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1、事故的“四不放过”指的是什么？

答:

1）即事故原因分析不清不放过。

2）责任者和群众没有受到教育不放过。

3）没有防范措施不放过。

4）事故责任者没受到处罚不放过。

2、灭火的基本方法有哪些？

答文:

1）窒息法：

减少空气的含氧量

2）冷却法：

降低燃烧物质的温度

3）隔离法：

隔离与火源相近的可燃物质

4）抑制法：

消除燃烧过程中的游离基。

3、锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？

答:

炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。

4、说明HG-120/3.82-4锅炉型号中各项所代表的意义？

答:

HG表示哈尔滨锅炉厂

120表示锅炉容量为120t/h

3.82表示过热蒸汽压力为3.82MPa

4表示设计序号

5、什么叫汽化？

有哪两种方式？

答:

物质从液态转变汽态的过程叫汽化。

汽化有蒸发和沸腾两种形式。

6、在火力发电厂中存在着哪三种形式的能量转换过程？

答文:

在锅炉中，燃料的化学能转换成热能，在汽轮机中，热能转换成机械能，在发电机中机械能转换成电能。

7、什么是传热过程？

答:

热量由高温物体传递给低温物体的过程，称为传热过程。

对换热设备是指热量由壁面一侧的流体通过壁面传给另一侧的流体的过程。

8、什么叫自然循环锅炉？

答:

所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。

9、绝对压力与表压力有什么关系？

答:

绝对压力P等于表压力Pg加上大气压力Pa,即P=Pg+Pa

10、什么叫完全燃烧？

答文:

燃料中的可燃成分在燃烧后，全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，如CO2，SO2，H2O等叫做完全燃烧。

11、什么叫不完全燃烧？

答文:

燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧，或虽进行燃烧，但生成的烟气中还存在着可燃气体CO2，H2，CH4等，称为不完全燃烧。

12、什么叫换热器的顺流布置？

答文:

表面式换热器管内、外的冷热流体的流动方向相同的布置方式，称为顺流布置。

13、什么叫换热器的逆流布置？

答文:

换热器管内、外的冷热流体的流动方向相反的布置方式称为逆流布置。

14、什么叫发热量？

答:

单位质量的燃料在完全燃烧时所发出的热量称为燃料的发热量。

15、什么叫燃料的高位发热量？

答:

高位发热量是指1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。

16、什么是过量空气系数？

答:

过量空气系数=实际空气量Vk/理论空气量Vo。

17、锅炉有哪些热损失？

答:

排烟热损失，机械不完全燃烧热损失，化学不完全燃烧热损失，散热损失，灰渣物理热损失。

18、如何冲洗水位计？

答:

1）开启放水门，使汽管，水管及水位计得到冲洗。

2）关闭水门，冲洗汽管及水位计。

3）开启水门，关闭汽门，冲洗水管。

4）开启汽门，关闭放水门。

19、锅炉连续排污和定期排污各起什么作用？

答:

连续排污是为了将上锅筒蒸发面以下100---200毫米之间含盐深度较高的炉水，通过排污装置连续不断地排出炉外，改善蒸汽质量。

定期排污是将锅筒和集箱底部的泥渣、污垢排出。

20.、锅炉并列前要具备那些条件?

答:

1）过热器压力低于母管压力0.1--0.2MPa.

2）蒸气温度在380摄氏度以上.

3）汽包水位为负50mm左右.

4）蒸气品质化验合格.

5）锅炉设备运行工况正常,燃烧稳定.

21、按传热方式分类，过热器的型式有哪几种？

答:

1）辐射式过热器。

2）半辐射式过热器。

3）对流过热器。

22、增强传热的方法有哪些？

答文:

1）提高传热的平均温差

2）在一定的金属耗量下增加传热面

3）提高传热系数。

23、锅炉中进行的三个主要工作过程是什么？

答：

为实现能量的转换和传递，在锅炉中同时进行着三个互相关联的主要过程。

分别为燃料的燃烧过程，烟气向水、汽等工质的传热过程，蒸汽的产生过程。

24、轴承油位过高或过低有什么危害？

（1）油位过高，会使油循环运动阻力增大、打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度过高，还会增大间隙处的漏油量；

（2）油位过低时，会使轴承的滚珠和油环带不起油来，造成轴承得不到润滑而使温度升高，把轴承烧坏。

25、离心式风机启动前应注意什么?

