缩短调量泵盘根更换时间及延长盘根使用时间的方法解析.docx
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缩短调量泵盘根更换时间及延长盘根使用时间的方法解析
质量管理小组活动成果报告书
活动课题：
提高沙漠气田角式节流阀的更换效率
小组名称：
新疆油田公司采气一厂克拉美丽作业区
风起沙扬QC小组
撰写人：
蒋万奎
新疆油田公司采气一厂
2013年11月
前言
柱塞计量泵由于其结构比较简单、计量精度高、可靠性好、调节范围宽、适合于高压、小流量液体场合等优点，因此，柱塞计量泵目前在新疆油田公司的使用较为广泛。
如油田上注破乳剂、稠油蒸汽锅炉的水处理，注除氧剂，气田注乙二醇等，多采用柱塞计量泵。
但是，柱塞计量泵柱塞与填料涵之间采用的是盘根密封，盘根在柱塞往复运动及高压作用下，因磨损而使用寿命短，且托架空间狭小，更换新盘根时，操作过程用时长。
针对这一问题，我们对《盘根更换操作规程》进行了不断试验，摸索出一套在保证柱塞计量泵正常运转的情况下，延长盘根使用寿命、缩短更换盘根用时的方法，极大地节约了生产过程中的人力和物力。
选题理由
1.一台泵更换盘根用时在90分钟以上，存在耗时长；
2.盘根使用寿命短，在正常连续运转的情况下，基本15天左右就要更换一次；
3.安装盘根前，不能检测盘根填料涵内柱塞的磨损及划伤情况；
4.克拉美丽气田有27台安装在室外，冬季是柱塞计量泵使用的高峰，因此维护任务重，而且还造成有时工作任务不能按时完成。
因此，我们小组把《缩短柱塞计量泵盘根更换时间及延长盘根使用时间的方
法》作为QC活动的课题。
小组概况
表1、QC小组成员构成表
序号
姓名
性别
文化程度
小组职务
备注
1
蒋万奎
男
大专
组长
发明、组织、负责
2
马江
男
本科
成员
分析、组织实施
3
冉彦
男
本科
成员
分析、组织实施
4
唐明
男
本科
成员
分析、组织实施
5
闫贵忠
男
大专
成员
现场实施
6
曹战平
男
大专
成员
现场实施
7
谢雪琴
女
本科
成员
资料录取
注册日期：
2012年3月活动时间：
2012年3月—11月
小组活动计划
P、D、C、A四个阶段，小组活动实际进度均按计划进度正常进行。
图1、课题时间分配流程
现状调查
1、用盘根钩子掏旧盘根费时费力（图2、图3）。
2、必须需将成型的盘根展开、砸扁，才能压入盘根填料涵内（图4、5、6、7）
3、用填料螺母带动填料压盖将新加盘根压入填料涵内的方法，造成新盘根的安装质量不高（图8）,每次更换后，连续使用时间在25天以内。
可行性分析
1.盘根更换时间长，其根本原因是缩短掏旧盘根及加新盘根的用时,这方面我们小组成员具有良好的专业知识基础和丰富的现场技能经验;
2.在课题全过程中，有作业区领导重视与大力支持，使课题的各个环节有技术指导与监督。
根据以上可行性分析，我们小组认为完成目标是可行的。
确定目标
1.LJ3-50/16.0、LJ3-50/20.0、J2-4/40.0更换盘根用时在30分钟以内;J-D40/40.0、J-Z630/0.6、J5-160/40更换盘根用时在40分钟以内。
2.盘根使用寿命，在正常的情况下，连续使用时间30天以上。
改造前存在的问题
换盘根时，由于泵体托架内空间小（图9），使用盘根钩子从填料涵内掏旧盘根，用时在40分钟以上；加装新盘根，一般一次只能往填料涵内加两个，还要用平口起子使劲压，才能加进去，再用填料螺母带动填料压盖，将新加的两个盘根压入填料涵内，为了将7个新盘根加入盘根填料涵内，来回就要卸松、上紧填料螺母4次，用时30分钟以上。
再加上其它的辅助工作，熟练的操作人员更换一台泵盘根用时也需要大约100分钟以上。
由于新的成型盘根，为了加装方便，还要将其展开、砸扁，造成安装质量不高。
原因分析
图10、原因分析鱼骨图
要因确认
依照上述原因，我们根据管理实际列出了要因验证表，具体如表3：
表2、要因验证表
序号
末端原因
验证方法
验证结果
要因
验证人
1
掏旧盘根困难
现场用盘根钩子掏
