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安全文明施工方案

×××工程

安全文明施工方案

编制：

审核：

审定：

×××有限责任公司

2016年4月

目录

第一节编制依据2

第二节工程概况及目标2

1、工程概况2

2、项目管理目标3

第三节安全文明施工组织机构4

第四节安全施工措施5

一、安全制度措施5

二、施工机械安全技术措施7

三、分项工程安全技术措施9

四、施工现场防火及消防措施12

五、施工用电安全措施13

第五节文明施工措施14

一、施工现场规范化14

二、办公生活设施整洁卫生19

三、工地具有良好的文明氛围20

第一节编制依据

1、《中华人民共和国和建筑法》

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T280011-2001）

5、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

9、《建设工程施工合同》

10、浙江建工《标化导则第三版》

11、其他有关施工规范、规程及四川省工程管理规定。

第二节工程概况及目标

1、工程概况

1.1工程慨述

本工程由×××开发有限公司开发，由1-10#楼组成，其中1#、4#、5#、6#、8#楼为地上33层高层住宅，2#、9#、10#楼为2-3层商业，3#、7#楼为地上26层高层住宅。

共有两层地下室，地上各自独立。

建筑物高度为10.65米-99.95米不等。

建筑总面积约为159154.32平米，地上建筑面积约为116146.62平米，地下建筑面积约为43007.70平米。

主楼基础采用筏板基础，主楼结构类型为剪力墙，主楼以外地下室采用柱下独立基础、墙下条形基础带抗水底板，基础持力层为稍密卵石层，地下室底板板面及基础顶面标高均为-7.500m~-8.750m。

0.000相当于绝对标高521.250m。

项目名称：

×××工程

建设单位：

×××开发有限公司

设计单位：

×××设计院

监理单位：

×××监理有限公司

施工单位：

×××有限责任公司

建设地点：

×××社区

1.2质量目标

要求本工程确保市、省优质结构，同时发表QC论文一篇；争创市建设工程芙蓉杯（金）奖，四川省建设工程天府杯（银）奖。

1.3工程施工范围和内容

地基与基础、主体工程、地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、安装工程及其他附属工程等施工及保修工作等。

1.4工期要求

本工程计划开工时间为2016年4月15日，计划竣工时间为2018年7月5日。

1.5安全、文明、环保特点

1.5.1本工程宿舍区与办公区分开设置。

宿舍区水、电均从施工现场引入。

1.5.2施工过程中必须采取有效措施，对施工场地的环境，施工噪音、粉尘、人员车辆等的文明施工措施的严密、有效方面提出更高的要求提高环境保护意识，搞好文明施工是本工程的重点。

1.5.3要认真落实安全防火保卫措施，尤其是钢筋焊接、安装工程焊接，装饰、油漆等施工，对场内各专业单位做到统一安排、统一管理。

2、项目管理目标

2.1职业健康安全目标

施工现场必须顺畅、整洁，标识齐全，材料堆放整齐，施工现场及民工宿舍区等消防预防工作严格按照相关要求落实，无重大财产损失，杜绝死亡事故和火灾等其他重大安全事故，月工伤率控制在千分之二范围内。

2.2环境管理目标

施工现场环境保护，认真按公司项目管制度要求实施，符合国家和地方政府部门相关法规规定。

2.3工作纪律及综合管理目标

项目安全员应严格遵守国家法律法规及公司的有关规定，无以权谋私，贪污受贿等违纪行为发生。

2.4按照集团安全生产文明施工标准化实施手册的落实工作。

2.5本工程创成都市安全文明标化工地、四川省安全文明标化工地

第3节安全文明施工组织机构

第四节安全施工措施

一、安全制度措施

参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及集团公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照集团公司制定的《安全技术操作规程》进行施工作业。

不违章作业，消除一切事故。

1、安全生产保证体系

在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，分项施工员具体落实的安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。

2、安全防护和制度

2.1严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。

2.2参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。

2.3进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。

2.4高处作业，严禁向上或往下抛掷工具、材料和其他物品。

2.5梯子不得缺档、垫高使用。

使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。

单面梯与地面的夹角以60～70度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。

2.6在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。

2.7特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。

2.8进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重扒杆和吊装物件下，严禁站人，无关人员不得进入区域。

