设备管理相关规定汇编.docx
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设备管理相关规定汇编
设备管理相关规定汇编
1、关于检修项目的相关规定3
2、关于部分易损耗工具的使用维护管理规定4
3、设备管理记录的规范规定5
4、公用系统检修管理规定6
5、物资验收管理规定7
6、检修验收评价规定8
7、进入公用系统作业管理制度8
8、各类记录标准格式9
关于检修项目的相关规定
总则
为进一步规范检修项目的实施，达到应修必修，修必创优的目的，规范检修工作的开展，特制订本规定。
第一章：
检修项目物资计划的申报
第一条：
检修项目涵盖机组检修标准项目、特殊项目以及随机组进行的技术改造项目。
包括公用系统的检修。
第二条：
在机组工期计划下达后，检修部门依据工期计划，在每年度的一月中旬上报机组检修标准项目的物资计划，二月中旬上报机组检修的特殊项目物资计划。
公司公用系统的检修计划，按照定期轮检的原则执行，要求每年度八月中旬报次年度的的检修计划，公用系统的物资计划，在预定开工前三个月上报，
第三条：
一般物资物资应在15天内购置完成，区外订货应在35天内到货，国外配件3个月内到货。
特殊要求配件依据技术协议要求时间到货。
第二章：
检修项目变更手续
第四条：
检修项目变更的条件：
1、已经过认定的项目因为技术改进，需要调整技术方案的；
2、运行期间发现存在问题有进一步扩大的趋势，技术方案成熟，必须进行变更的
3、项目执行条件发生变化的；
第五条：
变更原则：
1、必须上报成熟可行的技术方案；
2、原则上项目变更费用不得超出计划费用，
3、不满足变更条件的不予变更批准，
4、项目只能进行一次变更。
5、重大项目的变更必须经过总经理批准。
6、
第六条：
变更程序：
提出项目变更建议生产运营部初审批准后进行技术方案的讨论，方案可行报副总经理批准执行，（重大项目报总经理批准）；
第三章：
检修物资的领用
第七条：
检修物资按照采购计划领用，
第八条：
设备部件的领用遵循以旧换新的原则，否则不予领用
第九条：
润滑脂、油的领用由检修部统一领用，并设立润滑脂、油品台帐，
第十条：
属于固定资产的设备领用后，执行固定资产的报废程序；
第十一条：
所有物资在使用前必须予以验证；尤其是承压部件、管材。
第四章：
检修项目执行
第十二条：
所有检修项目必须按照计划执行检修，不得遗漏或不完全维修
第十三条：
检修项目必须按照工期计划执行，不得无故拖延或延期维修；
第五章：
技术资料的整理
第十四条：
所有检修后设备的检修记录必须同时录入设备台帐；
第十五条：
按照标准对执行后项目实施验收，并作验收记录；
第六章：
检查与考核
第十七条：
凡违背上述规定，考核责任人500元。
责任单位500元。
关于部分易损耗工具的使用维护管理规定
第一章：
总则
第一条：
为规范低值易耗工具的使用和维护，特制定本规定。
第二条：
各部门依据本规定要求，做好低值易耗工具的管理工作；
第二章：
管理范围
第三条:
低值易耗品的范围：
1、潜水泵、防暴灯、振动表、红外线测温仪、对讲机，
2、电源线盘、电动磨光机、电动无齿锯等电动工具
第三章：
规范要求
第四条：
物资公司建立以上物品的购置台帐；物资购货必须设置统一的编号后下发至使用单位，
第五条：
以上所规定的设备使用单位必须设置专人管理。
第六条：
由使用单位建立设备台帐。
在设备台帐内须设置维修记录，使用记录，电动工机具必须建立实验及检验记录台帐；
第四章：
使用维护规定
第七条：
以上工具购置验货时必须做到三证齐全，否则不允许入库，库存保管期间按照说明书的保管要求予以保管，不得随意堆放；
第八条：
各单位在使用上述工具，必须严格遵循设备说明书进行操作，不得违法说明书的规定要求；
第九条：
以上物品的领用遵循以旧换新的原则；严禁随意购置。
第十条：
使用周期规定
1、电源线盘的使用周期不少于3年；电动磨光机、电动无齿锯依据使用状况确定使用周期，但最低不得低于3年；
2、潜水泵：
运行专业潜水泵使用周期至少3年，检修部的潜水泵使用周期至少2年；
3、测温仪、振动表使用周期为3年，进口最少6年；
4、对讲机使用周期为运行3年，检修为4年
第九条：
