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恒大桩基监理细则

宁波象山恒大华府项目

 

桩基施工监理实施细则

 

 

编制:

审核:

 

上海三凯建设管理咨询有限公司

2014年2月

目录

一、专业工程特点03

二、监理工作流程04

三、监理工作的控制要点和目标值09

四、监理工作的方法和措施16

五、安全文明施工监督18

六、桩基工程资料的整理和收集20

 

一、专业工程特点:

(一)、专业工程特点:

象山恒大华府项目(JX01-01-17#地块)位于象山爵溪街道游仙路东南沿海JX01-01-17#地块内,下沙沿海观光大道上游山坡上,场地三面环山,一面向海,地势起伏较大。

项目总用地面积55405M2,总建筑面积172947M2;拟建建筑共由8幢26F及数幢1F商业用户组成。

造价人才网整个地块下设二层(局部一层)地下室。

其中1#、6#、7#、8#楼、2#地下室,设计采用冲孔灌注桩(墩)约411根,地下室抗拔锚杆约1050根。

冲孔桩以6-3中风化花岗岩为持力层,桩全断面进入持力层大于等于1.0米;墩以6-3中风化岩为持力层,墩扩底全断面进入持力层深度大于1D,持力层为斜面时以斜面的低点为准计算进入深度;锚杆孔径为150mm,锚杆有M25\M28\M32\M36四种规格,采用C30混凝土灌浆,锚固段应锚入6-3中风化花岗岩内长度不小于3.0米。

(二)、桩基施工监理依据

1、施工图及设计说明书

2、施工图会审纪要

3、工程地质勘查报告

4、现行国家和省(地)标准规范

1)、建设工程监理规范GBT50319-2003

2)、建筑桩基技术规范(JGJ/94-2008)

3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

4)钢筋混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

5)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

6)、建设工程现场管理规定(建设部15号令)

7)、建筑桩基检测技术规程(JGJ106-2003)

5、工程建设标准强制性条文

6、施工组织设计

7、桩基施工专项方案

 

二、监理工作流程

(一).桩基工程工作控制流程图

返工

 

不同意

 

同意

 

 

 

不合格

 

合格

 

(二).原材料进货检验工作流程图

施工单位提供材料样品,并填报材料报验单(表A-9)

符合要求否?

另选厂家、品牌

施工单位材料进货

材料进场核验,包括:

清点数量、外观检查、资料检查、理化性能检查等

合格否?

运出现场

准许材料进场堆放,并作好标记

不符合

符合

不合格

合格

(三).施工单位技术核定工作流程图

施工单位进行执行变更

 

 

 

(四).隐蔽工程检查工作流程图

施工单位进行工程隐蔽

 

不合格

合格

 

不合格

合格

 

(五).桩基子分部进度控制流程图

承包单位编制施工进度计划

填写<施工进度计划报审表>

总监理工程师审批

承包单位报月、旬进度计划

填写〈施工进度计划报审表〉

总监理工程师审批采

承包单位按进度计划组织实施纠

监理工程师对进度计划实际情况措

进行检查、分析施

实现计划目标严重偏离计划目标

承包单位编制总监理工程师

下期计划签发<监理通知>

桩基完工

 

三、监理工作的控制要点及目标值

(一).桩基础施工质量控制要点及目标值

以合同、图纸、施工质量验收规范、规程及有关标准等为依据,设置质量控制点,监理工程师论坛★为主控项目,●为一般项目,控制施工质量必须达到合格标准。

砼灌注桩施工质量控制点

项目

质量控制点

质量要求

控制手段

★主筋间距

±10

用钢尺量

★长度

±100

用钢尺量

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

箍筋间距

±20

用钢尺量

直径

±10

用钢尺量

 

桩位

1—3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

D/6,且不大于100

适用于D<1000MM,基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心

条形桩基沿中心线和群桩基础的中间桩

D/4,且不大于150

★孔深

+300

只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

★桩体质量检测

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

★砼强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

★承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

●垂直度

<1%

测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球

●桩径

≤50

井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量

●砼塌落度

160—220MM

塌落度仪

●钢筋笼安装深度

100MM

用钢尺量

●桩顶标高

+30,-50

水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

 

