室内安装工程专项方案.docx

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室内安装工程专项方案

第一节、工程概况

工程概况

工程名称：

广州亚运城运动员村1区6-10栋装饰装修工程施工专业承包（标段五）

工程地点：

广州市番禺区广州新城。

工程概况：

运动员村1区6栋~10栋室内装修。

承包范围及内容

本工程施工合同规定必须完成运动员村1区6栋~10栋室内装修工程范围及内容。

工程内容：

住宅首层大堂室内（入口大门、含入口大门、外立面门以内）装修工程（含防水层、批荡层、找平层）；住宅单元房套内（入户门、阳台门以内，含入户花园）装饰装修工程（含防水层、批荡层、找平层），水电安装工程；住宅配套公建室内装饰装修工程（含防水层、批荡层、找平层），水电安装工程（不含媒体村垃圾处理中心）。

第二节、施工安排及工程目标

一、施工安排

为加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合装修、机电安装等工程交叉施工，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合各工程的施工，为下一步的工作创造良好的条件，以保证工程能按期完成。

采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。

合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；合理部署，妥善安排，缩短各工作面的工作周期，主要施工人员提早编制出各工种的施工方案、实施的时间、注意的事项，有计划地系统地分期、分批完成各个工作面的施工工作。

重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程，对天花轻钢龙骨施工的检查、照明管线的敷设等进行及时检查，并办好隐蔽工程验收手续。

严格把住材料和配件的质量关。

工程材料设备必须达到质量合格，具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。

对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。

二、工程目标

质量目标：

做成精品建筑，克服建筑物裂、渗、空鼓质量通病，确保市优良样板工程，争创省优良样板工程。

安全及文明施工目标：

确保文明施工工地，确保市安全及文明施工样板工地。

第三节、施工进度计划和资源计划

一、施工进度计划：

整栋大楼完工控制在2010年3月底全部完工。

施工进度计划见总的施工进度计划。

二、各种资源的计划：

1、工程施工所需各工种人数初步安排如下：

水电工150人，杂工20人，约170人。

1、编制项目主要物资设备需用量总计划

根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，在实施过程中按施工进度计划，向业主和监理编报月度供应计划，并经监理审核。

2、垂直运输设备

利用总包方提供的人货梯，供施工人员和材料运输使用。

砂浆搅拌机5台。

另外根据施工现场需要，相应配备一些小型机具。

第四节、施工方法

电气工程

1、工艺流程

2、技术措施

●配管施工

A、电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象，材质符合GB/T3091—93标准，热镀锌层厚度≥60μm。

B、钢管敷设按照GB50258—96中的配管要求进行施工。

支/吊架间距应符合规范要求。

并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。

C、管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。

D、明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。

管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。

E、明配管进入配电箱、接线盒、开关盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出2~4扣。

F、管子的弯曲角度一般不应大于90°，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。

G、在下列情况下，须装设接线盒，否则应选用大一级的管径。

a.在无弯头时，管子全长在45m处；

b.当有一个弯头时，管子全长在30m处；

c.当有二个弯头时，管子全长在20m处；

d.当有三个弯头时，管子全长在12m处。

H、钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。

钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。

●插接式母线槽安装

A、施工工艺流程图

B、母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收，与监理及业主代表共同进行，并作好检查验收记录。

C、母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。

D、支架安装，直线段母线支架的距离不应大于2m，支架上钻孔必须使用机械钻孔，严禁用电/气焊割孔。

母线拐弯处及与箱/盘连接处必须加支架。

E、母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。

每段的连接应按规定进行。

F、线插接箱安装位置及型号应符合设计要求，为保证插接母线箱和母线接触紧密，在插接处可涂抹导电膏，减少接触电阻。

G、插接母线槽的安装允许偏差见下表：

项目

允许偏差（㎜）

检查方法

2m段垂直，水平

4

拉、吊线尺量检查

全长垂直

5

成排间距

5

H、母线槽外壳两端应作接地连接，连接板或连接线应牢固可靠，整个母线外壳应保证可靠接地，且用兆欧表摇测的绝缘电阻不小于0.5MΩ。

●配电箱（盘）安装

A、安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理及业主代表共同进行。

B、安装在展厅走廊、楼梯间、办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.6m。

C、落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于10㎝高的钢筋混凝土或金属底座。

以防地面水蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。

柜体应垂直，垂直误差不超过2㎜。

D、装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂式安装，底边距地高度为1.6m，箱体垂直，垂直误差不超过2㎜。