风机在启动前，应做好以下主要工作：

（1）关闭进风调节挡板；

（2）检查轴承润滑油是否完好；

（3）检查冷却水管的供水情况；

（4）检查联轴器是否完好；

（5）检查电气线路及仪表是否正确。

26、受热面管子长期过热爆管爆口有何特性?

长期过热爆管是在超温幅度不太大的情况下，在应力作用下管子发生较快的蠕变直到破裂的过程，称长期过热爆管。

其爆口形貌：

爆破前管径已胀粗很多，胀粗的范围也较大，金属组织变化，破口并不太大，断裂面粗不平整，边钝不锋利，破口附近有众多的平行破口的轴向裂纹，管子外表出现一层较厚的氧化皮.

27、受热面管子短期过热爆口有何特性?

短期过热爆管是在极大幅度超温的情况下，受应力作用管子局部胀粗速度非常快，如同高温拉伸一样，直到爆破的过程，称短期过热瀑管。

它多发生在炉内直接和火焰接触或直接受辐射热的管子。

其爆口形貌：

破口附近管子胀粗较大，破口张嘴很大，呈喇叭状，破口边缘锐利减薄较多，断裂面光滑，破口两边呈撕薄裂状，在水冷壁管的短期过热爆管的管子外壁一般呈蓝黑色.

28、过热器管壁蠕变胀粗的最大允许限度是多少?

锅炉的过热器，长期在高温、高压的条件下工作，对于管壁温度过高使管径胀粗的管子应特别注意监视。

合金钢过热器管的直径最大允许胀大25%，按正常的蠕变速度，安全工作期限约三十七年。

碳素钢过热器管的直径最大允许胀大35%，按正常的蠕变速度，安全工作期限约五十二年。

对于所有直径超过上述规定值的过热器管，均应切去更换，避免运行中发生过热器爆破事故。

29、对制粉系统运行有哪些基本要求?

（1）磨制锅炉燃烧所需要的煤粉，保证制粉系统运行的稳定性，保持一次风压和磨煤机出口温度稳定。

（2）保证煤粉的质量合格，以满足锅炉燃烧的要求，煤粉过粗，不宜完全燃烧，煤粉过细容易自流或自燃。

（3）降低制粉电耗和其它消耗，提高经济性。

（4）防止发生煤粉自然和爆炸等事故。

30、为了防止制粉系统爆炸应采取哪些措施?

控制磨煤机出口温度；根据挥发份大小相应调节煤粉细度，挥发份大的煤粉不宜磨得过细；在制粉系统中，避免有倾斜度小于45℃的管段和死角；启、停磨煤机和处理断煤时要严格按规程操作；对煤粉仓定期降粉，停炉时将粉仓的煤粉用尽，防止煤粉发生爆炸；并应在制粉系统中设足够的防爆门，以防一旦发生煤粉爆炸造成设备的严重损失。

31、遇有什么情况之一时，应请示停炉?

（1）、炉水、蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时。

（2）、锅炉承压部件漏泄无法消除时。

（3）、锅炉严重结焦、堵灰无法维持正常运行时。

（4）、安全门动作后无法使其回座时。

（5）、受热面金属壁温严重超温经多方调整无效时。

32、钢球磨煤机出力的大小与哪些因素有关?

（1）与靡煤机转速有关。

（2）与磨煤机内钢球量及钢球尺寸有关。

（3）与给煤量有关。

（4）与煤质的好坏及原煤的可磨性系数大小、粒度大小有关。

（5）与球磨机的通风量和干燥通风量有关。

（6）与系统的漏风量有关。

33、减轻空予器低温腐蚀的措施有哪些?

