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盐雾试验机说明书资料
盐水喷雾试验机
目录说明
型号：
FSST-480
一、构造简介
二、安装需知及注意事项
三、操作说明
四、故障指示
五、功能异常判断及处理
六、维护事项
七、机台构造简图
八、盐雾试验标准（中国标准）
九、产品保修卡
壹：
构造简介
实验室内部
喷塔：
内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥形分散器分散到实验室内部。
喷雾调节器：
调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
收集器：
喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm
之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿球杯：
L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：
此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：
用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
加热水槽：
此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
实验室外部
干湿球温度计：
读取试验室内之温湿度。
计量桶：
收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画
密封水槽：
利用水封原理，以避免盐雾外泄
饱和空气桶：
放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。
其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
试验盖：
屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
调压阀：
此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力
（试验条件1kg/cm2）。
压力表：
此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。
排气管：
21/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
排水管：
1/2“口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出（图B8）。
入水口：
自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。
控制系统：
试验室温度控制：
乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
饱和空气桶温度控制器：
乃控制饱和空气桶之温度，温度设定盐水试验47℃，耐腐蚀试验63℃。
计时1：
可调式0.1s-9999hr可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
计时2：
直读式0-9999.9hr可指示试验时间之累积，用于记录仪器工作总时间。
加热水槽温度控制器：
控制加热水槽之水温，控制器是配合实验室温度控制本验机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其设定方式位于控制箱内。
盐水喷雾试验：
实验室温度控制器设定为35℃，加热水槽温度控制器设定为47℃（40℃-50℃）。
耐腐蚀试验：
试验室温度控制器设定为50℃，加热水槽温度控制器设定为
65℃（60℃-70℃）。
饱和空气桶安全温度控制器：
饱和空气桶安全保护装置，温度安全设定值比实际温度高5℃（位于控制箱内）。
电源开关：
照光翘板式，控制全机之总电源。
计时器开关:
照光翘板式,控制总计时器之电源。
除雾开关：
照光翘板式，控制除雾系统，清除箱内盐雾。
室验试低水位警报灯：
加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切断电源。
压力桶低水位警报灯：
饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
贰：
安装须知及注意事项
1．电源220V单相15A
2．机器放置位置后面离墙约50cm左右两侧则留维修之空间。
3．机器外线为总电源线2.5mm2电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或门刀开关（约16-25A）
4.排水管可用PVC1/2“硬管排放，须注意水管应往下。
排气管需用硬管PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，须注意排气管之安装，可由机器平行向下。
5.机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试之条件。
6.机器之安装位置，应尽量勿靠近其它电器设备、精密仪器或易燃物品，以免危险。
7.本机器为PVC塑料制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
