电力土建工程危险源和环境因素清单.docx

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电力土建工程危险源和环境因素清单

DTHT-01

危险源和环境因素清单

填写部门:

质安部编号:

001

序号

工程编码

作业活动/场所

存在的

危险源和环境因素

可能导致的事故/环境影响

判别依据

(Ⅰ-Ⅵ)

LEC评价

多因子评价

风险等级

现有控制措施

备注

1

高空作业

大风、雨、霜、雪、雾、照明不足等恶劣天气作业。

高处坠落

ⅠⅤ

1

3

7

70

3

恶劣环境下进行高处作业采取严密、可靠措施禁止施工。

无措施、无交底,无安全设施或措施无针对性,未按措施施工,特殊高处危险作业未办安全作业票。

高处坠落;设备损坏,物体打击

ⅠⅤ

3

3

15

135

3

编制有针对性的技术安全措施,并经审批和交底;按措施、交底、作业票内容操作,无安全设施不准施工。

监督不力、管理不到位,不能发现作业危险,未进行有关安全教育和培训、未进行体格检查和评估,高空落物

高处坠落

ⅠⅢⅤ

1

3

15

45

3

加强教育和培训;进场人员必须体检并经考评;按经验进行检查和监督。

个人劳保用品、安全防护用品未按规定佩戴和使用;违反劳动纪律、违章作业和违章指挥(如危险区未设警告标志);材料、工具未固定;

高处坠落;物体打击

ⅠⅤ

3

3

15

135

3

正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用品,加强劳动纪律,禁止“三违”作业。

2

带电变电站作业

未组织交叉作业各方明确各自施工范围、作业前未编安全措施、未交底、生产运行区交叉作业未办工作票。

机械伤害;物体打击;触电等

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

项部协调施工范围,作业前施工方编制安全措施并交底,生产运行区交叉作业办理工作票。

 

无安全隔离设施、或不齐全、不完备;无安全通道;危险区域未设围栏及警告牌。

机械伤害;物体打击;触电等

ⅠⅡ

3

3

15

135

3

作业前设置隔离设施,并挂牌。

未经原搭设单位和安全部门同意么自拆除安全设施。

机械伤害;物体打击;触电等

1

2

15

30

2

必须经搭设单位和安全部门同意,方可拆除安全设施。

垂直交叉施工传递物料和工具时,上下抛掷,高空坠落。

物体打击

3

2

7

42

3

用绳索、工具、机具吊运物料和工具。

必要时,须派监护人的而未派,机械安全防护装置不全。

机械伤害;触电

1

2

15

30

2

工作票或措施上明确须派监护人的,由运行单位或施工方指派专人监护。

3

梯子作业(移动式竹木梯、铝合金折梯、钢盘挂梯、绳梯)

材质不符合要求;无出厂合格证;未验收和定期检验。

高处坠落

ⅠⅣⅤ

1

3

15

45

2

物资处、使用单位进行验收和定期检验。

支撑不稳、挂设不牢、连接有缺陷、档距不符要求、无防滑条。

高处坠落

ⅠⅣⅤ

1

3

15

45

2

加强安全教育,加强过程监督

背朝梯身上下、不背工具包,手拿工具或材料上下;两人同在一梯上作业;站在最高两档上作业;梯上作业时移动梯子;通道附近或不稳区域作业未设专人扶持或监护;垫高使用。

高处坠落

ⅠⅣⅤ

1

3

7

21

2

加强安全教育,加强过程监督

4

季节性施工

夏季、冬季施工前未编制季节性施工措施,施工前设施、装置、材料未备齐。

中暑、冻伤、触电、高处坠落

1

2

15

30

2

调整工作时间;发放清凉饮料;发放防寒服、帽。

雷雨季节烟囱、水塔、金属架子上作业未接地;机具设备未作接地;或测试接地电阻值达不到要求。

雷击而引起触电

1

1

40

40

2

烟囱、水塔、金属架子、机具设备按规定作避雷接地。

暴雨、大风前后未对临建和机具进行全面检查、加固和修缮。

 

 

