整理张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程施工组织设计doc.docx
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整理张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程施工组织设计doc
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程
致：
喀什宏途工程监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程施工组织（方案）的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
承包单位（章）_
项目经理_______________
日期_
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审查意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
阜康市步行街2#、4#、9#、10#住宅楼
施
工
组
织
设
计
1、工程概况
1．1工程简述
1．2建筑设计内容
1．3结构设计特点
1．4设备安装、材料说明
1．5室内给水及热水供应
1．6室内排水
1．7电气安装
2、施工总平面图
2．1现场条件说明
2．2设计说明及依据
3、施工准备计划
3．1现场准备
3．2技术准备
4、施工现场管理
4．1施工设备配置及管理
4．2材料、购配件管理
4．3降低成本措施
4．4文明施工措施
5、施工进度计划
5．2施工进度综合说明
6、施工进度保证措施
6．1分段目标控制
6．2管理措施
6．3施工方案
7、分部工程施工方案
7．1施工要点
7．2分项工程施工方法
8、质量保证措施
8．1质量管理体系及控制目标
9、安全生产措施
9．1安全管理体系及安全目标
9．2安全保证措施
阜康市步行街南段2#、4#、9#、10#住宅楼
1工程概况
1.1工程简述
1.1.1工程名称：
阜康市步行街南段2#、4#、9#、10#住宅楼
1.1.2建设单位：
阜康市明都房地产开发有限公司
1.1.3结构类型：
框架结构
1.1.4建筑面积：
10857.22m2
1.1.5质量要求标准：
合格。
1.1.6计划开工日期：
2011年4月1日，计划竣工日期：
2011年11月24日竣工。
1.2建筑设计内容
1.2.1外墙面：
200厚陶粒混凝土空心砌块外加80厚聚苯板保温层，各节点大样做法详新06J108图集。
1.2.2楼地面：
新02J01楼-8-楼40。
1.2.3屋面工程:
不上人屋面做法详见02J01-屋-7页-常屋1（保温层厚度100（50+50）模塑聚苯板）；上人层面做法详见02J01-层-1页-常层5（保温厚度50+50模塑聚苯板），防水层改为1.2厚SQ复合高分了防水卷材。
1.2.4内墙面：
详02J01-内9，卫生间、厨房墙面见新02J01-内-4-内13。
1.2.5顶棚：
详02J01-棚1。
1.2.6栏杆扶手均为不锈钢栏杆及扶手，详新02J6-44页。
1.3结构设计特点
1.3.1设计遵循的主要标准、规范：
1.3.1.1建筑结构设计统一标准GB50068—2001
1.3.1.2房屋建筑制图统一标准GB/T50001—2001
1.3.1.3混凝土结构设计规范GB50010—2002
1.3.1.4建筑结构制图标准GB/T50105—2001
1.3.1.5建筑结构荷载规范GB50009—2001
1.3.2自然条件
1.3.2.1本工程抗震设防烈度为七度。
1.3.2.2地基承载力特征值按[R]=400KPa设计,基槽开挖后需经设计人员验槽后方可施工基础。
该场地为中软场地土,场地环境类别为Ⅱ类土,场地土对建筑材料有弱腐蚀性。
1.3.4本工程为C30混凝土，梁保护层均为25mm，柱保护层均为30mm，板为15mm。
1.3.5基础留洞及封堵：
砌筑墙预留洞见设施，电施，待安装完成后用C20细石混凝土填实，管道穿楼地面处预埋套管，高出地面50mm,套管与穿墙管、管道间用建筑油膏填封密实。
1.3.6墙体:
地下室非承重外墙为490普通烧结砖，非承重内墙为240普通烧结砖，部分为混凝土墙体；±0.000以上非承重的外围护墙为200厚陶粒空心砌块砌体，非承重内墙为150厚陶粒空心砌块砌体；住宅部分分户墙与楼梯间墙体为200厚陶粒空心砌块砌体，其他隔墙为100厚陶粒空心砌块砌体。
1.4设备安装、材料说明
1.4.1本工程管材及管件必须符合国家行业标准经检查合格后方可使用。
1.4.2采暖：
低温热水地板辐射，管材采用聚乙烯管（PE—X）。
1.5室内给水及热水供应
生活给水供应管采用均为PPR管及配件阀门，管材及管件必需符合国家行业标准，经检查合格后方可使用。