叁：
操作说明
1．请先插上电源线，再把空压管道连接至机台后方上面有个气源处理气上有个接口。
2．接好电源和气源后,打开操作面板上面有一个电源开关,打开电源开关可以看到操作面板上面有一排指式灯在亮,第一个是试验室低水位,第二个是盐水低水位,第三个是压力桶低水位,第三个低水位一般都不会亮因为我们出厂时已加好水,灯不亮的情况下不用加水,如第三个低水位灯亮就加1000ML就可以啦,不可多加;试验室低水位加水:
打开试验室玻璃盖,直接把水倒入试验室里,一直加到灯不亮或者加到低于排气口一公分就可以,盖子盖下后周围一圈也要加一点水起一个密封的作用,本机也有自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作（建意自动加水用于一次性做几百个小时以上使用,且自动加水只是用于试验室）
★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。
3.盐水的配置
a）调制方法：
取5000ML纯净水或蒸馏水，加入250克氯化钠搅拌均匀,刚好成5%正比,
b）测试其PH值是否在6.5至7.2之间。
c）PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸。
d）PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
（以上b、c一般使用纯水并不需要量测）
4．将配置好的盐水溶解后倒入试药入口，配5000ML盐水大概可以做到22小时左右,等操作面板上的灯都不亮
6.放置试片或试样于置物架上。
★摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试130×70（mm）可用15度30度斜置。
7.设定试验温度
★依所需标准设定（按键“∨”为减少，按键“△”为增加）
A．盐水试验：
试验室温度35℃饱和空气桶温度47℃
B．腐蚀试验：
试验室温度50℃饱和空气桶温度63℃
8.设定试验时间：
0.1S-9999HR（H:
时M:
分S:
秒按键“+为增加按键“－”为减少）（请参照定时器操作说书）
A．将空压机接好后,仪器进气气压力调整为2kg/cm2一次压力。
前面压力出气调压阀调至1kg/cm2之压力，其压力可由压力表得之（顺时针增加，逆时针减少）二次压力（注压力在出厂之前都有设定好,不管你多大的压力进入仪器里面都会自动调节,所以客户收到只要直接接好气源就可以用,不须调节）
9．按下计时按键，依所设定时间计时。
10.除雾开关:
就是在做试验时,想看产品但是又不想打开盖子时,就可以打开除雾开关,打开几分钟后就可以看清里面的产品.
10．试验完毕，依顺序将开关关闭。
肆：
故障指示
1.低水位指示灯：
此灯亮时，将切断操作电源，此时就应该检查是哪个灯亮就要加哪个地方的水,这样才不会影响试验时间
2.如仪器在正常使用,其它都正常就是不喷雾的情况下,就要检查是不是喷嘴堵塞，如是就要喷嘴取出用水清洗一下,
伍：
功能异常判断及处理
状况
原因
处理
试验室无法上升到所设定之温度
1．试验室温度控制器温度设定过低
2．试验室安全保护开关设定过低
3．加热系统故障
4．电磁继电器故障
5．控制器故障
1．将温度控制器设定于所需温度
2．将安全保护开关设定于所需温度
3．通知本公司
4．通知本公司
5．通知本公司
饱和桶温度无法上升到所设定温度
1.饱和桶温度控制器过低
2.饱和桶安全保护开关设定过低
3.加热系统故障
4.电磁继电器故障
5.控制器故障
1.将温度控制器设定于所需温度
2.将安全保护开关设定于所需温度
3.通知本公司
4.通知本公司
5.通知本公司
喷雾量不足
1．喷雾调节器放置过低
2．预热槽内之玻璃过滤器阻塞
3．压力设定过低
1．将喷雾调节器调高
2．将玻璃过滤器清洗干净
3．将调压阀调至1kg/cm2之压力，空压机上标有一调压阀调整至2kg/cm2之压力
陆：
维护事项
1．试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换。
2．试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测验
之品质。
3．如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗实验室
内部，并将加热水槽内之水排放。
※加热水槽内之水排放---------------打开排水阀。
隔绝水槽内之水排放---------------将中间硅胶塞拔起。
预热水槽内之水排放---------------将内部硅胶塞拔起。
4．为确保测试质量之标准，每用2000小时之内，请定期更换玻璃喷嘴。
柒:
定时器操作说明
1．外型说明
1、电源指示PW9、.功能指示:
TRANGE延时范围UP加计时,DOWN
2、.控制信号指示SIG减计时,IN输入OUT输出MODE模式
3、复位信号指示RST10、延时指示RUN
4、暂停信号指示GT11、设定键
5、.键保护信号指示K/P12、显示键:
从设定状态返回
6、继电器吸合指示OUT13、模式键:
各种工作模式及地范围设定键
7、计时值14、面板复位键
8、.设定值15、系统复位
2．设定流程图
3．
待机状态
MODE
MODE
MODE
设定状态
工作模式设定
加减计时模式设定
延时范围设定
MODE
MODE
MODE
DISPLAY
键保护设定
输出设定
1．
T．RANGE
*按1-4任意键改变范围；h（小时）,m（分钟）,s（秒）.
