KZG18轧盖机说明书.docx
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KZG18轧盖机说明书
KZG18轧盖机
使用说明书
上海千山远东制药机械有限公司
SHANGHAIFAR-EASTPHARMACEUTICALMACHINERYGENERALCO.,Ltd
目录
一产品外形图
二概述
三主要技术参数
四主要结构和工作原理
五搬运和安装
六操作与调整
七电气操作及电路图
八使用与保养
九常见故障与排除
十合格证
十一装箱清单
一．外形及安装图
KZG18轧盖机外形图
二．概述:
KZG18轧盖机主要用于2-30ml抗生素瓶的轧盖封口,更换少量规格件可换成9头抗生素瓶轧盖机,适用于50-100ml抗生素瓶的轧盖。
本机既可单独使用，也可与本公司的QCK型立式超声波清洗机、ASMR型灭菌干燥机、KGF型灌封机等设备组成抗生素瓶水针剂或冻干粉针剂灌装生产线。
本机在消化了国外最近技术的基础上，进行了自我创新，自我完善的改进而研发生产的新一代抗生素瓶轧盖机。
本机能自动完成进瓶、理盖、上盖、轧盖、出瓶等过程，采用国际流行的单刀轧盖，拥有千山“柔性滚压封口”、“竖向摆动进刀”等多项专利技术。
三．主要技术参数:
1.生产能力：
100-400瓶/分（80-100瓶/分）
2.适应规格：
2-30ml抗生素瓶（50-100ml）
3.轧头数量：
18（9）
4.输入功率：
2kw
5.外形尺寸：
2000*900*1600mm
6.机器净重：
约1200kg
*（）内为9头轧盖机参数
四主要结构和工作原理:
本机采用目前国际流行的理瓶盘式进瓶方法，无序的瓶经过理瓶盘以后进入进瓶拨轮，并在进瓶拨轮上挂盖挂然后进入下一个工位轧盖，最后经出瓶拨轮直接出到接瓶盘上。
本机机械部分由进瓶机构，挂盖机构，理盖部件，轧盖封口部件,出瓶部件等组成。
1>进瓶机构
由单独电机带动圆盘，将无序状态的瓶子变为有序状态由单轨道进入进瓶拨轮,.理瓶盘采用了目前国际上最新的第三代技术，具有其独特表面形状和表面处理工艺，能有效的防止倒瓶和缺瓶。
2>挂盖机构
在进瓶拨轮上实现挂盖，落盖轨道背面开槽，人在主操作位即可实现调整挂盖，观察落盖情况，且通过电器控制，能实现缺盖停机的功能。
3>理盖部件
本机理盖部件采用螺旋振荡给料器理瓶盖，工作时在电磁铁的作用下，理盖斗作圆周往复运动和上下运动。
理盖斗高度可调。
4>封口部件
现目前国内广泛应用的单刀多头式轧盖机，在加盖过后，由齿轮控制的拨轮将瓶子送入轧盖头部分，瓶托将瓶子顶起，在轧盖头的带动下作高速旋转，这时轧盖刀逐渐与铝盖接触并压紧，由轧盖刀压紧铝盖的下边缘，同时瓶子旋转，从而将铝盖下缘轧紧于瓶颈上，接着轧盖刀退出轧盖位置，瓶托再将瓶子放下。
这种结构需要先升高瓶子使轧盖刀摆动靠近瓶子颈部的轧盖位置，完成轧盖操作后再降低瓶子使其从轧盖刀的下方被输送出系统，这样就增大了每次轧盖的周期，从而使得节距过大，增加了轧盖操作的复杂性，出现故障的可能性也就相应增大。
因此，我们针对以上缺点进行了研发，提供了一种新型单刀多头旋转轧盖装置。
当瓶子从过渡拨轮进入轧盖头部分以后，压头通过升降凸轮的控制，向下压住瓶口，瓶托通过一套链轮结构的带动，达到和压头一样的速度，通过摩擦力带动瓶子和瓶盖旋转。
而轧刀通过轧盖凸轮，自身的摆动曲线不再与瓶子自身的旋转轴线处于同一平面中且互相平行，而是与该旋转轴线空间相交而成一特定的角度，这样就使得轧刀可以通过饶该摆动轴线而摆动达到不同的水平位置，这样轧盖的时候，就去除了瓶子上升下降的动作，缩短了轧盖操作的周期，提高了整个轧盖系统的工作效率。
