高压并联电容器装置安装使用说明书.docx

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高压并联电容器装置安装使用说明书

高压并联电容器装置

安装使用说明书

及培训手册

目录

1.   概述1

2.     用途1

3.主要技术性能1

4电容器结构2

5运输、储存2

6安装2

7．使用、操作与安全3

8．使用前的试验4

9．保护定值设定4

10．接通和断开6

11．电容器的放电6

12．维护保养6

13．故障分析与排除8

14．注意事项9

1.   概述

本说明书适用于频率50赫兹交流电力系统提高功率因数用的并联电容器、

滤波及装置。

高压并联电容器装置：

主要由隔离开关、高压并联电容器、放电线圈、氧化锌避雷器、串联电抗器、支柱瓷瓶、联接母线、支架和围栏等组成。

2.     用途

本公司生产的高压并联电容器成套装置，适用于6~35KV工频三相交流电力系统负荷，用以抑制电网谐波，改善工频电力系统的功率因数，降低线路损耗节约能源，优化电网的供电质量。

使用环境条件    

安装地点海拔高度不超过1000m，超过1000m时应在合同中注明。

环境温度为-25℃~+40℃。

安装场所应无有害气体及蒸汽，应无导电性或爆炸性尘埃,应无剧烈的机

械震动。

相对湿度≤90%。

电源电压变化-10%~+10%。

电源频率变化≤1%。

3.主要技术性能

✧符合DL/T604-1996标准，根据设计电容器组串有一定百分比的电抗器以降低合闸时的涌流并抑制谐波，如无特殊要求，一般串联电抗器的百分比为6%。

✧功率因数按设计应使COSΦ≥0.90

✧电容器组可以按要求设计成固定式或分组投切式。

✧主接线方式：

一般为单星形接线，若容量较大或有必要可按双星型接线。

✧装置可按要求设计有相应的二次保护及信号设施。

主要有：

限时速断；过流；过压；不平衡电压等保护，单台电容器装有外熔断器，具有熔断保护。

装置中还设有：

放电线圈、避雷器等安全保护装置。

✧主接线方式：

35KV以上为电容器串接后再接成单星型或双星型。

✧电容器允许在不超过1.1倍额定电压下长期运行。

✧允许在由于电压升高及高次谐波引起的不超过1.3倍电容器额定电流下长期运行。

对于具有最大电容量正偏差的电容器，这个过电流倍数允许达到1.43倍。

4电容器结构

4.1电容器主要由外壳和芯子组成，外壳用薄钢板密封焊接制成,盖上焊有出线套

筒，两侧壁上均焊有供安装调运的吊攀。

4.2电容器芯子由若干个元件和绝缘件组成，元件用聚丙烯薄膜与铝箔卷绕而成。

4.3电容器的内部电气联结一般为单相。

4.4内部装有放电电阻的电容器，可使电容器断开电源后的剩余电压在10min内

由Un降至75V以下。

5运输、储存

5.1.     电容器必须装在包装箱内才能运输。

5.2.     搬运时电容器应处于直立位置，即套管向上，严禁提拿套管进行搬运。

5.3.     电容器要直立存放，存放区应无直接热源，应无腐蚀性气体。

6安装

6.1电容器应安装在能够满足第2条要求的地方。

6.2成套装置中的电容器单元安装位置，应按照出厂安装配平表要求安装。

6.3电容器可以安装在钢结构架上，每层1~2排，层数不宜超过三层，层间应有

足够的绝缘距离，电容器之间的距离应不小于100mm，排间距离不小于200mm,

以利于通风散热。

为了维护方便和巡回检查，电容器装置应设置维护通道，其宽

度不小于1200mm。

6.4电容器安装考虑各电容器的实测容值匹配，以减小容值偏差造成的差压。

6.5不得安装妨碍空气流通的水平层间隔板，冷却空气的出口应安装在每组电容

器的上面。

6.6电容器的连接线应采用软导线。

6.7除上所述，还应考虑以下几点：

6.7.1若并联电容器直接接在感应电动机出线端时，当电动机从线路断开时，可