E、配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳串接，最小截面应符合规范要求。

●电线敷设

A、电线敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。

B、电线敷设要求排列整齐，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电线的始注明回路编号，用途等内容。

C、电线在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺穿管处等易造成电线损伤的部位均应安排有人员。

电线在转弯处及两端应留有相应裕量。

电线在穿完管后管口应作保护处理。

D、电线敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。

E、导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。

F、不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。

导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。

G、线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带扎成束，便于以后的检查、维护和更换。

H、10㎜2以上的电线可采用干包后加电线终端头套的做法或直接干包法。

电线头做好后，其绝缘电阻应符合要求。

电线终端头需固定牢固。

●设备连接及接线

A、接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辨认。

B、接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图。

C、检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机接线后接线盒盖子要上好。

D、压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。

●灯具安装

A、对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3kg时，应采用预埋件来安装。

B、灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应预组装好后再到现场安装。

C、吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5㎜。

D、螺口灯头接线时应注意：

相线在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。

E、安装嵌入式灯具时应注意：

需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。

成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。

引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8㎜，不要靠在灯具外壳上。

导线在灯盒内留有裕量，灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。

其纵向中心轴应在同一直线上。

●开关、插座等器具安装

A、开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。

施工时注意不要损坏和污染墙面。

B、安装前虚对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。

压接螺丝一定要拧紧。

C、面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实际高，保证同一房间内的标高误差不大于5㎜。

并排安装的开关、插座标高误差不大于0.5㎜。

D、地插座安装好后应保证与最终地面平齐，并符合防水防尘的要求。

●一般注意事项

A、根据设计图及相关专业图纸、图纸会审纪要、报警产品说明书按施工工序绘制实际施工图。

B、编制材料进场计划、加工件加工计划。

C、向施工班组进行图纸技术交底。

D、设备、器件、线槽、管线定位放线一定要按照设计图和工艺的要求进行，施工中的各种支/吊架应按图纸及有关资料的规定要求，事先预制，并做好防腐处理，安装时一定要牢固可靠，不得有松动。

E、各种金属构件的安装孔采用电、手动开孔或钻孔，不得采用气割或电弧焊穿孔；电气的接线螺栓必须采用镀锌件，并配垫圈等防止松动。

●材料设备要求

A、电线管必须符合GB/T3091-93规范的要求，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象且其热镀锌厚度≥60μm。

B、明敷或暗敷于厚度<30㎜不燃烧体内的电线管表面必须涂防火涂料，确保在火灾状态下正常工作60分钟。

金属线槽外观光滑，无气泡和裂纹等现象。

给排水系统安装工程

一）给排水系统安装工程

1、工艺流程和技术措施

用于本工程听管材、管件、阀门等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验；其入库、领用应按照我公司ISO9001：

2000程序文件要求做好记录，使之有可靠的追朔性；不合格产品应退场处理，一律不得使用。

1）技术措施

给水管道安装

生活给水系统设计要求采用薄壁不锈钢管，卡压式连接；热水水管道采用PVC-C钢管，溶济式连接。

在管道安装前必须对管道进行外观检查和管道清洁。

室内管道安装部分应作好以上工作：

（a）熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。

（b）按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。

（c）管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。

（d）按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。

（e）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。

保证施工质量和施工时间。

（f）完毕或安装是断的敞口处，也要用封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。

（g）安装管道应横平竖直，保证施工质量。

（h）管道安装（尤其是支管安装）工作应为后续的洁具密闭，设备连接等工作提供方便。

（i）给水管道，在使用前应采用每升水中含20～30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上。

消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮水卫生标准》后，方可使用。

二）给水系统冲洗调试

1、管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。

2、给水管道水压试验后，竣工验收前对系统冲洗消毒。

3、冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。

室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

4、冲洗用自来水进