掏7个旧盘根用时41分钟
是
蒋万奎
韩建国
2
加盘根困难
现场加盘根
加7个旧盘根用时35分钟
是
蒋万奎
韩建国
3
员工操作熟练程度
现场更换盘根
操作时间有差别
否
荆孝铭
曹战平
4
环境因素
现场检验
恶劣天气增加工作难度
否
闫贵忠
制订对策
针对以上4条要因，根据现状，制定了目标和对策措施，执行人、检查人、完成时间严格按计划运行。
序号
存在问题
目标
措施
负责人
地点
完成日期
1
掏旧盘根困难
不受托架空间限制
靠压力挤出旧盘根
韩建国
蒋万奎
14集气站
2012年8月03日
2
掏旧盘根困难
不受托架空间限制
泵体前移、拆泵头
蒋万奎
韩建国
14集气站
2012年8月03日
3
加盘根困难
不受托架空间限制
泵体前移、拆泵头
蒋万奎
韩建国
14集气站
2012年8月03日
4
员工操作熟练程度
按操作规程熟练操作；杜绝不按规定进行操作现象发生
1.开展标准化工作，按标准要求进行设备操作，加强现场监督力度；
2.完善规章制度；
3、开展岗位培训、
蒋万奎
14集气站
2012年9月20日
表3、对策措施表
对策实施
实施1：
压力挤出法
操作方法：
通知相关岗位工作人员，起备用柱塞计量泵，停要换盘根的柱塞计量泵；停柱塞计量泵；断电；关闭出口阀1；开回流阀2；当出口压力表，压力落零时，卸调填料螺母；将调量表调至2%-5%刻度处之间（图10）；送电；起泵（填料涵内的旧盘根，在1分钟内，就会从填料涵内挤出，这种方法只节约了掏旧盘根的时间）；停柱塞计量泵；断电；将新盘根展开、砸扁、抹黄油；加盘根（一般一次只能往填料涵内加两个，并用平口起子使劲往填料涵内压平，再用填料螺母带动填料压盖，将新加的两个盘根压入填料涵内）；上填料螺母；打开进口阀2；关闭回流阀3；送电；起柱塞计量泵；当仪表阀放空4出液正常时，关闭仪表阀放空；当压力升至规定压力值时，开出口阀1；停备用柱塞计量泵，并通知相关岗位工作人员。
实施2：
泵体前移法
LJ3-50/16.0、LJ3-50/20.0、J2-4/40.0三种型号的柱塞计量泵的操作方法（克拉美丽作业区由于使用场合的不同，共有6种型号的柱塞计量泵,分别是LJ3-50/16.0、LJ3-50/20.0、J2-4/40.0、J-D40/40.0、J-Z630/0.6、J5-160/40，因泵体重量不同，采取两种加装盘根的方法）。
操作方法：
通知相关岗位工作人员，起备用柱塞计量泵，停要换盘根的柱塞计量泵；断电；关闭出口阀1；开放空阀4；当出口压力表，压力落零时，开回流阀3；关闭进口阀2（图）；卸掉填料螺母；卸掉泵体地脚螺丝和泵体与托架连接螺丝，将泵体前移，将柱塞从填料涵内抽出（由于其泵体较轻，采取将泵体前移带动柱塞从填料涵内抽出）；一人扶住泵体，一人用食指掏出填料涵内的旧盘根；将成型的新盘根抹黄油后，依次加入填料涵内，直至加到合格为止；将泵体后移，将柱塞插填料涵内；上紧填料螺母；上紧泵体地脚螺丝和泵体与托架连接螺丝；打开进口阀2；关闭回流阀3；送电；起柱塞计量泵；当放空阀4出液正常时，关闭放空阀4；当压力升至规定压力值时，开出口阀1；停备用柱塞计量泵，并通知相关岗位工作人员。
实施3：
拆泵头法
有6种型号的柱塞计量泵都使用，特别使用于J2-4/40.0、J-D40/40.0、J-Z630/0.6、J5-160/40四种型号的柱塞计量泵。
操作方法：
通知相关岗位工作人员，起备用柱塞计量泵，停要换盘根的柱塞计量泵；断电；关闭出口阀1；开仪表阀4放空；当出口压力表，压力落零时，开回流阀3；关闭进口阀2；卸掉进、出口单流阀与进、出口管线的连接螺栓；卸掉泵头与托架的连接螺栓；卸掉填料螺母；用撬杠将泵头与托架分离；将泵头填料涵朝上，放于地面；用食指掏出填料涵内的旧盘根；将成型的新盘根抹黄油后，依次加入填料涵内，直至加到合格为止；将泵头插入托架内；上紧泵头与托架的连接螺栓；上紧进出、口单流阀与进、出口管线的连接螺栓；上紧填料螺母；打开进口阀2；关闭回流阀3；送电；起柱塞计量泵；当仪表阀4放空，出液正常时，关闭仪表阀放空；当压力升至规定压力值时，开出口阀1；停备用柱塞计量泵，并通知相关岗位工作人员。
