施工组织设计书黄岛.docx
《施工组织设计书黄岛.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计书黄岛.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织设计书黄岛
青岛理工大学黄岛新校区
室外道路管线工程
（室外雨水、防洪管渠部分）
施
工
组
织
设
计
编制人：
曹现迎
审核人：
李锡奇
二零零九年六月
青岛城建集团有限公司
一、编制原则
根据建设单位要求，我们以施工文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制。
1强化质量管理原则
实施比施工规范要求更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。
2确保工期的原则
根据规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，科学组织，均衡生产。
做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。
3文明施工的原则
精心布置施工现场，合理安排施工便道，保护周围环境，做好水土保持工作，创建文明施工工地。
4安全第一、预防为主的原则
确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
5确保现况道路畅通、现况管线安全的原则
施工组织设计以确保现况道路畅通、交通安全、现况管线安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。
6力求施工方案的适用性和合理性
结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，坚持在实事求是的基础上，力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。
7科学配置的原则
充分发挥我单位技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。
二、工程概况
青岛理工大学黄岛新校区雨水暗渠工程，位于黄岛区嘉陵江路，总长度约3900米。
共分为两个标段。
上施工段为新校区7#路以北部分，约1650米，主要断面尺寸为2000×2000、1600×1400、1400×1200、1200×1000等，石砌暗渠，钢筋混凝土盖板；下施工段为新校区7#路以南部分，约2250米，主要断面尺寸为3000×2000、2000×2000、2000×2500、1600×1400等，石砌暗渠，钢筋混凝土盖板。
三、施工准备
工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。
进场后及时做好场地的三通一平和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。
1技术准备
1.1在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种操作人员进行技术交底。
1.2组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。
1.3组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。
2劳动力准备
2.1本工程工期紧、任务重，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。
2.2进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，做好书面技术交底，做好特殊工种的准备工作。
3物资准备
本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经业主及监理认可的生产厂家中择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。
材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）预制构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。
材料进场实行检验制度：
原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。
项目总工和质检员、材料员对此负责。
4设备准备
所有机械设备于开工前2日组织进场。
进场前做好维修、保养及调试等工作。
5.施工布置
5.1施工总体布置原则
根据设计图纸及业主所提供的施工现场范围，结合本工程现场特点，施工总体布置在满足施工作业和生产管理的前提下，本着少占地、保护绿地和环境，经济合理的原则，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。
5.2施工场地内临时设施
5.2.1施工围挡
根据工程要求，进场后，在甲方指定位置采用标准统一硬质围挡板搭设围挡，并按施工部署要求设置施工道路出入口。
围挡高度不小于2.0m，色彩标志整齐美观，围挡支撑牢固可靠，底部砌筑砖基并抹光。
5.2.2施工临时道路
本工程施工区域内有只有少量现况路可以利用作为临时施工便道，没有现有道路的应与甲方及监理协商，修筑临时路。
5.2.3临时设施搭建
5.2.3.1项目部、监理办公室和作业队驻地建设
施工临时设施主要包括项目经理部及工地办公室、生活用房等临建设施。
项目经理部计划在施工范围内搭建临时房，各作业队驻地采用集装箱活动板房在场区内搭建。
五、施工方案
1施工准备
与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，，调动一切积极因素，将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。
2施工队伍的选择
我们将利用自身优势，组织高素质的施工管理人才，精良的施工队伍。