（1）燃料脱硫：

利用重力分离黄铁矿石。

（2）低氧燃烧：

它能使烟气露点下降。

（3）添加白云石等添加剂，能吸收三氧化硫。

（4）采用热风再循环或暖风器，提高壁温。

（5）空气预热器冷端采用抗腐蚀材料。

34、如何防止锅炉受热面的高、低温度腐蚀?

高温腐蚀的防止：

（1）运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使末燃尽煤粉在结焦面上停留；合理配风，防止喷燃器附近出现还原气体。

（2）提高金属抗腐蚀能力，如采用铝水冷壁管。

（3）燃料中降低含硫量。

低温腐蚀防止：

（1）采用热风再循环或暖风器，提高空气预热器的进风温度，使预热器冷端壁温超过酸露点温度。

（2）燃料中降低含硫量，运行中采用低氧燃烧。

（3）采用耐腐蚀的玻璃等材料制成空气预热器。

（6）、放渣管堵塞，经多方努力无法消除，料层压差超过极限值时

35、锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水?

锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。

这主要是因为：

当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。

在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。

同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。

因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。

36、转动机械在运行中发生什么情况时，应立即停止运行?

转动机械在运行中发生下列情况之一时，应立即停止运行：

（1）发生人身事故，无法脱险时。

（2）发生强烈振动，危及设备安全运行时。

（3）轴承温度急剧升高或超过规定值时。

（4）电动机转子和静子严重摩擦或电动机冒烟起火时。

（5）转动机械的转子与外壳发生严重摩擦撞击时。

（6）发生火星或被水淹时。

37、燃用低挥发分煤时如何防止灭火?

燃煤挥发分降低，着火温度升高，使着火困难，燃烧稳定性变差，严重时会造成灭火，运行过程中应注意以下几个方面：

（1）锅炉不应在太低负荷下运行，以免因炉温下降，使燃料着火更困难。

（2）适当提高煤粉细度，使其易于着火并迅速完全燃烧，对维持炉内温度有利。

（3）适当减小过量空气系数，并适当减小一次风风率和风速，防止着火点远离喷口而出现脱火。

（4）燃烧器均匀投入，各燃烧器负荷也应力求均匀，使炉内维持良好的空气动力场和温度场。

（5）必要时应投入点火油枪来稳定燃烧。

（6）在负荷变化需进行燃煤量、吸风量、送风量调节，以及投、停燃烧器时，应均匀缓慢、谨慎地进行操作。

（7）必要时应改造燃烧器，如加装预燃室或改用浓淡型燃烧器。

38、漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响?

不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。

但不管什么部位的漏风，都会使气体体积增大，使排烟热损失升高，使吸风机电耗增大。

如果漏风严重，吸风机已开到最大还不能维持规定的负压（炉膛、烟道），被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结渣可能性加剧，甚至不得不限制锅炉出力。