2．
UP/DOWN
U—正计时D—倒计时
*按1-4任意键选择模式
3．
OUTMODE
A、A-1、A-2、A-3、b、b-1、d、E、F
*按1-4任意键选择模式（请选择A3模式）。
4．
OUT
按4键切换HOLD与延时
在延时设定时按1.2.3键设定输出延时时间（0.1S~99.9S）可调
1键为1位数（0.1s的位数）样 2键为2位数（1s的位数）
3键为3位数（10s的位数） *DEF模式无输出延时.
5．
K/P
KP1—KP2—KP3—KP4
KP1锁定MODE键 KP2锁定MODERESET键
KP3锁定MODE1234键
KP4锁定MODE1234RESET键
*按1~4任意键选择模式
3.设定方法
MODE
延时范围
正/倒计时
MODE
输出模式
MODE
MODE
MODE
输出延时
键保护
①在设定状态：
当显示出现所的模式后按MODE键即可选择并进入下一步在任意一步按DISPLAY即可结束设定
②按MODE键可对设定内容进行检查。
中国国家标准
表面处理用盐水喷雾试验法
总号
4158
CNS
类号
H2040
MethodofSaltSpray（Fog）TestforSurfaceFinishing
1．适用范围：
本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。
2．试验方法：
本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
试验的主要条件如表1所示。
表1主要的试验条件
项目
配制时
试验中
备注
氯化钠溶液浓度（g/L）
50
40~60
最好每天标定浓度一次
PH
6.5
6.5-7.2
收集后测定试验中的pH值
压缩空气压力（kgf/cm2）
……
1.00±0.01
连续不得中断
喷雾量（ml/80cm2/h）
……
1.0~2.0
应至少收集16小时，求其平均值
压力桶温度（℃）
……
47±1
试验室温度（℃）
……
35±1
每天至少测试两次，其间隔至少
7小时
试验室相对湿度
……
85%以上
其它湿度要求由买卖双方协议之
试验时间
即由开始喷雾至终了的连续时间，或由买卖双方协议之。
3．试验液之配制：
溶解试药级氯化纳于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液。
此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5~7.2。
且喷雾前，此试验液不能含有态浮物。
注
（1）：
氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的碘化钠含量小于0.1%。
因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3%。
（2）：
在33~35℃间测量比试验液的比重应为1.0258~1.0402，在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。
此试验液的浓度亦可得用硝酸银液滴定法或其它方法标定。
（3）：
试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,·并以pH仪或其它可靠方法测量之·由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值，·pH值则可依下列任一方法调整：
①常温配制试验液，·于35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。
故在常温配制试验液时·pH值应调整在6.5内·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间。
②pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。
如此调整的pH值在35℃喷雾时，将不会产生太大的变化。
③先将水加热至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值，如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大的变化。
（4）：
为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注人盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃筛过滤。
4、设备：
本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，其装置如图1所示，并依照如下条件试验。
4．1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。
公布日期66年8月11日
经济部中央标准局印行
修订日期99年9月17日
4．2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。
4．3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。
4．4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。
空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热（6），如附表1，以获取均一温度的喷雾。
注（6）：
预热以增加压缩空气的温度与湿度。
4．5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10cm，置于试验片附近（靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方）。
4．6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表不喷雾量.
4.7试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/L
4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃.
4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由卖买双方协议之.
5.试样
5.1采取位置:
试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替.此试验片必须能代表该制品者.
5.2尺度:
试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm.
5.3数目:
试样之数目由卖买双方协议之.
5.4试验前处理
5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.至于不锈钢试样可由卖买双方协议使用硝酸清洗与钝化,.试样经清净后（通过拔水性试验）,以干净之布或吸水将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干.不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100mL的蒸馏水中。
5.4.2若非另有规定,否则试样切口及因挂色而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层缺陷处。
于试验时应覆以合适之保护层。
如硬蜡（ceresinwax）,乙烯胶带等绝缘物.