1.5.1阀门采用闸阀，管道穿间墙或楼板的套管作法均同采暖系统。
1.5.2管道穿过沉降缝及伸缩缝采用金属波纹管；
1.5.3卫生设备的安装应根据产品安装要求并参照给排水标准图集新02S1进行安装。
1.5.4卫生洁具，五金配件采用建设部指定节水型产品，由甲方选定。
1.5.5试压：
管道系统安装后进行水压试验，10分钟压力下降不小于0.5MPa，外观检查不渗不漏为合格。
1.6室内排水
1.6.1管道自下而上分层进行先安装立管后安装横管连续施工。
1.6.2排水管采用硬聚氯乙稀管（消音PVC管）（粘接）管材及管件必需符合国家行业标准，经检查合格后方可使用。
1.6.3立管和横管应按设计要求设置伸缩节，当层高小于或等于4㎜时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。
1.6.4管道穿过楼板处为非因定支承点时，应加装金属套管，套管内径比穿过管外径大10—20MM套管高出地点不得小于50MM。
1.6.5管道不得穿过烟道沉降缝和抗震缝管道不宜穿过伸缩缝，当需要穿过时应设伸缩节。
1.6.6管道坡度：
施工图中未注明的管道坡度一应为i=0.026，立管检查口距地面1.0米。
1.6.7排水系统通气管应高出屋面不少于700㎜，升顶通气立管从室内顶棚下0.3m处将管径放大一号.
1.7电气安装
电源220/380V三相四线电缆埋地引入，保护接地系统采用TN-C-S系统，电源入口处和卫生间做等电位联接，重复接地电阻小于4欧姆，不够时增加接地极数。
设备距地高度：
配电箱、电话箱、电视箱1.5M，开关1.2M，等电位箱0.3米，插座0.3米。
2、施工总平面图
2.1现场条件说明
地形平坦，道路畅通，施工用水、施工用电均均具备施工条件。
平面布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。
最临时设施的布置，便利于施工管理及工人生产和生活。
平面布置要符合安全、环保的要求。
2.2设计说明及依据
根据建筑物和现场条件，设置一台龙门架，立于建筑物正面，充分利用机械。
现场搅拌站设在拟建建筑物的南面，设1台搅拌机。
场区内铺设砂石临时道路进入拌和区、钢筋加工区、生活区，场内供水由甲方提供，进管DN30设控水闸阀，流量计等。
在现场入口处搭设彩门，围墙上设立标准五牌两图，生活区设一个阅报栏，在生产区、施工区、生活区办公区均应按规定标准设置安全警示标志牌。
3、施工准备计划
3.1现场准备
进行工人进场安全、质量、文明施工教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识、文明施工意识。
施工现场“三通”工作准备。
首先在施工现场做场地清理，平整场地，修整循环道路。
3.1.4.2施工用水
施工用水：
按日浇筑50m3砼及砌筑30立方砌体和50人生活
计算用水量。
施工用水：
浇筑砼用水量为：
50×1200=60000（L）①
砌体用水量为：
30×2000==60000（L）②
Q1＝1.1×1.46×（①＋②）/（8×3600）=5.43（L/S）
生活用水：
50×60=3000（L）
Q2＝1.4×50×60/（8×3600）=0.16（L/S）
管径＝0.0357×（Q1＋Q2）=0.2（分米）
考虑到现场设一个15m3储备水池，夜间存储部分用水。
3.1.4.3施工用电
3.1.4.3.1电机额定功率
塔吊1台：
27KW
砼搅拌机1台：
2台TZC350；1×5.5=5.5KW
钢筋弯曲机1台：
2.2KW
钢筋切断机1台：
5.5KW
其它小型机具：
5KW合计：
35.2KW
3.1.4.3.2电焊机额定功率电焊机：
P2=25KW
3.1.4.3.3室外照明容量：
P3=3KW
3.1.4.3.4室内照明容量：
P4=5KW
供电设备总需要量：
P=61.2KW
由于以上设备不同时使用，根据经验系数确定P=50KVA。
现场照明采用三芯橡皮绝缘电缆，宿舍照明灯具高度≥2.4m,线路过墙处设置PVC套管,线路沿墙布置,用卡子固定牢固。
3.1.5临时设施
序号
临设名称
规格
材质
1
搅拌机棚
50m2
双层钢管架结构
2
办公室
20m2×4
砖木结构
3
学习室、会议室
30m2
砖木结构
4
材料库房
60m2
砖木结构
5
警卫室
12m2
砖木结构
6
钢筋棚
18×6（m2）
钢管架结构
7
宿舍
100m2
砖木结构
8
吸烟室
15m2
砖木结构
9
浴室
20m2
砖木结构
10
厕所
20m2
砖木结构
11
食堂
40m2
砖木结构
12
模板、架杆、材料棚
20×6（m2）
钢管架结构
3.2技术准备：