运行专业振动表、测温仪专业保存量为各3部；对讲机锅炉、汽机各6对；
第十条：
检修部潜水泵保有量为6台，运行燃料专业一台，其他专业不在保有潜水泵；
第五章：
检查与考核
第十一条：
本规定所有记录按照相应管理标准要求记录；
第十二条：
本规定由生产运营部检查规范
第十三条;违反本规定的要求，考核责任单位100元/次。
设备管理记录的规范规定
第一章：
总则
第一条：
为规范设备管理记录，特制定本规定。
第二条：
各部门依据本规定要求，填写规范记录，不得随意增减；
第二章：
记录内容
第三条:
设备检修记录内容：
3、班组设置：
检修计划、零星验收单；设备检修记录、设备台帐记录，重点项目的安全技术措施、施工方案、各类试验报告、检修总结；
4、检修部各专业设置：
检修计划、验收计划、分段验收单、设备台帐记录、各类试验报告、分部试运记录；重点项目的安全技术措施、施工方案、检修后技术交底记录、检修总结
5、检修部记录：
检修计划、验收计划、质量监督（W、H点）计划及验收单、检修总结、四类工机具台帐；分部试运报告；实验报告；验收申请、开工报告、竣工报告、设备启动交接书；
第四条：
设备异动记录：
设备异动申请报告单、设备异动执行报告单、设备异动资料修改通知单；检修部及相关运行专业留存；
第五条：
防磨防爆工作记录：
检查计划书、检查记录；
第六条：
检修部建立健全压力容器技术登录薄：
第七条：
技术改造记录：
1、班组设置：
安全技术措施、施工方案；开工报告、竣工报告、设备运行维护说明书；
2、专业设置：
可行报告、安全技术措施、施工方案、开工报告、竣工报告、效果分析；施工技术质量验收标准表、施工图纸、预算、分段验收资料、项目单项总结、.决算、.更换拆除设备移交记录、竣工图纸、.调试报告、设备运行维护说明书、检修规程修订记录；
3、运行专业设置：
竣工图纸、设备运行会护说明书，运行规程成修订记录；
第八条：
缺陷管理记录：
5、检修部的缺陷分类登记分析；各专业待机缺陷的消缺准备计划以及防范措施；
6、运行专业记录待机缺陷的防范措施
第九条：
检修部保存固定资产报废申请表；
第十条：
检修部定期工作记录、事故分析记录、设备巡回检查记录；
第三章：
检查与考核
第十一条：
本规定所有记录按照相应管理标准要求记录；
第十二条：
本规定由生产管理部检查规范
第十三条;违反本规定要求的记录，考核责任单位100元。
公用系统检修管理规定
为进一步规范公用系统检修工作，务实地开展公用系统检修工作。
特制定本管理规定。
本规定为设备管理体系文件。
第一章：
公用系统检修范围
第一条：
公用检修范围包括：
燃化部所管辖设备、工业水、消防水及暖气系统；热网系统设备及压缩空气系统灰库设备。
第二条：
包含以上系统的仪表等设备。
第二章：
公用系统检修管理原则
第三条：
公用系统检修工作严格按照计划安排以及检修周期规定执行。
第四条：
检修工作必须严格遵循检修工艺规程的要求。
第五条：
检修过程管理遵循《检修管理标准》的要求
第六条：
检修工作必须编制检修工艺卡、作业指导书并按照执行。
第七条：
检修工作必须执行工作票管理制度。
第八条：
项目验收执行W、H点验收管理；
第九条：
公用系统检修执行计划检修和状态检修相结合的检修原则。
第十条：
公用检修管理部门为生产管理部，实施部门为检修部，项目监督部门为设备运行管辖部门。
第三章：
检修项目编制
第十一条：
公用系统的检修计划由生产管理部负责组织编制。
第十二条：
检修计划编制依据为设备运行状况、缺陷情况、检修规程及设备说明书的要求等。
电气设备及热工设备原则检修时间与机务设备同步安排。
第十二条：
公用系统检修计划每年度10月完成初稿编制，十月份完成审核批准，次年一月发布执行。
第四章：
检修项目执行
第十三条：
检修计划发布后，检修部门依据检修计划要求申报检修物资。
第十四条：
项目开工前十五天对必需物资进行验收，大宗物资由生产管理部专工负责组织验收。
第十五条：
项目开工前必须有准备完全的检修文件包，文件包包含基本文件为：
检修计划任务书、安全技术措施、作业指导书、验收卡、历次检修情况及设备缺陷等内容。
文件包内容由生产管理部专工及设备主管检查。
第十六条：
所有检修项目开工必须填写检修项目开工报告，完工后填写项目竣工报告。