冲孔灌注桩施工过程控制要点

主要工序

控制要点

监理方法

1

放线后安装护筒

检查护筒中心与桩中心的偏差(不大于50mm)。

报验签证

2

安装钻机

检查桩机水平度,检查桩机是否平稳。

承包人自控

监理人旁站

3

冲击成孔

(1)   冲不同的岩石时应有控制冲进速度;

(2)   桩机设备发生异常现象要及时处理;

(3)   如遇斜孔、塌孔,溶洞等不良现象应做处理方案及时处理。

巡视

检验

(第(3)项要报书面方案)

4

制作钢筋笼

检查钢筋笼制作质量

成批验收

5

第一次清孔

检查成孔质量:

孔深、孔径、沉碴厚度,泥浆比重、粘度、含砂率。

报验签证

6

吊装钢筋笼

检查连接接头是否符合要求。

钢筋笼长度(承台锚固长度),保护层是否齐全,钢筋笼的中线。

焊接经监理验收合格后下,放钢筋笼

7

插入导管

检查导管长度及封密性能,导管底与孔底的距离。

承包人自控

监理人旁站

8

第二次清孔

检查泥浆比重、粘度、含砂率。

控制沉渣厚度。

  

 

旁站监理

报验签证

9

安装漏斗,隔水栓

 

承包人自控

监理人旁站

10

灌注水下砼

检查砼配合比、初凝时间;

控制砼的初灌量;砼坍落度测试;砼强度试验试件的取样和制作;

充盈系数是否符合要求。

旁站监理

报验答证

见证取样

11

拔出导管 

检查桩顶标高;单桩验收。

报验签证

12

制备泥浆

检查泥浆的比重、粘度、含砂率。

应符合规范或施工组织设计要求。

旁站监理

见证取样

1、主要设备、原材料、机械和半成品进场验收

1)、主要设备

(1)桩机及其配套机械,应按技术说明书查验其相应的技术性能,不符合要求的,不得在施工中使用。

(2)工程施工中使用的衡器、量具、计量装置应有相应的技术合格证书,正式使用前进行校验或校正。

2)、严格控制原材料质量

(1)、水泥、钢筋应核验其出场合格证或质保单,并在现场经监理工程师抽样,进行水泥安定性试验﹑凝结时间和强度试验,钢筋力学性能及其焊接性能试验。

经试验合格后,方准予使用。

未经监理工程师取样的试验报告和没有试验报告的材料,一律不得使用。

(2)、要求进场钢材、抄件、质保单三者必须一致。

必须符合(GB13013—91)和(GB1499—99)规范要求。

(3)、钢筋的质保单应是原件或是原件的复印件。

市场购买时的抄件,一定要注明本批钢材的炉罐(批)号、规格数量、钢材的化学成分单。

注意抄件一定要与原件相符。

抄件中还应注明原件存放在什么地方及原件编号。

抄件人要签名,以示对该项资料的责任。

(4)、钢筋应按批进行检查、验收。

每批应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成,其重量不大于60t为一批。

(5)、电焊条要有出厂合格证,其牌号要与钢筋的性能相适应。

(6)、应在工程施工前做好混凝土级配。

混凝土级配必须由现场使用的砂、石料和水泥经试验试配后取得的。

砂、石料要有产品合格证或集料试验单,每批砂、石料必须通过验收,符合质量要求才能进入施工现场。

(7)、进场物资凭证必须齐全有效,实物必须有送货所列的品名、规格、数量、质量相符。

各种材料验收合格后,均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量,以标牌、标签等形式明确以上各项内容。

