连续蒸馏生产工艺操作规程.docx
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连续蒸馏生产工艺操作规程
上海制皂（集团）如皋有限公司企业标准
连续蒸馏生产工艺操作规程
上海制皂（集团）如皋有限公司发
上海制皂（集团）如皋有限公司企业标准
连续蒸馏生产工艺操作规程
1、主体内容与使用范围
本规程规定了采用连续蒸馏生产脂肪酸的生产工艺细则
本规程适用于本公司粗脂肪酸的蒸馏工艺
2、引用标准
GB1.1标准化工作导则，标准编写的基本规定
GB3101有关量单位和符号的一般原则
3、概述
蒸馏是指粗脂肪酸经提纯后、含杂质最少的过程
蒸馏可分为常压蒸馏、减压蒸馏
3.1连续蒸馏生产工艺流程
粗脂肪酸→脱水脱气→切割→蒸馏→成品
3.2生产工艺操作工序分类
3.2.2开车前的准备工作
3.2.2开车
3.2.3停车
3.2.4临时停车
3.2.5注意事项
4、连续蒸馏生产工艺操作规程
粗脂肪酸经过蒸馏，得到纯净的脂肪酸产品
4.1工艺条件
4.1.1原料温度：
80℃
4.1.2TCW温度：
55-65℃
4.1.3脱气塔压力：
≤-0.07Mpa
4.1.4脱气后TIRCA61105温度：
160-195℃
4.1.5切割塔压力：
≤-0.08Mpa
4.1.6切割塔TIR6119温度：
200-300℃
4.1.7蒸馏釜压力：
≤-0.097Mpa
4.1.8蒸馏釜TIR61122温度：
230-250℃
4.1.9成品温度：
70-90℃
4.1.10导热油温度：
280-290℃
4.2工艺操作程序：
4.2.1开车前的准备工作;
4.2.1.1粗脂肪酸贮罐加热、静止放水（80℃）
4.2.1.2开启蒸馏装置物料管道放空阀门,伴热蒸气阀门
4.2.1.3恒温贮罐加满水,加温循坏（55-65℃）
4.2.1.4通知导热油炉升温,开启导热油总管进口阀门及总回流管阀门
4.2.1.5EX06103、EX06105、EX06107导热油系统阀门打开，适时循环
4.2.1.6开启压缩空气机，全开物料管道中的薄膜阀
4.2.1.7用蒸汽冲通物料管道（有流量计的均开旁通阀门，防止流量计冲坏）
4.2.1.8成品补充液贮罐加温
4.2.1.9冲通蒸气喷射泵大气腿落水管
4.2.2开车
4.2.2.1关闭脱气塔、切割塔、蒸馏釜各系统放空阀门，料泵进出口阀门
4.2.2.2开起始喷射泵7#蒸气阀门，快速拉动脱气塔、切割塔、蒸馏釜真空，拉至-0.08MPa关闭7#阀门，气道阀门，打开主真空泵蒸气阀门，大气冷凝水阀门，气道阀门，脱气塔真空拉至-0.07MPa，切割塔真空拉至-0.08MPa，蒸馏釜真空拉至-0.097--0.01MPa。
4.2.2.3开PS06108泵、PS06111泵及相关的阀门，TIRCA61105设定在185℃
4.2.2.4开粗酸进料泵将粗脂肪酸打至脱气塔，粗酸进脱气塔由FIRA61301流量计控制。
（1.2-2T/h）
4.2.2.5脱气塔LICA61401液位显示35%时，开PS06101泵（开启前应先开EX06103进出口阀门FIRCA61302流量计旁通阀门及薄膜阀进出口阀门）。
把脱气干燥后的粗脂肪酸打至切割塔
4.2.2.6进出切割塔的粗脂肪酸由流量计FIRCA61302控制。
（1.2-2T/h）
4.2.2.7开PS06102泵，用FLA61303流量调节进EX06105的流量，（16000kg/h）
4.2.2.8开PS06112泵及相关的阀门，TIRCA61143设定在230℃
4.2.2.9当LICA61411液位显示50%时，打开FIR61305薄膜阀，调节蒸馏釜进料量，打开EX06114至PSO6101泵阀门，（根据产品的需要亦可打开EX06116进出口阀门回粗脂肪酸贮罐）
4.2.2.10开PS06116泵及相关的阀门，TIRCA61144设定在270℃