第十七条：
检修过程中W点必须由检修主管组织的验收，H点验收及设备投运验收运行部门专工、生产管理部专工参加。
第十八条：
检修项目竣工后，相关技术参数及检修内容必须登陆入设备技术台账内，并进行相应的总结。
第五章：
附则
第十九条：
运行部门对检修项目执行情况具有监督权，并有责任对未完成项目提出意见及建议。
第二十条：
列入计划未按期完成项目，无特殊原因考核责任部门1000元，造成设备隐患或事故者加倍考核。
第二十一条：
违反上述规定考核200元。
第二十二条：
本规定由生产管理部负责检查。
物资验收管理规定
第一章：
总则
第一条：
为规范公司物资验收管理，特制订本规定
第二条：
本规定适用生产需求物资的验收。
本文件属设备管理体系文件。
第二章：
验收程序
第三条：
每年第一季度公司授权物资验收人员名单。
第四条：
一般物资（消耗性及常用物资如轴承等）验收由物资供应部通知使用单位验收人员验收，并签署意见。
第五条：
事故备品、轮换备品的验收由生产管理部专工组织，使用单位验收人员以及档案室人员参加。
第六条：
一般物资的验收：
1、物资到货后，由库管人员通知使用单位验收人员，到库房对货物进行验收。
2、无法或因时间原因无法当时验收物资，库房管理人员可临时代管，保存在库房临时代管库。
3、代管物资必须在5个工作日内完成验收工作。
4、物资验收填写物资验收单，合格物资按照物资属性保存于库房，并在物资卡片注明验收人、验收日期等信息。
第七条：
检修、技改项目物资验收：
1、检修项目物资到货后，一般物资按照一般物资的验收程序执行。
2、设备配件及备品，在检修开工前一个月到货，由库管员通知使用单位验收人员进行验收，验收人员按照设备性能及备品配件功能进行验收；不合格严禁入库。
3、金属材料必须具有材质证明书，合金材料入库前必须经过金属监督专责验收后方可入库。
4、技术改造项目物资验收，按照技术协议要求进行验收。
在到货后5个人工作日内完成物资验收工作，并填写验收卡片。
第八条：
专用工器具的验收：
1、计量器具、仪表必须具有专门机构或公司鉴定人员出具的检验合格证。
2、电动工器具必须具有国家规定的“长城”标示以及“3C”安全标示，验收人员进行外观检查、带电试验。
3、起重用具的验收遵循起重工器具安全规定的要求。
第九条：
上述未规定的物资项目，按照物资属性验收，验收程序遵从一般物资验收程序。
第三章：
验收要求：
第十条：
物资到货后，必须在五个工作日内完成物资验收。
第十二条：
验收人员不得无故不参加验收或参加验收不发表验收结论。
第十三条：
库管人员不得将未验收物资入库。
第十四条：
库存保管验收合格物品中接近使用有效期而未使用物资，库管人员应与使用单位联系，重新对该类物资进行鉴定。
第四章：
附则
第十五条：
本管理规定自下发之日起执行
第十六条：
凡违反本管理规定的行为，考核100-200元。
第十七条：
本规定由生产管理部检查。
检修验收评价规定：
设备检修验收评价分为优、良、合格或不合格。
1评为优的条件：
1.1全面完成检修项目，按期完成，工程费用、工时消耗均有降低。
1.2分段验收质量评价为优的在75%以上，其它为良。
1.3修后设备无缺陷。
1.4通过实验，各项经济指标均有显著改善。
1.5主要设备启动一次成功，单项设备试转成功率达90%以上。
1.5大修后180天内，没有因检修人员过失需被迫停机运行。
2评为良的条件：
2.1全面完成检修项目，按期完成、工程费，工期均未超过计划。
2.1分段验收的质量评价有30%以下为合格的，其它为优和良。
2.2修后存在主要设备缺陷（经生产管理部认定此次检修不能消除的缺陷除外）。
2.3通过实践，各项经济技术指标均不低于修前水平。
2.4主要设备启动一次成功。
2.5修后一个月内，没有因检修人员过失而被迫停止运行。
3评为合格的条件，达不到优、良的条件，修后还有缺陷，但未影响主要设备的正常运行的。
4评为不合格的条件：
4.1修后主要设备由于检修质量问题，不能正常运行，必须停机（炉）处理返工的。
4.2修后仍然有重大缺陷（经生产管理部认定，暂不能消除的缺陷除外），对于验收不合格的，必须采取措施加以处理，直到合格为止。
进入公用系统作业管理制度
1、各施工单位进入公用系统工作，应提前办理工作票，作好各项安全措施。
