3、模板工程
（1）模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
3.4、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：
a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：
在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
3.5、砌体工程
砌体所用标准砖须先浇水湿润。
在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。
砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。
实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。
竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。
砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：
2防水水泥砂浆。
水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。
待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。
检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
3.6、检查井周的回填土。
（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与浇注井体同步回填。
（2）、井周80cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。
故本设计在排水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）80CM范围内应全部回填砂砾石至路面层，密实度达相应要求。
（3）、压实机具：
①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
（4）、压实工艺：
①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围80cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
3.7、井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：
在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：
①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致）；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
（2）、对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法是：
①露出预制钢筋砼井圈；②确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。
3.8、检查井施工的质量监控
（1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
（3）、检
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