桃花源筑二期B0302地块防水施工方案.docx

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桃花源筑二期B0302地块防水施工方案

一、工程简介........................................................2

二、工程概况........................................................2

三、施工准备........................................................2

四、施工工艺........................................................3

4.1、1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料.................................3

4.2、2厚压敏反应型强力交叉膜自粘防水卷材（I型单面粘）..............4

4.3、1.5厚单组份聚氨酯防水涂料......................................6

4.4、4厚II型SBS弹性改性沥青化学阻根穿刺防水卷材（聚酯胎）..........7

4.5、3厚I型/II型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）................9

4.6、2/3厚非固化橡胶沥青防水涂料...................................10

4.7、1.5厚II型JS防水涂料（聚合物水泥）...........................16

五、施工全过程的控制.............................................18

六、防水成品保护...................................................18

七、安全施工注意事项...............................................19

八、施工安全技术保证措施...........................................19

一、工程建设简介

建设单位：

江西威键实业有限公司

设计单位：

中外建工程设计与顾问有限公司

勘察单位：

江西省勘察设计研究院

监理单位：

江西恒信项目管理有限公司

施工单位：

洪都建设集团有限公司

二、工程概况：

红星美凯龙桃花源筑二期项目位于南昌市新建区流湖乡东岗桥村流厚大道西侧，总建筑面积约188253.01m2，其中地下39427.52m2，地上148825.49m2，地下一层，地上7-9层（小高层洋房）、23-27层（高层）、建筑高度20.65~82.8米。

该项目小高层建筑为筏板基础，高层为桩基础，持力层为中风化泥质粉砂岩，基坑深度5-9米，除主楼附近基坑支护采用旋挖桩支护外其余为自然放坡，坡度0.8。

地下室顶板回填土高度1.5米，部分主楼首层室内有0.5米深左右回填土，结构自防水等级P6。

本工程防水有多种形式：

地下室底板防水采用2厚压敏反应型强力交叉膜自粘防水卷材（I型单面粘），桩头、消防水池采用1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料，地下室侧墙采用1.5厚单组份聚氨酯防水涂料，地下室顶板按部位不同分别采用4厚II型SBS弹性改性沥青化学阻根穿刺防水卷材（聚酯胎）、3厚II型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）、2厚非固化橡胶沥青防水涂料，卫生间、厨房、阳台（含混凝土雨棚、设备管井顶板）采用1.5厚II型JS防水涂料（聚合物水泥），屋面按部位不同分别采用3厚I型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）、2厚非固化橡胶沥青防水涂料。

三、施工准备

（一）、材料准备

1、压敏反应型强力交叉膜自粘防水卷材、水泥基渗透结晶型防水涂料、单组份聚氨酯防水涂料、4厚II型SBS弹性改性沥青化学阻根穿刺防水卷材（聚酯胎）、3厚II型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）、非固化橡胶沥青防水涂料、II型JS防水涂料（聚合物水泥）、及辅助材料（机具清洗剂）、抗裂网等。

2、机具准备：

主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、液化气桶及火枪、碾压机具、美工刀、刮板、空压机、高压喷枪、剁斧、钢丝刷、磨毛机、高压吹风机等。

（二）、基层准备

1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。

如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆或水泥浆找平。

2、有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。

3、需要施工聚氨酯防水涂膜、非固化橡胶沥青防水涂料的基层表面必须干净干燥。

4、施工工艺

1、1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺（适用于桩头、消防水池）

（1）、要做好材料的配比，不同的施工阶段应有不同的配比，施工中要严格按配合比的计量进行配置，一次加够足量的粉和水后，用电动搅拌器搅拌3～5分钟，使之拌和均匀。

粉料的配合比为:

刷涂时，粉:

水=5:

2;喷涂时，粉:

水=5:

3。

（二）、应处理好基层表面，并用水充分湿润，但表面不得有积水，以待喷涂防水材料。

若混凝土表面较光滑，应用剁斧、钢丝刷或磨毛机等将光滑面剁凿打磨成粗糙面后，再用水冲洗干净;如果基层有油污、返碱、尘土、薄膜、油漆、表面涂层及其他杂物时，应彻底清除并冲洗干净;对蜂窝疏松结构剔凿出致密的结构部位，对较大的裂缝处，沿裂缝开成V形槽，用水冲洗干净后，用防水堵漏剂或防水砂浆填堵严密;若基面出现疙瘩、空鼓、起皮、分层等问题，应将其铲除，并用清水冲洗干净。

