旋挖桩专项施工方案解析.docx
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旋挖桩专项施工方案解析
昆明同丰商务中心建设项目
桩
基
专
项
施
工
方
案
编制:
审核：
审批：
十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司
编制时间：
年月日
一、工程概况
（一）工程项目基本特征
本工程为新建一栋商务办公楼，地上25层，地下室3层，总建筑面积约54000m2，其中，地上建筑面积约为35000m2，地下建筑面积约为19000m2。
由昆明同丰置业有限公司投资开发，监理单位为昆明建设咨询监理有限公司，总承包单位为十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司，施工单位为云南景升建筑工程有限公司。
本工程工程桩为旋挖钻灌注桩，共设计154颗φ1200mm工程抗压桩，共分为两个类型，桩竖向抗拔承载力特征值为5000KN，桩端持力层为51强风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层的深度不小于1200mm。
共设计164颗φ800mm工程抗拔桩，共分为四个类型，桩竖向抗压承载力特征值为1700KN。
桩身混凝土强度等级C30（水下混凝土）。
（二）工程数量一览表
桩型
桩径mm
有效桩长
空桩段
纵筋规格
螺旋箍筋规格
（有加密段）
加强筋规格
桩数
抗压1
Ф1200
38m
-15.700
26Ф14
Ф8@100/300
Ф16@2000
18
抗压2
Ф1200
35m
-15.700
26Ф14
Ф8@100/300
Ф16@2000
136
抗拔1
Ф800
21m
-14.700
22Ф18
Ф8@100/300
Ф16@2000
8
抗拔2
Ф800
21m
-14.700
20Ф18
Ф8@100/300
Ф16@2000
44
抗拔3
Ф800
21m
-14.700
16Ф18
Ф8@100/300
Ф16@2000
54
抗拔4
Ф800
21m
-14.700
15Ф18
Ф8@100/300
Ф16@2000
58
（三）施工条件
工程位于昆明市高新开发区昌源中路75号，科光路与昌源中路交叉口，交通便利，现场施工用水、用电均已搭接完成，施工便道已修筑完成。
（四）地质概况
拟建工程地处昆明高新技术开发区昌源中路，属高原型盆地地貌，第四系覆盖层为湖积相沉积物，地形平坦开阔。
通过钻探及现场地面调查，场地内及附加500m范围内无活动性断裂分布，周边无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用和高陡边坡分布，钻探揭露深度内，下伏地下亦无古河道、暗埋的河、塘、浜、沟、穴等不良地质现象分布。
场地稳定，为可进行建设的一般场地，适宜本工程建设。
1．工程地质概况
Ø①层杂填土土质不均匀，结构松散，力学强度低，基坑开挖时易垮塌，旧建筑物地段夹杂的碎块石或旧基础混凝土结构对基坑工程施工存在一定影响。
Ø①1耕土松散为主，力学强度低，基坑开挖时易垮塌。
Ø②1粉质粘土：
呈硬塑状，为中压缩性土，承载力特征值fak=180Kpa，土体力学强度中等。
Ø②2、③、④3层粉土呈松散～中密状，承载力特征值fak=140～180Kpa力学强度较高，空间展布不稳定、部分地段分布厚度薄。
Ø②3、③3、④4、⑤2泥炭质土为工程性质不良的软弱土层，软塑状态为主（局部为流塑状态）、饱和，具“三高”特征、含10~56%有机质，土层空间展布不稳定、力学强度低（承载力特征值fak=80～90Kpa），土体受扰动易产生触变。
基坑开挖时坑壁易产生侧向挤出或滑移、坑底隆起变形等危害；
Ø②4、③4、④2、⑤粉砂中密状为主，局部为密实状，承载力特征值fak=190～220Kpa，中压缩性，力学强度较高，局部岩性及厚度空间展布较不稳定、部分地段分布厚度薄。
基坑开挖时易产生管涌和流砂。
Ø②5、④1层粘土及③2层粉质粘土多呈软塑状，均为高压缩性土，承载力特征值fak=100～110Kpa，土体力学强度低。
基坑开挖时坑壁易产生侧向挤出或滑移、坑底隆起变形等危害；
Ø②6层粉质粘土及③1、④、⑤1层粘土多呈可塑状，局部硬塑状，均为中—高压缩性土，承载力特征值fak=160～180Kpa，土体力学强度偏低。
空间展布不稳定、部分地段分布厚度薄。
Ø②6层粉质粘土及③1、④、⑤1层粘土多呈可塑状，局部硬塑状，均为中—高压缩性土，承载力特征值fak=160～180Kpa，土体力学强度偏低。
空间展布不稳定、部分地段分布厚度薄。
Ø⑥层泥质粉砂岩，承载力特征值fak=300Kpa，力学强度高。
埋藏深度39.9～48.9m米以下。
场地地形虽平坦开阔、未发现古河道、暗埋的塘浜等，但场区所分布的地基土属中软土，场地地基土结构以力学强度低的粘土和具“三高”特征的泥炭土、粉土、粉砂为主，地震抗震设防烈度为8度区存在地震发生时的震陷，动力条件下可能存在软土震陷和砂土液化问题。
拟建场地处于对建筑抗震不利地段。
依《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）第3.2.4条及附录A规定，昆明市抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组第三组。
2．场地水文地质条件
据勘察场地水文地质条件分析，水位变幅可达1.10—2.92m，场地时地下水位标高基本接近地表，水位标高在1887.57—1889.15m之间，抗浮设计地下水位标高按场地勘察期间最高水位1889.15m选取。
对于直接位于高层主体结构下的地下室可通过工程桩或基坑临时强排水措施解决；而主体结构以外以外的地下室抗浮，应设置抗浮桩。
抗浮桩工程设计计算参数可直接利用附表9所提供的参数，若按桩径500mm、桩长15～18m，预估单桩抗拔极限承载力标准值为350～550KN，最终抗浮桩的抗拔承载力应通过现场抗拔静载荷试验确定。
二、编制依据
Ø昆明同丰商务中心建设项目施工合同文件。
Ø昆明同丰商务中心建设项目桩平面布置图。
