道路施工技术规范.docx
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道路施工技术规范
2.2 土方路基
2.2.1 基本要求
2.2.1.1 在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。
2.2.1.2 不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。
路基填料强度（CBR）应符合规范和设计规定。
2.2.1.3 路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。
2.2.1.4 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷过坡。
2.2.2 实测项目
见表2.2.2
表2.2.2 土方路基实测项目
项
次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
高速公路一级公路
其他公路
1
压
实
度
（%）
零填及路堑上路床（cm）
0～30
95
93
按附录B检查密度法：
每200m2每压实层测4处
30
路堤（cm）
上路床
0～30
95
93
下路床
30～80
上路堤
80～150
93
90
下路堤
＞150
90
90
2
弯沉（0.01mm）
不大于设计计算值
按附录1检查
15
3
纵断高程（mm）
+10,-20
+10,-20
水准仪：
每200m测4断面
10
4
中线偏位（mm）
50
100
经纬仪：
每200m测4点，弯道加HY、YH两点
10
5
宽 度（mm）
不小于设计值
米尺：
每200m测4处
10
6
平 整 度（mm）
15
20
3m直尺：
每200m测4处×3尺
15
7
横 坡（%）
±0.5
±0.5
水准仪：
每200m测4个断面
5
8
边 坡
不陡于设计值
抽查每200m测4处
5
注：
①压实度检查深度从路床顶面算起。
桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及
其他关键部位应增加压实度的检查频率。
②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。
③表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。
小于表列规定值2～5个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。
④特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土，以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。
2.2.3 外观鉴定
2.2.3.1 路基表面平整，边线直顺。
不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。
2.2.3.2 路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。
不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。
2.2.3.3 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。
不符合要求时，每处减1～2分。
2.2.3.4 设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m1～2分。
2.3 石方路基
2.3.1 基本要求
2.3.1.1 开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定，清理险石，避免过量爆破损害自然环境。
2.3.1.2 修筑填石路堤应认真进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳。
填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。
上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。
采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，振压两遍无明显标高差异。
2.3.1.3 路基表面应整修平整。
2.3.2 实测项目
见表2.3.2
2.3.3 外观鉴定
2.3.3.1 上边坡不得有松石。
不符合要求时，每处减1～2分。
2.3.3.2 路基边线直顺，曲线圆滑。
不符合要求时，单向累计长度每50m减1～2分。
表2.3.2 石方路基实测项目
项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
高速公路一级公路
其他公路
1
压实度
层厚和碾压遍数数符合要求
查施工记录
30
2
纵断高程（mm）
+10,—20
+10,—20
水准仪：
每200m测4断面
10
3
中线偏位（mm）
50
100
经纬仪：
每200m测4点弯道加HY、YH两点
10
4
宽度（mm）
不小于设计值
米尺：
每200m测4处
10
5
平整度（mm）
20
30
3m直尺：
每200m测4处×3尺
15
6
横坡（%）
±0.5
±0.5
水准仪:
每200m测4断面
10
7
边坡
坡度
不陡于设计值
每200m抽查4处
15
平顺度
符合设计
注：
土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。
2.4 软土地基处治
2.4.1 基本要求
2.4.1.1 换填地基的填筑压实要求同2.2土方路基。
不宜小于30。
抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般cm。
抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。
横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1：
00时，自高侧向低侧抛填。
片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。
2.4.1.2 砂垫层：
砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.5～1.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。
2.4.1.3 反压护道：
填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。
2.4.1.4 袋装砂井、塑料排水板：
砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井（板）底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。