（三）、涂刷、喷涂或干撒水泥基防水涂料。

一般来说，平面优先考虑采用干撒法，也可采用涂刷法;立面采用涂刷法或喷涂法。

其中，刷涂法和喷涂法就是把水泥基渗透结晶型防水粉料按照严格的规定与水混合，它适用于立面部位的施工，如墙侧、梁侧、柱侧、台阶屋面等;而干撒法在混凝土终凝前把水泥基渗透结晶型防水粉料装在细目筛子里，并轻轻拍动筛子往下筛料，使之筛匀，其特点是随施工随撒，它适用于平面部位的施工，如后浇带、底板、屋面的施工，在完成筛料后可用木抹子适当加压抹面，要特别注意的是不能用铁抹子压光。

在喷涂施工时应注意保持喷枪的喷嘴与基面的距离不大于0．5m，尽可能做到垂直于基面喷涂，当施工受风力的影响较大或喷枪位置不易调整时，应进行刷涂。

此外，应采用“总量控制法”进行施工，也就是说在固定的施工面积上给定所需材料均匀涂刷或喷涂直至用完，一般应控制粉料用量为1kg/m2，以保证防水涂层的厚度及材料用量能够控制在要求的范围内。

（四）、涂层养护。

涂层施工后两天内严禁上人，七天内不得行车或浸水，并采取相应的围护措施。

早期养护时间不得少于七十二小时，后期养护可按混凝土常规进行。

养护以喷洒水为主，为保持表面的湿润，每天至少要洒水三次，当天气炎热干燥，水分散失快时，要相应增加喷洒水的次数，并采取保护措施，避免阳光的照射。

（五）、水泥基渗透结晶型防水涂料的控制要点

  由于各类防水工程有其各自的特点，因此，在施工前应做好技术交底，并认真组织实施，还应对桩头、消防水池细部表面按节点图做好保护层，同层涂膜先后接茬宽度为30～50毫米，甩茬时不得小于100毫米。

  要严格按照使用说明书要求的工艺标准，认真组织施工，不得改动涂层厚度以及施工配合比。

使用中应特别注意不同施工方法的不同配比，并精确配合比的计量，拌制应仔细均匀，且搅拌时间不得小于5分钟，此外，还要求浆料随拌随用，并在30分钟内用完。

施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上实施，基层不能有结构缺陷及油污，基层表面处理不得酸洗，不得直接用于石膏类面层的表面。

  水泥基渗透结晶型防水涂料不得在5℃以下、雨、雪等恶劣天气条件下进行防水施工，施工完成后，48小时内防止雨淋、冲刷、霜冻、风沙等污染。

同时，待指压无痕、强度足够后用喷雾器进行喷水养护，不得喷洒污染水，每天应进行2～3次养护，炎热季节要适当增加养护的次数。

2、2厚压敏反应型强力交叉膜自粘防水卷材（I型单面粘）施工（适用于地下室底板）

（一）、工具准备：

基层清理工具：

钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等、冲洗水管。

施工工具：

铁抹子、电动搅拌器、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪或喷枪等。

防护工具：

工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、安全带（绳）等。

（2）、基面清理：

清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。

尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

基面若有明水，扫除即可施工。

（三）、配置水泥素浆：

按水泥：

水=2:

1（重量比）。

先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。

（四）、弹基准线试铺：

根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。

（五）、撕开卷材底部隔离纸：

卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），撕剥去卷材隔离纸。

撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持45～60度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。

（六）、卷材铺贴：

滚铺法：

将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。

边撕隔离纸边铺贴。

铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。

抬铺法:

把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。

卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。

（七）、辊压排气：

待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。

搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。

（八）、搭接封边、收头密封：

单面粘卷材搭接边施工：

短边相邻卷材之间为平行搭接，用HNP胶粘带盖条加温粘结（地下室胶粘带盖条宽度160㎜）。

长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。

大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。

（九）、成品养护及保护：

晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。

高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

注意事项：

检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材处理。

①卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

②卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

③防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

④侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。

结合紧密，厚度均匀一致。

⑤卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。

3.1.5厚聚氨酯防水涂膜施工工艺（适用于地下室侧墙）

（一）、清扫基层：

把基层表面的尘土杂物认真清理干净并完成表面喷砂保护。

基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

如粘有砂子、灰尘、油污应清除干净，然后采用1:

3水泥砂浆抹平。

（二）、喷涂底层：

在喷涂第一次涂膜之前，应先在混凝土接口、预留洞口周围等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积立面喷涂。

（三）、涂膜材料的搅拌：

聚氨脂涂膜防水材料应随用随搅拌，搅拌好的混合料宜在30分钟内用完。

搅拌应用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

（四）、涂膜防水层的操作工艺：

a.第二次涂膜的施工在底层基本干燥固化后进行，用高压喷枪均匀喷涂，涂刷时要控制厚度均匀一致。

以喷涂2-3遍为宜，每遍涂刷量为0.8-1.0kg/m2。

在第一层涂膜固化6小时后对所喷涂层的空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后进行第二次喷涂，喷涂的方向必须与第一次的涂刮的方向垂直。

b.第二次喷涂完成后应立即安排铺设网格布，在固化前完成。

C.第三次喷涂在第二次喷涂固化6小时后进行。

d.细部处理在防水层施工时阴阳角、施工缝等薄弱环节，应在大面积喷涂前先做好附加层喷涂，底胶表面干后将纤维布套铺在施工缝、交接部等细部。

同时喷涂防水涂料。

常温4小时左右表面干后，再喷涂第二次涂膜防水涂料。

经6小时干燥后（低温期延长至8小时），即可进行大面积涂膜防水层施工。

（五）、涂膜厚度控制涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。

手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。

因为喷涂时每个涂层要喷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。

如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又

不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。

当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。

因此，涂膜防水施工前，必须先根据设计防水厚度及涂料材性，确定每平方米涂料用量，及通过试验确定每道涂膜的厚度，从而通过准确的用料控制，准确地控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，保证涂膜防水的施工质量。

且施工时两道涂层的厚度宜大致相等。

防水涂膜总厚度可采取适当取样用游标卡尺测量。

然后对取样处进行修补处理。

4、4厚II型SBS弹性改性沥青化学耐根穿刺防水卷材（聚酯胎）（适用于地下室顶板）

（一）、材料特点及产品性能：

弹性体（耐根穿刺）改性沥青防水卷材以长纤聚酯无纺布为胎基，以添加进口化学阻根剂的SBS改性沥青为涂盖材料，两面覆以聚乙烯膜、细沙或矿物粒料为隔离材料制成的改性沥青卷材。

具有防水和阻止植物穿透双重功能，能够承受植物根须穿刺，长久保持防水功能；采用进口化学阻根剂制成的改性沥青既耐植物根穿刺，又不影响植物正常生长，且对环境无污染。

可形成高强度防水层，抵抗压力水能力强，并耐穿刺、耐咯破、耐撕裂、耐疲劳；抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩变形和开裂的适应能力强；优异的耐高低温性能，冷热地区均适用耐腐蚀、耐霉菌、耐候性好。

主要技术指标JC/T1075-2008如下：

（二）、施工准备1、材料：

II型SBS弹性改性沥青化学耐根穿刺防水卷一层4mm聚酯胎

（1）规格：

宽度1m、长度10m（±0.15m）2、机具：

扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。

3、作业条件：

（1）、基层必须牢固，没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

（2）、基层表面应平整光滑，均匀一致。

其平整度可用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm，空隙仅允许平缓变化。

基层阴阳角处应做成半径50mm圆。

（3）、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。

（4）基层必须干燥，一般以含水率不大于9%为宜。

（三）、施工工艺流程1、清扫基层要做防水处理的基层表面，必须彻底清扫干净。

2、涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶沥青防水涂料时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积。

