某县中心粮库工程技术标施工组织设计.docx
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某县中心粮库工程技术标施工组织设计
第一章编制依据
第一节编制目的
本施工组织设计编制的目的是：
为XX县中心粮库第X标段工程投标阶段提供完整的纲领性技术文件，一旦本工程由我公司中标承建，将在此基础上进行深化，用以指导本工程的施工与管理，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成建设任务。
第二节编制依据
1XX市粮业建筑设计所设计的XX县中心粮库第x标段工程建筑、结构、安装施工图。
2XX县中心粮库第X标段工程招标文件及补充答疑。
3现行国家及浙江省的有关规范、规程和标准。
4浙江省及XX市安全生产、文明施工的规定。
5现行的国家及浙江省的有关标准图集。
6公司ISO9002质量体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》。
第二章工程概况
第一节工程概况
XX县中心粮库工程由XX县中心粮库筹建办投资兴建，工程位于XX县安城镇马家渡港务所码头，工程总建筑面积7056m2,为五幢一层仓库，跨度均为24米，轻钢屋架、轻型彩钢屋面板。
本工程划分为三个标段进行招标，其中第一标段为1#、2#仓库，建筑面积2362.92m2,第二标段为3#、4#仓库，建筑面积2947.8m2,第三标段为5#仓库，建筑面积1935.95m2。
本施工组织设计为第二标段（3#、4#仓库）工程施工组织设计。
第二节建筑概况
1地面
细石混凝土防潮地面从下到上为：
素土夯实；100厚碎石或碎砖夯实；60厚C15砼垫层；20厚1：
3水泥砂浆找平层（四周抹小圆角）；刷冷底子油一道，二毡三油防潮层（或用水乳型橡胶沥青涂料，一布四涂防水层厚1.8~2.0）；撒绿豆砂一层粘牢；100厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1：
1水泥细砂压实抹光。
2墙面装饰
内墙面：
堆粮线以下（由内到外）为15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆打底；冷底子油一道；热贴一毡二油防层；趁热撒麻刀或撒中粗砂；5厚1:
0.3:
3水泥石灰砂浆；106涂料刷白二度。
堆粮线以上（由内到外）为15厚1:
3水泥砂浆打底扫毛；5厚1:
0.3:
3水泥石灰砂浆压实赶平；106涂料刷白二度。
外墙面有两种：
混合砂浆粉刷：
12厚1：
1：
6混合砂浆底；8厚1：
1：
6混合砂浆粉面；刷水性水泥漆二度。
水泥砂浆粉刷：
12厚1：
3水泥砂浆底；8厚1：
2.5水泥砂浆粉面；刷水性水泥漆二度。
第三节结构概况
本工程砌体采用强度大于Mu10多孔砖，防潮层设在-0.060米处，用30厚1：
2水泥砂浆（掺防水剂），±0.000以下砖基础用M10水泥砂浆砌筑，标高5.000以上为M5混合砂浆砌筑；其余为M7.5混合砂浆砌筑。
本工程基础为条形基础，基础垫层混凝土强度等级为C10，基础、梁、板、柱混凝土强度等级均为C20。
第三章质量目标与施工部署
第一节质量目标
1.本工程确保优良。
第二节项目管理
1建立完善的管理体制
根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完成XX县中心粮库第X标段工程的关键因素是挑选优秀的项目经理，为此我公司经过慎重考虑，如蒙中标，将选派具有强烈创优意识的赵纯阳工程师担任该工程的项目经理。
赵纯阳同志以其资深的管理经验、扎实的工作作风、强烈的创优意识，完成了一系列的工程，曾任浙江新华机器厂厂房、杭州安居发展中心安居工程等工程项目经理，从事建筑施工和管理近十年，得到了业主的一致好评，为本公司的发展作出了很大的贡献。
2组建强大的管理班子
如蒙中标，我们将组建以赵纯阳为项目经理，浙江金华中央直属储备粮库工程现场施工管理人员为主体，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工。
针对工程特点，本工程配备项目副经理一名，技术负责人一名，土建施工员一名，安装施工员一名，质量员一名，安全员一名，材料员一名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人。
2.1项目管理班子成员表
序号
姓名
职称
现场担任工作
简历
1
工程师
项目经理
2
工程师
项目副经理
3
工程师
技术负责人
4
助工
施工员
5
助工
安装施工员
6
助工
安全员
7
助工
质量员
8
助工
资料员
9
技术员
材料员
10
助工
预算员
2.2项目管理网络
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工员
质量员
材料员
资料员
机管员
计量员
财
会
核算员
各专业施工队
各操作员工
第三节施工部署
为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为124天。
本工程总共有二幢粮仓，根据工期的要求，工程施工过程中两幢粮库流水施工。
根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先地下后地上、先深后浅、先土建后安装、先结构后装修的原则：
定位放线→市规划验线→土方开挖→基础工程→主体结构→屋盖安装→装饰工程。
管道预埋及安装工作与结构施工同步穿插施工。
第四章施工准备
第一节施工总布置
若本工程由我公司中标承建，本工程实行封闭式施工管理，具体详见施工总平面布置图。
第二节临时设施
根据总体部署，具体各临时设施面积如下，具体布置详见施工总平面布置图。
临时设施表
序
临时设施
面积m2
序
临时设施
面积m2
1
项目部办公室
45
5
浴厕
30
2
职工宿舍
400
6
盥洗室
15
3
会议活动室
30
7
工具间
30
4
食堂、餐厅
45
8
仓库
45
第三节进场主要施工机械及周转材料配备
根据本工程特点及工期要求，本工程共分二个单体，按总体施工部署，配备井架二台，混凝土搅拌机一台，砂浆机一台，钢筋加工设备一套等，具体详见进场主要施工机械及周转材料配备表。
进场机械和周转材料配备表
序
设备名称
型号
单位
数量
单台功率
1
井架
JJK1
台
2
7.5
2
搅拌机
350L
台
1
7.5
3
砂浆机
UJ325
台
1
2.8
4
钢筋切断机
GJ5-40
台
1
7.5
5
钢筋弯曲机
GJ5-8
台
1
5.5
6
钢筋调直机
GJ58/4
台
1
5.5
7
电焊机
BX-300
台
2
23.4
8
平板震动机
P2-50
台
2
0.5
9
插入式震动机
HZ69-70A
台
4
1.5
10
木工平刨
MB1043
台
1
3
11
圆盘锯
MJ114
台
1
3
12
蛙式打夯机
国产
台
2
13
散装水泥桶
20T
台
1
14
钢管
直径48
T
85
15
方木
M3
60
16
九夹板
M2