(8)、对凭证不全,质量不符规定的材料,应另行隔离堆放,严禁混杂,要求三天内处理完毕。

(9)、商品砼在使用前应审核生产厂家的资质证书,进入施工场地时应出具进场合格证、级配报告,并准时提交龄期强度报告。

2、冲击灌注桩过程质量控制要点

1)、一般规定

(1).施工必须严格按经审核的施工组织设计实施。

审核重点是按地质条件制定可靠的安全和技术措施。

(2).安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以及孔内有害气体的排除等措施,评估降水对周围建筑物的危害程度。

本工程地下水位中。

(3).施工质量的重点是桩底终孔时岩性的鉴定,以及浇灌砼时孔内渗水的处理。

(4).施工监理主要依据浙江省《建筑地基基础施工及验收规范DBJ10-4-98》及其附录内容。

其施工技术质量标准和验收允许偏差均照此规定执行。

2)、成孔

(1).安装钻机:

钻机安装应架平底架并保持稳定以防止钻孔中位移、沉陷,钻机安装质量是桩垂直度和桩位的质量保证的重要措施。

质量由承包人自已控制为主,监理人监督为辅。

复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度,只允许个别桩位和桩径误差接近5cm,垂直度偏差不大于0.5%,护筒中心或锤尖与设计轴线的偏差不得大于20mm。

符合要求后,监理人和承包人口头下令开孔,进行下道工序。

(2).控制冲进速度:

开孔时应低垂慢冲,软土层中以泥浆补给情况控制速度,在硬土层或岩层中以钻机不发生跳动为准控制钻进速度,由于是基岩面钻进时应投入适量片石或者碎石,小冲程冲砸,以防止出现斜孔或梅花形孔;控制钻孔的垂直度:

注意钢丝绳在孔中的位置,偏斜后应及时调整;要及时置换泥浆排碴;在冲进过程中,发生各种异常情况,承包人应书面提出处理方案报监理人批准后方可施工;如:

塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜岩面等。

钻进过程中注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表并与地质勘察报告核对。

冲进达到设计要求时,经监理、建设单位共同核对渣样后方可停冲。

(3).终孔岩样鉴定是监理工作的重要环节。

根据图纸要求,以桩端嵌入强、中风化岩深度作终孔标准,届时应由勘察单位、设计单位、质监站、甲方及监理人员对深度、岩样共同进行鉴定和认可后,作出记录,留取样品,并迅速扩大桩头、清理孔底残渣,及时验收,随即封底。

以后终孔时,以初挖时经共同认定的岩样作参考。

开挖过程应记录土层深度并取样,图表绘制上墙。

3)、清孔

(1)第一次清孔:

目的是用泥浆循环清除孔底沉碴,孔壁回淤,监理人和承包人应认真检查成孔质量,作出详细记录。

主要检查内容有:

孔口、孔底标高,测量孔深;桩孔中心线偏差;检查桩径、断面形状、孔的垂直度;泥浆质量。

(2)第二次清孔:

二次清孔要复测孔深、沉碴厚度、泥浆质量。

其要求如下:

工程桩孔底沉渣50mm以内,围护桩500mm以内,经监理同意后立即浇灌砼。

4)、钢筋笼制作及安装

(1)、钢筋笼的几何尺寸应符合设计要求,监理工程师在现场按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)验收,其允许偏差:

主筋长度

±50mm

钢筋笼直径

±10mm

主筋间距

±10mm

箍筋间距

±20mm

钢筋笼要求用标准模具制作,保证主筋、箍筋位置正确,垂直度好,无扭曲。

(2)、钢筋表面需清洁,带有颗粒状或片状锈蚀经除锈后仍有麻点的钢筋禁止按原规格使用。

若需要使用应征得设计单位会同监理单位提出处理意见并签证后方可使用。

(3)、分段制作的钢筋笼,主筋采用搭接焊接,搭接长度≥10d(d为主筋直径),并应互相错开35d,且不大于0.5m区段范围内,同一截面接头数不得超过主筋总数的50%。