3、按施工现场情况弹好基线。

4、铺贴卷材将卷材剪成相应尺寸，卷好备用，将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交界处30-50cm左右，往返加热，趁卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实，粘结牢固。

施工时以三人一组配合施工，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展，不得皱折。

5、搭接：

短边、长边搭接宽度均为：

100mm。

将卷才搭结缝处用喷灯加热，趁热使卷材搭结部位粘结牢固，以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口。

6、特殊部位工程卷材转角搭结，穿墙管道、变形缝等部位施工比较困难，但这些地方又是极易发生渗漏的部位要特别精心细致，以确保整个防水工程的质量，具体做法见后附节点图。

（三）、工程验收1、垫层应平整，不得有积水，表面无松散、空鼓、裂缝、凹槽等质量缺陷。

2、卷材与卷材，基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或滑动现象。

3、卷材与卷材之间的搭结处及末端要粘牢，封边应严密。

4、防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、复试报告等质量文件。

（四）、成品保护1、操作人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破，施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。

2、严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、钢模板等。

3、在立墙绑钢筋支模时，应注意钢筋、模板端头等硬角、尖锐部位，不得磕碰防水层。

4、在做保护层时运送材料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏防水层。

（五）、安全注意事项1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，施工现场除防水施工外严禁其它工种交叉作业2、向喷灯（或液化石油气桶）内灌汽油时，要避免溢出流在地上，以防点火时引起火灾。

施工现场以及库房必须设有明显的“严禁烟火”的标志。

3、操作人员必须配戴防护用具，以免烫伤。

4、雨天、五级风以上严禁施工。

5、班后汽油、二甲苯、液化气桶等易燃易爆材料应入库保存。

（六）、细部节点构造做法示意图1-密封材料；2-钢丝绑扎；3-附加层； 4-防水层；

5、3厚I/II型SBS弹性体改性沥青防水卷材（聚酯胎）（适用于地下室顶板）

（一）、施工流程清理修补基层?

涂刷基层处理剂?

铺贴卷材附加层?

铺贴卷材?

热熔封边?

蓄水试验?

保护层施工。

（二）、施工要点1、清理修补基层：

基层为一次压光的结构层或砂浆找平层，施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，保证表层平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷，所有50mm的圆弧形，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

2、涂刷基层处理剂：

涂刷基层处理剂前，应用高压吹风机，将基层表面浮灰吹净。

基层表面含水率应不大于9%，简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找未见水印，即可施工。

基层处理剂应与卷材的材性相容，采用将氯丁橡胶沥青胶粘剂做基层处理剂，应按使用说明书将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3、铺贴卷材附加层：

施工防水层前，在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4、铺贴卷材：

高聚物SBS改性沥青卷材热熔法施工环境气温不宜低于-10oC。

6、2/3厚非固化橡胶沥青防水涂料方案（适用于地下室顶板、屋面）

（一）、施工准备1、作业条件：

材料、人员按要求进场，工地满足防水施工、及安全防护条件。

2、施工机具、机器设备：

2.1、清理基层的施工工：

平铲、钢丝刷、铁锨、扫帚、吹风机、吹尘器等。

2.2、裁剪工具：

裁刀、剪刀、美工刀。

2.3、定位工具：

卷尺、钢板尺、弹线盒、粉笔等。

2.4、涂料加热设备：

燃油加热设备（喷涂机用于面积较大）、普通加热设备及手提搅拌器（用于小面积施工）。

有条件基层可用基层抛丸机清理基层浮桨。

2.5、卷材铺贴工具：

热熔加热器、抹子等。

2.6、压实工具：

压辊等。

2.7、运输设备：

汽车、手推车等。

2.8、消防器材：

干粉灭火器等。

2.9、其它工具：

维修用品。

（以上工具应根据工程现场的实际需要进行选用）3、材料准备3.1、非固化橡胶沥青防水涂料3.2、4mm聚合物改性沥青耐根穿刺防水材料（用于不同材料搭接处）3.3、3mm厚SBS改性沥青防水卷材（用于不同材料搭接处）

