室内装饰专项施工方案.docx
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室内装饰专项施工方案
溧水区实验学校项目装饰装修及幕墙工程
装饰装修专项施工方案
编制：
审核：
审批：
南京国豪装饰安装工程股份有限公司
2016年5月12日
编制依据......................................................2
1.工程概况...................................................3
2.施工准备...................................................5
2.1施工现场和交通准备……………………………………………………5
2.2技术准备…………………………………………………………………5
2.3材料准备…………………………………………………………………5
2.4机具准备…………………………………………………………………6
2.5劳动力准备………………………………………………………………6
3.施工部署.…………………………………………………………………6
4.各分部分项工程施工工艺…………………………………………………6
4.1顶面工……………………………………………………….……………7
4.2墙面工程…………………………………………………………………12
4.3地面工程…………………………………………………………………26
4.4门窗工程…………………………………………………………………37
4.5涂料、油漆工程…………………………………………………………38
5.安全环保措施……………………………………………………………43
6.质量记录.…………………………………………………………………44
装饰装修专项施工方案
编制依据及说明
本方案依据溧水区实验学校装饰装修及幕墙工程装修图纸、招标文件等的技术要求，本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求如有出入则以现行国家、行业及南京市地方标准和技术规范的要求。
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2011
2
国家
建筑工程施工质量验收评定统一标准
GB50300-2013
3
国家
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209—2010
4
国家
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
5
国家
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
6
行业
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
7
国家
硅酸盐水泥、普通硅酸水泥
GB175—2007
8
国家
建筑内部装修设计防火规范（局部修订2）
GB50222—2001
9
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
10
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011
11
国家
保修执行国务院令第279号《建设工程质量管理条例》
1.工程概况
溧水实验学校项目装饰装修及幕墙工程项目，建筑总面积为69453.64㎡，其中装饰工程面积：
65694.54m²，幕墙面积：
1510.45m²，幕墙高度21.75m。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
本工程由图书楼、艺体楼、报告厅、食堂、看台、中学行政楼、中学实验楼、中学教学楼、小学教学楼、小学劳技楼、小学行政楼、等组成。
装饰装修及幕墙工程工期为开工后180天。
工程名称：
溧水实验学校项目装饰装修及幕墙工程
建设单位：
溧水经济技术开发总公司
项目管理公司：
江苏华夏工程项目管理公司
设计单位：
南京金陵建筑装饰有限责任公司
监理单位：
江苏开源工程咨询监理有限公司
施工单位：
南京国豪装饰安装工程有限公司
建筑编号
建筑名称
结构层次
建筑面积
装修形式
1
小学教学楼、行政楼、劳技楼
框架四层
18981.20m²
1、地面石材铺贴2、顶面墙面涂料施工3、暗龙骨吊顶施工4、石材墙面施工5、单组份聚氨酯防水施工
2
图书楼
框架四层
6700.83m²
1、地面石材铺贴2、墙面木饰面板施工3、顶面墙面涂料施工4、暗龙骨吊顶施工5、石材墙面施工6、单组份聚氨酯防水施工
3
报告厅
框架一层
2394.81m²
1、地面石材铺贴2、墙面木饰面板施工3、顶面墙面涂料施工4、暗龙骨吊顶施工5、石材墙面施工6、单组份聚氨酯防水施工
4
中学教学楼、行政楼
框架五层
13155.64m²
1、地面石材铺贴2、顶面墙面涂料施工3、暗龙骨吊顶施工4、石材墙面施工5、单组份聚氨酯防水施工
5
中学实验楼
框架五层
12903.19m²
1、地面石材铺贴2、顶面墙面涂料施工3、暗龙骨吊顶施工4、石材墙面施工5、单组份聚氨酯防水施工
6
艺体楼
框架三层
4600.55m²
1、地面石材铺贴2、墙面木饰面板施工3、顶面墙面涂料施工4、暗龙骨吊顶施工5、石材墙面施工6、单组份聚氨酯防水施工
7
食堂
框架三层
6538.71m²
1、地面石材铺贴2、墙面木饰面板施工3、顶面墙面涂料施工4、暗龙骨吊顶施工5、石材墙面施工6、单组份聚氨酯防水施工
8
门卫
框架一层
58.52m²
1、地面石材铺贴2、顶面墙面涂料施工
9
看台
框架一层
419.61m²
1、地面石材铺贴2、顶面墙面涂料施工
2.施工准备
2.1施工现场和交通准备
开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与政府各有关管理部门、业主、监理取得联系，便于协调处理各种有关事宜。
按照施工平面布置图所指定的位置设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、车辆的交通道路；进行施工用电用水管线的布置。
2.2技术准备
项目部技术人员在前期应进行以下工作：
2.2.1向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。
2.2.2根据建设单位技术人员提供的各楼层水准标高点和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。
2.2.3研读招标文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。
并在接收中标通知书后10天内向监理工程师提交深化后的施工组织设计文本。
2.2.4建立测量控制网。
2.2.5做好各类原材料的检测工作。
2.2.6做好前期各类工序的逐级技术交底工作。
2.3材料准备
中标后10天内，向业主提交总量材料清单，便于业主和监理工程师有充分时间进行材料的入场检验工作。
根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。
各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。
2.4机具准备
按机具准备计划及格工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装大中型施工设备。
序号
机具名称
数量
进场时间
备注
1
切割机
4台
开工第1天
电器管道暗敷开槽
2
电锤
2把
开工第1天
各工种开孔
3
电圆锯
1把
开工第4天
板材加工
4
型材切割机
1台
开工第7天
型材加工
5
亚弧焊机
2台
按施工计划
不锈钢工程制作
6
交直流电焊机
3台
按施工计划
焊接钢件
7
空气压缩机
1台
开工第5天
木工制作
8
花岗岩切割机
1台
按施工计划
石材加工
9
氧气、乙炔装置
1套
按施工计划
焊接、切割钢件
10
角向磨光机
1把
按施工计划
深加工
11
电阻测试仪
1付
按施工计划
电路测试
12
2t汽车
1辆
开工第2天
运输材料
13
钢网架起重设备
1套
按施工计划
配合半成品安装
2.5劳动力准备
根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。
按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。
3.施工部署
3.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。