炉膛下部及燃烧器附近漏风可能影响燃料的着火与燃烧。

由于炉膛温度下降，炉内辐射传热量减小，并降低炉膛出口烟温。

炉膛上部漏风，虽然对燃烧和炉内传热影响不大，但是炉膛出口烟温下降，对漏风点以后的受热面的传热量将会减少。

对流烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差，因而减小漏风点以后受热面的吸热量。

由于吸热量减小，烟气经过更多受热面之后，烟温将达到或超过原有温度水平，会使排烟热损失明显上升。

综上所述，炉膛漏风要比烟道漏风危害大，烟道漏风的部位越靠前，其危害越大。

空气预热器以后的烟道漏风，只使吸风机电耗增大。

39、论述转动机械滚动轴承发热原因？

（1）轴承内缺油。

（2）轴承内加油过多，或油质过稠。

（3）轴承内油脏污，混入了小颗粒杂质。

（4）转动机械轴弯曲。

（5）传动装置校正不正确，如对轮偏心，传动带过紧，使轴承受到的压力增大，摩擦力增加。

（6）轴承端盖或轴承安装不好，配合得太紧或太松。

（7）轴电流的影响，由于电动机制造上的原因，磁路不对称，在轴上感应了轴电流，而引起涡流发热。

（8）冷却水温度高，或冷却水管堵塞流量不足，冷却水流量中断等。

40、风机调节挡板的作用是什么？

一般装在何处？

作用：

1）调节风机流量大小

2）风机启动时关闭，可避免电机带负荷启动，烧坏电机。

一般装在风机进口集流器之前。

41、风机振动的原因一般有哪些？

1）基础或座刚性不够或不牢固。

2）转轴窜动过大或联轴器连接松动。

3）风机流量过小或吸入口流量不均匀。

4）除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡。

5）轴承磨损或损坏。

42、省煤器损坏的现象是什么？

1）省煤器烟道中有泄漏响声。

2）排烟温度降低，两侧烟温差增大。

3）打开人孔门可看到湿灰堆积。

4）给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位降低。

5）炉膛负压减小，吸风机投自动时电流增大。

6）从省煤器不严密处向外冒汽，严重时烟道下部漏水。

43、水位计发生泄漏或者堵塞对水位的准确性有什么影响？

答：

水位计汽、水连通管和阀门泄漏对水位的影响有两种，一是蒸汽侧泄漏，造成水位偏高，二是水侧泄漏造成水位偏低。

水位计汽、水连通管和阀门无论是汽侧还是水侧堵塞，都使水位升高，掌握水位计的这些特点，在观察对照水位时。

可以较准确判断。

44、锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化？

答：

外界的负荷是在不断变化的，锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化，调整燃料量的根据是主蒸汽压力，汽压反映了锅炉蒸发量与负荷的平衡关系，当锅炉蒸发量大于外界负荷时，汽压必然升高，此时应减少燃料量，使蒸发量减少到与外界负荷相等时，汽压才能保持不变。

当锅炉蒸发量小于外界负荷时，汽压必然要降低，此时应增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时，汽压才能稳定。

45、如何控制床温？

1、床温是通过布置在密相区各处的热电偶来检测的，一般床温控制在900±50℃，调整方法有三种：

1）调整一、二次风量的搭配

送入炉膛的风量是由实际燃料成分决定的，控制流化床温密相区的温度，可以通过调节一、二次风配比来实现。

2）风量不变调整给煤量

锅炉在正常运行时，负荷确定以后，风量一般不变，床温的波动，可以通过改变给煤量来调整。

当煤质变化不大时，用“前期调节法”来控制，即床温有上升或下降的趋势时，提前控制给煤量适应床温的变化，调整的原则少调、勤调，使床温控制稳定。

当煤质变化较大时，用“冲量调节法”，应及时调整给煤量，保证输入热量不变，采取瞬间多量增加或减少给煤量，先控制住床温下降或上升的趋势，再稍加调整，使床温控制稳定。

3）控制循环灰量在循环流化床锅炉密相区内不布置受热面，循环流化床锅炉密相区的放热靠循环灰来吸收。

在密相区内，燃料燃烧放热，其中，一部分用来加热新燃料和空气，其余大部分热量必须被循环物料带走，才能保证热量平衡，保证床温的稳定。

如果循环量不足，就会导致流化床温度过高，负荷上不去。

因此，充足的循环量是控制床温的有效手段。

46、锅炉正常运行中，为保证其安全经济运行，要做到“四勤”“四稳”（勤检查、勤联系、勤分析、勤调整；汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳），

并做好以下调整：

1、保证锅炉的蒸发量满足供热、供电负荷的需要。

2、保证并维持汽包在正常的水位。

3、保证正常的汽压、汽温。

4、保证蒸汽品质合格。

5、保证燃烧良好，提高锅炉热效率。

在运行中还应加强对设备的巡回检查，保证运行工况稳定和锅炉机组的安全运行。

47、风机运行时产生振动的原因？

1）叶片不均匀磨损或积灰,积油垢和变形.

2）转子的拉紧力松弛,轴发生弯曲,轴瓦磨损或滚珠轴承损坏.

3）风机轴和电动机轴心不对,转子与外壳或轴与外壳密封套相碰或磨损.

4）电动机的轴承地脚螺丝松动,机组整个支承结构的刚度不够时.

48、锅炉紧急停炉的条件?

1）锅炉严重缺水.

