连续蒸馏生产工艺操作规程.docx

1、连续蒸馏生产工艺操作规程上海制皂(集团)如皋有限公司企业标准 连续蒸馏生产工艺操作规程 上海制皂(集团)如皋有限公司发上海制皂(集团)如皋有限公司企业标准连续蒸馏生产工艺操作规程1、 主体内容与使用范围 本规程规定了采用连续蒸馏生产脂肪酸的生产工艺细则本规程适用于本公司粗脂肪酸的蒸馏工艺2、 引用标准 GB1.1标准化工作导则，标准编写的基本规定 GB3101有关量单位和符号的一般原则3、 概述 蒸馏是指粗脂肪酸经提纯后、含杂质最少的过程 蒸馏可分为常压蒸馏、减压蒸馏3.1连续蒸馏生产工艺流程 粗脂肪酸脱水脱气切割蒸馏成品3.2生产工艺操作工序分类3.2.2开车前的准备工作3.2.2开车3.2

2、.3停车3.2.4临时停车3.2.5注意事项4、 连续蒸馏生产工艺操作规程粗脂肪酸经过蒸馏，得到纯净的脂肪酸产品4.1工艺条件4.1.1原料温度：804.1.2TCW温度：55-654.1.3脱气塔压力：-0.07 Mpa4.1.4脱气后TIRCA61105温度：160-1954.1.5切割塔压力：-0.08Mpa4.1.6切割塔TIR6119温度：200-3004.1.7蒸馏釜压力：-0.097Mpa4.1.8蒸馏釜TIR61122温度：230-2504.1.9成品温度：70-904.1.10导热油温度：280-2904.2工艺操作程序：4.2.1开车前的准备工作;4.2.1.1粗脂肪酸贮罐

3、加热、静止放水（80）4.2.1.2开启蒸馏装置物料管道放空阀门,伴热蒸气阀门4.2.1.3恒温贮罐加满水,加温循坏(55-65)4.2.1.4通知导热油炉升温,开启导热油总管进口阀门及总回流管阀门4.2.1.5EX06103、EX06105、EX06107导热油系统阀门打开，适时循环4.2.1.6开启压缩空气机，全开物料管道中的薄膜阀4.2.1.7用蒸汽冲通物料管道（有流量计的均开旁通阀门，防止流量计冲坏） 4.2.1.8成品补充液贮罐加温4.2.1.9冲通蒸气喷射泵大气腿落水管4.2.2开车4.2.2.1关闭脱气塔、切割塔、蒸馏釜各系统放空阀门，料泵进出口阀门4.2.2.2开起始喷射泵7#

4、蒸气阀门，快速拉动脱气塔、切割塔、蒸馏釜真空，拉至-0.08MPa关闭7#阀门，气道阀门，打开主真空泵蒸气阀门，大气冷凝水阀门，气道阀门，脱气塔真空拉至-0.07 MPa，切割塔真空拉至-0.08MPa，蒸馏釜真空拉至-0.097-0.01 MPa。4.2.2.3开PS06108泵、PS06111泵及相关的阀门，TIRCA61105设定在1854.2.2.4开粗酸进料泵将粗脂肪酸打至脱气塔，粗酸进脱气塔由FIRA61301流量计控制。（1.2-2T/h）4.2.2.5脱气塔LICA61401液位显示35%时，开PS06101泵（开启前应先开EX06103进出口阀门FIRCA61302流量计旁通

5、阀门及薄膜阀进出口阀门）。把脱气干燥后的粗脂肪酸打至切割塔4.2.2.6进出切割塔的粗脂肪酸由流量计FIRCA61302控制。（1.2-2T/h）4.2.2.7开PS06102泵，用FLA61303流量调节进EX06105的流量，（16000kg/h）4.2.2.8开PS06112泵及相关的阀门，TIRCA61143设定在2304.2.2.9当LICA61411液位显示50%时，打开FIR61305薄膜阀，调节蒸馏釜进料量，打开EX06114至PSO6101泵阀门，（根据产品的需要亦可打开EX06116进出口阀门回粗脂肪酸贮罐）4.2.2.10开PS06116泵及相关的阀门，TIRCA6114