3.2合理划分施工区域，木工、瓦工等工种进行交叉作业。
3.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。
制定场外加工材料质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。
3.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：
规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。
4.各分部分项工程施工工艺
4.1顶面工程
4.1.1轻钢龙骨吊顶
1、操作要点：
1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。
2）吊杆采用ф8的螺纹镀锌丝杆制作，安装时先将长短适宜的螺纹镀锌丝调直，其中一端安装ф8膨胀螺丝。
3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为900—1000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打ф12或ф10洞口，将装有吊杆的ф8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。
4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度为房间短向跨度的1/200，如设计有规定的按设计要求；主龙骨间距900-1100mm之间，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。
当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，本工程设计为300*600。
6）横撑龙骨与中龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中龙骨的连接，采用中挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中龙骨截取，安装时横撑龙骨与中龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
7）龙骨调平：
在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5—1mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。
9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。
注意块与块间预留伸缩缝。
装饰线阴阳角均采用45。
2、石膏板的安装应符合下情况：
1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。
2）石膏板的长边（即包封边）应按纵向次龙骨铺设。
3）自攻螺钉与石膏板边距离：
包封边以10—15mm为宜。
4）固定石膏板的次龙骨间距根据设计要求采用300mm。
5）钉距以150—170mm为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。
6）石膏板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。
7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁器。
（3）验收标准
暗龙骨吊顶面板安装质量验收标准
项次
项目
允许偏差
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
（4）成品保护
吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。
（5）石膏板吊顶质量通病及防治措施
Ⅰ、吊顶龙骨的质量通病及防治措施
1、木搁珊拱度不匀（吊顶搁栅下表面的拱度不均匀、不平整，搁栅周边或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等）。
1）产生原因：
①吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。
②吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀
③搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直；木料在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。
④各受力节点必须装钉严密、牢固。
⑤吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。
如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。
如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母。
再把吊顶搁栅拱度调匀。
2、主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直：
1）产生原因：
①主龙骨、次龙骨受扭折、虽经修整，仍不平直。
②挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。
③未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
④测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。
2）预防措施及治理方法：
①凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
②挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。
③一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
④四周墙面的水平线应测量正确。
Ⅱ、石膏板吊顶的质量通病及防治措施
1、拼板处不平整：
1）产生原因：
①操作不认真，主、次龙骨未调平。
②选用材料不配套，或板材加工不符合标准。
2）预防措施及治理方法：
①先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装边调平。
②应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差。
2、罩面板大面积不平整，挠度明显：
1）产生原因：
①由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。
②龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。
③次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。
④采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。
⑤次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。
2）预防措施及治理方法：
①按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
②从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。
如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。
③在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。
板中间螺钉的间距不得大于200mm。
④铺设大块板材时，就使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。
（6）暗龙骨吊顶工程施工质量控制要点：
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
（4）吊杆、龙骨的材料、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防锈处理、木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）石膏板的接缝应应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，棉层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
