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某某医院生活污水处理设计方案

某某医院生活污水处理设计方

案

第一节设计概况

一.工程概况

某某医院位于安徽省境内。

该项目污水来源于职工的生活污水及病员的生活污水、食堂含油废水（经隔油预处理后）病房的生活污水（经消毒灭菌预处理后方能排入本设计的污水处理站，如有传染病病房的污水，经消毒灭菌预处理的方案另行设计）。

污水经处理后达到中华人民共和国《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）中的排放标准，方能排入城市合流污水管道。

为此，某某医院委托上海环境节能工程有限公司对该项目的生活污水进行设计方案。

待设计方案审查通过后，再进行施工图设计。

根据主体设计的要求，污水处理站为全地埋式，布置在绿化地下；设备房布置在生化池上方。

二.设计依据

1.建设方提供的污水水质、水量等基础资料;

2.中华人民共和国《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）；

3.《室外排水设计规定》GBJ14-87;

4.《建筑给排水设计规定》GB50015-2003;

5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93;

6.《恶臭污染物排放标准》GB14554-93;

三.工程设计范围本工程设计范围为从污水处理站化粪池始至消毒排放池止的污水处理结构、工艺、电气、自控等各专业的设计。

四.设计原则

1.本污水处理系统根据医院生活污水和生产废水处理的特点进行设计，确保各项指标达到中华人民共和国《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）中的排放标准。

2.污水处理站布置在绿化地下，力求布置紧凑合理、实用可靠，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。

3.处理系统具有灵活性和可调节性，以适应水质、水量的变化。

4.操作运行与维修管理简单，处理过程控制实行自动化。

5.污水处理站选用的有关材料以及配套仪表、动力设备，均选用质量可靠、通用性强、维修方便的进口或国内知名厂家生产的产品。

6.采取减振、降噪、除臭措施，消除二次污染。

7.少量剩余污泥经重力浓缩后，定期由环卫部门清除。

第二节生活污水及生产废水水量、水质及排放标准

一.设计水量

根据《某某医院项目环境影响报告书》所提供的水质、水量数据：

该项目建成后每天产生的生活污水为140.0m3，本处理系统设计

的处理水量为6m3/h（144m3/d）。

.设计进水水质

CODcr

<400mg/L

BOD

5<200mg/L

<350mg/L

3-N<40mg/L

动植物油

<40mg/L

6〜9

粪大肠菌群数<6000MPN/L

三.排放标准

经污水处理站处理后的出水达到中华人民共和国《医疗机构水污

染物排放标准》（GB18466-2005）中的排放标准：

CODcr

<60mg/L

BOD5

<20mg/L

3-N

<15mg/L

动植物油

<5mg/L

〜9

粪大肠菌群数<500MPN/L

总余氯2—8mg/L

第三节处理工艺设计

根据上述设计原则与设计水质、水量标准，本工程拟考虑采用如

下处理工艺流程。

工艺流程：

本工程采用生物接触氧化法处理工艺，流程图如下所示:

2.处理工艺特点与作用

2.1化粪池

项目的生活污水中，含有较大的固体杂质，通过化粪池自然沉降通过处理后的污水自流至格栅集水池。

2.2格栅井

在格栅井中放置人工格栅能对其有效拦截，以保护系统设备运行完好和防止管路堵塞。

经格栅拦截后的污水流入调节池内。

2.3调节池

用于调节污水水量和均匀水质，以提高系统的抗冲击性能。

池内设置曝气装置，防止污水中固形物的沉积和在厌氧状态下产生恶臭影响环境，同时对污水起均质、均量作用。

池内配置污水提升泵，并由液位计自动控制水泵启闭，将污水提升至缺氧池。

2.4缺氧池

在缺氧池中利用有机碳源作为电子载体，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，同时通过兼氧微生物的作用将污水中的有机氮分解成氨氮，而且还可利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质，加速有机物的分解速率，大大降低剩余污泥的产生量。

2.5接触氧化池

生物接触氧化法主要利用好氧菌完成生物净化作用的方法，通过附着于固体填料表面上的大量微生物的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物浓度得到大幅度降低，以使污水得到比较彻底的净化。

由于在填料下面曝气，填料上生物膜受到上升气流的充分搅动，衰老的生物膜及时脱落，能防止填料堵塞。

同时还促进生物膜更新，提高处理效果。

2.6沉淀池

采用竖流式沉淀池，内设中心进水导流筒、反射板、周边出水堰

及污泥提升装置。

通过对表面水力负荷、有效水深和泥斗倾角等设计参数的合理选择，加大污泥的沉淀作用，使接触氧化池出水中的泥水得以固液分离，排出得到净化的污水自流至中间水池，同时使剩余污泥得到沉积和浓缩。