2）锅炉严重满水.

3）炉管爆破,不能维持正常水位时或灭火时.

4）流化床超温,引起严重结焦.

5）放渣管断裂漏渣,无法保持料层差压时.

6）所有水位计都损坏时.

7）各种原因造成灭火时.

8）送,引风机严重损坏时.

49、锅炉正常停炉的操作步骤是怎样的?

1）解列自动连锁装置.

2）关闭煤斗下煤挡板,若锅炉大修或长期备用,在停炉前须将煤斗内的存煤用完.数分钟后,停止给煤机运行.

3）逐渐关闭二次风风门,减弱燃烧,但仍要保持床温及汽压,汽温的稳定.

4）根据负荷的下降情况,停止二次风机运行,放掉循环返料灰.

5）适当降低料层差压,随着炉温的下降,逐渐关小一次风门,停止一次风机的运行.

6）燃烧室通风5分钟后,停止引风机运行,关严一,二次风门挡板及其他有关的风门挡板.

7）锅炉蒸汽流量表指示到零后,关闭主气门和隔绝门.开启过热器疏水门30--50min,以冷却过热器.

8）锅炉解列后,保持水位稍高于正常水位,在锅炉尚有汽压时,应有专人监视.停止上水后开启反循环门.

9）停炉后,及时关闭各风机冷却水及按规定停止电除尘运行.

50、做流化试验的目的？

1）确定最低流化风量.对指导点火初期床温达到煤的着火点加煤时,一次风量的控制具有重要的意义.若一次风量过小,流化床内底料不能完全流化,加入的煤不能和周围颗粒良好的混合,在床面堆积燃烧,局部形成结焦.在正常运行中,一次风量若低于最低流化风量,可造成炉内严重结焦.

2）验证布风板的均匀性.对流化床的正常燃烧具有很重要的意义.在做流化试验时,确保流化床内布风板均匀,没有死角,才能保证正常的硫化燃烧,否则,将造成炉膛内局部结焦.

51、什么叫并炉?

锅炉并炉时应注意什么?

母管制锅炉启动时,将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程,成为并炉.锅炉并列前,应注意气温的变化,通知邻炉与汽轮机联系锅炉的并列应注意以下情况:

1）并炉时,保持主汽压力低于母管蒸汽压力0.05--0.1MPa,如果锅炉汽压高于母管压力禁止并炉.

2）并炉的蒸汽温度应低于额定温度值30℃,保持水位-100mm,最低蒸汽温度400℃以上,燃烧稳定,注意保持汽压,汽温等参数,开启截汽门时,应缓慢进行.

3）在并炉过程中,如引起汽机温度急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时,应停止并炉,关闭截汽门,减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并炉.

4）炉水,蒸汽品质合格.

5）并炉后,对锅炉机组进行一次全面检查,将点火至并炉过程中的主要操作及新发现的问题,详细记录.