吊装区域必须设置警戒和警示牌。

2.9施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。

2.10对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”，做好防护工作，防止人员坠落伤亡。

3、施工现场临时安全用电

3.1施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，并设置安全型配电箱。

3.2各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。

3.3手持电动工具必须设触（漏）电保护器。

3.4夜间施工，必须保证足够的照明设施。

在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。

3.5照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。

3.6在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V以下（含36V）的安全电压。

4、动火

4.1在非禁火区或固定动火动区内动火，应按建设单位的动火规定进行。

4.2在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。

否则，禁止动火作业。

4.3动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。

4.4在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。

4.5对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。

4.6对沾有易燃、可燃的材料、设备，动火（焊割）前应冲洗干净。

4.7动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。

4.8“动火证”要妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。

4.9动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。

5、冬、雨季施工

5.1遇有雨、雪、霜、冻天气，作业前应将水、雪、霜、冻、冰及时清理干净，同时采取防滑措施。

5.2遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业和高处作业。

5.3施工现场以及存放易燃、易爆物品的设施内，严禁烤火或使用电炉，防止火灾事故的发生。

5.4雨天作业，与现场焊接要设有防雨防风设施。

6、安全管理

6.1各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。

必须认真执行《建设工程安全生产管理条例》和集团公司《安全生产奖惩制度》。

6.2教育职工不违章作业，遵守集团公司和建设单位的安全管理规章制度。

6.3各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。

6.4将工程（单位）的现场安全生产管理，纳入集团公司的安全管理轨道并执行集团公司安全管理规定。

二、施工机械安全技术措施

1、塔吊

1.1工作前检查转动的部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种安全装置，如有不符合要求的，应及时调整。

1.2严格按额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员，拔除地下埋物。

1.3司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。

1.4操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，变化运转方向应先转至零位，严禁急开急停。

1.5当吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂端顶部不得小于1米。

1.6提升重物后严禁自由下降，平移时应高出超越障碍物0.5m以上。

1.7当吊机出现异常情况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作。

1.8工作休息或下班时不得将重物挂在空中。

1.9大雨、大雾或6级以上大风天气，塔吊应停止运行。

1.10塔吊服务范围内的临设均需搭设双层防护棚。

2、人货两用梯

2.1地基应浇筑砼基础，承载能力大于150KN/m2。

2.2单独安装接地保护和避雷接地装置。

2.3导轨架安装的不垂直度，不得超过其高度的万分之五，最低附壁点高度附壁点间距，顶端自由高度不得超过产品的规定。

2.4夜间施工时，必须在电梯全行程上设置足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。

2.5使用前，对电梯的安全装置必须进行全面检查，以确保其安全、灵敏、有效。

2.6梯笼内荷载应均匀分布，防止偏重，严禁超载。

2.7电梯未切断电源以前，严禁操作人员离开岗位。

2.8运行中发现异常情况应及时停车，排除故障。

2.9大雨、大雾及6级以上大风等恶劣天气应停止运行，并降至底层，切断电源。

3、挖掘机

3.1作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持l—1.5米距离。

3.2不得用铲斗破碎石块，或用单边斗齿口硬啃。

3.3铲斗未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。

3.4回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

3.5装车时，不得碰撞汽车任何部分。

3.6操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。

3.7行走时，严禁在坡道口变速成空档滑行。

4、砼搅拌机

4.1传动机构，工作装置和制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。

4.2骨料规格应与搅拌机的性能符合，超过许可范围的不得使用。

4.3进料时严禁头部伸入料与机架之间察看情况，运行中不得用手或工具伸入筒内扒料。

4.4向搅拌筒内加料，应在运行中进行。

4.5因出现故障不能继续运行时，应立即切断电源，将筒内的砼清除干净后进行修理。

5、砂浆搅拌机

5.1搅拌机的转动工作和防护装置应安全可靠。

5.2运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。

5.3因发生故障而不能运转时，应立即切断电源，将砂浆倒出后进行检修。

6、钢筋切断机

6.1接送料台应和切刀下部保持水平。

6.2机械未达到正常转速时不得切料。

6.3不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

6.4一次切断多把钢筋时，其总截面积应在规定的范围之内。

6.5切断短料时，手和切刀之间应保持在150mm以外，手握端小于400时，应使用夹具。

6.6严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切刀附近停留。

6.7发现机械运转不正常，有异响等情况，应及时停机修理。

7、圆盘锯

7.1锯片上方必须设置保险档板和滴水装置。

7.2锯片不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20。

7.3夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4，被锯木料的厚度应以锯片能露出木料10-20为限。