能发生自激，故电容器上电压可能升高至大于额定值，为了避免这一点，在选择

电容器时，必须使电容器的额定电流小于电动机的空载电流。

6.7.2当电流超过第3条规定数值时，电容器应停止运行，这可能由于下列原

因而引起：

A：

额定频率下电压增高；

B：

谐波分量过大等；

7．使用、操作与安全

7.1运行温度的影响

7.1.1高温影响：

运行温度过高会严重影响电容器的寿命。

因此，运行过程中应

使电容器的冷却空气温度不超过其温度类别中的最高温度。

7.1.2低温影响：

电容器的温度过低会使其电介质的局部放电起始和熄灭电压下

降，因此应避免在低于下限温度时将电容器投入运行。

7.2投运前的安全检查

7.2.1检查电容器组的电气连接是否正确，安装是否符合要求。

7.2.2检查电容器组的配套件的连接是否正确，安装是否符合要求。

7.2.3检查电容器组的配套件的调试与整定是否符合要求。

7.2.4电容器装置的连锁防护措施，防止误操作，保证操作人员安全。

7.2.5若有电容器损坏，以新电容器进行更换时，须注意两者基本参数是否一致，

是否有放电电阻等，新电容器按第8条进行检验。

8．使用前的试验

新的电容器和停止使用时间较长的电容器，在使用前可进行5~10秒钟的耐压

试验，试验电压见表1，在试验前应测量电容，试验后再测电容，如果电容有显

著变化，则不允许将电容器接入使用。

电容器耐压试验电压（50Hz）表1

电容器的绝缘等级（KV）

6

10

极对地（KV）

18.75

26.25

极间

1.61Un

9．保护定值设定

按照DL/T584-2007《3～110kV电网继电保护装置运行整定规程》整定。

9.1延时电流速断保护

a.速断保护电流定值按电容器端部引线故障时有足够的灵敏系数整定，一般整定为2～3倍额定电流。

b.考虑电容器投入过渡过程的影响，速断保护动作时间一般整定为0.1～0.2s。

c.在电容器端部引出线发生故障时灵敏系数不小于2。

9.2过电流保护

a.过电流保护应为三相式。

b.过电流保护电流定值应可靠躲电容器组额定电流，一般整定为1.5～2倍额定电流。

c.保护动作时间一般整定为0.3～1s。

9.3过电压保护

a.过电压保护定值应按电容器端电压不长时间超过1.1倍电容器额定电压的原则整定。

b.过电压保护动作时间应在1min以内。

c.过电压保护可根据实际情况选择跳闸或发信号。

d.过电压继电器宜有较高的返回系数。

e.过电压继电器宜优先选用带有反时限特性的电压继电器。

9.4低电压保护

低电压定值应能在电容器所接母线失压后可靠动作，而在母线电压恢复正常后可靠返回，一般整定为0.15～0.4倍额定电压。

保护的动作时间应与本侧出线后备保护时间配合。

9.5单星形接线电容器组的开口三角电压保护

电压定值按部分单台电容器（或单台电容器内小电容元件）切除或击穿后，故障相其余单台电容器所承受的电压（或单台电容器内小电容元件）不长期超过1.1倍额定电压的原则整定，同时，还应可靠躲过电容器组正常运行时的不平衡电压。

动作时间一般整定为0.1～0.2s。

电容器组正常运行时的不平衡电压应满足厂家要求和安装规程的规定。

9.6单星形接线电容器组电压差动保护

差动电压定值按部份单台电容器（或单台电容器内小电容元件）切除或击穿后，故障相其余单台电容器所承受的电压不长期超过1.1倍额定电压的原则整定。

同时，还应可靠躲过电容器组正常运行时的段间不平衡差电压。

动作时间一般整定为0.1～0.2s。

电容器组正常运行时的不平衡电压应满足厂家要求和安装规程的规定。

9.7双星形接线电容器组的中性线不平衡电流保护

电流定值按部分单台电容器（或单台电容器内小电容元件）切除或击穿后，故障相其余单台电容器（或单台电容器内小电容元件）所承受的电压不长期超过1.1倍额定电压的原则整定，同时，还应可靠躲过电容器组正常运行时中性点间流过的不平衡电流。