（6）饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
（7）饰面板的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
（9）吊杆内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有散落措施。
4.12顶面铝板工程的施工组织及方法
1）施工准备
（一）作业条件
1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
（二）材质准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
（三）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
2）质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。
3）工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
4）施工工艺
1、弹线:
根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨:
主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨:
按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
5、安装次龙骨:
根据铝板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6、安装金属板:
铝板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、清理:
铝板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
4.2墙面工程
4.2.1墙面墙砖工程的施工组织及方法
釉面砖面层光滑，易于清洗，而且防潮、防碱，能起到保护墙体的作用。
主要用于卫生间（淋浴间）等经常接触到水的房间的墙面粘贴施工。
1、施工准备
Ⅰ、材料准备
水泥：
使用标号在32.5#以上的水泥，存放过久或结块的水泥不能使用。
（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；
砂子：
以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35mm，不能用粉沙，须经过筛选方可使用：
釉面砖：
按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5mm的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。
Ⅱ、施工工具
釉面砖切割机：
对非标准规格砖进行切割加工；
切砖刀：
随身携带，象玻璃刀一样，可对釉面砖划切加工；
水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。
Ⅲ、基层处理
混凝土墙面处理：
常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，用1：
1的聚合水泥砂浆（以30%108胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2天后抹成1：
3水泥砂浆底层；
墙柱面处理：
先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：
3水泥砂浆底层；
釉面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。
2、工艺要求
Ⅰ、施工要点
施工前应对进场的釉面砖全部开箱检查，不同色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖：
釉面砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；
按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容。
突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。
如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；
施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。
Ⅱ、施工要点施工顺序
先墙面、后地面；墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。
但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层釉面砖按横向施工：
墙面砖阴角墙面砖阴角墙面砖等。
这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。
有的粘贴可以不用配件砖；
釉面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动；
3、操作方法
（1）、抹底层：
粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：
3水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。
（2）、弹竖线：
对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准釉面砖粘结厚度，一般应为5—7毫米。
按釉面砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。
（3）、弹水平线及表面平整线：
这时保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。
可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。
在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。
（4）、挂线：
选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。
如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象。
（5）、浸砖和湿润墙面：
这时保证装饰面质量的一个重要技术环节。
釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡以浸透为主，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴；
墙柱体需提前一天湿润；混凝土墙提前3-4小时湿润，以免吸走粘结砂浆中的水分。
（6）、釉面砖粘贴：
这是釉面砖施工中的最重要工序。
1）粘结砂浆的种类和配合比：
粘结砂浆可采用1：
1水泥砂浆，亦可用聚合物素水泥砂浆粘贴，本工程用801胶素水泥沙浆，粘结层厚度为5mm—7mm；
2）排砖：
室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；且横竖缝宽应一致，比较美观；
3）温度：
施工温度应控制在5℃以上；
4）粘结层厚度：
在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆；
5）就位与固定：
釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5—10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。
阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿要成45°斜角，保证接缝平直、密实；
6）清缝：
扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净
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