主要结构特点：
1轧刀可适应包材轻度不标准所带来的误差。
2由于减小了节距，使生产过程更加平稳可靠。
3更换规格件即可适应不同规格容器封口。
4新式理瓶盘进瓶形式使进瓶处破损率降低至最小程度。
五、搬运与安装
1.机器拆箱后，先按装箱清单清点货物是否齐全。
2.本机可直接放在坚硬、平整的地板上，将机器安放在指定位置上，装上机脚并调整好高度，使机器台面处于水平位置，并处于合适高度，
3.先检查机器部件是否完整，缺欠的予以补齐，再检查各部件的零件是否松动，松动的予以紧固。
4.将各传动链轮、齿轮、凸轮、滚子及其它传动部位注适量的润滑油（40#机油）。
5.检查当地电源是否与本机电压相符，按电气要求接好电源线和接地线，打开电源开关，先点动，检查电机转向，从正面看为顺时针方向。
如果方向不符，应重新连接。
六、操作与使用
1、操作与使用前的准备
在操作与使用前，产品必须进行全面清洁。
检查各紧固件是否拧紧，各润滑点、齿轮和链轮啮合处必须加注黄油。
用手盘动机架内的传动皮带，观察产品转动是否自如，否则应停机检查、调整。
调频器是一种应用微电脑技术，精密电子电力调频调速装置，出厂时已调好，用户一般不必调整。
若使用过程中，需要作必要的调整，必须由专业仪表或电气人员严格按该调频器使用说明书小心进行调整。
2.试车与调整：
该机器在出厂前已进行了全部设备（包括电气设备）的配套试验，各电气参数已在PC程序中固定，用户只需要检查有些外部调整件是否有所松动，然后根据具体情况个别调整。
2.1试车前的准备工作
a．准备好试车调整的的仪表：
如兆欧表、交流电流表、万用表等。
b．进行电气设备的外部检查：
如电机、电器有无卡住现象。
c．检查电机、电器及控制线路的绝缘电阻，接地线一定要牢固可靠。
2.2关于紧急状态下停车的调试
当机器出现严重故障（如主机被卡）时,按一下电器柜操作面板上的紧急停车按钮,这时整个机械都出现停止工作状态。
2.3注意事项：
a.PLC必须保证无油、水、铁屑、灰尘、钨物进入，全部进出口端子务必接牢。
3、使用
产品经调整后即可进行试运行。
新机器或大修后初次使用的机器应先进行空负载试运行半小时，如各运动部件一切正常方可使用。
八、维护与保养
1.清洁:
a.每日应及时清除产品上或周围所有碎瓶及垃圾。
b.产品表面应经常擦洗，保养其清洁。
2.保养与维护:
a.机器需要保持良好的润滑，各个凸轮，链条，链轮和其他部位每天加润滑油（40#机油）一次。
蜗轮蜗杆减速机和伞齿轮箱每两个月加40#机油一次。
b.下班前必须将机器擦洗干净，切断电源，如遇长期不用，则需彻底清洗计量泵，喷针，并在各运动部分加润滑脂。
c.机器易损零件损坏后，应及时更换，零部件松动时，应及时紧固。
d.机器应定期小修、中修、大修。
九．常见故障与排除
故障
可能原因
纠正方法
1卡瓶
拨轮之间的间隙没调整好
仔细检查各个拨轮之间的间隙，询查间隙过小之处，调整拨轮的相对位置
2缺盖
1振荡送盖速度太慢、螺钉松动、磁隙大小不畅
2输盖不畅
3理盖斗输盖轨道错位
4瓶盖有毛边，瓶盖内垫脱落。
1紧固震荡系统螺钉，调整磁隙
2检查盖子是不是变形，加盖前盖子需进行选筛
3对齐
4选用合格瓶盖
3瓶盖开裂
1轧头太低
2弹簧压力太大
3轧刀损坏
1升高轧头
2减小弹簧力量
3更换或修磨轧刀
十一、KZG18型轧盖机装箱单
序号
名称
数量
备注
1
主机
1
2
螺旋振荡给料器
1
3
脚垫
4
4
机脚
4
5
6
7
8
9
10
装箱员：
装箱日期：
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