对合同段实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督的职能，实施统一计划、统一管理、统一调度，严格履行合同条款，优质高速完成本合同全部工程内容。
3施工前期准备工作
3.1技术准备工作
技术准备分前、中、后三个阶段，坚决做到项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划，超前布局，及时指导、交流，重在检查落实。
3.1.1内业准备
认真阅读，审核施工图纸和相关规范，编写图纸会审报告；编写实施性施工组织设计及质量计划；编写保证措施及实施工序作业指导书；备齐必要的参考资料；对施工人员进行上岗培训。
3.2外业准备
现场详细调查水文地质情况；办理现场控制桩交接，进行复测与护桩埋设；施工中涉及的各种外部数据收集。
3.3施工现场准备
3.3.1复查和了解现场
复查和了解现场的地形、地质，了解施工场区内的原有通信、供电、供气、供水、排水沟管等地下设施，按设计要求做好改移或采取保护措施，防止损坏。
4.3.2作好现场规划
按照施工总平面图搭设预制厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。
5主要工程项目的施工程序和施工方法
5.1基础开挖
基槽开挖要严格按照图纸设计要求，洒出开挖边界灰线，开挖过程中必须按照规范放坡，开挖深度要挖至设计标高以上15cm-20cm,用人工清槽至设计标高，严禁机械超挖，一旦超挖必须要用石渣回填至设计标高。
人工清槽完毕后向监理报验，报验完毕后进行下一道工序。
为确保安全，避免沟槽塌方，堆土坡脚距沟槽边缘至少1.5米。
5.2基础施工
混凝土施工中应注意严格控制原材料，设专人负责水泥、砂、石子等原材料进场检验，提前搞好配比试验，对不合格的原材料严禁进场，未经批准的配合比不准使用。
设立混凝土专业施工队伍，正式施工前进行专业培训，现场操作考核，持证上岗，定岗定位，各负其责。
各部位混凝土进行浇筑之前，实行三级交底制度，明确质量标准，技术措施及操作规程。
各部混凝土施工完成后覆盖草帘洒水养生。
5.3石砌墙身施工
石料应选定合适的石料场，并控制质量，确保进场石料无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
表面不能含有污泥、油质或其他有害物质，以免妨碍正常粘结和影响外露面外观。
砂浆根据配合比在现场机械拌合，拌合时间1.5~2分钟，随拌随用，已离析、泌水凝结的砂浆不得使用。
砌筑前应先按设计图纸放线，计算砌石层数，然后挂线砌筑，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度，石块间用砂浆粘结，并保持一定的缝宽，所有的砌缝要求砂浆饱满。
砌石顺序应为先砌转角石及镶面石，然后砌帮衬石，最后砌腹石。
转角石或镶面石与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。
片石应分层砌筑，宜以2至3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌筑时相邻段高差不大于1.2米，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各水平砌缝应一致。
砌筑时应严格控制平面位置和高度，砌缝应横平竖直，砌缝宽不应大于2厘米，上下层竖缝错开距离不应小于10厘米。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。
如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
禁止在刚完工的石墙上加工石头，恢复砌筑前应将已砌筑表面加以清扫和湿润。
浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7至14天，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
5.4盖板施工
盖板在预制场统一预制，平板车运至现场，人工配合吊车安装。
5.4.1预制厂的设置
根据总体施工计划安排，针对盖板质量要求高的特点，同时考虑少占地临时用地，预制场设生产台座30座，占地1000平.方米。
为在雨期保证施工，设水泥库一座，搭设钢筋加工棚一个，钢筋下料平台一个，预制场四周设排水沟。
5.4.2盖板预制
5.4.3混凝土台座
平整场地，用压路机碾压密实，台座基础为水泥稳定砂，在此基础上浇筑10厘米厚C20素混凝土台座，间距2米，上覆1厘米厚高密度竹胶板台面。
5.4.4模板
模板采用高密度竹胶板，立模前，模板涂隔离剂。
外侧模下部夹靠于台座两边，用拉杆固定，台座与侧模间粘贴海绵条，防止漏浆。
上部用对拉螺栓拉杆定位，通过地锚、钢丝绳固定，模板连接处嵌塞海绵条。
5.4.5钢筋骨架制作
5.4.6钢筋的检验与保管
钢筋必须“合格证”、“准用证”“检验报告”三证齐全，进场后根据规定的批次由监理监督进行取样试验。
钢筋存放按照Ⅰ、Ⅱ级分类存放，并挂牌注明进场时间及数量。
5.4.7钢筋加工
钢筋加工要根据设计要求严格按规范施工，避免钢筋尺寸偏差过大，影响工程质量。
对于钢筋表面的锈迹，及时进行清除，确保板的质量。
加工好的半成品钢筋进行分类、分部位挂牌存放，以免混淆。
5.4.8骨架制作、安装
钢筋安装前，认真熟悉图纸和规范，严格按设计施工，特别要注意受拉和受压区的不同要求及搭接、焊接头位置的布设、板底辅助筋位置。
安装时根据底模放线位置准确就位安装。
5.4.9浇筑混凝土
混凝土采用350滚筒搅拌机拌和生产，采用机动翻斗车运输，人工浇筑。
插入式振动棒振捣，移动距离为300厘米，从两侧同时振捣。
振捣时严禁碰触模板。
5.4.10养护
采用塑料膜洒水覆盖，吸收日光，提高养护温度，三天后混凝土板脱模，以利于模板周转。
当混凝土强度达到设计起吊要求时，方可起吊，在存板区继续养护。
存板区用水准尺严格找平，保证盖板在混凝土强度继续增长过程中，不发生扭曲变形。
5.5台帽混凝土施工
在暗渠砌石墙体完工后，在墙体上按设计图纸绑台帽扎钢筋，在暗渠内支脚手架，脚手架上支设模板，模板支设完毕并调整后向监理报验，报验合格后进行现浇混凝土台帽，台帽浇筑后养护7~10天，然后进行盖板安装。