3.2.1接到施工图后，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员及预算人员，认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员吃透图纸设计意图，搞清建筑、结构相互配合协调关系，明确施工过程的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数。
该项工作应在接图2天内完成。
在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件，经济效益进行图纸会审。
通过会审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道。
该项工作应在接图后尽快进行。
提前制定人力资源计划。
3.2.2制定各部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好预算及分部工程工料分析，交施工负责人安排组织进场和加工。
3.2.3劳动力组织准备：
根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。
3.2.4在方便施工、经济实效，有利管理的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，研讨研究施工的现场平面布置图。
公司生产经理和总工主持和组织有关人员研讨确定施工目标、方案、措施，并编制该工程组织设计及可行性方案。
.
3.2.5制定各部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好预算及分部工程工料分析，交施工负责人安排组织进场和加工。
4、施工现场管理
4.1施工设备配置及管理
拟投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
备注
1
搅拌机
JZC-350
1
新疆
2002
9
正常
2
塔吊
QTZ315
1
山东
2001
27
正常
3
电焊机
BX6-400A
2
新疆
2001
60
正常
4
电锯
MQ
1
新疆
2002
3.5
正常
5
潜水泵
WQ20-15
1
新疆
2001
1.5
正常
6
振动棒
ZN-50
6
新疆
2002
9
正常
7
水准仪
53
1
上海
2001
/
正常
8
经纬仪
SR
1
南京
2003
/
正常
9
汽车
东风
2
二汽
2001
130
正常
10
钢筋切断机
卧式
2
新疆
2000
5.5
正常
11
切割机
2
新疆
2003
2.5
正常
12
打夯机
SG
4
西安
2003
7.0
正常
13
平板振动器
B-15
3
新疆
2001
10.5
正常
4.1.1施工设备的管理
为了对施工设备进行有效控制，保证施工过程中设备的正常运转，始终处于完好状态，随时满足施工的需要，从而保证施工全过程的顺利进行。
特制定本制度。
4.1.1.1搅拌机等机械设备设专人管理，建立操作规程牌，同时建立保养、维修、记录卡，定期进行检修、保养。
4.1.1.2建立机械设备档案、安装、操作、检修。
须按说明书中的规定，注意事项和设备说明进行。
4.1.1.3各设备的操作，必须设专人，并持证上岗。
4.1.1.4施工现场正在使用的设备，不能乱放，要有标识挂牌，注明专人管理，设备完好状态，有问题停止使用的设备，都要挂牌标识。
4.1.1.5电气设备必须有防雨措施。
4.1.1.6施工中，工序交接，班与班交接，都要对所使用的设备进行交接，并填写设备交接记录，记录设备使用的完好状态和存在的问题。
4.2材料、构配件管理
4.2.1经验证合格进场或入库的原材料、构配件保管员负责分类并采用挂牌及卡片标识，卡片标识的内容包括：
产品名称、规格、型号、数量生产厂家、出厂日期等。
4.2.2在材料、构配件入库、发放时，保管员负责在《材料入库单》上记录唯一性标识，并建立库存台帐，做到帐、物、卡一致。
4.2.3主要原材料如：
水泥批号、钢材编号等，质检员负责标识的移植，施工中记入《试验委托单》、《水泥试验、化验报告》，施工员负责记入《施工日记》中，便于实现可追溯。
4.2.4施工现场使用的原材料构配件采取分区存放或挂牌标识，质检员巡回检查标识的使用情况，保证标识的准确性和有效性。
4.3降低成本措施
4.3.1选用与施工相适应的技术准备和合理的组织维护，减少器具的损耗与供应量。
4.3.2按计划进度，做到材料进场一次到位，避免二次搬运。
4.3.3及时安排劳动力，计划用工，避免窝工，以节约机械和劳动力。
4.3.4合理安排流水施工，穿插作业紧密配合。
4.4文明施工措施
为了加强现场文明施工管理，本经理部成立以项目经理为首的管理体系，按照总公司和公司的具体要求对现场文明施工情况进行监控。
4.4.1现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐，一条线”，原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆。