52、什么是定排、连排？

定排具体操作及注意事项？

1、连续排污：

在循环回路中含盐浓度最大地点排出炉水中的杂质和悬浮物，以维持额定的含盐量。

定期排污：

排出沉淀在锅炉下联箱的水渣和杂质，迅速调整炉水品质，同时补充连排的不足，当炉水品质不合格时应加强排污。

排污前的准备及注意事项：

1、排污前应先与司炉、邻炉联系，告知本炉准备排污。

2、排污前应将汽包水位保持在略高水位。

3、两炉在同一系统内，禁止同时排污。

排污总门应全部开启。

排污时应带手套，操作应缓慢。

排污操作：

1、排污时应先开一次门，后开二次门（全开一次门，控制二次门），时间不超过30秒。

2、停止时，应先关二次门，后关一次门，然后再开启二次门，再关闭二次门。

3、定排操作完毕后应关闭排污总门，汇报司炉排污结束，通知邻炉，并做好记录。

4、在排污过程中，应缓慢操作。

如果锅炉出现异常或事故时，接到司炉停止排污的通知时，应立即停止排污。

（发生满水事故和汽水共腾除外）。

53、省煤器再循环作用？

答：

省煤器再循环是当锅炉启、停时，停止上水后，由于烟道内温度较高，在停炉时烟道两侧的耐火材料对受热面释放大量热，而锅炉停止上水。

省煤器中的水是不流动的，容易使省煤器过热，此时开启再循环门，省煤器中的水与汽包中的水进行循环，省煤器的水得到流动保护了省煤器。

54、什么是料层差压，什么是炉膛差压？

.如何调整？

答：

（1）料层差压是表征流化床料层厚度的量。

一定的料层厚度对应一定的料层差压，满负荷运行的料层差压保持在8.5－9.5Kpa。

这一数值可通过排渣来控制，注意其随一次风量改变而波动的规律。

（2）炉膛差压是表征炉膛中上部循环灰浓度大小的量。

它的大小决定着该处水冷壁辐射、对流传热的强弱。

一定的循环灰量对应一定炉膛差压。

炉膛差压值的大小对应一定的带负荷能力。

正常运行中，增加锅炉负荷时，一次风量、二次风量增加同时增加给煤量，炉膛差压随之增加，负荷上升；减少锅炉负荷时，先减少给煤量，再减二次风量，必要时减小一次风量（不能低于最低流化风量）。

炉膛差压随之下降；锅炉负荷降低.

55、锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？

（1）受热面结垢、积灰、结渣。

（2）过剩空气系数过大。

（3）漏风系数过大。

（4）燃料中的水分增加。

（5）锅炉负荷增加。

（6）燃料品种变差。

（7）制粉系统的运行方式不合理。

（8）尾部烟道二次燃烧。

56、哪些情况下容易出现虚假水位？

（1）在负荷突然变化时：

负荷变化速度越快，虚假水位越明显；

（2）如遇汽轮机甩负荷；

（3）运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；

（4）安全阀起座或旁路动作时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；

（5）锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。

57、锅炉出现虚假水位时应如何处理?

当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。

如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：

从蒸发量大于给水量这一平衡的情况看，此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减少进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。

如负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也很大，此时若控制不当就会引起满水，就应先适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压；当水位刚有下降趋势时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。

也就是说，应做到判断准确，处理及时。

58、锅炉水位事故的危害？

保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一。

汽包水位过高，会影响汽水分离装置的汽水分离效果，使饱和蒸汽湿度增大，同时蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽含盐量增多，品质恶化，造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。

汽包水位严重过高或满水时，蒸汽大量带水，会使主汽温度急剧下降，蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击，甚至造成汽轮机叶片损坏事故。

汽包水位过低会使控制循环锅炉的炉水循环泵进口汽化、泵组剧烈振动，汽包水位过低时还会引起锅炉水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水而又处理不当时，则会造成炉管大面积爆破的重大事故。

59、漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响?

不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。

但不管什么部位的漏风，都会使气体体积增大，使排烟热损失升高，使吸风机电耗增大。

如果漏风严重，吸风机已开到最大还不能维持规定的负压（炉膛、烟道），被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结渣可能性加剧，甚至不得不限制锅炉出力。

炉膛下部及燃烧器附近漏风可能影响燃料的着火与燃烧。

由于炉膛温度下降，炉内辐射传热量减小，并降低炉膛出口烟温。

炉膛上部漏风，虽然对燃烧和炉内传热影响不大，但是炉膛出口烟温下降，对漏风点以后的受热面的传热量将会减少。

对流烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差，因而减小漏风点以后受热面的吸热量。

由于吸热量减小，烟气经过更多受热面之后，烟温将达到或超过原有温度水平，会使排烟热损失明显上升。

综上所述，炉膛漏风要比烟道漏风危害大，烟道漏风的部位越靠前，其危害越大。

空气预热器以后的烟道漏风，只使吸风机电耗增大。

60、论述转动机械滚动轴承发热原因？

（1）轴承内缺油。

（2）轴承内加油过多，或油质过稠。

（3）轴承内油脏污，混入了小颗粒杂质。

（4）转动机械轴弯曲。

（5）传动装置校正不正确，如对轮偏心，传动带过紧，使轴承受到的压力增大，摩擦力增加。