5.5.1盖板安装
盖板安装采用16吨吊车。
安装前，台帽上精确放线，铺设三油两毡。
安装时，吊车站在待安装位置，运输平板车在一侧为其喂板，专人指挥，板在起吊过程中，用缆绳控制，防止碰撞。
就位后检查位置，合格后进行下一片板安装。
5.5．2检查井施工
检查井盖板安装完成后进行检查井施工。
砌体所用砂浆、砖必须符合规定，砌筑前混凝土基础面应冲刷干净，放出墙基线。
砖应充分湿润，不得有干心现象。
砌筑时应上下错缝，内外搭接，井内爬梯应在砌筑时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装。
砌圆井部分随时掌握直径尺寸。
检查井钢筋混凝土盖板集中预制，机械运输吊装就位。
施工时井壁上要先座浆，使盖板安装后与井壁结合紧密，根据不同的情况分别采用水泥砂浆及防水油膏等工艺处理。
6.工程施工计划及其说明
根据现场考察情况，拟采用流水作业方法分段同时施工，总的施工原则为，先下游，后上游，先主线，后分支施工。
具体施工安排详见施工进度计划
6.1关键工序的进度控制点
为了确保工程顺利完工，施工过程中要合理安排各个工序，注意各工序的衔接，实行流水作业，确保工程高质量的完成。
墙体的施工为本工程重要的环节，要通过合理的安排控制好墙体施工的各个工序的施工，以确保工程能保质保量及时完工。
6.2投入本工程的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
额定功率（KW）
设备状况
1
挖掘机
大宇260
2
135
良好
2
装载机
ZL50B
1
118
良好
3
自卸汽车
斯太尔
6
116
良好
4
汽油打夯机
HW-60
3
良好
5
发电机
30KW
1
30
良好
6
钢筋切断机
3
良好
7
钢筋调直机
2
良好
8
汽车起重机
16
2
良好
9
混凝土搅拌机
JW350
2
4.0
良好
10
钢筋弯曲机
GW-40
2
5.2
良好
11
电焊机
BX3-500
4
6.6
良好
12
潜水泵
4KW
3
4.0
良好
13
汽油抽水机
1
3.0
良好
14
压路机
8吨
1
良好
拟投入的主要施工机械设备表
6.3施工单位对所购材料，必须保证质量，符合设计要求并按规定对建设单位和监理单位提供有效的质量保证书和必要的材料检验证明。
6.4建设单位供应的物资，由建设单位、监理单位和项目部的施工技术人员、材料员按施工规范要求进行验收。
7.质量目标及保证措施
7.1质量目标：
合格
7.2质量保证措施
坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照我单位ISO9001标准和市政工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。
7.3质量保证管理措施
7.3.1积极开展QC小组活动
结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
7.3.2落实质量责任终身制
认真执行自项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制，明确各自的质量责任，奖罚分明。
7.3.3加强质量教育
7.3.3.1不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
7.4加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，就本段工程施工的特点，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。
7.4质量控制措施
本合同段施工严格按规范进行，并按施工进度计划控制施工进度。
质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。
7.4.1工艺控制措施
7.4.1.1单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
7.4.1.2主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
7.4.1.3在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
7.4.2工程材料控制措施
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
7.4.3施工操作控制措施
施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
7.4.3.1施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
7.4.3.2施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
7.4.3.3按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
7.4.3.4整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
7.4.4进度和质量关系的控制措施
在实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。
生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。
8.工期目标及保证措施
8.1工期目标：
计划开工日期：
2009年6月15日
计划竣工日期：
2009年8月31日
8.2工期保证措施
8.2.1编制详细的工期保证措施
根据工程实际情况，精心编制详细的实施性工期保证措施，合理安排工期，并根据各分项、分部工程特点，进行同步施工，重点控制工期工程优先安排施工，并运用网络计划技术，实行动态管理，不断优化施工方案，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，不断优化施工组织设计，抓住关键工序，展开交叉、平行流水作业，控制关键工序作业时间。
加强施工环节控制，对重点、难点项目成立QC攻关小组。