6、4设定在2704.2.2.11EX06109冷凝液，开PSO06106泵循环，回流量在FIA61309调节至16000kg/h4.2.2.12切割塔中TIR61112温度升至150-160，开EX06108进出口阀门，开PSO6105泵调节脂肪酸输出量4.2.2.13开FIR61306流量计阀门，轻馏份回流量4.2.2.14开PSO06103泵，调节轻馏份至贮罐排放量4.2.2.15开PS06104泵，蒸馏釜塔底液位LICA6140350%时，开FI61308流量计阀门，调节EX06107循环流量，TIR61122，235-2454.2.2.16PSO6104泵出口取样化验酸价，酸价在30-4

7、0，开FIR6130流量计阀门，把残渣打至VSO6101残渣受器4.2.2.17当VS06101残渣受器中LIS61405液位显示40%时，打开EX06110物料进出口阀门，PSO6109泵进出口阀门，开PSO6109泵，调节至残渣贮罐排放量 4.2.2.18为恒定蒸馏釜液位LICA6140350%，亦可先将高酸价残渣打至5#粗脂肪酸贮罐，待生产转入正常，残渣酸价达到30-40时 ，再将残渣排放至残渣贮罐4.2.2.19当蒸馏釜液位温度、液位、真空正常时，EX06109液位LICA61404 40%时，将成品打至粗脂肪酸贮罐，在EX06104取样口取样，色泽100#以下，将成品打至精酸贮罐，供

8、包装用，并调节成品排放量。4.2.3停车4.2.3.1TCW恒温水加热至804.2.3.2关闭粗脂肪酸贮罐出口阀门，停粗酸输送泵，开冲管道蒸气阀门，冲通贮罐至脱气塔管路，同时关闭PIR61301流量计进出口阀门，全开该流量计旁通阀门，关闭EX06114至PSO6101泵管路阀门4.2.3.3停PSO6111泵，关闭PSO6111泵进出口阀门4.2.3.4开PSO6101泵，进口透视镜无料下来时，停PSO6101泵进出口阀门，开冲管道蒸汽阀门，冲通至切割塔管路，同时关闭FIRCA61302流量计进出口阀门，全开该流量计旁通阀门4.2.3.5停PSO6112泵，关PSO6112泵进出口阀门4.2.

9、3.6在PS06102泵出口放空阀无酸放出时，停PSO6102泵，关闭PSO6102泵进出口阀门，开FIA61303、FIR61305流量计旁通阀门，关流量计进出口阀门，开冲蒸气阀门，冲通PSO6102泵至EX06105蒸馏釜管路，冲通后关闭冲蒸气阀门。4.2.3.7在PS06105泵出口放空阀无酸放出时，停PSO6105泵，关闭PSO6105泵进出口阀门，开冲蒸汽阀门，冲通至罐区管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门。4.2.3.8在PSO6103泵出口放空阀无轻馏份放出时，停PSO6103泵，关闭PSO6103泵进出口阀门，开冲蒸汽阀门，冲通至轻馏份贮灌管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门4.2.3.9在PSO

10、6104泵出口放空阀酸放出时，停PSO6104泵，关闭PSO6104泵进出口阀门，开FI61307、FI61308流量计旁通阀门，冲通至EX06107、VS06101残渣受器管路，冲管路时要关闭流量计进出口阀门，全开薄膜阀,冲通后关闭冲蒸汽阀门4.2.3.10停PSO6113泵,开大导热油回导热油炉房管道阀门,关闭PSO6113泵进出口阀门4.2.3.11在TIR61122温度降至180时,将EX06109内料打至贮罐,PSO6116泵出口放空阀无酸放出时,停PSO6106泵,关闭PSO6106泵进出口阀门,开FIA61309、FIR61310流量计旁通阀门，关闭流量计进出口阀门，全开成品薄膜