4.2.2.11EX06109冷凝液，开PSO06106泵循环，回流量在FIA61309调节至16000kg/h
4.2.2.12切割塔中TIR61112温度升至150-160℃，开EX06108进出口阀门，开PSO6105泵调节脂肪酸输出量
4.2.2.13开FIR61306流量计阀门，轻馏份回流量
4.2.2.14开PSO06103泵，调节轻馏份至贮罐排放量
4.2.2.15开PS06104泵，蒸馏釜塔底液位LICA6140350%时，开FI61308流量计阀门，调节EX06107循环流量，TIR61122，235-245℃
4.2.2.16PSO6104泵出口取样化验酸价，酸价在30-40，开FIR6130流量计阀门，把残渣打至VSO6101残渣受器
4.2.2.17当VS06101残渣受器中LIS61405液位显示40%时，打开EX06110物料进出口阀门，PSO6109泵进出口阀门，开PSO6109泵，调节至残渣贮罐排放量
4.2.2.18为恒定蒸馏釜液位LICA6140350%，亦可先将高酸价残渣打至5#粗脂肪酸贮罐，待生产转入正常，残渣酸价达到30-40时，再将残渣排放至残渣贮罐
4.2.2.19当蒸馏釜液位温度、液位、真空正常时，EX06109液位LICA6140440%时，将成品打至粗脂肪酸贮罐，在EX06104取样口取样，色泽100#以下，将成品打至精酸贮罐，供包装用，并调节成品排放量。
4.2.3停车
4.2.3.1TCW恒温水加热至80℃
4.2.3.2关闭粗脂肪酸贮罐出口阀门，停粗酸输送泵，开冲管道蒸气阀门，冲通贮罐至脱气塔管路，同时关闭PIR61301流量计进出口阀门，全开该流量计旁通阀门，关闭EX06114至PSO6101泵管路阀门
4.2.3.3停PSO6111泵，关闭PSO6111泵进出口阀门
4.2.3.4开PSO6101泵，进口透视镜无料下来时，停PSO6101泵进出口阀门，开冲管道蒸汽阀门，冲通至切割塔管路，同时关闭FIRCA61302流量计进出口阀门，全开该流量计旁通阀门
4.2.3.5停PSO6112泵，关PSO6112泵进出口阀门
4.2.3.6在PS06102泵出口放空阀无酸放出时，停PSO6102泵，关闭PSO6102泵进出口阀门，开FIA61303、FIR61305流量计旁通阀门，关流量计进出口阀门，开冲蒸气阀门，冲通PSO6102泵至EX06105蒸馏釜管路，冲通后关闭冲蒸气阀门。
4.2.3.7在PS06105泵出口放空阀无酸放出时，停PSO6105泵，关闭PSO6105泵进出口阀门，开冲蒸汽阀门，冲通至罐区管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门。
4.2.3.8在PSO6103泵出口放空阀无轻馏份放出时，停PSO6103泵，关闭PSO6103泵进出口阀门，开冲蒸汽阀门，冲通至轻馏份贮灌管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门
4.2.3.9在PSO6104泵出口放空阀酸放出时，停PSO6104泵，关闭PSO6104泵进出口阀门，开FI61307、FI61308流量计旁通阀门，冲通至EX06107、VS06101残渣受器管路，冲管路时要关闭流量计进出口阀门，全开薄膜阀,冲通后关闭冲蒸汽阀门
4.2.3.10停PSO6113泵,开大导热油回导热油炉房管道阀门,关闭PSO6113泵进出口阀门
4.2.3.11在TIR61122温度降至180℃时,将EX06109内料打至贮罐,PSO6116泵出口放空阀无酸放出时,停PSO6106泵,关闭PSO6106泵进出口阀门,开FIA61309、FIR61310流量计旁通阀门，关闭流量计进出口阀门，全开成品薄膜阀，开冲蒸汽阀门，冲通至EX06109成品贮罐管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门