沉淀污泥通过污泥泵提升至污泥池。

2.7中间水池池内设中间水泵，将池内的污水提升至压力砂滤器。

2.8压力砂滤器污水通过砂滤器时有效拦截水中较小固体物，污水中的SS悬浮物有效分离。

通过分离后的污水自流至消毒池。

2.9污泥池

池内设穿孔曝气管对污泥进行好氧消化、稳定处理，以减少污泥量和提高污泥的稳定性。

其上清液回至调节池。

污泥定期由环卫吸泥车抽吸外运。

（污泥消毒后方能外运）

2.10消毒池

沉淀池出水流入消毒池，在池上方设次氯酸钠加药装置一套。

次氯酸钠对污水进行有效消毒灭菌处理，处理后的污水流入排放池。

2.11排放池

排放出口设置流量计，计量出水的瞬间和累积流量。

2.12鼓风机

用于缺氧池的空气搅拌，接触氧化池曝气供气，调节池预曝气和污泥池的预曝气供气。

本设计方案考虑二套供气系统，一套用于缺氧池的空气搅拌和接

触氧化池的供气、一套用于污泥池的预曝气和调节池的预曝气

第四节工程设计

一.污水性质、设计水量：

污水性质：

生活污水

设计水量：

Q=6m3/h（144m3/d）

二.单元设计

1.化粪池（一座）

使用原有化粪池。

2.格栅井（一座）

池内净尺寸：

5520x800X2500mm为钢筋砼结构。

集水井内设置人工格栅一台，机械格栅一台（不锈钢）,污水自流至调节池。

3.调节池（一座）

池内净尺寸：

5760X5000X3550mm为钢筋砼结构。

水力停留时间12h,有效水深2.5m。

池内设置WQR10-8-0.75型潜污泵二台，一用一备。

池底设曝气管进行曝气，以防止污泥在池内的沉积。

供气量为1.08m3/min，选用3L14XD型三叶罗茨鼓风机一台（与污泥池共用）

4.缺氧池（一座）

池内净尺寸：

3500x2500X3550mm为钢筋砼结构。

有效水深

3.2m，水力停留时间4.67h。

池内布置HZ组合填料，填料装填率为

60%。

池内设置曝气管，采用空气搅拌，需供气量0.41m3/min。

溶解氧不大于0.5mg/l。

5.接触氧化池（一座）

池内净尺寸为：

6000X4000X3550mm,为钢筋砼结构。

有效水深3.05m,水力停留时间12.2h，容积负荷为0.26kgBOD/m3•d。

池内布置HZ组合填料，填料填充率76%。

池底设曝气管，需供气量约2.2m3/min。

选用3L21WC型三叶罗茨鼓风机二台（一用一备），气水比22:

1。

池内设置二台WQR10-8-0.75型潜污泵，一用一备，用于硝化液的回流,回流比为2:

1。

6.沉淀池（一座）

池内净尺寸：

2900X2900X3550mm为钢筋砼结构。

采用竖流式沉淀池，池表面水力负荷0.713m3/m2・h,水力停留时间大于3h，池中心设中心进水导流筒、反射板,池周边设出水堰。

池内设置WQR10-8-0.75污泥泵一台，将池内污泥提至低位污泥池。

7.中间水池（一座）

池内净尺寸：

2900x1600X3550mm为钢筋砼结构。

有效水深2.75m，水力停留时间2.13h。

池内设置FYS40-32-1450型耐腐蚀液下泵二台,一用一备。

8.压力砂滤器（一台）

池内净尺寸：

巾1400X2500mm采用钢结构，处理能力6mT/h。

9.消毒池（一座）

池内净尺寸：

2500X1200X3550mm有效水深3.0m,采用钢筋

砼结构。

水力停留消毒时间1.5h。

池内设置次氯酸钠加药装置一套,消毒剂米用次氯酸钠，投加量为40mg/l。

10.排放池（一座）

池内净尺寸：

1850X1200X3550mm有效水深2.90m,采用钢筋砼结构。

水力停留时间1h。

在池内设FYS50-40-1450型反冲洗泵一台。

池内设置LG-50型流量计一套，以计量处理出水的瞬间和累积流量。

11.污泥池（一座）

池内净尺寸：

2900X1850X3550mm采用钢筋砼结构。

有效水深3m,有效容积16用（低位）、5.92^（高位），池底设曝气管，需供气量0.30mi/min。

池内设有WQR10-8-0.75污泥泵一台，将污泥由低位污泥池提至高位污泥池（与调节池共用一台风机）。

在污泥池内安装空气搅拌管，对污泥进行好氧消化、稳定处理，以减少污泥量和提高污泥的稳定性。

污泥定期消毒后方能外运处理。

12.风机房、电控室（一幢）

内设置3L21W（型三叶罗茨鼓风机二台、3L14XD型三叶罗茨鼓风机一台、电控柜一台、4-72-2.8A型通风机一台、消毒加药装置一套。

风机房布置在调节池上方，面积约23点砖混结构、隔声装置）。

三.主要构筑物及设备

主要构筑物一览表表1

序号

名称

池内净尺寸（mm）

有效水深（m）

水力停留时间（h）

化粪池

原有

格栅集水池

5520X800X2500

调节池

5760X5000X3550

2.5

缺氧池

3500X2500X3550

3.2

6.47

接触氧化池

6000X4000X3550

3.05

12.2

沉淀池

2900X2900X3550

一座

停留时间＞3

中间水池

2900X1600X3550

2.75

2.13

消毒池

2500X1200X3550

3.0

1.5

排放池

1850X1200X3550

2.9

1.0

污泥池

2900X1850X3550

3.0

总有效容积21.92m3

风机房

1幢

砖混结构、隔声装置

主要设备一览表表2

序号

名称

型号规格

数量

备注

人工格栅

1900X800,栅间隙为10mm

1台

材质为不锈钢

机械格栅

FB400

1台

爬齿为不锈钢

调节池提升泵

WQR10-8-0.75型Q:

10m/h,H:

8m,N:

0.75Kw

2台

回流泵

WQR10-8-0.75型Q:

10m/h,H:

8m,N:

0.75Kw

2台

污泥泵

WQR10-8-0.75型Q:

10m3/h,H:

8m,N:

0.75Kw

2台

中间水泵

FYS40-32-145型Q:

7.5m/h,H:

20m,N:

0.2.2Kw

2台

反冲洗泵

FYS50-40-145Q:

28m/h,H:

12m,N:

3Kw

1台

三叶罗茨鼓风机

3L21WC型Q:

2.76m/min,P:

49kpa,N:

4kw

2台

三叶罗茨鼓风机

3L14XC型Q:

1.73m/min,P:

39.2kpa,N:

2.2kw

1台

填料

HZ组合填料

79m

曝气软管

①65,孔径①5.5mm

66m

穿孔曝气管

①50

46m

出水流量计

LG-50型流量计

1套

电控柜

自控、手控，带PLC

1套

通风机

4-72-2.8A型Q:

1.59m/h,P:

887pa,N:

1.5kw

1台

次氯酸钠加药装置

1套

中心导流筒

①300X2500

1套

自制，钢制

液位计

3套

PH检测仪

PH,N:

0.25kw

1套

压力砂滤器

1套

本处理系统技术装备总装功率25.6W，用电功率：

17kw

四.工艺平面布置

为了保证该项目周边环境，污水处理站主体处理构筑物暂定为全

地埋式（设备控制房为地面上），各处理单元设检查井便于安装维修。

污水处理主体构筑物占地面积约114.5平方米，风机房建议布置在调节池上方，所需面积约19.8平方米，以利于日常操作、管理，具体位置施工图前与业主及建筑设计单位协商后确定，污水处理中产生的异味气体通过设置专用排气管道引至附近建筑物屋顶高空排放，从而可有效地避免产生二次污染。

污水处理站工艺流程图见图1；污水处理装置平面布置图见图2。

五.电气控制

1.污水处理主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。

2.各类电器设备的启动、关闭和切换可自动按序实行联动，同时控制柜的面板上设有自动-手动转换开关，可切换成手动控制。

3.各类电器设备均设置电路短路和过载保护、报警装置。

4.格栅井、调节池内设置液位控制装置。

5.电源进线采用双电源供电。

六.防腐措施

本工程处理工艺中，对所有埋地的连接管道及管配件均采用UPV管。

七.通风排气

由于接触氧化池及调节池等溢出水面的气体有一定的异味，污泥池、缺氧池也会产生一定的异味，影响周围环境。

因此调节池、缺氧池、接触氧化池及污泥池池顶设置排气管将异味气体引至附近建筑物物顶高点排放，从而可避免对周围环境产生异味影响。

八.噪声控制

污水处理设备中，均采用低噪声三叶罗茨式鼓风机，并带消声设备，布置在风机房内，从而可使周围环境噪声能达到《工业企业厂界标准》（GB12348-90）中的二类标准〈白天W60dB（A），夜间W50dB（A）〉。