1

2

15

30

2

加强暴雨大风前后的检查和加固。

未采取防风、防雨、防滑、防异温措施;未对冬季煤火和电取暖采取防中毒、防火、防触电措施。

中暑、冻伤、高处坠落、一氧化碳中毒、触电、火灾

1

2

15

30

2

避开恶劣环境和气候作业,对取暖(生产、生活)设施进行检查。

车辆在冰雪路面行驶未装防滑链。

车辆伤害

1

1

40

40

2

冬季前给每辆车配备防滑链。

5

脚手架搭、拆、使用

材料没有出厂合格证、材质不符合要求。

倾覆、坍塌、高处坠落

1

1

40

40

3

进场材料必须经验证;搭设前进行检查。

非有证人员搭、拆,材料滑动,反弹。

倾覆、坍塌、高处坠落

1

2

15

30

3

搭拆人员均取得“登高与架设”特种证。

未编搭、拆措施、未交底;特殊形式脚手架未验算。

倾覆、坍塌、高处坠落

ⅠⅤ

3

2

40

240

2

执行脚手架搭、拆管理制度。

地基松软、未夯实、立杆底部未加垫木;杆件间距不符合规范和措施要求,未按要求设斜撑、剪刀撑、抛撑、未与建筑物拉接。

倾覆、坍塌、高处坠落

ⅠⅣⅤ

3

2

40

240

2

执行脚手架搭、拆管理制度、执行验收制度、加强过程监督。

搭、拆区域未警戒、未设监护人;上下同时搭、拆;材料上抛下掷。

倾覆、物体打击

ⅠⅣⅤ

1

2

15

30

设监护人(专人专职)。

作业层脚手板未满铺,脚手板与墙面距离大于20cm,有探头跳板,未与小横杆绑牢;作业层、通道、斜道、平台未设防护栏和挡脚板(或防护立网),未搭设斜道或爬梯,搭拆人员和作业人员上下脚手架攀爬杆件,外围和中间未设立网和平网。

高处坠落;物体打击

ⅠⅣⅤ

6

3

15

270

2

按措施和规范搭设、完善后有安全设施后再行施工。

6

金属井字架、提升架搭、拆、使用

未编技术、安全措施;未进行设计和验算;未经审核和交底;未试重;未验收和挂牌。

倾覆、坍塌、物体打击、起重伤害

ⅠⅤ

1

3

15

45

2

编制技术和安全措施并经审批后进行交底;安装完后进行试重和验收。

吊盘载人;超载使用。

起重伤害

ⅠⅣ

0.5

3

40

60

2

挂设“禁止吊盘载人”标志和载物限重标志;加强对卷扬机操作工的安全教育;加强过程监督。

无安全装置或不齐全、不完备(如停车安全装置、断绳保护装置、限位装置、音响信号装置)。

起重伤害

ⅠⅣⅤ

1

3

40

120

3

无安全装置不予验收。

7

基坑内清基等作业

基坑边堆料;基坑周围未设围栏;未采取护壁支护措施;挖“神仙土”等。

坍塌;高处坠落;车辆伤害

ⅠⅣ

1

3

40

120

3

清基前先清理边坡;边坡支护;特殊危险情况设专人监护;边坡1m范围内严禁堆放任何材料;基坑周围搭设围栏并未警。

8

钢筋安装

钢筋骨架未采取支撑和固定措施。

坍塌

1

3

15

45

2

安装钢筋骨架前先搭设骨架支撑,安装过程中禁止未经技术员同意拆除支撑。

9

砼浇筑

作业中电器设备电缆破皮;设备漏电。

触电

1

3

15

45

2

安装漏电保护装置;安装行灯变压器。

10

砼拌合场所

机械带病运行;未接地。

机械伤害;触电

1

10

3

30

2

拌合系统机械统一接地;加强维护保养。

 

系统有缺陷;防尘设施不完善;未使用防尘用品。

尘肺病发生

1

6

7

42

2

系统进行设计并经审批;完善防尘设施;作业时正确使用防尘用品;定期体检。

11

木制品加工

机械安全装置不完善;作业时违反安全操作规程;木屑堆集未清理。

机械伤害;触电;火灾

1

6

7

42

2

作业前加强检查;加强对机械的维护和保养;作业中遵守操作规程;作业完后进行清扫。

12

钢筋制作

机械安全装置不完善;作业时违反安全操作规程。

机械伤害;触电

1

3

15

45

2

作业前加强检查;加强对机械的维护和保养;作业中遵守操作规程。

13

杆塔、设备起吊

违反起重作业操作规程。

起重伤害(人、机)

1

3

15

45

2

严格按起重作业操作规程进行作业。

14

材料保管

易燃、易爆、危险品保管不当。

爆炸;火灾

0.5

6

15

45

2

存放在专用仓库内;按有关规定严格管理。

15

模板安装、加固

安全设施、装置不齐;个人未正确使用防坠落用品。

高处坠落

1

3

15

45

2

作业前进行检查;站班会进行“三查”;加强过程监督。

 

模板未按规范和措施要求加固。

坍塌

1

3

15

45

2

加强班组自检和“处级”二检。

模板拆除

平台或架手架上堆载超重。

坍塌

1

3

40

120

3

边拆边转下;禁止堆载过重。

 