2.4.1.5 碎石桩：
碎石材料应符合规范要求；应严格按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石。
切实注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“劲缩桩”。
2.4.1.6 砂桩：
砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；桩体应确保连续、密实。
2.4.1.7 粉喷桩：
水泥标号应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；桩身上部（1/3桩身）范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1M。
2.4.2 实测项目
见表2.4.2-1至2.4.2-4
表2.4.2-1 砂垫层实测项目
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
砂垫层厚度
不小于设计
每200M检查4处
40
2
砂垫层宽度
不小于设计
每200M检查4处
30
3
反滤层设置
符合设计
每200M检查4处
30
表2.4.2-2袋装砂井、塑料排水板实测项目
项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
井
板
1
井（板）间距（MM）
±150
抽查2%
20
40
2
井（板）长度（M）
不小于设计
查施工记录
30
40
3
竖直度
1.5%
查施工记录
20
20
4
砂井直径（MM）
+10,-0
挖验2%
10
5
灌砂量
5%
查施工记录
20
表2.4.2-3碎石桩（砂桩）实测项目
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
桩距（MM）
±150
抽查2%
15
2
桩径（MM）
不小于设计
抽查2%
20
3
桩长（M）
不小于设计
查施工记录
25
4
竖直度（%）
1.5
查施工记录
20
5
灌石（砂）量
不小于设计
查施工记录
20
表2.4.2-3粉喷桩实测项目
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
桩距（MM）
±100
抽查2%
15
2
桩径（MM）
不小于设计
抽查2%
15
3
桩长（M）
不小于设计
查施工记录
20
4
竖直度（%）
1.5
查施工记录
10
5
单桩喷粉量
符合设计
查施工记录
20
6
强度（KPA）
不小于设计
抽查5%
20
2.4.3 外观鉴定
2.4.3.1 砂垫层表面坑洼不平时,每处减1-2分。
2.4.3.2 袋装砂井、塑料排水板间距均匀。
不符合要求时，每处减1-2分。
2.4.3.3 碎石桩（砂桩）、粉喷桩间距均匀。
不符合要求时，每处减1-2分
2.5土工合成材料处治层
2.5.1 基本要求
2.5.1.1 土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。
2.5.1.2 在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，土工合成材料应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。
2.5.1.3 接缝搭接粘接强度符合要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
2.5.2 实测项目
见表2.52-1至表2.5.2-4。
表2.5.2-1加筋工程土工合成材料实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
下承层平整度拱度
符合设计施工要求
每200M检查4处
20
2
搭接宽度（MM）
+50，-0
抽查2%
25
3
搭接缝错开距离（MM）
符合设计施工要求
抽查2%
25
4
锚固长度（MM）
符合设计施工要求
抽查2%
30
表2.5.2-2隔离工程土工合成材料实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
下承层平整度拱度
符合设计施工要求
每200M检查4处
20
2
搭接宽度（MM）
+50，-0
抽查2%
25
3
搭接缝错开距离（MM）
符合设计施工要求
抽查2%
25
4
搭接处透水点
不多于1个点
每条缝
30
表2.5.2-3过滤排水工程土工合成材料实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
下承层平整度拱度
符合设计施工要求
每200M检查4处
20
2
搭接宽度（MM）
+50，-0
抽查2%
40
3
搭接缝错开距离（MM）
符合设计施工要求
抽查2%
40
表2.5.2-4防裂工程土工合成材料实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
下承层平整度拱度
符合设计施工要求
每200M检查4处
20
2
搭接宽度（MM）
≥50（横向）
≥150（纵向）
抽查2%
40
3
粘结力（N）
≥20
抽查2%
40
2.5.3外观鉴定
2.5.3.1土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处扣1-2分。
2.5.3.2土工合成材料固定处松动，每处扣1-2分。
2.5.3.3在土工合成材料中央向两侧填土，每次扣1-2分。
3 排水工程
3.1一般规定
.1.1 排水工程应严格按设计及施工规范的要求施工，依照实际地形，选择合适的位置，将地面水和地下水排出路基以外。
3.1.2 本章3.4节和3.5节均包括边沟、截水沟、排水沟等。
3.1.3 跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章3.5节的标准进行评定。
3.1.4 沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。
3.1.5 排水泵站明开挖基础可按照6.7节或6.10节的标准进行评定。
3.2 管道基础及管节安装
3.2.1 基本要求
3.2.1.1 管材必须逐节检查，不合格的不得使用。
3.2.1.2 基础混凝土强度达到5MPa以上时，才可进行管节铺设。
3.2.1.3 管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。
管内不行有泥土、砖石、砂浆等杂物。
3.2.1.4 管道内的管口缝，当管径大于1000mm时，应在管内作整圈勾缝。
3.2.1.5 管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。
3.2.1.6 抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。
抹带后应及时覆盖养生。
3.2.1.7 设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。
3.2.2 实测项目
见表3.2.2.
