4）水：
拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（4）砌体原材料要求：
1）所选用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称加气砌块）产品应符合GB/T11968－2006《蒸压加气砌块》标准要求，出釜后须保证有28天的养护期才能上墙砌筑。
由于通常加气砌块出釜5～7天收缩率约占了总收缩的50％，保证在出釜28d以后才投入使用，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会；砌块有出厂合格证及试验报告，进场应进行强度复试。
根据设计要求本工程采用的混凝土砌块主规格为200×200×600、300×200×600。
粉煤灰砖规格53×95×200。
主规格砌块及与主规格砌块配合使用的各种辅助规格砌块数量应根据需要备料。
2）产品要有明确的出厂日期、合格证书和批量，必须控制产品几何尺寸公差，宜选择机械切割的产品，尺寸偏差±3mm或±2mm的一等品或优等品。
不能用有贯穿缝的产品，产品三面上允许一面有缝，如该缝未超过50％的可以使用；
3）加气砌块用于外墙填充墙时，应采用06级以上产品，加气砌块强度越高，其材料的密度也越大，干燥收缩值也会相对减小；
（5）其它材料：
墙体拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
3、主要机具
（1）机械设备：
砂浆搅拌机，电子秤或磅秤、手推车等。
（2）工具：
胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆等。
4、作业条件
（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。
（2）弹出楼层轴线或主要控制线，经复核，办理相关手续。
（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
四、施工方法
4.1墙体拉结筋植筋施工
（1）植筋施工过程：
钻孔→清孔→注胶→植筋→固化。
a．钻孔：
使用配套冲击电钻。
钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足要求。
钻孔深度为钢筋直径的10d，且不下于80mm。
b．清孔：
清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。
c．注胶：
从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内，胶量应占孔体积的80%以上。
d．植筋：
按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
e．固化：
将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用。
（2）根据排好的砌体皮数位置植入拉结筋。
拉结筋要植在砌体的水平灰缝处。
4.2混凝土加气砌块墙施工
（1）施工工艺流程
1）墙体放线
墙体施工前，应在楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。
2）立皮数杆
根据砌块砌体标高要求计算皮数杆，并直接画在混凝土柱上。
3）砌块排列
加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的灰砂砖。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法
4）砌筑
a.采用满铺满挤法，即水平灰缝先铺满砂浆，再待砌块端头挂（抹）满砂浆后，将砌块挤压至要求的位置。
b.铺砂浆
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
在砌块就位前，用铁锹、灰勺进行分块铺灰。
墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
c.施工时加气砌块的相对含水率控制在40%～50%比较适宜。
砌块含水深度以表层8mm～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲一个小边观察规律。
通常情况下在砌筑当天浇水湿润，浇水量应根据施工的季节和干湿温度情况决定。
表面湿润度的控制，一般春季浇水量较少，其他季节稍多，炎热干燥时可在砌筑前1h适当洒水湿润。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。
砌块起吊与就位应避免偏心，应使砌块底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
d.砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于200mm。
砌筑一砖厚以下墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面成平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
e.砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”，砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。
竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。
每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
砌筑砂浆宜选用工作性能良好的砂浆，强度等级应不小于M7.5，砂浆应具有良好的保水性。
f.每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。
对允许范围内的偏差，应在本层楼面上校正。
5）墙体砌至梁底或板底时的做法是用机红砖斜砌，斜砌砖待墙体砌筑完14天后再砌，门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑。
6）与结构的拉接
加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm长180°弯钩。
构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
3、过梁、构造柱施工
（1）构造柱配筋：
纵筋4Φ12箍筋Φ6＠200。
压顶梁、过梁配筋：
纵筋3Φ8箍筋Φ6＠200。
（2）设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。
构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
（3）构造柱模板采用木胶板和木方。
支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。
为了防止模板与墙接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。
（4）在浇灌构造柱、梁混凝土前，必须将墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。
（5）考虑到构造柱、梁模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱、梁模板上口进行混凝土的下料。
必须先泵送至平台，采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱、圈梁不跑模、胀模。
（6）构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
对马牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
构造柱与墙体连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。
详见下图。
加气混凝土砌块填充墙构造柱
填充墙构造柱设置及抱框柱设置原则：
构造柱在砌体墙端部、拐角、纵横墙交接处。
门窗洞边设置抱框柱位置见各层建筑平面及相关结施图纸。
构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、悬臂梁端部、长度≥5m的墙中间布置，墙体末端无钢筋砼柱、墙时，按要求设置构造柱；构造柱间距≤4m。
构造柱上下端距楼层50O高度范围内，箍筋间距加密至@100，构造柱应先砌墙后浇柱混凝土。
填充墙高度民山超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
窗洞口宽≥1500时，窗台设压顶
砌块墙上留洞以及门窗洞上应设过梁，过梁两端搁置长度为每端250，即过梁总长L=洞口长度（净宽）+500.
（7）浇捣构造柱、圈梁混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时，振捣棒应避免直接碰触墙体，严禁通过墙体传振。
五、质量标准
4.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
4.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
4.3填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。
4.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
4.5填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。
4.6允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
六、成品保护
6.1砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。
6.2设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。
6.3落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
6.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围采用包角保护，严禁推车撞损。
6.5搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
七、应注意的问题
7.1砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成180°弯钩，且安装牢固。
7.2砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为15～20mm，且要求灌缝。
7.3过梁的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。
7.4加气混凝土砌块墙体，当墙长大于5米时，应增设截面高度为200mm、与墙体同宽的构造柱，构造柱间距不大于4米；配筋均为4
14、
6@200；砌体填充墙无约束的端部也应设置构造柱，做法同上。
7.5构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。
7.6斜砌应在加气混凝土墙砌完14天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。
7.7凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时，与墙、柱整体浇筑，构造配筋详结施。
7.8施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。
八、安全注意事项
8.1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。
8.2、垂直运输的升降机等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
8.3、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
8.4.、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
8.5、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
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