高应变报告.docx
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高应变报告
网上检索码:
资质证号:
苏建检字第D012B号
计量认证号:
2012100393R
地基基础工程检测报告
工程名称车间二
委托单位常州市曙光车业有限公司
合同备案号HT3204140053
检测方法曲线拟合法
报告编号D01220221400001
检测机构:
江苏赛恩工程技术有限公司(检测专用章)
江苏省住房和城乡建设厅监制
网上检索码:
主要检测仪器设备
序
号
仪器设备名称
型号
出厂编号
自编号
检定/校准的有效期限
1
桩基动态监测仪
RS-1616K(S)
KS110305
2015.3.5
2
3
4
5
6
7
8
检测人员
岗位
姓名
检测技术培训合格证书号
签字
日期
技术负责人
报告审核
项目负责人
检测人员
检测人员
检测人员
检测人员
机构地址:
常州市新北区汉江路368号金城大厦6楼
联系电话:
85175023Email:
注:
1、本报告一式六份,其中委托方四份。
报告不得局部复制,完整复制须加盖检测机构印章。
2、检测合同备案号由江苏省地基基础工程检测管理信息系统自动生成。
3、对本报告有异议者,应于收到报告之日起15日内向检测机构书面提出,检测机构应于5个工作日内答复。
一、一般概况
表1
工程名称
车间二
工程地点
新北区孟河镇,港西大道北侧、解放路东侧
委托单位
常州市曙光车业有限公司
建设单位
常州市曙光车业有限公司
监理单位
常州广景建设工程监理有限公司
勘察单位
江苏常州地质工程勘察院
设计单位
江苏城建校建筑规划设计院
基桩施工单位
扬中市基础工程有限公司丹阳分公司
检测目的
检测单桩承载力是否满足设计要求
检测依据
《建筑地基基础检测规程》(DGJ32/TJ142-2012)
结构型式
框架
检测方法
曲线拟合法
桩型
预应力空心方桩
桩型
HKFZ-400(200)AB-C80
设计桩长(m)
19.0m
桩端持力层
⑥粉质粘土层
检测桩数
10根
施工日期
2013.11.9
2013.11.11
2013.11.16~2013.11.17
2013.11.19~2013.11.21
2013.11.24
2013.11.28
总桩数
197根
检测日期
2014.3.15
砼强度等级
C80
抽检类型
指定抽检
单桩竖向抗压极限承载力
1800kN
备注
方桩应为桩横截面尺寸,管桩应加壁厚
二、工程地质概况:
该工程的地质勘察工作由江苏常州地质工程勘察院承担。
摘自该单位提交的《常州市曙光车业有限公司车间一、二岩土工程勘察报告》(工程编号:
CGK2013077),各土层的工程特性指标值见表1,工程地质剖面图附后。
表1
层号
土名
承载力特征值
压缩模量
预制桩
fak(kPa)
Es0.1~0.2(MPa)
qsik(kPa)
qpk(kPa)
②-1
淤泥质粉质粘土
70
4.0
24
②-2
粉质粘土
6.5
40
③
粉质粘土
280
8.5
80
④
粉土夹粉质粘土
150
5.5
50
⑤
粉质粘土
180
7.5
60
⑥
粉质粘土
300
9.0
90
5000
三、受检桩的桩号、桩位和相关施工记录:
该工程共进行10根高应变动测。
检测桩施工记录汇总见下表3。
表3
序号
桩号
施工日期
桩径
(mm)
桩长
(m)
桩顶标高(m)
桩底标高(m)
最终压桩力(kN)
1
8
2013.11.21
400(200)
19
-1.45
-20.45
2250
2
26
2013.11.24
400(200)
19
-1.45
-20.45
2000
3
56
2013.11.28
400(200)
19
-1.45
-20.45
2250
4
69
2013.11.17
400(200)
19
-1.45
-20.45
2000
5
88
2013.11.19
400(200)
19
-1.45
-20.45
2125
6
118
2013.11.20
400(200)
19
-1.45
-20.45
2125
7
128
2013.11.9
400(200)
19
-1.45
-20.45
2250
8
158
2013.11.11
400(200)
19
-1.45
-20.45
2125
9
181
2013.11.16
400(200)
19
-1.45
-20.45
2000
10
189
2013.11.16
400(200)
19
-1.45
