塔吊防碰撞方案.docx

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塔吊防碰撞方案

塔吊防碰撞施工方案

一、工程概况

工程名称

庆云县广电网络服务中心

施工单位

山东天齐置业集团股份有限公司

建设单位

庆云县广电网络服务中心

监理单位

滨州市工程建设监理处

设计单位

山东省城乡建设勘察院

建筑地点

庆云县中心街西侧，南环路北侧

项目经理

孔令治

技术负责人

崔亦全

建筑面积

14997㎡

结构类型

框剪

层数

11层

建筑高度

47.55m

开工日期

2009年11月17日

竣工日期

2010年09月30日

二、编制依据：

1、国家有关塔式起重机的技术标准、规范和规程；

2、随机的使用拆装说明书、装配图、电气原理及接线图。

三、安装时间：

安装时间为2009年12月21日

四、塔机安装前对塔机文件进行验收，对塔机零件进行一次全面的检查，清除事故的隐患，确保安全作业。

应对塔吊安装人员进行安全技术交底，并于安装完成后对塔机进行整体检查。

五、塔机情况：

根据建筑物的特点，塔吊安装在主楼的北侧中间，塔吊型号为QTZ40，臂长47m;东副楼塔吊安装在西侧中间部位，型号为QTZ315,臂长为42米；西副楼塔吊安装在北侧中间偏西，型号为QTZ315，臂长为38米。

东副楼和主楼塔吊之间的距离为54米，主楼塔吊与西副楼塔吊之间的距离为50米，东副楼和西副楼塔吊之间的距离距离为米。

东副楼塔吊一次性安装高度为20米，西副楼塔吊安装高度为15米，主楼塔吊第一次安装高度为24.2米，共顶升4次，最后顶升高度为59.4米，故这样塔吊工作范围能覆盖整个建筑物，有利于工程施工。

六、塔机拆装使用安全措施及日常保养与管理

1、塔机必须在符合设计图纸规定的基础上工作，操作人员必须熟知机械的保养和安全操作规程，塔机应实行定人定机、专人专机负责制。

非安全维护或机组人员未经许可不得攀登塔机、进入司机室擅自操作。

2、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、四肢有残缺及其它不适宜高空作业的人不得参加本操作。

严禁酒后参加工作。

3、凡进行施工现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须使用安全带，衣着要灵便，禁止赤膊或穿硬底、拖、高跟及带钉易滑鞋从事高空作业。

4、必须严格按使用说明书要求进行作业，听从现场指挥人员安排及指挥，严禁违章作业、违章指挥。

5、使用大锤、手锤不得带手套，锤柄、锤头不得有油渍，甩锤方向不得有人。

使用活扳手时禁止加套管。

6、拆装设备部件，应放置稳固，装配时严禁用手插入连接面或探摸螺、轴孔。

取放垫铁，手指要在两侧。

7、高空作业人员应将工具零配件放在工具代及零件箱内，严禁随意抛丢。

8、设备试运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

检查设备内部要用手电及工作灯，严禁使用明火，同时设备不得运转。

9、遇有六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气，严禁作业。

遇有四级以上大风等恶劣天气，禁止顶升。

指挥信号不明，禁止操作。

10、电工操作时应带绝缘手套和绝缘防护用品，严禁带电作业，接电时高空作业人员要发出准确信号后，方可接送电。

11、起重机的正常工作温度为-20~+40ºC，风速低于20m/S。

12、塔机安装后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重用额定荷载前的110%。

13、塔机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于4欧姆

14、在顶升过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓等，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀、开关、和其它用电设备。

七、塔机防碰撞措施

1、本工程设三名经过培训上岗的信号指挥人员，塔吊工作时，塔吊指挥人员调度指挥，避开两塔臂相交，采取措施主要为调整两塔臂旋转方向，当东副楼QTZ315塔吊向右转时，主楼QTZ40塔机向右转，反之，东副楼QTZ315塔吊向左转时，主楼QTZ40塔机向右转。

东副楼和主楼塔吊两塔吊高度差始终保持为7.2米，西副楼和主楼塔吊之间的高度差始终为2.4m，故两塔吊不会互相碰撞，也不会相交。

2、由专人负责信号指挥，对塔机旋转幅度半圈进行监护，确保塔机运转安全，避免碰撞事故发生。

3、两台塔吊分别设置警铃，同时运转时互相警示。

4、六级大风时停止作业。

5、停工时塔吊大臂均朝南，值班人员在大风天气应注意风向，如风向改变时应及时调整塔吊大臂方向，一般塔吊大臂朝顺风方向停止。

6、在进行顶升过程中必须有专人指挥、照看电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓等，非有关人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀、开关或其他电器设备。

7、顶升工作应在白天，若遇到特殊情况需在夜间作必须有充足的照明设备

8、如在作业过程中遇到大风必须停止工作并连接紧固螺栓，使上下塔身连成一体。

9、顶升前必须放松电缆，电缆放松长度必须略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。

10、在顶升过程中，把回转部紧紧刹住，严禁回转及其他作业

11、在顶升过程中如发现故障，必须立即停止顶升。

非经查明故障并排除，不得进行继续工作。

12、司机室禁止放润滑油、油棉纱及其他易燃物品，司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，并要集中精神。