11、阀，开冲蒸汽阀门，冲通至EX06109成品贮罐管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门4.2.3.12在PSO609泵出口放空阀无残渣放出时，停PSO6109泵，关闭PSO6109泵进出口阀门，全开薄膜阀开冲蒸汽阀门，冲至残渣贮槽EX06110管路，冲通后关闭冲蒸汽阀门4.2.3.13关闭蒸汽喷射泵大气冷凝器进水阀门，冲通大气腿，然后关闭蒸汽喷射泵各级蒸汽阀门4.2.3.14开脱气塔TCW进水阀门，整套装置物料系统用TCW恒温水按工艺走向清洗，清洗完毕后，开启所有物料管道及泵的放空阀门，将系统内的水放净4.2.3.15停PSI6108泵，关闭PSO6108泵进出口阀门4.2.3.16关闭伴热蒸汽阀门4.2.

12、3.17关压缩空气机4.2.4临时停车4.2.4.1停水：减小粗酸进料量4.2.4.2减少EX06103、EX06105、EX06107导热油通入量4.2.4.3关闭主真空喷射泵蒸汽阀门，二、三级大气冷凝水阀门，用7#喷射泵维持设备内真空，亦可用主喷射泵的一、二级蒸汽喷射泵维持真空4.2.4.4残渣排放至5#贮罐，成品在系统内打循环，至成品贮罐管路冲通4.2.4.5查明供水情况，在短时间内不能供水的情况下，考虑停车停气停气4.2.4.6减小粗脂肪酸进料量4.2.4.7减小EX06103、EX06105、EX06107导热油通入量4.2.4.8关闭真空喷射泵蒸汽阀门，用一、二级大气冷凝水维持设备

13、内的真空4.2.4.9残渣排放至5#贮罐，成品在系统内打循环4.2.4.10联系供气部门，在短时间内不能供应的情况下，考虑将设备内的物料放光停电:4.2.4.11在本装置范围内停电时，关闭真空喷射泵三、四级蒸汽阀门，二、三级大气冷凝水阀门，维持设备内真空，亦可用7#起始喷射泵维持真空4.2.4.12减小EX06103、EX06105、EX06107导热油通入量4.2.4.13关闭粗脂肪酸贮罐出口阀门，冲通管路4.2.4.14由于停电，压缩空气同时停止供气，因此薄膜阀均需用旁通控制流通量4.2.4.15冲通至残渣贮罐，至成品贮罐管路4.2.4.16在短时间内不能恢复供电时，需要将设备内的物料排放

14、光4.2.4.17在大范围短时间内停电时，先关闭真空喷射泵大气冷凝水阀门，三、四级蒸汽阀门4.2.4.18关闭粗脂肪酸贮罐出口阀门，冲通至脱气塔管路4.2.4.19关闭残渣及成品至贮罐阀门，冲通该管路4.2.4.20较长时间停电，且设备内真空无法维持时，则必须迅速放光设备内的物料4.2.5注意事项：4.2.5.1流量计的开启方法：先开流量计旁通阀门，待物料流通后，再开流量计进出口阀门，开打进口阀门，用出口阀门控制流量，同时关闭旁通阀门4.2.5.2泵的开启方法：先用手盘动联轴口，在确认能够盘动进出口阀门打开，确认管路畅通， 方能开启马达4.2.5.3真空突然下降的原因及处理方法： a、水的压力下降，与供水部门联系，尽快恢复供水； b、喷射泵工作蒸汽压力下降,与供气部门联系,尽快恢复供气 c、喷射泵喷咀有杂物阻塞,及时拆通喷咀 d、大气冷凝器大气腿阻塞,关闭该级泵的进水阀门,冲通的大气腿 e、设备泄漏,需停车水压或汽压捉漏 f、原料中大量中大量含水,尽快放净水分4.2.5.4系统转入正常生产后,要将成品补充液贮罐用成品加好,以备下次使用。系统发现明火燃烧的临时应急处理方法:4.2.5.5当发生明火燃烧时,在无电器设备的现场可用直接冷气吹扫,以达到灭火的目的,如有电器设备,应先切断电源,在实施灭火,设备内有明火时,则 迅速放光设备内的物料,并设法通入大量的直接蒸汽,以达到灭火的目的.