集中控制系统施工组织设计.docx
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集中控制系统施工组织设计
第一章工程概况及主要工作量------------------------------------1
1.1工程简介
第二章施工前的准备工作1
第三章施工主要施工方法及安装质量要求2
3.1设备检查及验收
3.2质量标准
3.3设备的存储搬运和安装
第四章控制设备安装方案4
4.1PLC柜的安装
4.2控制箱的安装
4.3电缆敷设
4.4电缆桥架施工
第五章文明施工及环境保护措施9
第六章工程质量技术保证措施10
第七章施工劳动组织16
一、工程概况及主要工作量
施工技术管理是施工管理的重要组成部分，在基本建设施工活动中，通过技术管理贯彻国家的技术政策、标准规范、规章制度和领导部门有关技术工作的指示，合理组织一切施工活动。
随着选煤厂建设规模化和自动化水平的不断提高，施工技术越来越复杂，为了充分利用施工单位现有的物质技术条件，保证工期质量，减少工期延误，不断提高施工技术水平，施工单位必须不断地改进和加强各项施工技术工作的组织管理。
根据合同要求，我施工单位承担了华晋焦煤有限责任公司王家岭矿选煤厂地面生成控制系统安装工程包括：
全场控制系统、全场安保系统安装；考虑实际工程量较大、工期较短，虽然现场施工条件已具备，但是也需要和其他施工单位协调施工。
这些都给施工增加了一定的难度，涉及范围比较广，我们合理安排各配电室及车间的施工程序。
具体工期计划安排详见施工进度计划表。
施工的进度依据施工进度表进行，相应的阶段工期根据实际情况进行。
工期应和整个工程进度保持一致。
二、施工前的准备工作：
1、我施工单位有关管理人员认真熟悉和审查施工图，了解设计意图，掌握设计内容及各项要求，并由建设单位组织施工方、设计单位对施工图进行会审，由设计单位进行技术交底。
施工方对施工图中的疑问应及时向建设单位及设计单位反映，协商确定解决方法，以利于施工。
2、根据施工图，收集有关技术资料，核对土建与设备安装图纸之间的相互关系，做好现场设备工程测量定位工作，做为工程轴线、标高的依据。
3.作好技术组织，配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。
制定各项岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络和检验制度。
作好技术交底，向所有参与施工人员层层进行全面细致的技术交底，使之熟悉了解施工内容。
三、主要施工方法及安装质量要求
一）设备检查及验收
设备和器材到达现场后，应在规定期限内与甲方或监理有关人员对其进行检查、验收，并应符合下列要求：
1.包装及密封良好；
2.开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；
3.产品的技术文件齐全；
4.按规范要求外观检查合格。
二）质量标准
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；《电气装置安装工程盘.柜及二次回路结线施工及验收规范》；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；《电气装置安装工程母线施工及验收规范》。
三）设备的储存、搬运和安装
1.设备应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对有特殊保管要求的装置性设备电气元件，应按技术文件规定要求进行保管。
2.设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将易损元件拆下包装运输。
3.操作台、控制柜基础型钢的安装应符合下列要求：
a.基础型钢安装允许偏差：
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
直线度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
b.基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
4.盘、柜、箱等设备应依据设计位置、标高进行安装，且安装稳固、平整，盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
5.盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定：
6.盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
7.盘、柜的漆层应完整，无损伤。
固定电器的支架等应刷漆。
8.二次回路结线应符合下列要求：
a.按图施工，接线正确；
b.导线与电气元件间采用螺栓连接、插焊接或压接等，均应牢固可靠；
c.盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；
d.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
e.配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；
f.二次回路接地应设专用螺栓。
9.各类传感器安装位置应符合设计和有关技术文件的规定，固定牢靠，接线正确，布线规范。
10.电缆敷设前时应按下列要求进行：
a.电缆敷设前应对电缆进行检查：
其型号、规格是否符合设计；电缆外观有无损伤，其绝缘良好。
b.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆，减少电缆接头
11.电缆敷设时应符合以下要求：
a.电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰；
b.电缆的固定、弯曲半径、有关距离及接线和相序排列等应符合要求
c.电缆终端、电缆接头应安装牢固，电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好
四、控制设备安装方案
1PLC柜安装
工艺流程:
施工准备→基础制安→基础验收→设备开箱验收→盘柜稳装→母线安装→二次线安装，负荷接线，设备接地→盘柜试验调整→送电试运行验收
首先将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
基础型钢安装时，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪找平找正，垫铁最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁板、垫片用点焊牢固。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