司机必须严格按起重机性能表中的规定幅度和起重量进行操作，不许超载使用。

13、塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。

起重臂上的吊篮仅供维修施工，工作时严禁用于其它作业。

14、工作中踏梯上严禁有人，严禁闲人进入塔臂活动范围以内。

15、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值（如制动器、现位开关等）均不允许随意变动。

16、塔机使用前的检查

（1）金属结构有无开焊的明显变形。

（2）架体各节间连接螺丝是否牢固。

（3）架体的安装精度是否符合要求。

（4）安全防护装置是否灵敏可靠。

（5）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。

（6）钢丝滑轮组的固接情况。

17、塔机使用中的检查：

日常检查由作业司机在班前进行，确定塔吊工作正常时，方可投入作业，检查的内容主要有：

（1）空载吊运一次，验证是否正常，并同时碰撞限位器，观察是否灵敏可靠。

（2）在额不定期荷载下，将吊头提至离地面1-2m高度停机，检查制动器可靠性和架体的稳定性。

（3）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

21、塔机的日常管理

做好塔机的管理工作是保证安全生产的重要环节，

必须从以下几个方面加强对塔机的日常管理工作：

（1）经常对司机进行技术培训，提高业务能力，增强安全生产的防护意识。

（2）维修保养或处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。

应将所有控制开关拨至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。

塔机工作1000小时，对机械、电气进行小修；塔机工作4000小时，对机械、电气等进行中修；塔机工作8000小时，对机械、电气等进行大修。

（3）塔吊在工作状态进不得进行保养、维修，排除故障应在停机进行。

（4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

八、塔吊安装安全技术措施

（一）塔吊安装前的准备工作

（1）组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。

（2）根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。

（塔吊设在该楼的南侧），塔吊一次独立安装高度24米、19.2米和22米。

（3）塔吊基础施工：

塔吊基础设置在老土上。

塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

（4）、塔吊安装机具准备：

25T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

（5）将电源引入塔吊专用配电箱

（6）人员组织：

该工程使用的塔吊由丰润建安公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安装前安全检查验收

1.塔吊基础检查：

检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。

砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。

砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。

检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。

设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。

参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

7.塔吊作业防碰撞措施。

塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

九、塔吊安装工艺要求

１、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

２、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：

（1）产品生产许可证和出厂合格证；

（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

（1）塔吊安装程序：

固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统（包括小车牵引机构和小车）─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

（2）塔吊安装工艺标准要求

1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm²多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。

液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5）超高限制器：

当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6）变幅限制器：

当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

十、塔吊使用、维修、保养技术措施

１、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

２、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

３、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。

工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

４、起重吊装中坚决执行十不吊

（１）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（２）信号不清不准吊；（３）吊物下有人不准吊；（４）吊物上站人不准吊；（５）埋在地下物不准吊；（６）斜拉、斜挂不准吊；（７）散物捆扎不牢不准吊；（８）零杂物无容器不准吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

５、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

６、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。

减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

７、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

８、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。

经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。

油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：

（１）日常保养（每班进行）；（２）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（３）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（４）塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

十一、安全装置

所有安全装置对于起重机操作人员都很重要的。

必须做到灵敏、可靠。

由于安全装置是防止操作人员的误操作，所以不是正常操作的开关。

1、起重量限制器

使起重机起升机构不致超负荷的保险装置，当吊重超过额定起重量时，它能自动切断起升机构的电源并发出警报。

2、力矩限制器

塔式起重机最重要的安全装置，它可以防止在一定幅度下超载使起重机发生倾翻的危险。

3、起升高度限制器

用于限制吊钩的上升及下降极限位置，当吊钩到达最高（或最低）极限位置时，会自动切断起升机构控制吊钩上升（或下降）的控制电路，使其不能继续上升（或下降）。

4、幅度限制器

在小车变幅式塔吊中，用于限制小车在起重臂上的最大幅度和最小幅度的极限位置。

5、回转限制器

用于不设置中央集电环的上旋式塔吊，可防止塔吊的回转部分连续同向旋转而导致供电电缆的过度扭转及损坏。

6、吊钩保险装置

是防止吊钩上的吊索从吊钩上自行脱落的保险装置。

7、卷筒保险装置

用于防止钢丝绳因越出卷筒之外造成事故的安全防护装置。

注意：

安全装置是为了保证起重机的正常工作，使起重机在安全的状态下工作。

所以必须经常检查这些安全装置是否正常工作。

十二、重要维护

1、钢丝绳

检查所有的钢丝绳，每月最少应涂上润滑脂一次。

每次安装或工作一年以后，用油清洗一次。

避免钢丝绳发生打驳。

避免钢丝绳小角度弯曲。

可在小车上张紧钢丝绳，经常检查钢丝绳是否断丝。

2、结构

由于起重机完全由销钉连接的，特别是旋转部分，每月应检查一次销钉和旋转部份的螺栓连接。

所有运动部份应经常得到充分的润滑，按规定施加润滑的种类。

3、整要机安装完毕后，由安装总负责人组织，质量检查员和安全员参加，机长操作进行技术检验和试运转。

4、技术检验：

结构部门：

检查部件、附件、联结件、安装质量和螺栓等连接件的紧固程度，结构外表有无变形，开焊、更裂纹等；压重、配重符合要求。

5、绳、轮、钩系统：

检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定和编插等情况应符合规定，各部滑轮灵活可靠、吊钩无超标磨损。