九•污泥处理

在污泥池内充氧曝气，使污泥进行自然消化分解，以减少污泥

的体积，提高污泥的稳定性，污泥池中的污泥隔半年联系环卫部门的抽泥车抽吸清除一次（外运前必须进行漂白粉消毒）。

第五节人员编制与运行管理

污水处理站三班连续运行，每天只需兼职操作工一名，负责格栅清渣和日常维护与设备检修。

水泵、风机的启闭与切换工作由电气控制进行自动控制。

第六节处理效果预测

.处理结果预测

单元处理效果表表3

序号

处理设施

进水水质（mg/l）

出水水质（mg/l）

去除率（%）

CODcr

W400

CODcr

W320

化粪池

BOD

W200

BOD

W150

格栅井

W350

W230

调节池

NHkN

W40

NUN

W36

6~9

6〜9

Zpfryph

CODcr

W320

CODcr

W60

缺氧池

BOD

W150

BOD

W20

接触氧化池

W230

W20

沉淀池

NrH-N

W36

Nhl-N

W15

消毒排放池

PH6~9

系统总体

CODcr<400BOD5<200SS<350

NH3-N<40

PH6~9

动植物油w40粪大肠<6000个菌群数

CODcr<60

BOD5<20

SS<20

NH3-N<15

PH6~9动植物油<5粪大肠<500个菌群数

62.5

87.5

二.环境效益

本污水处理站投入运行后可取得如下环境效益:

A.每年削减B0D5非放量9.46t；

B.每年削减CODc排放量17.87t；

C.每年削减SS排放量17.34t；

每年削减NH3-N排放量1.31t。

序号

名称

数量

单价（元）

总价（元）

备注

-一-

土建部分（土建费用按江苏定额按实结算）

水池钢筋混凝土C30

145m?

1360

197200

水池混凝土C15

25m3

400

10000

风机房

19.8m2

600

11880

小计

219080

-——二

工艺设备部分

人工格栅1900X800

1台

5000

不锈钢

机械格栅FB-400

1台

50000

爬齿为不锈钢

提升泵WQR10-8-0.75型

2台

4300

8600

回流泵WQR10-8-0.75型

2台

4300

8600

污泥泵WQR10-8-0.75型

2台

4300

8600

中间水泵FYS40-32-145型

2台

7400

14800

反冲洗泵FYS50-40-145型

1台

7900

15800

三叶罗茨鼓风机3L21WC型

2台

18600

37200

三叶罗茨鼓风机3L14XD型

1台

14800

填料

79mf

280

22120

含填料支架

曝气软管

66m

190

12540

穿孔曝气管

46m

3680

表4

出水流量计LG-50型

1套

9800

通风机4-72-2.8A型

1台

2500

出水堰板

1套

3000

次氯酸钠加药箱

1套

9800

P包括计量泵

中心导流筒2300X2500

1只

3500

液位计

4套

500

2000

压力砂滤器21200X2500

1套

25000

管道、阀门等

1套

16000

防腐处理

1套

4000

支架紧固件密封件

1套

4000

电控柜

1套

35000

电力电缆、控制电缆等

若干

6000

电线管等配件

若干

5000

小计

327340

调试安装费（二/25）X12%

39281

运杂费（二/25）X3%

9820

设计费（二/25）+土（一/3）X5%

27320

管理费（二/25）X5%

16367

税金（二/25+…+二/29）X3.41%

14326

工程设备总投资（二/25+…+二/30）

434454

不包括土建费用

工程总投资（一/3）+（二/31）

653534

序号

名称

数量

单位

备注

日处理量

144

m废水/天

r6m废水/时

工程总投资

653534

元

包括土建工程费用

装机容量

25.15

千瓦

实际用电17kw

电费

1.73

元/m3废水

每度电0.61元计

人工费

0.1

元/m3废水

工资6000元/人•年

药剂费

0.15

元/m3废水

消毒剂米用氯片

运转成本

1.98

元/m3废水

不包括折旧

表5

第八节主要技术经济指标

主要技术经济指标

第九节配合内容与建议

1.污水处理进水管的管径及标高（-1.50暂定）、出水管的管径及标高,在出施工图前应具体落实，进水由建设方负责接至污水处理站的化粪池入口处，消毒排放池出水由建设方负责接至外场污水管网。

2.排气管由风机送至高空排放的方位和标高，在出施工图前应具体落实。

第十节售后服务

1.本公司负责污水处理工艺、设备、电器控制的制作、安装与调试，确保该处理系统正常运行，出水达到达在中华人民共和国《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）中的排放标准。

2.负责免费培训用户方操作人员，直至能独立操作，运行为止。

3.提供水泵、风机、电控设施等动力设备一年的保修期，在保修期内发生故障，免费保修。

保修期外酌情收取材料费。

4.污水处理系统一旦发生故障，通知我公司，我公司派专业人员

负责修理直至该系统正常运行为止

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