盘柜吊装运输带包装进行，避免损伤设备油漆和使盘柜产生变形，待就位前再拆包装，对盘柜中的精密仪表、继电器及附件根据情况拆卸保管，以防损坏。
成列盘柜各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正；柜体与基础型钢固定时，低压柜、自动装置盘螺栓固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
2控制箱安装
（1）安装工艺
箱、柜安装要求---基础型钢制安---检查配电箱---配电箱安装---调试运行
（2）根据设计要求找出箱、柜基础的尺寸，并测量出型钢框架的尺寸。
先进行型钢的调直找正后焊接成框架，再根据箱、柜固定螺栓的间距钻出固定孔。
框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时水平尺、小线找平直。
再固定牢固，基础型钢将地线焊接好，保证接地可靠。
基础型钢安装前除锈刷防锈漆。
基础型钢顶部高出地面10mm。
（3）箱、柜安装前首先查对型号是否正确，配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求，箱、柜的排列顺序是否正确。
（4）将箱、柜运搬至安装位置附近，用滚杠、撬棍徐徐就位。
安装多台柜时，在沟边垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。
然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺栓连接牢固。
（5）安装完毕后进行一次通电前的检查。
先进行绝缘摇测并做好记录，确认无误后逐一送电试运行。
4电缆敷设
工艺流程:
┌→水平敷设─┐
准备工作→沿支架、桥架电缆敷设─┤──→挂标志牌
└→垂直敷设─┘
（1）电缆支架制安:
电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作，并按设计位置安装。
（2）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
（3）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
（5）临时联络指挥系统的设置
（6）在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
（7）搬运及支架架设
电缆短距离搬运，采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
（8）支架、桥架敷设
水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。
不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
垂直敷设
垂直敷设，采用自上而下敷设。
土建未拆吊车时前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。
敷设时，放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
（9）挂标志牌
标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
5电缆桥架施工
工艺流程：
桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装、固定
（1）桥架的外观检查
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。
托盘、梯架板材厚度应满足规定。
表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。
不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
（2）桥架的敷设位置
电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙、柱梁、楼板等）上安装，与土建专业密切配合。
电缆桥架的总平面布置应作到距离短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。
桥架垂直敷设时，在距地1.8米以下易触及部位，为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内时除外。
电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防止干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离。
（3）支、吊架位置的确定
电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m。
电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
非直线段的支、吊架位置：
桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。
当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
（4）立柱、托臂的安装
立柱、托臂在建筑物墙、柱上安装，可用预埋螺栓固定，也可与墙体内的预埋件，进行焊接固定，预埋螺栓及预埋件可随土建施工预埋，也可将埋好的预埋件的预制混凝土砌块随墙砌入。
托臂在槽钢、角钢立柱上安装用M10×50螺栓连接固定。
（5）电缆桥架在托臂上的安装
桥架与托臂使用固定压板安装。
托盘与托臂固定，使用连接螺栓固定。
（6）电缆桥架的组装
电缆桥架直线段的弯通的侧边均有螺栓连接孔。
当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需在连接时，可用直线连接板进行连接，有的桥架直线段之间连接时在侧边内侧使用内衬板。
连接两段不同宽度或高度的托盘，梯架可配置变宽连接板或变高连接板。
托盘、梯架分支、引上、引下处采用适当的弯通。
因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可使用铰链连接板和连续铰接板。
当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。