焊接时对称操作,上下段连接顺直,在保证质量的前提下,焊接时间应尽量缩短。

加强筋要求正圆,并与主筋之间螺旋箍50%以上的点、加强筋100%的点采用点焊焊接。

钢筋焊接试验,要求每300个接头作为一批,送试验室作拉伸试验。

(4)、钢筋笼净保护层厚度为50mm,其允许偏差为±20mm,为确保钢筋笼的保护层厚度,应在主筋上设置一定的(环形)砂浆垫块。

(5)、钢筋笼搬运吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁,不得强行压入。

就位后应立即固定。

(6).在孔口钢筋笼分段焊接后,须经现场监理工程师复检符合设计与规范要求后,方可下入孔内。

不允许在井下焊接。

5)、桩身砼浇灌

(1).挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后,即作出记录,迅速清理残渣泥土杂物,各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。

此时,控制积水深度是重要工作,许多质检抽芯砼离析事故由此引起。

要求桩底积水深不超过10cm。

灌注过程中,砼表面积水不超过5cm。

严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。

(2).用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒,离灌注面2m以内且要连续浇灌,不得在孔口抛铲或倒车卸入。

砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实,分层厚度不宜大于1m。

(3).当渗水量大于1m3/h时,宜采用水下砼浇注施工。

按照设计要求,孔内积水超过10cm时,应采用水下砼浇注。

此时应严格按规范进行水下砼施工。

(4).如因停电或砼供应不及时而出现间歇,则应在初凝前,加插φ16短筋,间距150×150,插入550,外伸550。

在再浇砼时,应清除浮浆、积水后,才允许继续施工。

(5).注意桩顶设计标高,一般桩顶均有浮浆,应将浇筑高度适当加高,待桩身砼强度足够,再将浮浆打去,打凿桩头时,严禁使用横锤。

6)、质检要点

(1).检查核对施工单位提供的施工记录及材料、试件试验结果,及时作出处理和验收。

(2).对已达龄期的桩,应会同质监站、甲方、施工单位,安排质检事宜,严格按质监站的桩基础工程检测通知书要求进行检测。

(3).桩基质检发现问题应进行处理,经质监站认可后,方可进行承台施工。

7)、质量通病原因分析及控制措施      

冲孔灌注桩在本地区应用相当普及,施工的工序较为复杂,质量难以保证,其中成孔、水下混凝土灌注对冲孔灌注桩质量影响较大。

冲孔灌注桩常见的质量问题包括桩斜孔、断桩、坍孔、钢筋笼上浮等。

另外本项目地质条件比较复杂,岩面高低起伏大,对冲孔桩的施工质量而言是潜在的风险。

A桩孔倾斜

产生的原因:

成孔过程中遇溶、土洞。

预防措施:

在不均匀地层中钻进或接近岩面时,要求施工方控制冲程和冲孔频率已保证桩身垂直度。

B断桩

产生的原因:

灌注时间长,首批混凝土流动性降低、或已近初凝,继续灌注混凝土,则会在桩身混凝土中央夹有泥浆、渣土等。

浇注混凝土过程中孔壁发生坍塌。

向上拔管时未能有效控制导管在混凝土中的埋入深度,将导管拔出混凝土面。

预防措施:

控制清孔,检查泥浆比重、粘度、含砂率等指标,符合要求后方可浇注混凝土。

保证初灌砼用量,应计算决定。

在浇注混凝土时用测绳监控导管内外混凝土面高差,保证导管埋入混凝土中2~6m。

浇注混凝土时注意监测泥浆面标高。

浇注混凝土之前检查混凝土供应准备情况,要求单桩混凝土一次连续浇注完成。

C坍孔

产生的原因:

护壁泥浆性能不符合要求。

泥浆补充不足或钻进过程遇土洞、溶洞、裂隙导致泥浆大量流失。

泥浆液面低于地下水位。

3、抗拔锚杆过程质量控制要点

(1)、钻孔

 1) 钻孔套管内径150mm,孔径偏差不大于2cm,锚孔偏斜度不大于5%,成孔深度达到设计要求,深度超过锚杆设计长度不小于0.5m;入中风化岩层至少6m;