上下同时拆除。

坍塌;物体打击

1

3

15

45

2

自上而下拆除。

16

杆塔组立施工

工具和设备未进行技术检验即使用。

组立时倒塌

ⅠⅤ

0.5

3

40

60

2

所有工具和设备应定期进行技术检验,不合格者严禁使用,使用时不得以小代大

 

现场设置的地锚、地钻等未根据土质情况和受力大小确定

脱锚

0.5

3

40

60

2

现场设置的地锚、地钻等应根据土质情况和受力大小确定

检修杆塔随意拆除受力构件

倒杆,人员高处坠落

ⅠⅣ

1

3

15

45

2

检修杆塔不得随意拆除受力构件,如需拆除,应事先做好补强措施。

对杆塔倾斜或弯曲进行调整时,要打好临时拉线。

线杆上有人时,禁止调整拉线。

 

材料或工具抛掷

落物伤人或设备

0.5

3

40

60

2

传递材料或工具不得抛掷

 

起吊方案和现场布置未能按技术交底的要求进行

倒杆

1

3

15

45

2

起吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行,未经技术人员的同意不得擅自更改。

架线施工

搭设越线架未按要求施工

越线架倒塌伤人

ⅠⅣ

1

3

15

45

2

严格按措施要求进行搭设施工

机械放线

机械放线未按要求施工

断线伤人和设备

0.5

3

40

60

2

严格按措施要求进行机械放线施工

人工放线

机械放线未按要求施工未按要求施工

断线伤人和设备

0.5

3

40

60

2

严格按措施要求进行人工放线施工

17

设备安装

设备安装前工具未进行准备

损坏设备、机械伤人

1

2

1

2

1

做好充分准备。

地面安装阶段

施工人员协调不好,场地不良,工人素质不高,管理不善。

损坏设备;起重伤害

1

2

3

6

1

制定有针对性的施工方案并办理安全作业票。

高空安装阶段

工序不对,交叉作业,未正确使用安全防护用品。

损坏设备;高处坠落;物体打击

1

2

40

80

3

按措施和交底程序作业;正确使用安全防护用品。

18

吊车行驶

车速过快。

车辆伤害

1

3

15

45

2

现场车速控制在15km/h以内。

吊车吊装

超负荷。

吊车倾覆;起重伤害

0.5

3

30

45

2

严禁超负荷吊装。

 

吊车“带病”工作。

吊车倾覆;起重伤害

1

3

15

45

2

加强维护保养。

19

电气设备检修

误合开关,不挂牌、无人监护。

触电

0.5

2

15

15

1

安派专人监护;作业前断电并挂牌。

20

易燃、易爆品的保管、存放、施工

易燃易爆品存放不当,库房不符合要求动火

火灾、爆炸

0.5

6

15

45

3

加强教育和严格执行制度。

油类存放处、氧乙炔库房吸烟。

火灾、爆炸

0.2

6

40

48

2

严禁烟火,完善设施和警告标志。

易燃、易爆区周围动用明火。

火灾、爆炸

ⅠⅡ

0.5

2

40

40

2

加强监督管理,按规程作好防范措施。

装过易燃、易爆品容器及废油处理不当。

火灾、爆炸

ⅠⅡ

1

2

15

30

2

加强管理。

易燃、易爆品仓库保管员着装不合要求。

火灾、爆炸

1

3

15

45

2

着装按规程要求执行。

高温气体、固体、易燃、易爆品危险区域动火作业

火灾、爆炸

0.5

6

15

45

3

加强交底、严格执行安全制度,完善设施和警告标志,加强监督、设立监护人。

21

碘钨灯、电源线和电焊线的使用

 

施工现场碘钨灯使用不规范。

触电、火灾

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

加强教育,按规程进行管理。

电源线、电焊线破损或接头不规范。

触电、火灾

ⅠⅡ

1

6

15

90

3

加强管理和检查,按规程要求使用。

22

基础设施施工

施工道路、排水系统、设施标志不规范。

坑、洞坠落及其它伤害

ⅠⅡ

0.5

6

15

45

2

加强管理、完善设施。

23

人员防护

进场人员防护不规范。

落物、坠落

ⅠⅣ

0.5

6

15

45

2

加强监督、检查。

 

在有粉尘及有害气体的环境中工作。

中毒、受粉尘危害

0.5

2

15

15

1

严格作好防护工作。

24

材料堆放

现场材料、设备堆放不规范。

火灾、落物伤害、砸伤

ⅠⅣ

3

2

15

90

3

按制度加强管理。

25

施工用电

接线不规范。

触电、火灾

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

加强技术培训,加强管理。

 

行灯使用不规范。

触电、火灾

ⅠⅡ

0.5

3

15

22.5

2

严格作好检查和防护工作,按规程使用。

 

设备拆除后余下带电部分。

触电

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

及时回收,作好绝缘处理。

 