（7）桥架的接地
电缆桥架系统要进行可靠的电气连接并接地,接地材料采用编织铜线连接。
沿桥架全长每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
五、文明施工及环境保护措施
项目部坚持文明施工，树立良好的企业形象，服从甲方的统一管理，同时采取以下措施：
1、成立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，其他成员由行政、安全、技术及施工队长组成，项目领导小组每月对现场文明施工组织一次检查，发现问题制定整改措施。
2、施工现场设置明显的标牌。
3、施工现场不准随意堆放材料和机械设备，保持道路畅通，操作地点要保持整洁干净，及时清理施工垃圾。
4、搞好宣传教育工作，使职工养成自觉保护、爱护公物的美德，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁。
5、现场设专职保卫干部，并与矿方保卫科取得联系，夜间施工现场设值班人员，看管料具，教育职工遵纪守法。
6、明火作业必须有专人看管，负责施工防火工作。
7、施工垃圾控制
7.1、产生危险固体废弃物，要统一收集，妥善保存，如需处理时，并应留有记录。
7.2、对有危险的固体废弃物应分别按相关规定处置。
7.3、施工及生活产生的垃圾，每天进行清扫，集中堆放，集中运到垃圾处理厂进行处理。
7.4.施工现场土方的存放产生的尘土控制
在施工区域内应合理布置封闭式垃圾箱，防止产生扬尘和空气污染。
（12）、清运施工垃圾时，作业人员应正确穿戴和格防护服、防止面具进行作业，必须覆盖运输，以防遗撤。
2、扬尘控制情况监督、检查
项目部成员负责每月现场扬尘和遗撤进行监督、检查。
8、生活及施工污水的排放控制
8.1、生活中产生污水控制措施：
（1）、生活区、办公区卫生间排出的污水均应经过化粪池处理后，方能排出污水管道。
（2）、食堂污水排放口应设置滤网，排出的污水通过滤网滤掉悬浮物，并经隔油池去油后排入污水管道，每星期清理一次，保持清洁，以减少疾病的产生与传播。
8.2施工中污水控制措施：
（1）、在施工中采取消除设备，管道的跑、冒、滴、漏或其他具体措施，减少施工中污水的产生。
（2）、施工中产生的污水，必须其经过沉淀处理后，才能排入污水管道。
（3）、施工车辆离开现场前应保持清洁，清洗轮胎上的泥土，所产生的污水或泥浆应通过设置适当的排水或沉淀设施予以处理。
六、工程质量技术保证措施
1、加强对职工的思想教育和职业道德教育，把“质量第一，用户至上”的原则落实到行动上，健全岗位责任制。
组织管理人员学习质量标准和施工规范。
组织工人学习操作规程，提高操作技能。
施工中严禁偷工减料；严禁粗制滥造；严禁盲目指挥；
2、执行“六把关、五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。
“六把关”：
把施工方案关，材料进场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。
“五不准”：
无施工组织设计不得施工，不合格的材料不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。
3、坚持质量“三检”制度，在施工中认真执行班组间的自检、互检、交接检，加强质量跟踪和检查，每个分部分项必须由班组自检，交专职质检员和公司质量部门复核，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。
4、切实贯彻施工方案和施工方法，按设计及规范要求组织施工。
5、施工现场保持材料的合理有序堆放，保证道路畅通，为确保工程质量创造良好的条件。
6、搞好工序的交接工作，坚持按上道工序不合格，下道工序不施工的原则。
7、各工种、各工序严格按规范和技术交底操作。
8、严格执行专业操作规程。
本工地主要专业工种为电工、起重、钳工和焊工，要求持证上岗。
9、预防机械伤害事故的发生。
9.1.手持电动工具作业要求：
（1）使用刃具的机具，要保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠；使用砂轮机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮，变形、裂纹、破碎，磕边缺口或接触过油，碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
（2）使用冲击电钻或电锤时，要掌握好电钻或电锤的手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，要立即减少用力，防止是机过载，严禁用木杆加压；钻孔时要注意避开砼中的钢筋；电钻或电锤为40%断续工作制。
应有稳固的作业平台，周围设栏杆。
10、电焊机作业要求：
（1）电焊机安装时，要做好防雨措施，以免受潮。
一次侧接线长度不超过5m，二次侧接线不大于30m；一、二次侧接线柱处应加防护罩。
严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
（2）电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须进行定期检查电焊机的保护接零线。
（3）电焊机必须设置单独的电源开关。
电焊机的配电系统开关、漏电保护装置必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次空载降压保护器。
导线绝缘必须良好。
（4）作业前要先检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
（5）作业时要穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩，护目镜等防护用品。
高处作业时系带好安全带。
11、预防触电事故的发生。
11.1．临时用电的安全管理要求：
（1）施工现场临时施工前，必须编制《施工临时用电施工组织设计》审批手续要齐全。
必须由电气技术人电编制，技术负责人审核，经上级技术主管部门批准后实施。
（2）临时用电的安装，维修或拆除，必须由经过有关部门培训，并取得上岗操作证的电气作业人员完成，电工进行作业时必须严格执行本岗位安全操作规程。
（3）电工作业不得带电作业，当确需带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。
（4）施工现场的线路必须保持良好的绝缘状况。
并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
11.2.接零保护与防雷保护要求：