Ø本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准及相关规范、规程及法规文件等。
Ø我公司现有的综合施工能力及历年来承担相类似工程的施工经验。
三、施工部署
（一）总体布置
根据地质报告、工期要求、场地施工条件，计划安排3台旋挖机，并配备电焊机、气焊设备及附属运输，排水、清障、夜间照明等设备。
项目班子由公司挑选具有丰富经验、有责任心的人员组成，钻机及相关配套设备到位，确保本工程顺利实施。
（二）项目班子组织和管理
1．项目班子组织
本工程工期紧，任务重，公司选派精干人员组建工程项目部，在人、财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配充足的人力和物力资源，使项目班子高效、有序的开展全面工作，让工程从开工至完工始终处于受控状态下运行。
2．项目部组织机构
姓名
职务
职责
项目执行经理
陶文彬
全面实际地履行合同条款规定，负责项目施工的质量、安全和进度，成本管理，最终实现工程目标。
技术负责
李春毅
项目施工中的主要技术工作。
审批施工技术方案和质量管理、安全生产、施工进度等保证措施。
现场执行经理
古昫东
宁春生
负责项目施工的质量、安全和进度，现场生产调度，进行施工组织协调管理。
施工员
李培再
协助项目经理现场施工管理
施工员
高旭成
协助项目经理现场施工管理
施工员
李雄
协助项目经理现场施工管理
质检员
尹飞
施工过程的质量监督控制
安全员
包春
负责安全文明施工及安全技术资料工作
测量员
罗东
施工测量工作
材料员
万保发
负责材料供应及检验工作
资料员
董丽艳
开、竣工资料填写、收集、整理、组卷
核算员
余海军
负责工程核算及工程结算工作
3．主要机械、设备一览表
序号
机械设备
数量
1
中联250B型旋挖钻
3台
2
ZB-3D泥浆泵
4台
3
25T吊车
3台
4
BX6－400电焊机
10台
5
120挖机
2台
6
大小料斗
3套
7
QJ40钢筋切断机
3台
8
GW40钢筋弯曲机
3台
9
尼康-TC605L全站仪
1台
10
LinertecA-132水准仪
1台
4．劳动力组织计划
序号
工种
所需人数
1
打桩工
30
2
钢筋工
15
3
混凝土工
10
4
电焊工
8
5
电工
1
5．工期安排
本工程桩基施工分为塔楼、地库两个大工区，地库工区根据现场再加以细分为三个小工区（详见附图）。
前期投入3台桩机先将地库外围抗拔桩施工完毕，再将各自工区内的自外向内第二条轴线上的工程施工完毕，进行地库四周的冠梁、锚索施工。
1、3号工区施工完毕后，将2台桩机调至塔楼区域施工，待2号区域施工完毕后，根据现场情况穿插至塔楼抗压桩自里向外施工。
整个工程桩我公司计划2014年3月23日开工，50天完工。
四、施工方案及主要技术措施
（一）旋挖钻孔桩施工工艺图
不合格
（二）施工准备
Ø正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。
Ø正式进场前,协助甲方及总包方作好与灌注桩施工相关的水、电管线布置工作,进场后可立即投入施工。
施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
Ø非机组人员不得在设备操作区域内，以杜绝安全事故。
Ø安排材料进场，按要求进行材料复检和混凝土配比试验。
Ø进行开工前的质量、安全技术交底。
（三）测量放线
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
放线结束后会同建设方、监理总包方共同验线，经查验认为无误后方可进行下一步的施工工作。
（四）成孔作业
1．埋设护筒
护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。
当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。
护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.5~3.0m，要求高于地面50cm。
2．钻机就位、钻进、清孔
Ø钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。
还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一垂线上。
Ø开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。
Ø钻进过程中应细心观察进尺及出渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度，根据地层变化，按照成孔工艺技术要求，通过试钻孔选择钻进参数，在较松散的地层调整钻速，防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌；同时对不同土层采用不同的泥浆比重，以保证孔壁稳定性。
Ø钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求的泥浆，提高净水压力，以抑制继续坍孔。
Ø为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。
Ø及时清理孔口排渣，避免泥浆漫流，做到文明施工。
Ø钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，以比重较低（1.05～1.10）的新泥浆替换孔内比重较大的泥浆进行清孔。
Ø桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总包复检合格后报监理，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见，合格后进行下道工序。
（五）钢筋笼的制作与安装
本项目抗压桩主筋为26Ф14，钢筋笼长度分为35m、38m，需分为两端加工二次焊接。
抗拔桩1主筋为22Ф18，抗拔桩2主筋为20Ф18，抗拔桩3主筋为16Ф18，抗拔桩
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