积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。
8.2.2劳动力保证措施
对工程的参建人员，进行岗前培训，提高其技术水平，业务能力和工作效率。
合理调配劳动力资源，配备适合于本工程的相应工种，始终满足工程需要。
农忙季节劳动力的组织
8.2.2.1因施工时，农忙主要是秋季秋收，所以根据工程情况，选配南方人与北方人搭配施工，以保证工程有足够的劳动力满足施工要求。
8.2.2.2将需要大量劳动力的工程项目尽量赶在麦收之前完成，不影响工期时，还可考虑在麦收之后进行施工。
8.2.2.3注重机械化施工，尽量减少用人工作业。
8.2.2.4对在农忙季节施工的民工队伍给予一定的经济补偿，以确保人员的稳定。
8.2.3材料供应计划保证措施
8.2.3.1多方联系供货方，并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查，确保合格供货方供货。
落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量的50%。
8.2.3.2认真调查材料市场情况，及时储备工程材料，避免因材料短缺造成误工。
8.2.3.3材料进场前，提前一天报告监理单位，认真做好检验工作，避免不合格材料进场，影响工期。
8.2.3.4根据工程进度计划制定详细的材料供应计划，并提前通知供货方，以便于提前准备，并派专人巡视、落实供货方的准备情况。
8.2.4降低雨、夜施工对工期影响的措施
加强与当地气象部门的联系，掌握天气变化情况，合理安排砼施工时间。
成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，随时掌握本地水文气象情况，预知预防。
做好防水、防洪、排水工作。
随时保证施工区内沟渠、河道等排洪施工畅通无阻。
备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对临时设施的检查和防护。
增加材料的储备数量，防止因雨而造成停工待料的现象。
随时检查材料库，水泥库的封闭状态，对漏水之处随时修补。
已开挖的坑槽及时施工，并配备足够的抽水机以防坑槽被水浸泡。
8.2.5降低交叉施工对工期影响的措施
加强施工调度和工程管理工作，掌握施工现场的总体情况，合理安排工序的先后顺序，协调各工种间的相互衔接，做到现场施工有条不紊，衔接有序。
工序交叉时以控制工序为主，其它项目为控制工序让道，确保控制工序的顺利施工，保证实现预期的工期目标。
9.安全目标及保证措施
9.1安全目标
本项目的安全生产目标是：
“四无、二控、三消灭”。
“四无”即无因公死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、受压容器及锅炉爆炸事故；无行车险性事故；“二控”即年重伤率控制在0.06%以内，年轻伤率控制在1.2%以内“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。
9.2安全生产保证措施
9.2.1组织保证措施
项目部成立由项目经理为第一责任人的安全领导小组，由专职安检人员及各业务部门的负责人组成。
施工队相应成立安全生产领导小组，队长为组长，分工一名副队长负责具体工作。
9.2.2制度保证措施
9.2.2.1认真贯彻国家及当地政府、业主关于安全生产的法律、法规和规定。
9.2.2.2加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。
根据“管生产必须管安全”和“谁施工谁负责安全”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理，层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。
9.2.2.3建立安全生产定期和不定期检查制度。
项目部每月对安全生产情况进行一次检查，每季度一次大检查，对每周、工班每天进行一次自检，同时项目部将积极配合总部安全检查组的检查，评比打分，兑现奖罚。
9.2.2.4抓好安全检查岗位培训。
开工前，对所有上岗人员实行安全意识和安全技术知识教育，把有关安全操作规程印发到工班，特殊工种人员一律持证上岗。
9.2.2.5开展安全达标竞赛，落实奖罚措施。
开展安全标准工地建设的活动，组织工程队与班组的两个层次的安全达标竞赛活动，做到100%达标。
9.2.2.6随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保安全生产。
9.2.3安全生产具体措施
9.2.3.1安全生产设备和器材管理措施
安全生产器材包括:
a、交通器材；b、通讯报警器材；c、灭火器材；d、劳动保护器材；e、环境保护器材;
对上述器材的摆放和使用明确位置和人员，并使每个人都熟知。
定期和不定期检查上述器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能立即投入正常使用。
9.2.3.2施工防火、用电安全措施
9.2.3.2.1建立电器安全管理和经济责任制度，专业电工负责电器安装和使用的管理、安全工作。
专职安全员负责巡视监督检查。
9.2.3.2.2进场后，由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。
9.2.3.2.3施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。
电器线路和用电设备安装完成后，由安全部验收合格后进行使用。
9.2.3.3物资材料安全保证措施
9.2.3.3.1工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，标牌清楚，消防器材齐全。
9.2.3.3.2仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。
9.2.3.4施工防护安全管理措施
9.2.3.4.1所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的
升级会员 