6、传动系统：

检查各机构传动应平稳无异响，制动器、离合器等灵活可靠，各润滑点调滑良好，油质符合规定。

7、电气系统，检查供电能保证正常工作，各接触点良好、仪表、照明、报警系统完好可靠，控制操纵装置动作灵敏、可靠，各安全装置齐全，可靠绝缘电阻符合规定。

8、安全装置和保护装置。

检查各安全限位和保护装置应齐全、灵敏可靠。

9、试运转

（1）按照部分《建筑机械技术试验规程》（JGJ34－86）的规定对安装后的塔式起重机进行试运转，包括空载试验额定载荷试验和超载试验等，以测定整机的技术性能。

（2）通过试运转发同安装质量问题由安装单位及时处理。

（3）全部合格后，由参加验收的部门人员在检验记录上填写验收结论并签订作为安装合格交付使用的凭证。

10、主要结构部件：

（1）起升机构：

起升机构采用三速电机，操作时，应首先低速再转入中速，禁止中速直接起吊，严禁高速起吊。

（2）回转机构：

回转机构采用液力偶合器联接，起动和停止都很平稳，减小了传动间的冲击，增加了塔机的使用寿命。

（3）变幅机构：

变幅机构卷筒两端可固定钢丝绳的端头，工作一段时间后，钢丝绳被拉长而挠度过大时，可用变幅小车的涨紧螺栓将钢丝绳收紧。

11、液压顶升系统起升钢丝绳

（1）基础与底架：

基础用钢筋混凝土制成，在基础内预埋有地脚螺栓与底架联接。

（基础位置应设在最大预制件安装位置附近，且应尽量靠近建筑物；基础制作时上表面应平整；基础与底架联接时应使底架上安装平面水平，用水平仪测试，高差值比被测距离不得大于1/1000）

（2）塔身：

塔身由标准节和基础节组成（在底架与标准节安装时，须在底架的联接座上再次找平，使主弦杆的四个角高差值与其距离之比不大于1/1000）

（3）套架：

由框架、平台、栏杆及支承销、操纵杆等组成。

（安装套架时，有顶升油缸绞点的一面应在平衡臂方向；套架平台、栏杆装好后，再装液压顶升油缸、液压油箱，并安放在后平台的一个角上，使操作方便）

（4）司机室：

司机室内有控制平台与配电箱，可移式的座椅一把，并设有照明装置；司机室四面有窗，前窗可以打开。

（5）塔帽：

塔帽是一个四棱锥形框架；塔帽的顶部设有起升钢丝绳滑轮座，前后有耳板用来联接吊臂拉杆和平衡臂拉杆；在塔帽下部有支耳与旋转塔身相连；旋转塔身上部前后设有四个支耳，是联接吊臂和平衡臂的；在塔帽的顶端设有安全灯，晚上应开灯。

（6）吊臂与拉杆：

吊臂是由六节三角桁架在地面上组装而成的，吊臂臂上同时装有变幅小车、变幅机构、变幅滑轮。

并将起升钢丝绳都穿好，绳头固定，装上吊臂拉杆；用起重设备可先将吊臂根部吊起并联在塔帽或旋转塔身上，后用起重设备吊起前端，并使吊臂仰起一个角度，将吊臂拉杆与塔帽联好；拉杆是由多节组装成的，在装配或转运中拉杆不应有弯曲变形和碰伤等现象。

（7）平衡臂与拉杆：

平衡臂是由矩形桁架组成，平衡臂在地面上组装好后，将起升机构一起装上；吊装平衡臂的方法可按吊臂吊装的方法进行；注意平衡重应在吊臂安装好后安装；起升机构应装有防雨罩。

（8）安全装置（避雷设施）：

在塔帽的最上端应装有避雷针，联接处应除去油漆；在接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓、螺母的油漆；置于地基锚固联接的底架决不能做避雷接地的避雷器用；接地保护器的电阻不超过4欧姆；即使可以使用其他安全保护装置，如高灵敏度的差动继电器（自动断路器），也规定必须安装这种“接地保护装置”；接地装置应由专门人员安装。

十三、注意事项：

塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。

安装上回转机构，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。

液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。

塔机顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置，顶升时必须在已加上的标准节的连接顶紧力达到要求后，方可在进行加节，顶升中禁止回转或变幅，齿轮泵的最大压力持续工作时间不得超过3分钟。

对高强螺栓进行连接时要注意安全，如拧紧力矩较大需2人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。

作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自做主和更改作业方案。

顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。

有抗扭支撑的，必须按规定加装后方可验收使用。

安装时务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。

高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。