用其它金属丝作熔丝。

火灾

ⅠⅣ

1

3

15

45

2

加强技术培训,加强管理。

 

线路,配电箱、设备、爆炸危险场所等接地、接零保护不规范。

触电

ⅠⅡ

1

6

15

90

3

加强技术培训,加强施工质量监督。

未装漏电保护器。

触电

ⅠⅡ

1

6

15

90

3

加强监督检查。

 

非专业人员拆、接电源。

触电

ⅠⅡ

1

2

15

30

2

加强教育培训。

26

 小型电动工具使用

电动工具使用。

触电

ⅠⅡ

0.5

6

15

45

2

教育培训,加强工具检查。

28

打磨作业

砂轮片有裂纹;正对人使用;未佩戴护目镜。

机械伤害

ⅠⅣ

1

3

7

21

2

加强作业前检查;正确佩戴防护用品;按规程操作。

29

加工场各类工件制作

 

 

材料堆放不规范。

砸伤及其它伤害

ⅠⅣ

3

2

15

90

3

加强材料管理。

违章操作。

机械伤害触电伤害

ⅠⅣ

0.5

6

15

45

2

教育培训。

露天作业。

滑倒、中暑

1

3

3

9

1

合理安排作业时间,作好预防措施。

30

母线安装

钢索使用不当、设备堆放不当、开箱工具使用不正确、拆卸的木板,铁钉未放置好。

压伤、砸伤铁钉扎伤

ⅠⅣ

1

3

15

45

2

加强教育培训,指挥统一,作好防护措施。

 

高空作业、配合不当。

高空坠落高空落物

ⅠⅡ

1

3

15

45

2

加强安全教育,完善防护设施。

电焊线裸露、接地不可靠,火花溅落。

触电、火灾

ⅠⅢ

3

3

15

135

3

加强安全教育,完善防护设施。

 

工、机具使用不当。

机械伤害触电伤害

ⅠⅣ

1

3

15

45

2

加强安全教育,完善防护设施,正确使用个人防护用品。

 

设备或线路带电。

触电

1

3

15

45

2

加强教育培训,作好与带电部分的隔离措施,作好安全防护措施,必要时设立监护人。

31

高压变压器安装准备

准备工作不充分、无关人员进入作业区、

压伤、砸伤跌伤、坠落

ⅠⅣ

1

2

15

30

2

严格按措施作好准备工作,加强作业区监护。

 

内部检查。

窒息

1

2

15

30

2

严格按措施作好准备工作,加强作业监护。

 

脚手架搭设不规范。

坠落

ⅠⅡ

1

2

15

30

2

加强检查验收。

 

变压器油洒落。

滑倒、火灾

ⅠⅣ

3

1

15

45

2

加强防护和监督。

附件安装

操作失误,协调不力,上下抛掷工具、附件等。

高空坠落高空落物

ⅠⅣ

1

2

15

30

2

加强现场监督、统一指挥,加强培训教育。

变压器滤油

滤油机附近堆放杂物。

火灾

0.5

6

15

45

2

加强管理监督,作好防火措施。

高压断路器安装

SF6气体外溢。

中毒

1

2

15

30

2

加强防护和监督。

 

梯子使用不当。

坠落

ⅠⅣ

1

3

15

45

2

培训教育,加强监护。

32

导线下料

从盘上放线时站位不当。

物体打击

ⅠⅤ

1

3

15

45

2

培训教育,加强监护。

导线下料

导线切割时未扎紧。

物体打击

ⅠⅡ

1

3

7

21

2

培训教育,加强监护。

导线挂设

梯子及横梁不牢固、金具连接不好。

坠落

1

3

15

45

2

严格要求正确使用防护用具,加强监护。

 

无关人员进入施工区。

砸伤

ⅠⅡ

1

2

15

30

2

加强监督,完善防护措施。

 

引下线悬空。

物体打击

ⅠⅡ

1

2

7

14

1

注意力集中,加强监督。

33

盘、柜就位

手伸入盘底。

轧伤

ⅠⅣ

3

3

7

63

2

注意力集中,指挥统一。

 

小车倾斜。

轧伤

ⅠⅣ

3

3

7

63

2

注意力集中,指挥统一,作好防护和固定措施。

34

低压变压器安装

起吊速度不匀,碰撞。

撞伤

ⅠⅡ

1

2

7

14

1

教育培训,加强监督。

配电室内施工

照明不足,孔洞无封堵。

摔伤,坠落

ⅠⅣ

1

2

15

30

2

作好准备工作,加强检查和监督。

硬母线施工

搬运不规范,未固定。

轧伤

ⅠⅣ

3

3

7

63

2

注意力集中,指挥统一,作好防护和固定措施。

35

二次线配线、

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