（二）、上人屋面、车库顶板、种植屋面工工艺流程及施工方法卷材采用热熔法作业施工方法。

（局部辅用防水涂料可采用机械喷涂或人工刮涂）1、施工流程清理基面→卷材定位、弹线→试铺卷材→卷起卷材→细部结构加强层施工、非固化涂料施工→铺贴卷材→卷材搭接热熔施工→细部结构收头处理→检查验收→蓄水试验2、基层要求2.1、防水基层应平整、坚硬、不空鼓、不起灰砂、无蜂窝现象等缺陷，如存在缺陷应用砂浆修补完成后方可施工。

阴阳角处按规范要做成圆弧。

2.2、施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工；

2.3、各种出屋面管道、孔口、设备基础、排气通道、烟道等等施工安装完毕，固定牢固。

3、施工方法

3.1、清理基层：

基层表面杂物、垃圾清理、强力吹尘器顺风吹净基层浮灰、（基层浮浆严重的用抛丸机机械清除浮桨，使涂料与基层更好的粘结），基层应洁净无尘，基层应平整。

3.2、定位、弹线：

根据屋面设计排水方向的情况，确定卷材铺贴方向，进行卷材铺贴前的定位、弹线。

3.3、试铺卷材：

按照基层的弹线，展开卷材进行试铺，试铺后检查卷材是否平整顺直，卷材的搭接宽度是否满足规范要求。

3.4、卷起卷材：

将试铺合格的卷材一端可用非固化涂料先施工固定，然后卷起另一部分的卷材进行涂料施工。

3.5、细部结构加强处理及涂料施工：

机械喷涂作业时非固化涂料要加热至170℃以上，人工刮涂时非固化涂料要加热至120℃以上。

2mm厚采用多遍喷涂，刮涂时根据理论用量每1mm1.3㎏/㎡需控制好用量和厚度，以达到图纸设计的厚度要求。

涂料施工前细部结构要提前进行加强处理，根据结构的特点局部增做一道涂料加强层。

卷材卷起部位涂料要很好地衔接上。

3.6、卷材铺贴：

基层（喷涂）刮涂完涂料后，进行卷材铺贴，用火焰加热器直接底面加热处理，以去除卷材底面的PE隔离膜，以便卷材与涂料更好的实现接粘的效果。

铺贴过程中要赶压卷材上表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与非固化涂料紧密贴合。

靠前幅卷材铺贴完毕后，铺设第二幅卷材，以此类推。

（建议使用自粘卷材）

3.7、卷材间搭接热熔施工：

卷材间搭接要实现100%的热熔满粘，加热时用专用工具挑起分离开搭接卷材，在卷材夹缝中进行加热后，加热后用手持压辊压实并挤出适度的沥青条，沥青条随即用专用抹子刮封。

3.8、细部结构加强处理：

节点处在大面卷材铺贴完毕后，对卷材收头的部位要密封处理，需压条固定的要加固处理，按照规范要求进行处理。

3.9、检查验收：

在卷材隐蔽前发现卷材防水层因其他工序卷材遭到破损时，应采取以下措施进行修补：

3.10、将破损处卷材热熔修补平整，并根据破损处形状重新裁剪一幅四周大于破损处100mm的卷材，热熔加热对接铺贴于破损处，再用密封膏将修补处卷材密封。

3.11、细部结构加强处理：

卷材与立墙、管道、孔口、设备基础、排气通道、烟道等收头、管道包裹等部位用密封膏密封严密对卷材收头的部位要密封处理，需压条固定的要加固处理，。

（三）、施工注意事项

3.1、施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

3.2、相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平整。

3.3、避开雨天、五级以上大风等恶劣天气施工。

施工温度在-10℃以上35℃以下。

3.4、施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。

3.5、蓄水试验：

防水层施工完成后，要蓄水试验，蓄水高度要没过防水层的较高处，蓄水时长应超过24h以上，检查后无渗漏为合格。

3.6、防水层上有刚性保护层的应使用隔离层，隔离层材料可使用干铺聚酯胎布、油毛毡、纸胎塑料薄膜等等。

（四）、质量标准

4.1、所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

4.2、卷材防水层及其屋面管道、孔口、设备基础、排气通道、烟道等等细部做法必须符合设计要求和规范规定。

4.3、