领料时严格限额领料。
4.4.2现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。
4.4.3施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止塔臂上的机油溅入办公区。
4.4.4把质量和文明现场视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。
4.4.5防尘污染措施：
4.4.5．1对出入现场的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。
在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上的土。
对松散易飞扬物采取遮盖。
4.4.5．2对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。
4.4.6防止水污染措施：
施工现场道路平整，做到不积水。
搅拌机和车辆冲洗污水设两级沉淀池后，排放到污水管线。
对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、漏处理。
4.4.7防大气污染措施：
4.4.7.1职工大灶和茶炉，采用石油液化气灶。
现场内严禁熬沥青和烧杂物。
每月进行三次烟尘黑度监测。
4.4.8防噪声污染措施：
浇筑砼时尽量安排在白天进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。
木工棚等产生噪音的地方进行封闭，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
4.4.39工程垃圾及生活垃圾集中存放，及时分拣清理，保证现场无污物和污水。
4.4.40食堂严格执行卫生管理制度和食品卫生管理制度，炊事人员必须经卫生防疫部门进行健康检查，持健康证上岗，食堂还应办理卫生许可证。
5、施工进度计划
开工日期--竣工日期：
2006.10.28-2007.8.31。
施工进度综合说明
5.2.1综合说明
本工程项目结构形式砖混结构，条形基础。
在地基基础、主体施工阶段以钢筋工程、模板工程、混凝土工程为主导工序，采暖、给水、排水、电气管线洞口的预留穿插配合进行施工，采用依次施工和流水施工相结合的方法进行施工。
6、施工进度保证措施
6.1分段目标控制
主要分项工程名称
控制目标
开工
2006.10.28
土方开挖
2006.11.1完
基础工程
2006.11.11完
主体结构
2007.6.1完
屋面工程
2007.8.2完
外装修、内装修
2007.8.1完
水、卫、电安装
2007.8.20完
联动、调试、清理
2007.8.29完
竣工验收
2007.8.31完
6.2管理措施
在施工过程中，应建立建设单位（监理）和施工方的定期会议制度，检查前期的进度计划实现的情况，安排后期的近期计划，解决彼此应该完成的工作。
在施工过程中，施工质量和安全应随同进度的安排一并安排，做到事半功倍，统筹兼顾，避免返工损失劳动日。
6.3实施方案
施工工期目标：
我们确保按时竣工，工程施工进度计划安排详见施工进度计划表，“时间是生命、工期是效益和信誉”，这是我方与业主的共识，为使该项目能按时开工、按期竣工，我们主要采取下列方案
6.3.1全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
6.3.2实施短期进度计划控制，根据项目全过程的进度计划，编制分阶段和月进度计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。
6.3.3强化施工管理，严格劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。
6.3.4切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对土方开挖及填筑等工序储备一定数量的备用机械。
6.3.5根据工程需要，配足充足的技术人员和技术工人、并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。
7、分部工程施工方案
7.1施工要点
测量放线：
定位放线：
为准确控制各轴线尺寸，现场建立十字控制导线。
经严格复测无误后，做为工程施工放线的基准，以上各楼层均在十字控制点上方,预留120×120孔洞4个利用控制点采用激光垂准仪或5kg大线坠，垂吊向上逐层引测，而后放出各楼层的控制导线，再放出各轴线及细部尺寸。
各楼层要放出房间和走廊中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。
沉降观测：
从结构施工到一层以上，应每层进行一次沉降观测。