2、不论什么工作，不得影响正常运行设备的安全运行，否则不许开工。
3、工作前应向运行人员详细了解设备所在系统的状况、位置，及其它注意事项。
4、对影响其他施工单位工作的检修项目（如需停电、停水等）。
应提前上报便于合理安排工作。
5、在汽、水、油等系统的检修要可靠地隔断风源、水源、汽源、油源，对所有与外来连接的闸板、闸门、开关、刀闸、均要挂上警告牌，必要时还应采取可靠的辅助安全措施。
检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后方可开始工作。
6、为防意外，确保安全，对所有汽水循环系统、内冷水系统、油系统的管道、联箱、容器，检修未完工或人员离开现场或停止工作时，必须将上述设备所拆下的人孔、法兰、管口、孔洞等临时装复或加堵板。
7、电气公用系统的工作，需停电可能影响其他系统工作的，应提前列出计划，上报生产管理部，经批准后按计划进行工作
各类记录标准格式：
A、B级检修项目的主要内容是：
a、厂家要求的项目；
b、进行较全面的检查、清扫、测量和修理；
c、进行定期监测、试验、校验和鉴定；
d、更换已到期的需要定期更换的零部件；
e、技术监督规定进行的一般性检查工作；
f、设备防磨、防爆、防腐处理及消缺
C级检修标准项目的主要内容是：
a、消除运行中发生的缺陷；
b、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；
c、“三管”的防磨防爆检查；
d、机组辅助设备的检修。
检修文件包的主题内容
（1）技术革新和技术改造项目图纸及试验鉴定资料齐全。
各种检修记录、试验报告等原始记录。
（2）检修项目计划及方案。
（3）检修非标项目及重要标准项目安全技术措施。
（4）三级验收项目计划及分段验收单。
（5）检修运行提供的设备缺陷及消除情况。
（6）质量监督（W、H点）计划及验收单。
（7）检修人工统计表。
（8）设备、材料、备品领用消耗清单。
（9）检修（设备）项目变更申清单。
（10）系统（设备）变更、改造图纸资料。
（11）检修技术交底书。
各部门编制年度检修计划的依据
1.年度生产计划以及上级有关指示和规定。
2.设备的检修间隔和健康水平。
3.反事故措施，防止事故对策和有关事故通报。
4.挖潜、革新、改造、节能环保项目。
5.先进经验的推广。
6.技术监督计划。
#机组项目开工申请报告
填报部门：
填报日期：
年月日
项目编号
机组名称
检修性质
项目负责人：
单位：
职务：
检修文件包检查准备情况：
检修部专业主管：
年月日
检修工作落实情况及申请开工意见：
检修公司主管经理：
年月日
安全检查情况：
安监主管：
年月日
开工审查意见：
生产管理部专工：
年月日
公司批准开工意见：
生产管理部主任：
年月日
注：
本报告一式两份，一份交生产管理部一份实施单位留存，办工作票时需出示本开工报告，有特殊说明可附页，本报告适用于机组检修项目及公用系统检修项目。
#机组检修项目竣工报告
报送日期：
年月日
项目名称
项目编号
检修起止时间
检修性质
施工负责人
施工质量评价
检修计划完成资料移交情况
本栏目填写详细的移交内容：
1、
2、
3、
4、
专业主管：
检修公司主管经理：
生产管理部专工：
设备移交运行情况：
（完工验收以及试运情况）
运行部（燃化部）主任：
完成主要内容（包括遗留问题的处理意见，可附页）：
主管总经理（总工）：
生产管理部主任：
填报人
附录八：
验收单格式
质量保证程序：
W（）H（）点验收单
项目名称
施工负责人
项目工序
施工人员
施工要点
质量标准要求
验收评价
验收人员：
日期
备注：
本验收单一式三份：
班组、专业、公司各保存一份
#机组公司级验收报告单
编号：
检修级别
开工日期
项目总负责
验收日期
项目完成情况：
检修文件包内容：
检修中发现重大设备缺陷及解决措施：
检修后遗留问题
现场检查情况
存在问题整改意见;
验收总体评价：
验收组签字
检修部签字
主管部门签字
生产副总经理
备注：
本验收单作为冷态验收报告的附件，本验收单一式三份，检修部、生产管理部、公司档案室各留存一份
A（B）级检修总结标准格式：