7.4操作人员不得站在和面对锯片离心力方向操作，手不得跨越锯片。

8、自卸汽车

8.1保持顶升液压系统完好，不得有卡阻。

8.2配合挖掘作业时，就位后应拉紧手制动器，铲斗必须超过驾驶室装料时，驾驶室内不得有人。

8.3车辆必须与坑边保持安全距离，防止塌方翻车。

8.4卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。

8.5严禁在车箱内站人。

8.6车箱顶升后进行维修、润滑等作业时，应将车箱支撑牢固后，方可进入车箱下面工作。

三、分项工程安全技术措施

1、模板工程

本工程需要大量的木模及钢管。

因次我们将在施工前编制详细的模板技术专项方案，对施工阶段模板支撑的受力性能进行计算分析，设计合理的支承系统及局部的加固措施，并对施工人员进行技术交底。

在施工过程中施工员和安全员应经常检查支撑和模板的安全状况，并用测力器检查夹具的夹紧程度。

以保证模板支撑在砼浇捣时的安全。

模板工程安全注意事项如下：

1.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，并应系好帽带。

1.2工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

1.3安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

1.4复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

1.5雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

1.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具时应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

1.7不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

1.8支撑、牵杠等不得搭脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

1.9支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

1.10模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

1.11拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。

1.12在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。

1.13装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模作立人板。

1.14向坑内运输模板、夹具时，应从坡道上运输，不许站在墙上工作，不准乱丢，操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

1.15拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

1.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

2、钢筋工程

2.1展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

2.2拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沾线两米范围内禁止人员通过。

2.3钢筋应分堆，规整堆放，避免乱堆和叠压。

2.4高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。

2.5使用切断机断料时，不能超机械的负荷能力。

2.6上机弯曲长钢筋时，应有专人扶持，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，应防止碰撞人、物。

2.7调直钢筋时，在机械运转过程中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调下到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩开伤人。

3、砼工程

3.1用井架运输时，小车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢。

3.2砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止在吊运过程中被挤开抛卸。

3.3浇筑柱砼时，应搭操作台，不得站在模板或支撑口操作。

3.4有倾倒危险的浇筑作业应采取相应防护措施。

3.5使用振动棒时，应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

3.6振捣过程中，发现模板撑胀，变形时应立即停止作业并及时处理。

4、外架脚手架安全技术措施

4.1普通外脚手架安全技术措施

4.1.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

4.1.2注意杆件的搭设顺序。

4.1.3及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

4.1.4拧紧扣件，派专人检查紧固程度。

4.1.5搭设工人必须佩挂安全带。

4.1.6随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直全高不得超过10cm，水平不大于5cm。

4.1.7没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

4.1.8在拆卸时应划出工作区标志，禁止行人进入。

4.1.9严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。

先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

4.1.10统一指挥上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

4.1.11材料工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

4.1.12所有扣件、钢管、安全网有合格证。

4.1.13分段搭设、分段验收。

4.1.14四角设直接地保护措施及避雷措施，并有测试记录。

4.1.15专人定期进行沉降观察，发现问题及时采取相应措施。

4.1.16工地定期进行检查，台讯期间加强防范。

4.1.17不准在脚手架上大量堆放钢模、钢管。

4.1.18严禁脚手架外攀高上下，严禁在脚手架抛物。

4.1.19带电线路如无安全措施，一律不准通过脚手架。

4.1.20严格控制脚手架上的施工荷载，砌砖时，不大于250kg/平方米，即标准砖不超过单行侧放三侧高，只允许在两步架上同时施工，粉刷时不大于200kg/平方米，只允许在三步架上同时施工。

4.2型钢外挑架安全技术措施

本工程型钢挑架挑梁采用16号工字钢（间距3米），钢连梁采用16号工字钢钢，拉索采用Φ14钢丝缆，钢丝缆连接采用配套绳夹，转折处配置铸钢套圈防止钢丝缆因转弯角度过大而产生部分钢丝拉断或磨损。