动作时间一般整定为0.1～0.2s。

电容器组正常运行时中性点间流过的不平衡电流应满足厂家要求和安装规程的规定。

10．接通和断开

10.1电容器在接通前必须检查放电回路。

10.2接通和断开电容器组时必须考虑以下几点：

10.2.1当汇流排上的电压超过第2条规定的最大允许数值时，禁止将电容器

组接入网络。

10.2.2当系统谐波电压和注入电容器的电流超过允许电流时，禁止将电容器组

接入网络。

10.2.3电容器组自网络断开后不得立即重新接入。

应在其端子上的电压不高于

额定电压有效值的10%时才能重新接入。

10.2.4在接通和断开电容器时，应选用不重燃的开关。

开关的额定电流不应低

于1.5倍电容器组的额定电流。

11．电容器的放电

11.1电容器组每次从网络断开后，其放电应自动进行，并在10min内将其剩余

电压自√2Un降至75V或更低。

11.2在接触自网络断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，还

必须用绝缘的接地的金属杆短接电容器的出线端进行单独短路放电。

12．维护保养

12.1日常维护与保养

12.1.1电容器运行应有值班人员，并做好设备运行情况记录。

12.1.2建议每天对运行中的电容器组的外观要经常检查，如发现渗漏油及箱壳膨

胀，应停止使用，以免故障发展。

12.2装置应装设有无功功率表、电压表、电流表，以检测电容器的运行情况，

容量大的电容器组应该每相装设一个电流表。

通过无功表和电流表检查电容器组

的容量和负荷。

在有微机监控、遥控的电站，通过在线显示的数值变化情况，检

查装置的运行情况。

12.3接上电容器后将引起网络电压的升高，当电容器端子间电压超过1.1Un时，

应将部分电容器或全部电容器从网络断开。

12.4户外运行的电容器装置每年都要进行维护，电容器套管表面、电容器外壳、

电容器钢结构架上面不应沉积灰尘和其它脏东西。

12.5注意检查接有电容器组的电气线路，所有接触处（通电的汇流排、接地线、

断路器、开关等）的可靠连接。

12.6如果电容器在运行一段时间后，若需要进行耐压试验时，耐压值应符合表1

要求。

12.7对保护电容器用的熔断器要经常进行检查，如熔断器动作，则应检测被保

护电容器的电容量，损耗角正切值及对地绝缘，检查电容器的完好情况。

12.8由于继电器动作使电容器组的跳开，此时在未找出跳闸的原因之前，不得

重新合上开关。

12.9在运输或运行过程中如发现电容器外壳漏油，应返厂修理。

13．故障分析与排除

电容器一旦发生故障，应立即做好记录（电压、电流、负荷及电容器的电容、

编号等）,在未查明原因之前不得重新投运。

电容器常见故障的分析与排除见表2

常见故障的分析与排除表2

故障现象

原因分析

处理方法

套管破裂

外壳损伤

运输或安装时不小心，有碰撞现象。

损坏轻微的可自行修补，损坏严重的需有专业人员修补。

验收试验的击穿

1.产品运输损坏。

2.试验电压过高或持续时间过长。

3.测量电压的方法错误。

1.更换该电容器。

2.验收试验严格按第8条进行。

电容显著减小

可能是熔丝动作

更换该电容器

电容显著增大

可能是元件击穿

更换该电容器

损耗显著增大

电容器质量虏化

更换该电容器

外壳鼓肚

1.介质内有局部放电发生。

2.元件击穿或极对壳击穿。

系统过电压，应检查线路并更换鼓肚电容器。

轻微漏油

1.搬运时提拿套管使法兰焊接处

产生裂缝。

2.拧螺帽时用力过大造成瓷套焊接处损伤。

3.产品制造过程中产生的缺陷。

4.日光暴晒，温度变化剧烈。

5.漆层脱落，箱壳锈蚀。

1.严禁提拿套管进行搬运，已有渗

漏油可用锡焊自行修补，但应注意温度不要过高。

以免套管上烧结的

银层脱落。

2.采用软线连接，接线

时勿扳摇套管，拧螺帽时勿用力过猛。

3.更换该电容器。

4.采取适当

措施，尽量防止暴晒。

5.使用过程中及时补漆。

温升过高

1.环境温度过高，电容器布置太密。

2.投切过于频繁。

3.介质老化，损耗角正切增大。

1.改善通风条件，增大电容器的间隙。

2.限制操作过电压和过电流。

3.更换该电容器。

14．注意事项

✧在任何情况下隔离开关不得带负荷操作。

✧正常情况下变电所停电操作时，应先拉开高压电容器支路的断路器，再拉其他各支路的断路器；恢复变电所送电时操作顺序与停电操作相反，应先合各支路的断路器，最后合入高压电容器组的断路器。

事故情况下，必须将高压电容器组的支路断路器先断开。

✧高压电容器的保护熔断器突然熔断时，在未查明原因之前，不可更换熔体恢复送电。

✧高压电容器禁止在自身带电荷时合闸。

✧高压并联电容器装置不得频繁操作，并联电容器装置脱离电源后15分钟人员才可进入场地，然后验电，确实无电时用接地棒将电容母线接地，证明可靠接地后人员才可以进行操作。