 2)防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。

3)各类设备宜就近固定管线,不宜过长,以防压力和流量消耗;

(2)、洗孔

 1)锚孔成孔后,按要求进行洗孔,用高压水将锚杆孔洗干净,将连接空压机的洗井管置入孔内,同时不断补充直到孔口流出清水;确保孔底沉渣度≦3cm。

   2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

(3)、钢筋的制作及安装

  1)采用1根φ25、φ28、φ32、φ36钢筋与对中架点焊在一起,沿钻孔中心从地面向下安装入中风化花岗岩层大于3米,底部悬空50mm. 

 2)钢筋锚杆安装前钢筋的制作质量和长度需经我们监理方验收合格后,方可下入孔内。

插放钢筋时,应防止锚杆扭压、弯曲,杆体放入角度与钻孔角度一致。

3)主筋长度为设计长度加锚固长度,锚固段待施工承台时弯曲成型,主筋接长采用套筒连接。

(4)、灌浆

 1)采用C30自拌混凝土常压分层灌注。

水泥砂浆均匀搅拌,过筛,随搅随用,应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入砂浆。

灌浆过程中应控制灌浆速度,注意观察注浆机压力表,严防速度过快造成堵塞,甚至发生爆裂。

直至在孔口溢出,可停止灌浆。

 2)试块制作,除见证取样外,每个承台做1组6个,规格70.7mm×70.7mm×70.7mm,取28d抗压强度值;基本试验则取同条件养护下试块强度; 

(二)进度控制要点及目标值

采用动态控制方法,对施工进度进行主动控制,确保建设工程施工合同所约定的工期目标如期实现。

1、进度控制的原则:

(1)根据执行合同阶段性目标要求承包人编制桩基施工进度计划;

(2)严格执行批准的计划,严格控制工期延期。

2、进度控制的内容:

(1)审查施工组织设计是否满足实现进度目标的要求。

(2)在施工过程检查进度计划的执行情况。

(3)审查进度报表。

(4)审查工期索赔报告。

3、进度控制措施:

(1)审查进度计划的保证措施,为人员、机具、材料等的准备是否可以保证计划的执行和实现。

(2)审查施工单位的进度月报。

(3)监理人员应随时分析工程进度情况,做好事前控制进度工作。

(4)产生进度拖延后应和施工单位共同分析产生原因,督促施工单位对症下药,解决问题。

(三)投资控制要点及目标值

严格执行建设工程施工合同条款,按约定的合同价、单价、工程量计算规则和工程款支付办法,投资控制的目标为工程施工合同价不被突破,严格控制合同外造价。

1、造价控制的原则:

(1)严格执行承包合同约定的单价;

(2)实事求实、认真计量,不得弄虚作假;

(3)严格控制工程变更,工程变更文件以业主审批为准;

(4)严格控制造价索赔,索赔事件以业主批准意见为最终定案结果。

2、造价控制工作内容:

(1)现场工程计量,本工程以桩孔深、桩长为主要计量依据,现场必须做好计量工作并予签证;

(2)审查工程变更签署意见报业主审批;

(3)审查工程索赔签署意见报业主审批。

3、造价控制措施:

(1)严格执行工程计量程序,凡不合格的桩不予计量和签证。

施工单位必须派专人计量,监理人员认真审查,并报业主代表审批签认。

计量应及时。

(2)严格执行设计变更程序,凡设计变更要在未开工前由设计书面通知,监理审查、业主审批,不得在施工过程中任何方随意变更设计。

(3)严格执行索赔处理程序,对每项索赔要及时处理,认真审查报业主代表批准。

四、监理工作方法及措施

A 、准备阶段监理工作内容及方法

1、开工前应组织图纸会审,检查工人安全教育记录;

2、组织建设单位、施工单位等有关人员对现场环境踏勘摸查,对相邻建筑物的情况了解清楚,对估计有影响的地方作出记录、支护、观测的决定;