效果检查
1.实现了既定目标
从现场试验效果对比看：
改进后的柱塞计量泵盘根更换方法，用时明显减少。
成型盘根由于不用展开、砸扁、挤压，因而盘根的加装质量明显提高（图20），连续使用时间大大延长。
现场使用证明，改进后的柱塞计量泵更换操作方法，能满足现场需求，达到了预定目标，现场使用效果非常好。
表4、2012年对一期一级柱塞计量泵不同月份更换盘根用时表
序号
日期
型号
换盘根用时（分钟）
间隔天数
使用方法
1
1.04
LJ3-50/16.0
125
原更换方法
2
1.18
129
12
原更换方法
3
2.02
124
15
原更换方法
4
2.15
126
13
原更换方法
5
2.27
123
12
原更换方法
6
3.17
117
19
原更换方法
7
4.01
105
15
原更换方法
8
4.17
100
16
原更换方法
9
5.03
57
16
压力挤出法
10
5.30
53
17
压力挤出法
11
6.27
55
28
压力挤出法
12
8.03
30
36
泵体前移法
13
9.01
26
38
泵体前移法
14
10.11
29
31
泵体前移法
15
11.14
27
34
泵体前移法
图21
从表4和图21可以看出，2012年不同月份更换盘根用时，改进前，随的气温变化，还是有一定的影响，1到3月份，由于气温低，换盘根的时间在117分钟以上，随着外界气温回升，换盘根的时间，下降到117至100分钟之间。
改进后，换盘根用时降低至57分钟以下；盘根的更换周期19天长至31天以上。
2.经济效益
根据《合理化建议和技术改进奖励条例实施细则》所规定的“合理化建议和技术改进项目节约或创造的价值的计算方法”进行计算。
原定额工时：
4台连续工作的柱塞计量泵每年
工时节约价值=（原定额工时-改进后定额工时）×计算前一年平均工时费用
按表4改进前，平均用时118分钟，基本一年要换盘根20次，一年共用时39小时；
按表4改进后，平均用时28分钟，一年要换盘根10次（预计），一年共用时4.7小时。
一年节约34小时，连续运转的有4台，间断性开的柱塞计量泵运转时率加起来，相当于6台连续运转的柱塞计量泵的时率，10台连续运转的柱塞计量泵，一年节约336小时，每天按8个工作小时算，即42天，人工费一天按160元算，一年共节约6720元。
3.社会效益
1）改进更换盘根方法后，降低了员工劳动强度，节约了人力物力。
2）天气恶劣的时候，可以把泵头拆回维修间，更换盘根。
3）此次改进成果获得了维修班员工的一致好评，并且激发了员工的改革热情。
巩固措施
为巩固活动成果，每季对员工进行1-2次技术培训。
总结与今后打算
1、总结
课题完成后，小组及时对本次活动进行了总结，大家一致认为：
本次活动创造性地解决了生产中的实际问题，收到了预期的效果。
现时对在活动中小组的综合素质进行了自我评价（如表5）：
表5 自我评价表
序号
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
1
团队精神
72
83
2
质量意识
70
85
3
进取精神
80
90
4
QC工具运用技巧
55
82
5
工作热情
90
95
6
改进意识
50
89
根据上表，绘制了小组自我评价雷达图（下图）
图22自我评价雷达图
可以看出，通过这次的活动使雪狼QC小组的综合素质有了不同程度的提高，极大地提高了小组成员对QC活动的兴趣，提高了全体员工的质量意识，增强了大家的凝聚力及主人翁意识，为今后的质量管理工作创造了良好的条件。
2、今后打算
通过这次活动，“柱塞计量泵更换盘根”这个“头疼”的问题解决了。
针对克拉美丽作业区的井阀刺坏比较严重，更换角阀阀芯比较频繁，所以，小组决定在下一次的QC活动中以“更换角阀阀芯”为活动课题，进行技术攻关。
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