为规范检修管理，现对检修总结格式予以规范，请检修各部门严格遵循本格式要求。
1、锅炉检修总结报告格式：
发电企业号机组锅炉
年月日
制造厂型式
额定蒸发量t/h,过热蒸汽压力Mpa,过热蒸汽温度℃
一、概况
（一）停用日数
计划：
年月日至年月日，进行第次A/B级检修，共计日。
实际年月日至年月日报竣工；共计日。
（二）人工
计划：
工时；实际工时；
简要分析：
（三）检修费用
计划：
万元；实际万元；
简要分析：
（四）运行情况
上次检修结束至本次检修结束开始运行小时数；备用小时
（五）检修项目完成情况
内容
合计
标准项目
特殊项目
技术改造项目
增加项目
减少项目
备注
计划数
实际数
简要说明：
（六）质量验收情况
内容
H点
W点
不符合项通知单
三级验收
合计
合格
不合格
合计
合格
不合格
合计
计划数
/
实际数
验收说明：
（存在问题及其它）
（七）检修前后主要经济运行指标
序号
指标项目
单位
检修前
检修后
1、
蒸发量
t/h
过热蒸汽压力
Mpa（表压）
省煤器进口给水温度
℃
排烟温度
℃
锅炉出口过剩空气系数
飞灰可燃物
%
灰渣可燃物
%
锅炉总效率
%
蒸汽钠和二氧化硅含量
空气预热器出口一次风温
℃
空气预热器出口二次风温
℃
空气预热器漏风率
%
空气预热器烟气阻力
pa
（八）检修工作评语
二、简要文字总结
1施工组织与安全情况
2检修文件包及工序卡的应用情况
3检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
4设备的重大改进的内容和效果
5人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）
6检修后尚存在的主要问题及准备采取的措施和对策。
7试验及结果简要分析
8其它：
2、汽轮机检修总结报告格式
发电企业号机组汽轮机
年月日
制造厂型式
容量MW进汽压力Mpa（表压）,进汽温度℃
调整抽汽压力Kpa（表压）和绝对压力Kpa
一、概况
（一）停用日数
计划：
年月日至年月日，进行第次A/B级检修，共计日。
实际年月日至年月日报竣工；共计日。
（二）人工
计划：
工时；实际工时；
简要分析：
（三）检修费用
计划：
万元；实际万元；
简要分析：
（四）运行情况
上次检修结束至本次检修结束开始运行小时数；备用小时
（五）检修项目完成情况
内容
合计
标准项目
特殊项目
技术改造项目
增加项目
减少项目
备注
计划数
实际数
简要说明：
（六）质量验收情况
内容
H点
W点
不符合项通知单
三级验收
合计
合格
不合格
合计
合格
不合格
合计
计划数
/
实际数
验收说明：
（存在问题及其它）
（七）汽轮机检修前后主要经济运行指标
序号
指标项目
单位
检修前
检修后
1、
额定参数下最大出力
MW
2
各主轴承震动
mm
#轴承（轴）
mm
mm
3
效率
1、汽耗率
2、热耗率
4
凝汽器特性
1、凝结水流量
2、循环水入口温度
3、排汽压力
4、排气温度与循环水出口温度差
5
真空严密性（在MW负荷下）
Pa/min
6
调速系统特性
速度变动率%
迟缓率%
注：
表中2、3、4应为额定负荷或可能最大负荷的试验数据，检修前后的试验应在同一负荷下进行。
（八）检修工作评语
三、简要文字总结
1施工组织与安全情况
2检修文件包及工序卡的应用情况
3检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
4设备的重大改进的内容和效果
5人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）
6检修后尚存在的主要问题及准备采取的措施和对策。
7试验及结果简要分析
8其它：
专业负责人
生产副总经理
3、汽轮发电机检修总结报告格式
发电企业号发电机
年月日
制造厂型式，冷却方式，
容量MVA额定电压KV
二、概况
（一）停用日数
计划：
年月日至年月日，进行第次A/B级检修，共计日。
实际年月日至年月日报竣工；共计日。
（二）人工
计划：
工时；实际工时；
简要分析：
（三）检修费用
计划：
万元；实际万元；
简要分析：
（四）运行情况
上次检修结束至本次检修结束开始运行小时数；备用小时
升级会员 