表3.2.2管道基础及管节安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
混凝土抗压强度或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D、F检查
30
2
管轴线偏位（mm）
50
经纬仪或拉线：
每两井间测3处
15
3
管内底高程（mm）
±20
水准仪：
每两井间测2处
15
4
基础厚度（mm）
不小于设计值
尺量：
每两井间测3处
10
5
管座宽度（mm）
不小于设计值
尺量、拉边线：
每两井间测2处
10
6
抹
带
宽度
不小于设计值
尺量：
按10%抽查
10
厚度
不小于设计值
7
相邻管内底错口（mm）
5（下游低于上游）
按10%抽查
10
3.2.3 外观鉴定
3.2.3.1 管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过10mm。
不符合要求时，减1～3分。
3.2.3.2 管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象，不符合要求时，每处减1～2分。
3.3检查（雨水）井砌筑
3.3.1 基本要求
3.3.1.1 井基混凝土强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。
3.3.1.2 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。
圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。
3.3.1.3 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。
3.3.2 实测项目
见表3.3.3。
表3.3.2检查（雨水）井砌筑实测项目
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
30
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪：
每个井检查
20
3
圆井直径或方井长、宽（mm）
±20
尺量：
每个井检查
20
4
井盖与相邻路面高差（mm）
雨水井
0～—4
水准仪、水平尺：
每个井检查
30
检查井
0～+4
3.3.3 外观鉴定
3.3.3.1 井内砂浆抹南无裂缝。
不符合要求时，减1～2分。
3.3.3.2 井内平整圆滑，收分均匀。
不符合要求时，减1～2分。
3.4土 沟
3.4.1 基本要求
3.4.1.1 土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。
3.4.1.2 沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。
3.4.2 实测项目
见表3.4.2。
表3.4.2土沟实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
沟底纵坡（%）
符合设计
水准仪：
每200m测4点
30
2
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每200m测2点
30
3
边坡坡度
不陡于设计
每200m检查2处
20
4
边棱直顺度（mm）
50
尺量：
20m拉线每200m检查2处
20
3.4.3 外观鉴定
沟底无阻水现象。
不符合要求时，每处减1～2分。
3.5浆砌排水沟
3.5.1 基本要求
3.5.1.1 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
3.5.1.2 浆砌（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
3.5.1.3 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
3.5.1.4 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
3.5.2 实测项目
见表3.5.2。
表3.5.2浆砌排水沟实测项目
项次
检查项目
在合格标准内
按附录F检查
规定分
1
砂浆强度（MPa）
合格标准内
按附录F检查
30
2
抽线偏位（mm）
50
经纬仪：
每200m测5点
10
3
沟底高程（mm）
±50
水准仪：
每200m测5点
15
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺：
每200m查2点
10
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：
每200查2点
15
6
铺砌厚度（mm）
不小于设计
尺量：
每200查2点
10
7
基础垫层宽度、厚（mm）
水小于设计
尺量：
每200查2点
10
3.5.3 外观鉴定
3.5.3.1 砌体内侧及沟底应平顺。
不符合要求时，减1～2分。
3.5.3.2 沟底不得不杂物。
不符合要求时，减1～2分。
3.6盲沟
3.6.1 基本要求
3.6.1.1 盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。
3.6.1.2 反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。