钢丝缆收紧采用Φ20花篮螺栓。

4.2.1搭设步骤

①、制作准备；

②、有钢挑梁的楼层浇砼前在边梁上按尺寸预埋Φ16定位钢筋；

③、在外架外冲天上搭设与楼面结构面水平的横向搁置钢管；

④、将型钢挑梁一端搁置在结构边梁上，另一端放在外架水平搁置钢管上，在工字钢与水平搁置钢管间放入一片三夹板；

⑤、将16号工字钢下部的定位角铁与结构边梁侧面上部扣紧，工字钢端部与定位钢筋焊牢（部分工字钢与边梁接触面不平处应坐浆）；

⑥、在工字钢梁上搭外架，6m冲天可直接插入工字钢上已预焊的Φ38管子上；

⑦、在上一层结构边梁上预埋φ16吊环，吊环与梁侧面的锐角夹角为30°；

⑧、上一层结构边梁侧模拆除后，先在结构及工字钢吊环上装上铸钢套圈，然后将钢丝缆穿放在套圈的凹槽内；

⑨、第一次同步收紧钢丝缆，钢丝缆收口处一定要用安全弯；

⑩、再上一层结构后应再一次同步收紧钢丝绳，并且在平时随时检查钢丝绳的收紧状况。

4.2.2保证同步收紧钢丝绳，使外挑架共同均匀受力

外架计算时理想的认为各钢丝缆均匀受力，在实际操作中钢丝缆是否共同受力，是否较均匀的受力是外架稳定安全的关键，要使钢丝缆是否共同受力，从数据上检测不太现实，我们通过二种直观的检测手段来检验钢丝绳是否拉紧来确定其是否进入工作状态。

1、在安装工字钢挑梁时16号工字钢与外冲天上搁置钢管间塞入等厚度的三夹板，当

钢丝缆收紧时以钢梁端部略有上翘趋势为准，此时我们可以通过是否能较轻松的抽出三夹板来判断。

②、在钢丝绳收紧时我们可以用φ22短钢筋敲击钢丝绳，通过听声音及回弹手感来判断钢丝绳收紧状态是否一致。

另外一点我们还要控制整个外架挑梁端部的高差，很重要的一点即在安装外冲天上水平搁置钢管时，要通过打平水保证水平度，楼面边梁顶部砼修光时要水平。

在钢丝绳第一次收紧后应在转角部及中部的钢管上做好水平标记，以便日后外架升高后观测用，如果原水平标记最大标高差超过5cm，应立即采取行动，对钢丝绳进行调整，使挑梁基本恢复原来第一次收紧时的状态。

4.2.3其它

①、挑架上应尽量避免集中堆载，且施工层堆载不得超过2KN/m2，其它非施工层严禁堆载。

②、钢丝绳应经常检查维护，尤其对花蓝螺栓，安全弯及连接节点进行检查。

③、工字钢与Φ16吊环的焊接质量应严格把关。

④、挑架中的主要组成材料，如工字钢、Φ14钢丝绳、φ20花蓝螺栓、绳夹、φl6圆钢均应有材料质保书或测试合格证。

5、砌体工程安全技术措施

5.1砌砖基础时，应经常检查基坑边坡土质变化情况，堆放砖石材料应离开坑边1米以上。

5.2脚手架上堆放量不得超过规定荷载。

堆砖高度不得超过三皮，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

5.3严禁站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5.4严禁用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

5.5砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

5.6砖运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道不小于l0m，装砖时先取高处，后取低处，防止垛倒砸人。

5.7冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清扫后再进行操作。

5.8如遇雨天，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，砌体倒塌。

5.9同一垂直面内上、下交叉作业时，必须设置安全隔板。

5.10砌体上不宜设缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施，支撑的支承点。

四、施工现场防火及消防措施

1、项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。

建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。

2、按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。

3、办公室、在建工程楼层的每个层面的走道和扶梯口，竹笆脚手架的上下通道处和电梯通道口，成双悬挂3KG规格的合成清水或合成泡沫灭火器，每100平方米建筑面积平均不少于两只。

4、严格执行危险品制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30M以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。

氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。

管理员应持证上岗，一般配备2～5只3～5公斤的二氧化碳灭火器。

氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。

5、配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备6升规格合成泡沫式灭火器和落实消防水源。

灭火器每月检查一次，当减少原重1/10，应充气。

6、严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。

易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。

7配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或1211型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火器。

8、施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。

经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。

五、施工用电安全措施

1、安全用电技术措施

1.1定期测定接地电阻、电气设备及漏电保护器，并作记录。

1.2电气设备的设置、安装、防护、操作、使用与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

1.3严格做到一机一闸一保护，并且合理使用熔丝。

1.4所有电气设备都必须做好保护接零，本工程