5.4.3手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。
6．试样之置放：
试验中，试验室内之试样的位置符合以下列条件：
6．1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。
特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。
6．2试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下。
6．3试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物。
6．4盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
6．5试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7．操作：
试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度，喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm2时,即可开始喷雾。
7．1试验条件：
试验条件如表1。
7．2试验时间：
为自喷雾开始至终了之连续时间。
试验时间为电镀层的一重要质量数据，其所需时间可由买卖双方协议之。
7．3试验后处理：
喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。
8．记录：
若非卖买双方另有协议，否则本试验应有下列之记录：
（附表2为参考性记录表）
8．1配制盐水时，所使用的盐与水的质量。
8．2试验温度记录。
8．3喷雾采取器的装置，每天应如下列记录：
8．3．1喷雾量
8．3．2收集溶液在室温时的比重或浓度
8．3．3收集溶液的PH值
8．4试样的种类、形状、尺度与数目。
8．5试样的前处理清洗与处理清洗的方法。
8．6试样于试验室内的置放方法。
8．7依第5.4.2节所用的被覆方法。
8．8喷雾时间。
8．9试验时间若有中断，则须记录其中断的原因与时间。
8．10其它检查的所有结果。
9．判定方法：
测定面腐蚀状况判定，可依相关等级号码标准的图表施行。
起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由卖买双方事先协议之方法判定之。
附表135℃喷雾试验时，压缩空气的压力与所需的预热温度
压缩空气压力
（kPa）
84
98
111
126
（kgf/cm2）
0．86
1．00
1．14
1．29
所需.预热温度（℃）.
46
47
48
49
备考:
1kpa-0.4psi
附表2：
盐水喷雾试验纪录表
试验日期年月日试验号码：
试验时间:
日：
至日：
共计小时
（喷雾时间）试验若有中断，其原因为：
1．氯化钠品质
2．蒸馏水品质
3．喷雾采取器:
mL/80cm/h
3.1喷雾量
3.2收集溶液在室温的比重或浓度
3.3PH
4．试样：
4.1种类
4.2形状
4.3尺度
4.4数目
5．压缩空气压力
Kgf/cm
6．试验室相对湿度
7．试验室温度
゜C
8．压力桶温度
゜C
9．盐水桶温度
゜C
10．其它
゜C
判定：
1.依标准图判定:
2.依其它方法判定:
试验员：
产品保修卡
客户：
深圳八六三计划材料表面技术研发中心保修范围：
60精密型盐雾试验机保修纪录
品名
规格
数量
维修日期
保修时间：
自交机日起正常使用下保修一年
（一）本保修卡保修12个月，如因质量不良，或制造之故障，可免费修理（消耗不在免费范围内）。
（二）遇下列情形时酌收成本材料费。
1、由于天灾地变而损毁；
2、由于使用者之过失或操作错误以致故障；
3、未按规定使用电源电压导致损坏；
4、自行拆修以致损坏；
5、借给他人使用以致故障
6、自行改装以致故障；
7、转移或运送不慎而以致故障；
8、远程地区之服务；
注：
每次服务时请提示纪录卡，如该卡遗失，（三）如有故障请依书面联络函传真我公司,并电话确保修期以送货之日起计时。
认，我方将迅速为你服务。
产品检验合格证
检验项目：
品名：
FSST-480精型盐雾试验机
项目
标准值
实测值
结果判定
压力表（kgf／cm2）
1.00±0.01
1.00±0.01
合格
喷雾量ml／80cm2／h
1.0~2.0
1.2
合格
压力桶温度（℃）
47±1
47±1
合格
试验室温度（℃）
35±1
35±1
合格
，
检验说明:
本次检验/效准的技术依据：
GB/T5170.2-96电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备。
检验员：
０１８号
检验日期：
2013年8月18日
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