3.6.1.3 排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。
3.6.2 实测项目
见表3.6.2。
表3.6.2盲沟实测项目
项次
检查项目
规定植或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
沟底纵坡（%）
±1
水准仪：
每10～20测1点
50
2
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查1处
50
3.6.3 外观鉴定
3.6.3.1 反滤层应层次分明。
不符合要求时，减1～2分。
3.6.3.2 进出水口应排水通畅。
不符合要求时，减1～2分，并及时清理。
3.7 排水泵站
3.7.1 基本要求
3.7.1.1 地基应具有足够的承载能力。
3.7.1.2 井壁混凝土要密实，混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。
3.7.1.3 沉井下沉过程中，应随时注意正位，发现偏位及倾斜时须及时纠正。
3.7.1.4 沉井封底应密实不漏水。
3.7.2 实测项目
见表3.7.2。
表3.7.2 排水泵站实测项目
项次
检查项目
在合格标准内
按附录F检查
规定分
1
混凝土强度（MPa）
合格标准内
按附录D检查
30
2
抽线平面偏位（mm）
1.0%井深
用经纬仪检查纵、横向各2点
20
3
垂直度（mm）
1.0%井深
用垂线检查纵、横向各1点
20
4
底面高程（mm）
±50
水准仪检查4点
30
3.7.3 外观鉴定
泵站轮廓线条清晰，表面平整。
不符合要求时，减1～2分。
4 挡土墙、防护及其他砌石工程
4.1 一般规定
4.1.1 当挡土墙平均墙高H≥6m、且墙身面积A≥1200m2时，为大型挡土墙，可作为分部工程进行评定。
H＜6m或A＜1200m2的一般挡土墙，应作为分项工程进行评定。
4.1.2 大型挡土墙可划分为几个分项工程：
大型砌体或混凝土挡土墙可划分为基础和墙身两个分项工程。
基础可按本标准6.10节、6.13节进行评定，墙身应按本章有关标准进行评定。
大型加筋土挡土墙可划分为基础、面板预制、面板安装及加筋土挡土墙总体四个分项工程。
基础、面板预制可按本标准6.13节评定，面板安装及加筋土挡土墙总体按本章标准进行评定。
4.1.3 一般挡土墙按本章标准进行评定，其中一般加筋土挡土墙可仅按加筋土挡土墙总体的标准进行评定。
3.1.4 挡土墙路段的路基压实度可按一般路基要求评定。
距加筋土挡土墙面板1m范围内的路基压实度，可采用现行《公路加筋土工程施工技术规范》的规定值。
4.1.5 本章4.6节可用于第6章及本章中未列出名称的其他砌石分项工程的评定。
4.2 砌石、混凝土挡土墙
4.2.1 砌石
4.2.1.1 石料规格和质量应符合有关规定。
4.2.1.2 地基必须满足设计要求。
4.2.1.3 砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。
4.2.1.4 砌石分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
4.2.1.5 墙背填料符合设计和施工规范要求。
4.2.1.6 沉降缝、泄水孔数量应符符合设计要求。
4.2.2 实测项目
见表4.2.2-1、4.2.2-2
表4.2.2-1砌体和混凝土挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
砂浆或混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录F或附录D检查
30
2
平面位置（mm）
浆砌挡土墙
50
每20m用经纬仪检查3点
15
混凝土挡土墙
30
3
浆砌挡土墙
±20
每20m用水准仪检查1点
15
混凝土挡土墙
±10
4
断面尺寸（mm）
不小于设计
每20m用尺量2个断面
20
5
底面高程（mm）
±50
每20m用水准仪检查1点
10
6
表面平整度（mm）
块石
20
每20m用2m直尺检查3处
10
片石
30
混凝土
10
表4.2.2-2 干砌片石挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
平面位置（mm）
50
每200m用经纬仪检查3点
20
2
顶面高程（mm）
±30
每200m用水准仪测3点
20
3
竖直度或坡度（%）
0.5
每200m用吊垂线检查3点
10
4
断面尺寸（mm）
不小于设计
每200m用检查2处
20
5
底面高程（mm）
±50
每200m用每水准仪测1点
20
6
表面平整度（mm）
50
每200m用2m直尺检查3处
10
4.2.3 外观鉴定
4.2.3.1 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。
不符合要求时减1～3分。
4.2.3.2 混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm。
不符合要求时，每超过0.5%减2分。
4.2.3.3 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
不符合要求时减3～5分。
4.2.3.4 沉降缝整齐垂直，上下贯通。
不符合要求时减3～5分。
4.3 加筋土挡土墙
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