3、督促施工方提交桩基施工方案并进行审查,审查方案要点:

(1)施工方案应有承包单位负责人签字;

(2)施工方案应符合施工合同要求;

(3)进度计划是否符合施工合同中开竣工日期的规定;

(4)进度计划中的主要工程项目是否有遗漏,分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求,总承包、分包单位编制的各单项工程进度计划之间是否相协调;

(5)施工顺序的安排(包括打桩路线)是否符合施工工艺、设计的要求;

(6)劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、水、电等生产要素供应计划是否能保证施工进度计划的需要,供应是否均衡;

(7)对由建设单位提供的施工条件(资金、施工图纸、施工场地、采供的物资等),承包单位在施工进度计划中所提出的供应时间和数量是否明确、合理,是否有造成因建设单位违约而导致工程延期和费用索赔的可能。

4、桩基班组进场施工,应选择有代表性的桩位,组织甲方、设计、勘探单位、质监站等试桩,通过试桩确定本工程桩基施工的各项技术参数;

5、对进场机械、设备、材料、技术资料及人员上岗等有关要求进行确认,并办理相关报验手续;

B、施工过程监理工作内容及方法

1、根据建设单位给出的工程主轴线、标高和设计图纸对施工单位所定桩位进行验线。

2、桩基定位后,承包单位应至少提前3小时通知监理部进行定位验收,经监理工程师验收合格并签署意见后,方可开钻。

3、挖孔桩施工实行全过程监理。

C、验收阶段的监理工作内容及方法

1、施工中工序、分项工程验收程序:

承包单位自检合格后,报监理工程师核验合格、签署意见后方可进入下道工序施工。

未经监理工程师签认的工程量将不予计量。

2、对材料、工序、隐蔽工程、检验批质量验收,若未经总包单位核验并签署意见,现场监理工程师有权拒绝验收,由此造成的一切损失由承包单位全部承担。

并用书面形式通报建设单位。

3、桩基施工完成后的主要验收内容如下:

1成桩质量检测和承载力检测;

2桩位偏差;

3核查桩基验收资料。

D、一般监理工作要求

1、以合同、图纸、施工验收规范等为依据,实施全过程质量控制,以质量预控为重点,控制施工质量必须合格。

2、监督检查承包单位质量保证体系,相关人员应具备相应岗位资格。

3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系的落实。

4、施工过程中严格监督承包单位执行已批准的施工方案,如需要调整、补充或变动时,应报项目监理部审查批准。

5、严格要求承包单位执行预检(桩位)、隐检(灌注桩入岩控制、下钢筋笼、二次清孔)、检验批、分项及桩基子分部工程的验收制度。

6、要求承包单位严格执行对进场工程材料、成品、半成品报验制度;坚持不合格的工程物资不得在本工程上使用。

7、坚持上道工序质量未经验收或验收不合格,下道工序不得施工。

8、检验批质量控制是工程质量控制的基础,做好每一个检验批工程质量监控,以分项工程质量保证桩基子分部工程质量。

9、桩基础如进行分包,则工程开工前,专业监理工程师审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质文件,符合有关规定后,由总监理工程师予以签认。

对分包单位资格审核以下内容:

1)分包单位营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证;

2)分包单位的业绩;

3)拟分包工程的内容和范围;

4)专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

10、监理人员对施工过程进行巡视和检查。

对隐蔽工程的隐蔽过程、上道工序施工完成后难以检查的重点部位(砼灌注桩全过程)进行旁站。

11、专业监理工程师根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查,符合要求后予以签认。

12、工程进度控制的原则

1)工程进度控制的依据是建设工程施工合同所约定的工期目标。

2)在确保工程质量和安全并符合控制工程造价的原则下,控制进度。

3)采用动态控制方法,对工程进度进行主动控制。

以周计划保月计划、以月计划保证桩基础施工总进度计划的实现。

13、严格执行建设工程施工合同中所约定的合同价、

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