（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。
电气设备金属外壳必须与专用保护零线系统。
专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
（2）当施工现场与外电线路共用同一个供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或保护接地，在同一电源供电的系统内，不得一部分设备用保护接零另一部分设备作保护接地。
（3）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5m㎡绝缘多股铜线。
保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况下，不准使用绿/黄双色线作负荷线。
（4）电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。
保护零线除在总配电箱处作第一把重复接地外，还必须在配电线路的中间和未端外反及负荷集中场所做重复接地，每一重复接地的接地电阻值不大于10Ω。
（5）架空线路终端，总配电箱或区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地。
（6）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。
（7）施工现场和临时生活区高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔吊，机具、烟囱、水塔、滑模平台等设施，均应按规定装设雷保护装置。
（8）用电设备的保护零线应并联接零，严禁串联接零。
（9）施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
11.3.配电箱及电气元器件的设置与安装要求：
（1）施工现场配电系统采用三级配电，两级保护设置总配电箱，分配电箱、开关箱、实行分级配电。
（2）动配电箱与照明配电箱要分别设置。
如合置在同一配电箱内，则动力和照明配电箱线路应分路设置。
（3）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
（4）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应设在坚固的支架上。
配电箱、开关箱采用厚度大于1.5㎜的铁板或优质绝缘材料制作。
（5）所有配电箱门应配锁，由专人负责管理。
（6）配电箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。
（7）配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底坐，外壳等必须作保护接零，保护零线通过接线端子板连接。
（8）配电箱应按临电规范要求装设隔离开关和具有过负荷和短路保护功能的漏电保护器或空气断路器。
（9）每台用电设备要备有专用开关箱，必须实行“一机一闸-漏”制，严禁一个开关箱直接控制二台及以上用电设备（含插座）。
（10）开关箱内必须装设隔离开关和漏电保护器，漏电保护器应安装在设备负荷的首端。
开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电保护动作时间小于0.1S。
12、预防中毒事故的发生：
12.1.防止食物中毒的发生
（1）食堂卫生要保护清洁、卫生。
（2）采购食物时严禁购买变质食品和过期食品。
（3）饭菜要做熟，特别是豆类蔬菜一定要煮熟。
12.2.、防止煤气中毒事态的发生。
13、安全教育
安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工、民工增长安全知识，提高安全意识，调动他们的积极性，促进安全工作的全面开展。
1.民工在入场前要办理有关合法的劳务用工手续，经劳资等有关部门审核合格后，方可进行入场教育。
2.安全生产教育工作要进行三天脱产的安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，否则，一律不准上岗。
3.职工、民工入场教育合格后，项目部的安全管理部门要进行登记造册，建立档案，使安全教育工作处在受控的状态中。
4.定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工每半个月要进行一次，民工每周进行一次，受教育要达到100％，不留死角，因工作或其他原因不能参加的，应及时补课。
5.严格执行班前安全教育制度，除对职工、民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班组安全教育，做到班中检查班后总结。
6.积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使职工、民工从中受到健康、有益的安全教育。
14、安全防护
14.1.进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则不准进入现场。
14.2.凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。
14.3.高处作业施工人员，严禁投掷物料。
七、施工劳动组织
项目经理：
宋自立
施工技术负责人：
宋自立
施工、技术员：
皇甫幼辉
安全施工保证措施
一）安全保证体系
安全保证体系人员一览表
序号
职务
姓名
专业
备注
1
项目经理
宋自立
电气
2
安检员
陈贵长
电气
3
技术员
皇甫幼辉
电气
4
工长
姚尚鹏
电气
1、项目经理
认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。
组织审批安全技术措施计划并实施。
每周召开一次安全活动会议，讨论安全生产动态，分析事故发生的原因，提出安全教育的重点，解决安全生产中的问题。
2、施工员
对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。
认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。
制订和实施安全技术措施，经常进行安全检查。
组织生产工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患。
生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
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