松下报警信息及处理方法贴片培训资料.docx
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松下报警信息及处理方法贴片培训资料
《松下贴片机常见报警信息、原因分析及处理方
法》
正常生产中显示画面
作成：
审核
批准
臧政民
生产中
生产状态
2010-04-2815:
41:
37
TBL1.2
TBL3,4
生产枚数「
基板区块运转率I循坏时间
291
290
58267.40:
01:
10.1
58064.70:
01:
28.6
实装点数
TBL1.2I322/358
TBL3.4[341/|354
D2191-B26058
正在生产的程序
循环停止
+搬送时间
未使用供料器
吸着信
料车万
查看抛料信息，停止信息，运转信息
生产中，此时有报警信息待处理
2010-04-2810:
32:
23
生产枚数
基板
区块运转率丨循环时间
实装点数
TBL1,2
99
39649.3
0:
00:
27.9
TBL1,2「33/f90
循环停止j
TBL3.4
98
39247.0
|0:
00:
18.5
|TBL3,4|20/80
未使用供料器
吸着信息
生产中
D1763-B23852B
做存料器的部品供给时请按下【存储器元件供给］。
部品
TBL2
用完
TBL1
7-R（1052674
TB
警报
TBL3
1第7-R物料用完自动基板（PCB）跳过（此料多个站位），及
时供给物料后按：
存储器元
件供给，消除报警信息丿
恢念■j=^=
产生不良吸嘴
TBL1
产生不良吸嘴丨丿
供给完成等待
V6.53（034KG&CM6S2-Lecprprdc
C>
或指定（人为）跳过，出
产生不良吸嘴，自动跳过'
现此信息及时反馈给当
线工艺人员
暂时停丄222Z
2010-04-2810:
55:
24
jyV^-B23852B
_—
JJ..T-一
操作员
生产状态：
暂停
基板
区块
运转率
循环时间
154?
616j
33.31
0:
00:
20.8
154
616
7.6
0:
00:
20.5
生产枚数
生产信息
TBL1.2
TBL3,4
TBL1,2「
二4/
飞4
TBL3,4|
0/
0
实装点数
循环停止
未使用供料器
原因：
TBL1第10-L
站的料皮断开或松开
生产设定数扌居修正机器设定维护
处理方法：
将其正确接
好后，确认feeder压
尖端妖带切片
TBL1adr10-L
原因巴
匚再i欠开始生产时请按[[UNLOCK]]后再按[[START]]°
料带剪断后开机生产，
前工序等待
盖、吸取中心点、前端
吸嘴的可能）
V6.53（634JJ）CM6SS-Lecprstop
（如处理不当，有损伤
原因：
生产中
Tablel安全门被打开或在打开的状态下进
行了按键操作解决：
关闭
Tablel安全门,并做相关确认再进行操作
。
6
2009-12-2209:
58:
22
D1802-E22919
错误停止
错误代码
送料器拔岀或过电流检测（石侧）
9473
发生位萱A工作台后（TBL2）Y轴
FDadrs7
2009/12/2209:
56:
46发生
机器状态：
馈线滑雪杖零件切片发生
eopreroir
原因:
.机器在生产过程中table-2-第7站feeder被拔出2.供料带受阻造成（此时该feeder指示灯会亮或闪烁）解决：
（此异常有撞断吸嘴的可能）1.暂停状态下或该站报警时才可以取出feeder2.把该feeder取出确认其状态，把前端料带、供料带和料皮处理OK后开始生产
V6.53（034KG&CMSeS-L
学习
2009-12-2218:
29:
21
Q1933-023028
pt-
生产数扌居示敎
TBL2TBL4
TBL1TBL3
芯片
学习值X二0.00Y二0.00
1039628
2m进给供料器选择
1
编带进给
原因：
吸取位置偏位会造成吸取不良抛料、贴装不良等解决方法：
料车的清洁，feeder维护等
▲qj+it
+1
A
・*
照明1照明2
次吸着位置移动
图像I照明值
0.1
10
完成
V&.53（034K©CM6S2-L
。
9
原点厦归
2009-12-2312:
04:
11
D1933-C22894—
AR
OK
OK
A工作台
BR
OK
OK
12
OK
Z3
OK
Z4
OK
Z5|ii
X
AF
54^
□cThp置感Ife烤It定和wa决底[7'衬3败认13失mTR
ZZ巫
/4Z8
OK
JK
OK
3
OLIJI;
原因：
基板末搬送到位，传感器末感应到该基板解决：
把基板移到传感器上面（不要放到阻挡块上面，否则会把基板顶起）告知线体工艺处理
V6,53（034KGDOM602-L
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