为此，在结构内外做出沉降观测控制点10个，每施工一层，进行一次沉降观测，观测工作一直持续到竣工。
观测应做好记录，存档记录在案。
7.2分项工程施工方法
7.2.1土方工程
7.2.1.1基坑开挖施工方案：
7.2.1.1.1本工程选用1台反铲挖掘机，2台15t自卸车，分别按进度计划挖土运输。
7.2.1.1.2基坑开挖完毕，请设计单位、建设单位、监理单位、施工单位主要负责人共同验槽，达到设计要求，签字认可后，方可进行垫层施工。
7.2.1.2土方回填：
基础及房心回填土料选用园砾土分层回填，回填土严格控制含水率，最佳含水率由试验确定，每层回填厚度为30㎝，用立式打夯机夯实，并按规定抽样检验绘出抽点平面图，干容重达到最佳干容重的96%以上方为合格。
7.2.2钢筋施工
钢筋绑扎顺序：
先柱、后梁、板。
钢筋上不得有油污、老锈。
梁、板主筋接头应设置在受力较小处，上部钢筋可在跨中Ｌ/3内，下部可在支座接头。
构造柱主筋采用绑扎连接,搭接长度为48d。
柱主筋同一截面的接头面积不得超过总面积的50%。
钢筋保护层：
板20毫米，梁30毫米,柱30毫米。
梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。
柱子钢筋采用专制钢筋卡子固定。
7.2.3模板工程
柱模板安装：
按照放线位置钉设压脚板。
按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。
安装柱模的拉杆或斜撑：
柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在板内的钢筋环上，用花蓝螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠，与地面夹角不宜小于45度。
梁模板安装：
在柱子上弹出轴线，梁位置线和梁底标高水平线。
梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下采用可调式钢支撑其间距为400-1000mm不等具体视龙骨排列而定，采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、180mm等。
按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。
支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。
若楼层高度超4.5m以上时，要另行设计。
支顶若支撑在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保在浇筑混凝土过程中不会发生支顶下沉。
楼板模板安装：
底层地面应夯实，并铺垫脚板。
采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。
支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。
通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用Ｕ型卡连接，生口板位置可用Ｌ型插销连接，Ｕ型卡间距不大于300mm，卡紧方向应正反相同，不要同一方向，对拼缝不足50mm，可用木板代替。
与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。
楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的Ｕ型卡或插销是否脱落、漏插，然后将楼面清理干净。
楼梯模板采用木模板木支撑定型尺寸。
7.2.4砼工程
对模板洒水冷确时，要保证大面积洒水降温，局部随湿润模板，随浇筑砼，要将表面积水扫干净，否则会影响砼接缝处质量。
该工程砼浇筑前。
柱混凝土浇筑：
浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。
振捣时，振动棒应距沿边300mm以上，并从两侧同时振捣以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。
柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
梁、板混凝土浇筑：
施工缝设置：
宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内，施工缝应与次梁轴线或板面垂直。
在施工缝处二度浇筑混凝土前，混凝土施工表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
浇筑梁
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