900
17
钢模
M2
60
第四节劳动力配备
根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数110人其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均持证上岗。
为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。
劳动力计划表
序
工种
平均人数
使用阶段
1
泥工
25
基础、主体
2
钢筋工
10
基础、主体
3
木工
20
基础、主体
4
混凝土工
10
基础、主体
5
架子工
4
主体、装修
6
电焊工
2
主体、装修
8
机电维修工
1
基础、主体、装修
9
起重工
3
吊装
10
装饰工
25
装饰
11
普工
22
基础、主体、装修
第五节施工用电
现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88《临时用电安全技术规范》及GB194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》进行全面布置。
1全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；
2施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；
3各种机械设备在工程中需要的情况；
第六节施工用水
现场用水分生产用水、生活用水、消防用水，场地内的生产用水由专用水管接至各水设施，用DN50的管子接至所需部位，以满足生产、消防用水；生活用水直接接至各用水设施。
第五章工程施工测量及测量控制措施
第一节工程施工测量
1平面轴线控制用J2经纬仪测设。
1.1根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。
1.2利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。
1.3根据基础平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线等位置。
2水平、标高控制用S3水准仪及钢尺
2.1根据设计、业主提供的水准点引测本工程的±0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。
2.2基础开挖过程中，距基槽底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用Ф10圆钢作标签钉在基槽四角上，以便控制基坑挖土标高。
2.3基槽修整后，用Ф10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪闭合。
2.4用复测在龙门桩上±0.000标高引测到墙、柱体上，在距±0.000点1m高起始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。
3建筑物沉降观测
3.1在基础施工前要求在距粮库有一定距离、并且不会受周围环境或操作与土体扰动不产生影响（较隐蔽处），设沉降观测对照点，并测出点的高程数据。
3.2待柱子制底层模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点，拆模后进行第一次初始数据的测量，做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防止碰击而使数据失真。
3.3在施工间对主体、装饰施工荷载不断增加，粮食分阶段堆仓，分若干次进行测量，同样作出相应数据记录。
3.4待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料上交前再测量一次，可分析对照每次的数据，检查其沉降差异值。
3.5每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、记录正确。
3.6在各次记录登记过程中进行对照，若发现相邻二次沉降差产生异常情况，必须对建筑物进行人眼检查，发现问题及时向设计、监理汇报，并组织有关人员进行分析，找出原因，制定措施进行处理。
第二节测量控制措施
1每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报公司质安科有关科员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。
2各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。
3各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。
第六章主体结构主要施工方法
第一节施工前准备工作
1工程的施工图、图纸会审纪要、技术要求及有关技术联系单。
2设计部门技术交底会议纪要。
3建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料。
4基础工程施工技术措施、施工进度计划。
5质量、工期、安全保证措施。
6做好混凝土试配试验，水泥、钢筋质保书，钢筋试拉、焊接报告。
第二节土方工程
1本工程±0.000相当于绝对标高10.620，基础土方开挖采用放坡人工开挖，放坡角度为45°。
2基础开挖时必须挖除地质报告中所示的1-1土层，再用砂石（砂石比例为6：
4）分层回填夯实后才能进行下道工序的施工。
3待土方挖至设计标高后，经建设单位，设计单位，质监站、监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。
混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。
第三节钢筋工程
1在现场设一个钢筋加工点，并配备钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，钢筋加工在现场钢筋加工场地进行。
2严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。
每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。
钢筋进场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。
3钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。
4钢筋优先采用绑扎焊连接，焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。
在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。
5箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，过梁钢筋接头全部交叉在上部。
6钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。
7柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，在绑扎柱钢筋时搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋上下，造成间距不正确及钢筋变形，柱钢筋在混凝土浇捣要防止偏位。
8对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，发现有不符合要求的，应及时整改。
在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。
9在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置。
10钢筋工程质量控制程序
学习图纸和技术资料
钢材合格证进场必须复验
准备工作
检查脚手架和脚手板
学习操作规程和质量标准
制订及审核钢筋配料表
书面交底
技术交底
操作人员参加
钢筋模板工序交接检查
钢筋下料成型
按不同型号挂牌
中间检查
现场绑扎钢筋
自检
浇灌混凝土时留人看模
办理隐蔽签证手续
钢筋混凝土工序交接检查
按规定抽查
执行验评标准
质量评定
不合理的处理（返工）
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
钢筋合格证
资料管理
清理现场文明施工
质量评定记录
施工记录
事故处理
第四节模板工程
1为了提高主体结构混凝土质量，柱子采用九合板作模板，配以组合模板。
2模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。
3柱模安装工艺：
搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。
4梁模安装工艺：
弹出梁轴线及水平线并复核→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
5在柱钢筋，预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立柱模板，设临时支撑。
6由于层高较高，柱子一次性浇筑混凝土困难，故在柱子高度中间留设混凝土浇筑口。
7模板撑好后，先由班组长进行自检。
自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。
8模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。
9模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。
拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。
10模板工程质量控制程序
模板选择
学习图纸和技术资料
平整钢模板
准备工作
模板涂隔离剂
学习操作规程和质量标准
与钢筋工序交接
检查脚手架手板
书面交底
技术交底
底部标高中心线断面尺寸防线
操作人员参加
各钢筋、混凝土工序交接检查
中间检查
支模
浇灌混凝土时留人看模
自检
执行验评标准
质量评定
按规定抽查
不合理的处理（返工）
按强度曲线确定拆模时间
拆模
注意保护棱角
自检记录
质量评定记录
资料管理
清理现场文明施工
施工记录
第五节混凝土工程
1混凝土采用自拌混凝土。
2水泥应尽量选购大厂生产的，并要有质保书。
入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放，并立有标志，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。
3砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。
4凝土中水尽量选用生活饮用水，如采用河水等要经检验并附合使用要求。
5混凝土浇筑前要由试验室进行混凝土配合比设计，确定混凝土配合比后方可严格按此配比进行拌制。
6搅拌混凝土前先往搅拌机中加水空转达数分钟，使拌筒充分润湿。
拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。
7装料顺序为石子→水泥→黄砂，并且每种材料都要过磅称量，不得超过下列规定：
7.1水泥±2%；
7.2粗细骨料±3%；
7.3水±2%。
8混凝土拌制完后用小推车送至浇筑点在每个柱子周围搭设操作平台，混凝土送至浇筑点后先卸至九夹板上，再用铁锹送入柱内，严禁翻斗车直接倒入柱内。
9浇捣前准备工作
9.1浇捣前准备好振动棒，3m长刮尺，草包等施工设备。
9.2浇捣前组织好足够的劳动力,并排出分组人员名单及各小组名单.
9.3安排好现场施工班子的轮流值班工作。
9.4配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。
9.5钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。
10混凝土浇捣的主要方法及要领
10.1混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。
安装的位置及预埋管线。
10.2混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。
在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆。
10.3混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。
10.4柱混凝土浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在50-100cm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。
振动棒快插慢拨，分布浇捣。
11混凝土工程质量控制程序
材料准备出具合格证
申请混凝土配合比
学习图纸和技术资料
准备试模和坍落度筒
学习操作规程和质量标准
准备工作
模板钢筋混凝土工序交接
制做过程保证砼质量措施
检查脚手架及道路
书面交底
技术交底
垂直水平运输机械准备
操作人员参加
克服上道工序弊病的补救措施
专业会签
申请浇灌命令
岗位分工操作挂牌
按规定做试块
木工钢筋工跟班保质量
浇灌混凝土
标准养护试块
执行质量比
根据情况调整配合比
按时覆盖
执行验评标准
养护
夏季定时浇水冬季注意保温防冻
按梁柱和独立基础件做备
抽查10%但均不少于3件
带形基础圈梁和板每件30
-50M（M）各抽查1处但均
不少于3处
清理现场文明施工
质量评定
材料合格证
试块合格证
不合格处理（返工）
自检记录
资料整理
质量评定记录
混凝土浇灌记录
升级会员 