-20.45
2000
四、试验设备:
本次试验采用RS-1616KS型桩基动测分析系统。
该系统由便携计算机、信号采集放大系统、应变式力传感器、内装放大式压电加速度传感器、电缆等组成。
(本系统于2014年3月由桩基动态测量仪器计量站标定合格)
试验严格按照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003J256-2003)有关规定进行。
本次试验采用30kN自由落锤。
RS-1616KS型桩基动测分析系统设备名称及技术指标见下表。
设备名称
技术指标
RS-1616KS型
基桩动力
检测系统
信号采集与放大系统
12位A/D转换,采样频率可调,最高达100KHz,预延时信号触发及信号复位,故障诊断与自动报警,实时处理速度位每分钟45-90锤,增益1,2,5,10四档
计算机
WindowsXP
力传感器(工具式)
CYB-YB-F1KANO:
HP20Gagefactor=3.613μV/μE
CYB-YB-F1KANO:
GD52Gagefactor=3.575μV/μE
加速度
传感器
KS110305No.0418VoltageSensitivity=3.68pCS2/M
KS110305No.0437VoltageSensitivity=3.52pCS2/M
输出设备
打印机
LPB2900打印机
试桩锤击自由落距:
桩号
8
26
56
69
88
118
128
158
181
189
落距(m)
1.3
1.2
1.4
1.2
1.1
1.5
1.3
1.2
1.3
1.3
五、测试方法、原理及分析:
试验方法:
波形拟合法,确定单桩极限承载力
试验依据中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003J256-2003)进行。
具体做法是:
将2支加速度传感器和2支应变力传感器分别对称安装在距桩顶1~2D的桩侧表面,锤自由下落锤击桩顶,瞬时冲击产生的加速度和力信号通过RS-1616KS桩基动测系统放大和A/D转换,变成数字信号传给计算机,信号经过计算机软件的处理(故障诊断、双边平均、加速度积分及CASE法计算等)后存入磁盘,同时显示实测波形。
试验原理及分析方法:
依据的是一维弹性杆理论求解波动方程。
将存储在磁盘上的原始信号回放,利用FEIPWAPC软件进行波形拟合。
先假定桩-土模型及其参数,以实测加速度信号作为边界条件输入,利用特征线法求解波动方程,反算桩顶的力,如果计算的力曲线与实测的力波形(以及锤击数)不符合,则继续调整桩-土模型及参数,在进行拟合计算,直至计算的力曲线与实测力曲线的吻合程度不能进一步改善为止,最终给出桩的极限承载力、桩身剖面、荷载-沉降曲线及土阻力沿桩的分布图。
六、测试流程:
信号质量不满足要求
信号佳
高应变测试流程图
七、结论:
车间二10根桩的最终结果见汇总表。
详细计算结果、实测和拟合波形、桩顶与桩尖荷载-沉降曲线、桩身剖面和土阻力分布图详见后附图表。
计算结果汇总如下:
序号
桩号
桩径
(mm)
试验时
桩长L(m)
拟合分析土阻力(kN)
拟合分析
极限承载力
(kN)
桩身结构完整性
桩侧
桩端
1
8
400(200)
18.2
1265.6
582.2
1847.9
完整
2
26
400(200)
18.2
1195.7
627.8
1823.5
完整
3
56
400(200)
18.2
1408.1
453.6
1861.7
完整
4
69
400(200)
18.2
1448.3
422.2
1870.5
完整
5
88
400(200)
18.2
1256.5
575.4
1831.9
完整
6
118
400(200)
18.2
1547.1
329.4
1876.5
完整
7
128
400(200)
18.2
1574.7
319.7
1894.4
完整
8
158
400(200)
18.2
1413.1
393.5
1806.6
完整
9
181
400(200)
18.2
1375.4
457.0
1832.4
完整
10
189
400(200)
18.2
1286.3
569.0
1855.3
完整
综上所述:
本桩基工程所检测10根桩单桩竖向抗压极限承载力满足设计要求。
声明:
1.本次检测所得数据、结论是真实有效的。
2.未经本单位同意,不得复制本报告。
如需要复印本报告须本单位同意并加盖本单位印章方能生效。
江苏赛恩工程技术有限公司
2014年3月18日