4.2.3.12在PSO609泵出口放空阀无残渣放出时，停PSO6109泵，关闭PSO6109泵进出口阀门，全开薄膜阀开冲蒸汽阀门，冲至残渣贮槽EX06110管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门
4.2.3.13关闭蒸汽喷射泵大气冷凝器进水阀门，冲通大气腿，然后关闭蒸汽喷射泵各级蒸汽阀门
4.2.3.14开脱气塔TCW进水阀门，整套装置物料系统用TCW恒温水按工艺走向清洗，清洗完毕后，开启所有物料管道及泵的放空阀门，将系统内的水放净
4.2.3.15停PSI6108泵，关闭PSO6108泵进出口阀门
4.2.3.16关闭伴热蒸汽阀门
4.2.3.17关压缩空气机
4.2.4临时停车
4.2.4.1停水：
减小粗酸进料量
4.2.4.2减少EX06103、EX06105、EX06107导热油通入量
4.2.4.3关闭主真空喷射泵蒸汽阀门，二、三级大气冷凝水阀门，用7#喷射泵维持设备内真空，亦可用主喷射泵的一、二级蒸汽喷射泵维持真空
4.2.4.4残渣排放至5#贮罐，成品在系统内打循环，至成品贮罐管路冲通
4.2.4.5查明供水情况，在短时间内不能供水的情况下，考虑停车停气
停气
4.2.4.6减小粗脂肪酸进料量
4.2.4.7减小EX06103、EX06105、EX06107导热油通入量
4.2.4.8关闭真空喷射泵蒸汽阀门，用一、二级大气冷凝水维持设备内的真空
4.2.4.9残渣排放至5#贮罐，成品在系统内打循环
4.2.4.10联系供气部门，在短时间内不能供应的情况下，考虑将设备内的物料放光
停电:
4.2.4.11在本装置范围内停电时，关闭真空喷射泵三、四级蒸汽阀门，二、三级大气冷凝水阀门，维持设备内真空，亦可用7#起始喷射泵维持真空
4.2.4.12减小EX06103、EX06105、EX06107导热油通入量
4.2.4.13关闭粗脂肪酸贮罐出口阀门，冲通管路
4.2.4.14由于停电，压缩空气同时停止供气，因此薄膜阀均需用旁通控制流通量
4.2.4.15冲通至残渣贮罐，至成品贮罐管路
4.2.4.16在短时间内不能恢复供电时，需要将设备内的物料排放光
4.2.4.17在大范围短时间内停电时，先关闭真空喷射泵大气冷凝水阀门，三、四级蒸汽阀门
4.2.4.18关闭粗脂肪酸贮罐出口阀门，冲通至脱气塔管路
4.2.4.19关闭残渣及成品至贮罐阀门，冲通该管路
4.2.4.20较长时间停电，且设备内真空无法维持时，则必须迅速放光设备内的物料
4.2.5注意事项：
4.2.5.1流量计的开启方法：
先开流量计旁通阀门，待物料流通后，再开流量计进出口阀门，开打进口阀门，用出口阀门控制流量，同时关闭旁通阀门
4.2.5.2泵的开启方法：
先用手盘动联轴口，在确认能够盘动进出口阀门打开，确认管路畅通，方能开启马达
4.2.5.3真空突然下降的原因及处理方法：
a、水的压力下降，与供水部门联系，尽快恢复供水；
b、喷射泵工作蒸汽压力下降,与供气部门联系,尽快恢复供气
c、喷射泵喷咀有杂物阻塞,及时拆通喷咀
d、大气冷凝器大气腿阻塞,关闭该级泵的进水阀门,冲通的大气腿
e、设备泄漏,需停车水压或汽压捉漏
f、原料中大量中大量含水,尽快放净水分
4.2.5.4系统转入正常生产后,要将成品补充液贮罐用成品加好,以备下次使用。
系统发现明火燃烧的临时应急处理方法:
4.2.5.5当发生明火燃烧时,在无电器设备的现场可用直接冷气吹扫,以达到灭火的目的,如有电器设备,应先切断电源,在实施灭火,设备内有明火时,则迅速放光设备内的物料,并设法通入大量的直接蒸汽,以达到灭火的目的.
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